Внешние смазки

Подготовка перерабатываемого материала.Лля получения гладкой поверхности изделия материал должен быть подсушен горячим воздухом. Предварительный подогрев термопластичного материала способствует также повышению производительности машины. Внешняя смазка гранул воскообразным порошком при экструзии, как правило, не применяется. [c.31]

Смазка. Поверхностная смазка гранул значительно уменьшает потери давления в машине, обеспечивает лучшее уплотнение гранул, исключает опасность фрикционного подгорания материала и позволяет работать при более высоких скоростях движения литьевого плунжера. Влияние внешней смазки на величину потерь давления на участке, заполненном нерасплавленными гранулами, показано на рис. 5,6, Незначительная смазка, обеспечивая некоторое уплотнение гранул, не вызывает существенного уменьшения силы трения гранул о стенку. Общая потеря давления при этом увеличивается. Введение дополнительного коли,чества смазки уменьшает величину потерь давления. Однако при литье изделий из бесцветного неокрашенного материала нельзя добавлять слишком много смазки, так как она может вызвать помутнение или появление полос в готовых изделиях. [c.359]

Равномерная грануляция имеет такое же значение, как размеры, форма и внешняя смазка гранул. Гранулят с различным размером [c.360]

В течение столетий внешние смазки применяют для уменьшения силы трения и износа поверхностей трущихся друг о друга тел. Этим вопросом активно занимался Леонардо да Винчи, заложивший основы теорий трения и износа. [c.42]

Внешняя смазка для улучшения условий переработки [c.43]

Внешние смазки, улучшающие условия переработки, аналогичны обычным граничным смазкам, применяемым для металлических поверхностей. Это — высокомолекулярные жирные кислоты, спирты, амины, амиды и металлические мыла, содержащие 12—18 углеродных атомов в основной цепи. В последнее время стали также применять воски на основе углеводородов с молекулярной массой 500—5000. [c.43]

Внутренняя смазка Внутренние и внешние смазки. Уменьшают трение Внешние и внутренние смазки Внешние смазки [c.45]

Для удобства при пользовании упаковочной пленкой обычно применяют добавки, обеспечивающие скольжение пленки. По химической структуре эти добавки схожи с внешними смазками. Примеры внешних смазок и добавок, обеспечивающих скольжение, приведены в табл. 2.4. [c.46]

Металлические мыла, главным образом стеараты, мало совместимы с полимерами и поэтому действуют прежде всего как внешние смазки. [c.48]

Длинноцепные диалкиловые сложные эфиры обладают средней совместимостью с большинством полимеров. Они могут играть роль как внутренней, так и внешней смазки, и поэтому часто используются для получения сбалансированной смазки [6]. [c.48]

Используя вискозиметр типа конус—плоскость, можно оценить эффекты внутренней смазки и высокотемпературной пластификации, наблюдая изменение нормальных напряжений и вязкости. Точная оценка действия внешней смазки может оказаться затруднительной. Дело в том, что пристенное скольжение — это прежде всего явление, протекающее при высоких скоростях сдвига. Однако выпускаемая в настоящее время аппаратура этого типа, например реогониометр Вайссенберга, не приспособлена для измерений в требуемом интервале скоростей сдвига. С помощью миниатюрных смесителей закрытого типа можно измерить скорость сольватации внутренних смазок, регистрируя время гомогенизации расплавленной смеси. Менее достоверные результаты этот способ дает при исследовании внешней смазки. Кроме того, внешняя смазка и процесс сольватации и плавления могут налагаться друг на друга. Поэтому для интерпретации результатов в этом случае необходимы большая осторожность и опыт. [c.50]

Внешние смазки, обычно используемые при переработке, функционируют лишь короткое время, после чего легко удаляются с поверхности. [c.120]

В промышленности широко применяются пластмассы, армированные волокнами. В таких материалах ввиду присутствия осколков волокон внешние смазки не могут создать достаточно толстого слоя, необходимого для уменьшения износа. В этих условиях на границе раздела необходимы довольно крупные частицы смазки. В настоящее время для этой цели применяют порошки дисульфида молибдена, графита и политетрафторэтилена. Эти порошки используются не только для армированных, но и ненаполненных пластмасс. [c.120]

