Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Охлаждение червяка

    Винтовые компрессоры выполняются с водяным охлаждением корпуса и внутренним охлаждением червяков. [c.381]

    I — пульт управления 2 — головка 3 — червяк 4 — цилиндр 5 — кожух 6 — загрузочная воронка 7 — фланец 8 — приводная шестерня 9 — станина 10 — упорный подшипник 11 — шпиндель 12 — система охлаждения червяка 13 — шкив клиноременной передачи 14 — электродвигатель. [c.174]


    Подвод воды для охлаждения червяка осуществляется с помощью специальной системы, один из вариантов которой показан на рис. 9.1. Вода подается во внутреннюю полость червяка по центральной трубке, прикрепленной к фланцу с помощью крышки. Возврат воды идет по межтрубному пространству, образованному [c.178]

    В качестве примера на рис. 9.7 приведена схема тепловой автоматики червячной машины с головкой для выпуска камерных заготовок. Регулированию подлежат две зоны — зона головки и передняя часть цилиндра. Температура зоны загрузочной воронки и охлаждение червяка регулируются вручную. Теплоносителем служит насыщенный пар (1 МПа), охлаждающей средой — промышленная вода (0,3 МПа). В корпусе головки и цилиндра установлены термопары 1а и 2а, связанные с потенциометрами 16 и 26 автоматического типа. Отклонения температуры от заданного уровня вызывают изменения давления в сети инструментального воздуха, соединяющей потенциометры с регулирующими клапанами 1г, 2г, 1д, 2д. Вследствие этого увеличивается или сокращается подача греющего пара и охлаждающей воды в регулируемую секцию. Такая схема позволяет поддерживать температуру головки и цилиндра на уровне в пределах от 30 до 140 °С с точностью до 1 °С. [c.183]

    По этой причине работоспособность машины в противоположных зонах зависит от разных свойств резиновой смеси и при конструировании каждой зоны должны учитываться свойства резиновой смеси. В зоне питания на производительность оказывает большое влияние коэффициент трения резиновой смеси по металлу червяка и цилиндра. Чем меньше коэффициент трения резиновой смеси по поверхности червяка и выше по поверхности цилиндра, тем выше подающая способность червяка. Коэффициент же трения зависит от состояния поверхности, температуры, давления, скорости скольжения. С целью повышения подающей способности червяка в зоне питания его поверхность обрабатывают до зеркального состояния, а поверхность цилиндра делают шероховатой. Иногда на внутренней поверхности цилиндра делают продольные канавки для уменьшения проскальзывания резиновой смеси. Охлаждение червяка также способствует лучшему проскальзыванию смеси вдоль винтовой канавки. Форму винтового гребня червяка выполняют с наклонной стенкой, это способствует затягиванию резиновой смеси в зазор между червяком и стенкой цилиндра, здесь повышается давление и усиливается сцепление смеси с поверхностью цилиндра. [c.184]

Рис. 27. Влияние глубины канала и охлаждения червяка на характеристику червяка Рис. 27. <a href="/info/901314">Влияние глубины канала</a> и охлаждения червяка на характеристику червяка

    Другой путь изменения характеристики червяка заключается в охлаждении водой внутренней его полости. Охлаждение червяка повышает вязкость соприкасающегося с ним расплава полимера и вызывает частичную задержку прилегающих к поверхности червяка слоев материала. Это уменьшает эффективную глубину канала и приводит к тому, что получается характеристика, соответствующая червяку с мелкой нарезкой. Остальной полимер подвергается более интенсивному сдвигу, что при определенных условиях может привести к повышению температуры за счет превращения механической энергии в тепло. [c.125]

    Одновременное уменьшение км Я может проявляться по-разному. Так, если несмотря на одновременное уменьшение обеих этих величин их отношение возрастает, то увеличение интенсивности охлаждения будет сопровождаться уменьшением устойчивости процесса, что должно проявляться, прежде всего в увеличении амплитудных значений пульсаций температуры и давления. Аналогичные результаты получены в работе , в которой исследовалось влияние интенсивности охлаждения червяка на стабильность температуры расплава. В работе показано, что при интенсивном охлаждении червяка амплитуда пульсаций температуры в 2,5 раз превышает амплитуду пульса-21 323 [c.323]