Смазки — необходимый компонент всех жестких (не содержащих пластификатора) II. п. В ряде случаев смазки вводят также и в нластифицированные материалы. Смазками могут служить низкомолекулярные пли полимерные вещества, плохо совмещающиеся или несопмещающиеся с ПВХ. В зависимости от степени совместимости с ПВХ смазки обычно подразделяют на внешние и внутренние, хотя это деление в известной мере условно. Внешние смазки (напр., парафины, воска, низкомолекулярный полиэтилен) выделяются из расплава па иоверхность раздела расплав — стенки перерабатывающего оборудования, уменьшая внешнее трение. Внутренние смазки (моноэфиры глицерина, стеараты металлов и др. мыла) остаются в расплаве распределяясь между элементами надмолекулярной структуры полимера, они оказывают влияние на вязкость расплава и распределение скоростей течения по профилю канала. Для достижения максимального эффекта часто исиользуют комбинации различных смазок. Смазки эффективны в малых концентрациях, их содержание обычно не иревышает 1%, но, тем не менее, они оказывают заметное влияние на физико-механич. свойства материала. [c.403]

Смазки — еще одна группа добавок. Смазки бывают внешние и внутренние. Внешние смазки применяют для уменьшения сил трения, возникающих при контакте металлических поверхностей оборудования с полимерной композицией при ее изготовлении и переработке и приводящих к износу оборудования. Обычно применяют три типа внешних смазок — гидродинамические, граничные и твердые [119]. [c.72]

В качестве внутренних смазок для облегчения процесса переработки ПВХ применяют сложные эфиры глицерина, стеариновую кислоту, воски, мыла. Воски и мыла могут использоваться как внешние смазки, а также их можно добавлять и в полиолефины. [c.73]

Внешняя смазка в основном предотвращает прилипание композиций к металлическим поверхностям перерабатывающих машин. Следовательно, лубриканты внешнего действия должны иметь низкую совместимость с ПВХ, позволяющую им при температурах переработки выделяться на поверхность композиции, но достаточную, чтобы не мигрировать из материала полностью. Вязкость их должна обеспечивать образование прочной тонкой пленки между полимером и оборудованием. Естественно, что внешний слой смазки несколько замедляет скорость плавления композиции [c.318]

Примечание. А—высокий, В— низкий крутящие моменты I—время перехода менее 10 мин, II—время перехода различное для разного количества лубриканта III—время перехода более 10 мин. Внешние смазки характеризуют низкая скорость плавления и низкий крутящий Jd момент. [c.329]

Парафиновые воски с большой молекулярной массой слабо совместимы с полярными полимерами и действуют как внешние смазки по отношению, например, поливинилхлорида. Они иногда применяются в полиоле-финах, для которых являются, ввиду высокой совместимости, внутренней смазкой. В общем случае для полиолефинов такая смазка не требуется. [c.48]

Приведенные результаты, несомненно, представляют большой практический интерес и позволяют вывести общие закономерности, полезные при разработке технологии получения материалов на основе ПВХ. Так, при каландровании целесообразно применять внешние смазки. Экструзия и литье под давлением требуют комбинации лубрикантов внешнего и внутреннего действий. Существует мнение, что внешние лубриканты всегда необходимы даже при получении мягких материалов из ПВХ [c.330]

ММ. Анализ данных, записанных с помощью кинокамеры, показй что увеличение содержания внешней смазки или акриловых сопо- меров типа паралоид К-120Н в жестких композициях приводит увеличению скорости пристенного скольжения, а наличие внутренн смазки не изменяет распределение скоростей в потоке. В этой раб< [c.190]

Рассмотрим соотношение (7.2), которое отражает связь между аппаратурным оформлением процесса 1) и концентрацией внешней смазки (составом композиции), оказьгоаннцей основное влияние на Величину Уц(.. Б случае, когда <преб доп. направленное изменение (уменьшение) времени пребывания наиболее удобно осуществлять Варьированием концентрации внешних смазок, так как при этом оказывается минимальное воздействие на комплекс физико-механи-ческих свойств материала. Такой подход базируется на выводе об определяющей роли скорости пристенного скольжения в оценке Черерабатьшаемости ПБХ композиций aк одного из обобщающих раметров процесса, связывающего состав композиций с условиями переработки. [c.201]

Несмотря на кажущуюся ясность, разделение на внутренние и внешние смазки весьма условно В ряде случаев смазки могут не иметь полярных групп, но хороию совмещаться с полимером На характер смазки можег оказыват ь влияние и другие компоненты рецептуры Существенное значение имеет концентрация лубрикантов (6, с 170) [c.94]

Внутрсние-внешние смазки обладают смешанным воздействием (6, с 171). Как правило, это органические вещества, которые содержат полярные группы. Эти группы уравновешены длинными углеводородными цепями. Примерами могут служить частично-омыленные эфиры высших жирньи кислот с монтанаоском, другие спирты жирного ряда. [c.94]