    Иэ уравнения (УИ1.335) следует, что устойчивость процесса сильно зависит от выбора основных параметров режима. Так, увеличение противодавления, сопровождающееся одновременным ростом параметров / и Л и уменьшением й, во всех случаях приводит к уменьшению скорости относительной пульсации. Этот вывод находится в согласии с экспериментальными данными работ [107, 115], в которых исследовалось влияние режима охлаждения червяка на величину колебаний температуры. Из уравнения (УП1.335) следует, что при постоянстве расхода и частоты вращения червяка удлинение зоны дозирования, достигаемое увеличением общей длины червяка, во всех случаях способствует уменьшению колебаний производительности, температуры и давления [118]. [c.354]

    Как уже отмечалось, коэффициенты трения между материалом и цилиндром и между материалом и червяком в зоне загрузки должны находиться в определенном соотношении друг с другом. Это соотношение, как правило, улучшается при охлаждении червяка. Для некоторых поливинилхлоридных порошкообразных компо- [c.45]

    Р с. 60. Схема охлаждения червяка / — канал 2 — подводящая трубка. [c.125]

    Для охлаждения червяка применяют не только воду, но и масло. При этом не возникает проблем, связанных с коррозией трубопроводов и образованием в них накипи. Кроме того, удается более точно регулировать и подбирать оптимальную температуру червяка, при которой обеспечивается высокая производительность и стабильность процесса. Часто оптимальная температура червяка лишь на несколько градусов ниже, чем температура цилиндра. Охлаждение же червяка холодной водой может снижать производительность. При охлал де-нии водой могут быть также применены устройства для регулирования ее температуры. [c.126]

    Считается, что червяки двухчервячных экструдеров охлаждать нецелесообразно, так как поведение материала в зоне загрузки этих машин не зависит от коэффициентов трения. Однако даже для двухчервячных машин охлаждение червяков дает дополнительные возможности управления процессом. [c.126]

    Обогрев и охлаждение. Обогрев корпуса и охлаждение червяка требуются для создания нормального режима работы машины, когда необходимо избегать высокого давления в головке и уменьшать прилипание смеси, а также пригорание к червяку. Поэтому в корпусе и головке устанавливаются зоны обогрева от 40 до 140° С, осуществляемые в виде паровых, водяных или электрических подогревательных устройств. Червяк изготовляется пустотелым для охлаждения водой во время работы и нагрева паром во время пуска машины. Выдерживание постоянного теплового режима осуществляется автоматически, с точностью до 5° С. [c.484]

    Основные элементы конструкции одночервячных экструдеров привод, опорный узел червяка и цилиндра, включая редуктор, пластицирующий цилиндр с обогревом и охлаждением, червяк, формующая головка и загрузочная воронка. Основные элементы все чаще выпускают в форме сменных узлов. [c.204]

    Особенно эффективной оказывается установка перемешивающего элемента с кулачками на червяке и цилиндре (см. рис. 4.22) на наконечнике червяка, при этом хорошее диспергирование достигается и при очень большом выходе (см. рис. 4.23, кривая 5). Возможность достижения значительного объема дозирования можно объяснить очень небольшим сопротивлением. Из-за дороговизны такой конструкции использование этой системы может быть рентабельнее лишь в особых случаях. Хорошего диспергирования можно достичь и при интенсивном охлаждении червяка для этого необходимо при постоянной частоте вращения сокращать объем дозирования. [c.212]

    При охлаждении червяка эффективная глубина канала уменьшается вследствие того, что в слоях полимера, прилегающих [c.149]

    К поверхности червяка, резко увеличивается вязкость и они перестают течь. К охлаждению червяка прибегают очень часто, так как оно способствует улучшению гомогенности полимера. [c.150]

    В процессе производства рулонного пластиката возможно появление дефектов. Отклонения по толщине устраняются-изменением температуры зон обогрева головки и калиброванием щели с помощью подвижной губки. Значительная бугристость на поверхности пластиката может быть устранена понижением температур в зонах цилиндра и охлаждением червяка. При короблении полотна необходимо понизить температуру нижнего валка гладильного устройства. [c.203]


    Охлаждение червяка. ...........Водяное [c.35]

    Охлаждение червяка. ............ Водой [c.192]

    Из этих кривых следует, что количество тепла, выделяющегося за счет механической работы, увеличивается с возрастанием скорости вращения. Влияние температуры корпуса сказывается в том, что всякое ее увеличение сдвигает точку 50% разогрева в область более высокой скорости вращения. В представленном на рис. 2 случае увеличение температуры корпуса со 142 до 183 С вызывает смещение точки 50% разогрева с 1 об сек (60 об мин) на 1,5 об/сек (90 об/мин). Теория предсказывает, что охлаждение червяка также приводит к увеличению механической работы.  [c.16]

    Чтобы ускорить процессы плавления и смешения, можно уменьшить глубину винтового канала, увеличить противодавление или применить охлаждение червяка. Механизм влияния каждого из этих методов удалось достаточно хорошо изучить. Смазки задерживают плавление, уменьшая адгезию материалов к поверхностям корпуса и червяка. Чрезмерная смазка может полностью остановить нормальное плавление и настолько уменьшить циркуляционное течение, что смешения фактически не будет происходить. [c.35]

    Следующим важным параметром процесса шприцевания является охлаждение червяка. [c.231]

    Даже малые изменения Р при установке различных профильных приспособлений также ведут к резкому изменению производительности машины. Относительно большое значение Р может вызывать сильные различия в скоростях потока в канале от стенки цилиндра до поверхности тела тервяка при этом могут возникать, зоны с мальши скоростями или даже застойные зоны, особенно при работе с охлажденными червяками. [c.259]

    Строго говоря, этот закон приложим только к термически нейтральным червякам (обогрев или охлаждение червяка отсутствует). Тем не менее он был использован при построении номограммы (рис. VIII. 58), по которой предварительно определяют диаметр червяка. При этом у червяков, предназначенных для переработки полиэтилена низкой и высокой плотности, полипропилена, полиамида 6,6 и высокопрочного полистирола, длина зоны дозирования составляет около половины общей длины червяка. [c.341]

    Рассмотрим влияние изменения интенсивности охлаждения, проявляющееся в уменьшении коэффициента политропичности к и сопровождающееся уменьшением параметра / . Если отношение этих величин возрастает, то увеличение интенсивности охлаждения будет сопровождаться уменьшением устойчивости процесса, что прежде всего проявляется в росте амплитудных значений пульсаций температуры и давления. Экспериментальное исследование влияния режима охлаждения червяка на стабильность температуры расплава показывает, что при интенсивном охлаждении амплитуда пульсаций температуры в 2,5 раза превышает амплитуду пульсации, наблюдающуюся при той же частоте вращения червяка, но при отключенном охлаждении [107]. Если уменьшение параметров й и Я сопровождается уменьшением отношения /г/(/ — 1), то применение охлаждения будет способствовать возрастанию стабильности процесса [112]. [c.354]

    Смеси изготовляют при темп-рах но выше 120°С (оптимальные темп-ры 70—80 С). MgO, а таюке большую часть наполнителя вводят в начале смешения (благодаря этому сокращается продолжительность рабочего цикла), а ZnO и ускорители вулканизации, во избежание подвулканизации смеси,— в конце. Иногда сммпение проводят в две стадии при этом на первой стадии изготовляют смесь каучука с наполнителем. Смеси из каучуков, регулированных серой и тиурамом, каландруют при более низких темп-рах, чем из каучуков, регулированных меркаптанами. Оптимальные темп-ры при промазке тканей на каландрах (для этого исиользуют каучуки с низкой склонностью к кристаллизации) верхний валок 110°С, средний 80— 100°С, нижний—от комнатной темп-ры до 80°С. Экструзию осуществляют при охлаждении червяка и цилиндра и нагревании головки и мундштука. Прессование смесей их X. к. не имеет специфич. особенностей. [c.417]

    Из уравнения (32) видно, что необходимым условием работы машины является соблюдение неравенства д,гз1па>/С Х8- Величина коэффициента трения возрастает с повышением температуры. В зоие загрузки, где материал нагревается за счет теплопередачи от соседних обогреваемых зон цилиндра, 1, всегда больше ц . Этому способствует также охлаждение червяка, в чем лег- [c.41]

    Из рисунка видно, что нарезка во всех зонах очень глубока, сечение витков трапецеидальное и зацепляются они достаточно плотно по всей длине червяка. Особенностью машины является также то, что охлаждение червяков не пред-усм атр ив ается. Внутренняя расточка цилиндра в поперечном сечении имеет вид восьмерки. Внут-реняя полость цилиндра разделяется на стунени, соответствующие трем зонам чepвякoiв. Зазор между наружным диаметром червяка и внутренней стенкой цилиндра измеряется десятыми долями миллиметра. [c.79]

    Полика Р бон аты—полимеры на основе бифенола А, выпускаемые под торговыми названиями макролон , мерлон и т. д. Сведения о процессе экструзии этих материалов 1В литературе практически отсутствуют, но некоторые их свойства позволяют сделать выводы, что они перерабатываются при высоко температуре, обладают высокой вязкостью расплава и склонны к абсорбции влаги. Следовательно, при переработке поликарбонатов экструдер работает при высоких температурах и давлениях, которые создаютсяи без применения сеток и решеток. Охлаждение червяка не рекомендуется ввиду суш ествен-ного возрастания вязкости при снижении температуры. Перед за)рузкой в экструдер материал следует просушивать. [c.149]

    Для охлаждения червяка внутрь его полости по трубе 7 подается холодная вода. Хвостовая часть червяка 4, расположенная в заднем цилиндре, изготовлена также из стального литья, имеет сальниковое уплотнение 5, монтируется на радиальных роликовых подшипниках 6 и снабжена упорным подшипником 2. На хвостовую часть червяка насажена большая приводная шестерня 3, которая, входя в зацепление с шестерней редуктора привода машины, передает ему вращение. Скорость врашения червяка переменная и может регулироваться в пределах от О до 24 об1мин. [c.97]

    Основной частью червячной машины является червяк. Червяки могут быть одноходовые и многоходовые, их изготовляют цельными или составными. Для охлаждения червяков их выполняют полыми. Крепление червяка в прессе консольное подшипники, служащие опорами хвостовой части червяка, воспринимают только радиальные нагрузки, осевая же нагрузка приходится на упорный подшипник. [c.230]

    На экструдере смонтировано устройство для осевого перемещения червяка, при помощи которого регулируется давление перерабатываемого материала и определяется осевое усилие. Экструдер укомплектован червяками двух типов с постепенно изменяющейся глубиной нарезки (фиг. 89, а) и с короткой зоной сжатия (фиг. 89, б). В первом червяке глубина нарезки постепенно уменьшается с 4,5 до 2,8 мм, а во втором случае на участке, равном 7з шага, глубина нарезки уменьшается с 8 до 3 мм. Оба червяка отличаются очень малой глубиной нарезки и одинаковыми постоян-ньпм шагом (48 мм), шириной гребня (4 мм) и углом подъема винтовой линии ( 4°). При необходимости предусматривают охлаждение червяка. Поверхность червяка и внутренняя поверхность цилиндра азотированы. Благодаря оригинальной конструкции червяка значительно сокращено время пребывания материала в его канале. При вращении червяка со скоростью 7—25 об1мин время пребывания материала в экструдере не превышает 8 мин. Оформляющую головку экструдера устанавливают на специальной тележке, что упрощает процесс замены головок и чистки цилиндра машины. [c.134]

    При наложении изоляции из поливинилхлорида необходимая мощность в зависимости от интенсивности охлаждения червяка и обогрева корпуса составляет от 30 до 45,3 вт на 1 кг1ч . [c.13]

    Одним из наиболее ранних результатов этих исследований является вывод о возможности улучшения качества шприцуемого изделия, благодаря использованию регулируемого охлаждения червяка совместно с увеличением скорости его вращения, позволяющего сохранить неизменной величину производительности. Большое число исследований такого рода было выполнено Маддоком, сотрудником фирмы Юнион Карбид .  [c.35]

    В настоящее время считается, что охлаждение червяка необходимо только в случае переработки термочувствительных поли-дмеров, чтобы уменьшить разложение материала на поверхности червяка. Кроме того, в тех случаях, когда конструкция червяка не соответствует перерабатываемому материалу, охлаждение червяка используется как метод замораживания пластмассы на поверхности червяка, что эквивалентно уменьшению глубины винтового канала. Влияние охлаждения в значительной степени зависит от длины охлаждаемой части червяка. Применение охлаждения требует определенных мер предосторожности. Изменения интенсивности охлаждения приводят к колебаниям производительности машины и температуры материала, поэтому необходимо контролировать подачу охлаждающего агента и его температуру на входе в машину. Следует избегать чрезмерно интенсивного охлаждения, чтобы не создавать больших температурных градиентов в потоке расплава, так как это может вызвать столь значительные колебания толщины изделия, что их не удастся устранить обычными способами. К тому же чрезмерное охлаждение червяка может уменьшить производительность машины и увеличить потребляемую мощность. [c.231]


Смотреть страницы где упоминается термин Охлаждение червяка: [c.246]    [c.125]    [c.309]    [c.89]    [c.103]    [c.125]    [c.125]    [c.151]    [c.106]    [c.135]    [c.151]    [c.61]    [c.168]   
Экструзия пластических масс (1970) -- [ c.125 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Червяк



© 2024 chem21.info Реклама на сайте