Пористые материалы. Регулированием зернистости исходных порошков и режимов прессования и спекания можно создать изделия с дисперсной и равномерно распределенной пористостью, что недостижимо методами плавки. К важнейшим изделиям из металлокерамич. пористых материалов относятся пористые подшипники, металлич. фильтры и др. Пористые подшипники производят из бронзы, железа, иногда на алюминиевой основе. Смесь исходных порошков и графита (2—3%) прессуют до заданной пористости (25—40%) и спекают в условиях, тормозящих усадку (см. ниже), после чего изделия калибруют в прессформе. Включения графита создают сухую смазку при эксплуатации подшипника. Поры подшипников пропитывают маслом или нек-рыми пластмассами. Такие самосмазывающиеся подшипники работают без внешней смазки, что важно в узлах машин, где затруднена подача смазки, или при опасности загрязнения продукции (в пищевой, текстильной пром-сти и др.). [c.135]

Форма гранул также тесно связана с сыпучестью и насыпным весом гранулята. Для улучшения сыпучести, уменьшения угла естественного откоса и увеличения насыпного веса гранулята изготавливались гранулы самой различной формы. Было установлено, что форма гранул является определяющим параметрол только при загрузке материала в нагревательный цилиндр, в то время как размеры гранул и внешняя смазка влияют на процесс заполнения формы. [c.360]

В общем случае внутренние смазки по своей химической структуре схожи с внешними смазками, но они обладают большей степенью совместимости и меньшей способностью миграции к поверхности, чем внешние смазки. Внутренние смазки применяют в основном для создания рецентур на основе жесткого поливинилхлорида. Обычная их концентрация колеблется от 1 до 2 масс, ч. на 100 масс. ч. полимера. [c.46]

Углеграфитовые антифрикционные материалы применяются в качестве вкладышей радиальных и упорных подшипников, направляющих втулок, пластин, поршневых колец, поршневых и радиальных уплотнений в разнообразных машинах, устройствах, приборах и механизмах. Преимущества этих материалов заключаются в их способности работать без смазки в условиях высоких и низких температур (от —200 до +2000 С), а также при очень высокий скоростях (до 100 м1сек), в агрессивных средах и т. д. Они эффективно работают в жидкостях, например в воде, солевом растворе, каустике, бензине, а также в тех случаях, когда внешняя смазка из-за недоступности машины или по другим причинам невозможна в домашних вентиляторах, электрических часах, холодильниках, бумагоизготавливающих и печатных машинах. Они применяются также в таких отраслях промышленности, как пищевая или текстильная, когда нежелательно близкое соседство смазывающегося маслом подшипника с продуктом, например на хлебозаводах (печи, тестомешалки, транспортеры для зерна и т. д.), в насо- [c.32]

Смазывающее действие диалкил оловянных солей (например, стеарата диалкилолова) или алкоголятов диалкилолова умеренное. В качестве лубриканта в смесях с этими термостабилизаторами может быть испо.иьзован глицериновый эфир одноосновной жирной кислоты. В тех случаях, когда 8п-органические стабилизаторы (например, некоторые производные тиогликолевой кислоты) не обладают смазывающим действием и, кроме того, придают композиции повышенную адгезию к металлическим частям оборудования, рекомендуется использовать 1,5—3% глицеринового эфира одноосновной жирной кислоты и 0,3—0,5% жирной кислоты, парафина, амида жирной кислоты или мыла Необходимо, чтобы содержание смазок не превышало предела совместимости с ПВХ Переработка непластифицированных композиций, содержащих 8п-органические меркаптиды, требует комбинации лубрикантов внутреннего и внешнего действий, папример 1 —1,5% эфира глицерина жирных кислот и не более 0,3% жирной кислоты или ее амида. Иногда в качестве внешней смазки применяют около 0,1% полиэтиленового воска. [c.321]

Всегда следует считаться с тем, что даже в большей степени, чем в случае стабилизаторов других типов, на эффективность действия лубриканта влияют марка ПВХ, состав композиции, вид переработки, параметры перерабатывающего оборудования, область применения готового изделия и т. п. Работа при высоких скоростях требует увеличенного содержания смазки, и, наоборот, при низких начальных скоростях количество смазки надо уменьшать. Если изготовление изделия требует сварки или нанесения печати, также надо вносить коррективы в состав рёцептуры, ибо некоторые внешние смазки способны препятствовать такой обработке материала. [c.330]

Склонность композиции к плейтингу в значительной мере можно регулировать составом системы лубрикантов внутреннего и внешнего действий, учитывая присущие им особенности. Например, при использовании парафина эффект внешнего смазывающего действия выражен слабее, чем у полиэтиленового воска, а на металлических иоверхиостях при содержании парафина выше 0,3 вес. ч. остаются следы прилипшей композиции, как если бы внешняя смазка отсутствовала совсем. [c.373]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология