Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Карбонизация см углекислого газа

    Помещают в сухую пробирку кирпичик, приготовленный заранее из известкового раствора. Пропускают в пробирку углекислый газ до момента появления влаги на стенках пробирки. Обратить внимание на тепловой эффект реакции. Написать уравнение реакции карбонизации с учетом теплового эффекта. [c.112]

    Примером процесса кристаллизации, в котором совмещаются приемы создания пересыщения за счет химической реакции (осаждения) и охлаждения раствора, является образование кристаллов гидрокарбоната натрия в содовой колонне в аммиачном способе производства соды. При карбонизации углекислым газом аммонизированного рассола, заполняющего состоящую из 25—35 царг колонну с тарелками, раствор пересыщается малорастворимым гидрокарбонатом натрия, чему способствует и дополнительное охлаждение суспензии с помощью расположенных в части царг поверхностных водяных холодильников. [c.254]


    Кальцинация бикарбоната натрия с образованием конечного продукта — кальцинированной соды и углекислого газа, возвращаемого в производственный цикл. До поступления на карбонизацию углекислый газ охлаждается и освобождается от содовой пыли, и примеси аммиака. [c.32]

    В настоящее время применяют так называемую предварительную карбонизацию, сущность которой заключается в том, что карбонизационную колонну с накопившимися на стенках кристаллами бикарбоната натрия переводят на такой режим карбонизации углекислым газом из известковых печей, при котором не происходит кристаллизация бикарбоната, а наоборот, осевшие на стенках колонны кристаллы бикарбоната растворяются [c.100]

    Еще в 1883 г. было предложено получать хлористый барий карбонизацией углекислым газом раствора, содержащего эквивалентные количества BaS и СаСЬ  [c.315]

    Синтез карбоновых кислот. Кислоты получаются карбонизацией магнийорганических соединений углекислым газом. Обычно используют твердую углекислоту  [c.216]

    Таким же образом проводят расчеты для реакции взаимодействия составных частей цементного камня и бетона с углекислым газом и сероводородом. Результаты расчета реакций карбонизации цементного камня приведены в табл. 11.1. [c.373]

    Прежде чем начать карбонизацию, т. е. пропускание углекислого газа, проверяют правильность соединения всех частей установки. Затем включают электроплитку, наг] вают водяную баню до 30 ° и пропускают углекислый газ в течение 1,5—2 ч. После выпадения осадка в карбонизационной колонке температуру воды в водяной бане доводят до 60°. Если выпало много кристаллов, то плитку выключают и быстро снижают температуру водяной бани до 20°, заменив горячую воду холодной. Воду заменяют с помощью резиновой трубки, ток газа при этом не выключают. Выпавший осадок гидрокарбоната натрия отфильтровывают на воронке Бюхнера. Отфильтрованную соль помещают в чашку Петри с известной массой и взвешивают. Определяют навеску влажного гидрокарбоната натрия. Затем чашку с содой помещают в сушильный шкаф (150°) и высушивают до постоянной массы. Перед взвешиванием воду охлаждают [c.102]

    Сырьем для этого способа получения перманганата является пиролюзит высокого качества с содержанием МпОг более 84%. Пиролюзит после мокрого помола смешивают с раствором КОН плотностью 1,5 г см из расчета, чтобы в пульпе отношение КОН к МпОг было около 3. Затем пульпу разбрызгивателем подают во вращающуюся печь с внутренним обогревом. Обогрев до 200° С ведут сжиганием водорода в водородной горелке, для чего вместе с водородом подают примерно в 3 раза больший объем воздуха. Благодаря применению такого топлива при его сгорании не образуется углекислый газ и, следовательно, не происходит карбонизация щелочи. Суммарное уравнение реакции образования манганата  [c.431]


    Часто для исключения подачи карбоната натрия на очистку в обратном рассоле оставляют значительно больше гидроксида натрия, чем требуется для осаждения магния, и подвергают обратный рассол карбонизации, пропуская через него газы, содержащие не менее 6% (об.) углекислого газа. Для этого могут использоваться отходящие газы котельных, газы из печей для плавления гидроксида натрия, образующиеся при обжиге известняка, и в других процессах. Содержащийся в обратном рассоле гидроксид реагирует с диоксидом углерода по реакции  [c.64]

    Оба эти процесса (кристаллизация и карбонизация) протекают довольно медленно. Поскольку процесс карбонизации связан с выделением воды, то стены, сложенные с использованием известкового раствора, долго остаются сырыми. Для ускорения процесса карбонизации иногда внутрь домов вносят жаровни с горящими углями, которые и генерируют необходимый углекислый газ  [c.75]

    Активированный уголь получают путем карбонизации и последующей активации целого ряда природных и синтетических углеродсодержащих материалов. При карбонизации происходит разложение исходных веществ и удаление неуглеродных элементов. Свободные атомы углерода образуют элементарные кристаллиты, цепочки или аморфный углерод. В процессе газовой активации в атмосфере кислорода, воды и углекислого газа происходит окисление, выгорание части неорганизованного углерода и элементарных кристаллитов и формирование развитой текстуры частиц угля. Одновременно с изменением текстуры углеродных материалов при их обработке происходит формирование химической поверхностной структуры и изменение физикохимических характеристик. [c.11]

    На рис. 10.20 показано влияние температуры на плотность тока, а на рис. 10.21—давления газа на напряжение этого ЭХГ. Рисунок 10.35 дает теоретическое и экспериментальное распределение потерь энергии в системе. На рис. 10.22 показано влияние парциального давления кислорода на предельную плотность тока ТЭ. Рисунок 10.23 иллюстрирует зависимость анодной поляризации от карбонизации электролита за счет углекислого газа воздуха. [c.413]

    Карбонизацию ведут углекислым газом под давлением 0,6 МПа температура в начале процесса 50, в конце 185 °С длительность карбонизации 8—10 ч. [c.223]

    При повышении давления на стадии карбонизации до 1 МПа скорость реакции практически не меняется. Однако дальнейшее увеличение давления углекислого газа увеличивает скорость реакции и позволяет значительно сократить длительность процесса. [c.224]

    В случае использования бокситов с высоким содержанием кремнезема (М р и = 3) метод Байера в чистом виде не применяется ввиду повышенного расхода щелочи при выщелачивании и низкого выхюда глинозема. Для таких бокситов разработана технология спекания с известняком и/или содой, во многом схожая с технологией спекания нефелина. Обращующийся спек выщелачивают водой или слабощелочным оборотным раствором. Полученный раствор обескремнивают и подвергают карбонизации (т. е. обрабатывают углекислым газом) для получения гидроксида алюминия. [c.44]

    Например, если увеличение температуры только ускоряет реакцию (3) и тем самым газовыделение, то гидроокись магния уменьшает разупрочняющее действие углекислого газа в результате реакции карбонизации. Можно считать вероятным, что карбонизация протекает в жидкой фазе. При атом карбонат- и бикарбонат-ионы, образующиеся по реакции (1), (2), связываются с гидроксил- и магний-ионами в кристаллизующийся основной карбонат магния [ ]. Понижение концентрацпи анионов в жидкой фазе сдвигает равновесие реакции (3) влево и в значительной степени предотвращает газовыделение. [c.28]

    Наименее растворимый бикарбонат натрия выпадает в осадок, который отфильтровывают и прокаливают (кальцинируют). При этом образуются конечные продукты — кальцинированная сода и углекислый газ, используемый для карбонизации. [c.301]

    Углекислый газ используется для карбонизации аммиачно-солевого раствора. [c.146]

    Например, при барбота же дымовых газов, содержащих углекислый газ, в щелочных растворах могут образовываться соли карбонизации, а при избытке кислорода некоторые органические растворы окисляются и при этом теряют свой цвет и свой ства. [c.77]

    Главным фактором, который определяет графитацию углеродных материалов, является температура. В интервале температур их обработки можно выделить три стадии, различающиеся по характеру упорядочения атомов углерода [19]. Первая стадия протекает до температур 1400—1500° С, на этой стадии идут процессы карбонизации и ароматизации углеродного материала за счет углерода, выделяющегося при разложении остатков органических соединений. Одновременно наблюдается уменьшение доли нерегулярного углеродного материала вследствие развития процессов молекулярного упорядочения. Вторая стадия протекает до температур 2000° С. Здесь наблюдается дальнейшее упорядочение атомов углерода в более совершенную структуру. Наряду с ростом молекулярных слоев идет процесс соединения их в пакеты. Образуются так называемые переходные формы углерода. На третьей стадии, собственно гомогенной графитации, при температурах >2000° С переходные формы углерода превращаются в поликристаллический графит путем трехмерной кристаллизации в твердой фазе. Присутствие кислорода в газовой фазе вызывает ускорение процесса графитации. Аналогичное влияние, хотя и в меньшей степени, оказывает углекислый газ. [c.25]


    Одним из удобств этого метода является то, что синтез идет быстро состояние относительного равновесия, соответствующее полной карбонизации раствора, практически достигается за 20—30 мин., в зависимости от скорости пропускания углекислого газа. Более длительное действие углекислого газа приводит к ухудшению состава пероксокарбонатов в результате идущего одновременно гидролитического разложения их. [c.123]

    Бромпиридин при взаимодействии с бутиллитием образует 3-пиридилли тий [51], из которого путем прямой карбонизации углекислым газом, со держащим изотопный углерод (С Юз и С Оз), удалось получить соответ ствующие никотиновые кислоты с углеродом и [52]  [c.401]

    Этот способ заключается в растворении в соляной кислоте природного ВаСОз или осажденного из раствора сернистого бария путем его карбонизации углекислым газом (дымовыми газами)  [c.248]

    При выщелачивании прокаленной шихты, называемой иногда плавом, несмотря на ее сыпучесть, легкорастворимый алюминат натрия переходит в раствор. При последующем упаривании моно-хроматного щелока алюминат разрушается, и образующаяся гидроокись алюминия выпадает в форме коллоидального осадка, затрудняющего дальнейшие процессы фильтрации, кристаллизации и т. п. и загрязняющего продукт. Для устранения этого при наличии глиноземистых веществ шихту корректируют соответствующим уменьшением количества соды или увеличением СаО. Этим создается возможность образования взамен растворимого алюмината натрия труднорастворимых алюмината кальция СаО AUOg и алюмосиликата кальция СаО 2AI2O3 2Si02, остающихся после выщелачивания в шламе. Образующийся все же в некоторых количествах алюминат натрия в значительной мере устраняется в процессе выщелачивания при карбонизации углекислым газом [c.285]

    Обоснован п предложен новый способ получения активной окиси алюминия путем карбонизации углекислым газом алюми-натных растворов глиноземного производства, при этом вместо минеральных кислот, обычно применяемых для нейтрализации, используют дымовые газы, содернгащие 8—12% СО2. Благодаря исключению из схемы процесса стадии переосаждения уменьшается число операций, снижаются потери окиси алюминия, трудовые затраты и расход реагентов. [c.29]

    Хранение циркулирующего раствора МЭА в емкостях без подушки 1шертного газа приводит к тому, что при взаимодействии МЭА с кислородом и СО2, содержащимися в воздухе, образуются нежелательные побочные соединения, наиример углекислые соли этилен-диамина. Внешне процесс карбонизации характеризуется потемнением МЭА. В результате длительного контакта с воздухом он становится почти черным. Примеси углекислого газа усиливают сероводородную коррозию, особенно при повышенных температурах, как это имеет место в рибойлере и теплообменниках раствора МЭА. [c.150]

    Электролиз ведут периодически. Цикл работы ванны примерно 100 ч. К концу цикла концентрация КОН снижается до 80—100 г/л, с1 К2СО3 повышается до 150 г/л за счет карбонизации электролита углекислым газом, образующимся на аноде при окислении углерода [c.433]

    При действии пара содержащийся аммиак удаляют вместе с углекислым газом II улавливают водой. Полученный таким путем свободный от аммиака раствор соды после фильтрации подвергают карбонизации, т. е. действию углекислоты, н образующийся гидрокарбонат натрия отфильтровывают, центрифугируют, высушивают горячим воздухом и измельчают. Гндрокарбо-нат натрия — белый кристаллический порошок, растворимый в 12 ч. воды, со слабо щелочной реакцией, не растворим в спирте, растворяется в глицерине. Сухая соль мало изменяется на воздухе, ио при нагревании до 100° медленно теряет СО - [c.60]

    В Колбе 14 в атмосфере азота приготовляют раствор бутиллития его концентрацию определяют двойным титрованием. Углекислый газ получают в колбе /, очищают пропуская через промывную склянку 4, охлажденную до —80 , и переводят в емкость 3. Требуемый объем бутиллития передавливают азотом в калиброванный реакционный сосуд 7 через фильтр из стекловаты 13. Трубка 10, которую можно охлаждать сухим льдом, содержит эфирный раствор галогенидов после внесения этого раствора в сосуд 7 образовавшийся литийалкил промывают безводным эфиром, который хранится в сосуде 8 над металлическим натрием эфир под азотом выпускают через сифон 6 в эвакуированный сосуд, погруженный в охлаждающую смесь. (Сухой литийалкил при соприкосновении с воздухом Воспламеняется.) Смесь перемешивают закрытой магнитной-мешалкой 11, два внешних стержневидных магнита 9 которой вращаются мотором. Неабсорбированную или выделившуюся при окислении реакционной смеси двуокись углерода вымораживают в сосуде 3, а затем потоком азота подают в колонку 2 со-щелочью. Реакционная система соединена с вакуумным насосом в точке 5 чистый азот можно ввести в точке 12. В перемешиваемый раствор 23,8 ммоля н-бутиллития в 29 мл эфира прибавляют в течение 5 мин 4,74 ммоля высушенного в вакууме га-броманилина, растворенного и мл эфира. Раствор по мере прибавления веществ охлаждают и перемешивают еще в течение 1,5 час после того, как начнет выделяться ярко-желтый осадок литийорганического соединения. Этот осадок появляется через 20—40 мин в зависимости от срока хранения образца к-бутиллития. Увеличение продолжительности реакции от 1 до 3 час не влияет на выход. Тонкий, быстро выпадающий осадок промывают безводным эфиром до тех пор, пока количество непрореагировавшего бутилллития не-уменьшится до вычисленной величины 0,1 %. Затем литийалкил суспендируют в эфире, систему откачивают и проводят карбонизацию при —80° с 1,029 ммоля радиоактивной двуокиси углерода. Реакционную смесь подкисляют 8 л(л 6 н. раствора соляной кислоты и помещают в экстрактор Сокслета. В течение 4—8 час проводят непрерывную экстракцию эфиром эфирный слой отбрасывают. Водный раствор подщелачивают едким кали и экстракцию повторяют. Затем водный раствор доводят до pH 3 и экстрагируют га-аминобензойную кислоту эфиром в течение 8 —16 час. Отогнав эфир, получают неочищенную га-аминобензойную кислоту (т. пл. 184—185°) с выходом 32,8% в расчете на использованный карбонат бария или 48,2% в расчете на прореагировавшую двуокись углерода. [c.681]

    Для ТЭ с катпонообменнымн мембранами представляет интерес использование в качестве окислителя кислорода воздуха. Этот интерес обусловлен простотой конструкции ТЭ и отсутствием карбонизации электролита углекислым газом, находящимся в воздухе. [c.320]

    После отделения осадка второй стадии обескремнивания алюминатный раствор содержит не менее 75 г/л А12О3, 10-15 г/л Na20кap6. не более 0,02 г/л твердой фазы. Он отправляется на раздельное получение гидроксида алюминия и содо-поташного раствора. Это реализуется на двух стадиях карбонизации пропусканием через алюминатный раствор углекислого газа и еще рядом разделительных операций, подробно излагаемых в специальной литературе. [c.148]

    Мел, или углекислый кальций (СаСОз). Для косметических целей в настоящее время применяют только химически осажденный мел. Продукт получается путем обжига некоторых сортов известкового камня и карбонизации — насыщения известкового молока двуокисью углерода (углекислым газом). Известняк обжигается и после гашения в виде известкового молока вновь насыщается ранее удаленной углекислотой. После сушки мел микрокристалличен, но обладает некоторыми кол-лоидно-химическими свойствами, адсорбирует много воздуха, его можно, как снег, сжимать в шары, оп способен коллоидно связывать значительное количество воды. Это белый нежный сухой легкий порошок без запаха и вкуса растворяется в 20000—25000 ч. холодной воды. В присутствии углекислоты легче растворяется в воде, образуя двууглекислый кальций. Мел легко растворяется в соляной, уксусной и других кислотах. [c.91]

    В производстве салициловой и р-гидроксинафтойной кислот упаривание фенолята, сушку его и обработку углекислым газом (карбонизацию) проводят в одном и том же аппарате (автоклаве). [c.223]

    ДЛЯ процессов очистки га-зов от твердых частиц, теплообмена, абсорбции п десорбции. Области применения трехфазных систем непрерывно рас1пп )яготся и уже распространились на такие процессы, как ректификация, экстракция [764], окислительные реакции и т. д. В промышченном масштабе осуществлены процессы абсорбции углекислого газа щелочью, карбонизации и др. [c.482]

    При карбонизации аммиачного рассола углекислым газом последний присутствует как в растворе, так и в осадке — НаНСОз. Поскольку количество осадка НаНСОз пропорционально количеству образовавшегося NH4 I (связанный аммиак) — 2[НН4]связ, — то общее количество СО2 составит  [c.254]

    Фактическое парциальное давление углекислого газа в нижней части карбонизационной колонны определяет достижимую степень карбонизации системы. Рис. 26.7 характеризует равновесие газ — раствор — осадок NaHGOs. [c.266]

    Из таблицы следует, что оба продукта по своему химическому составу близки между собой и к теоретическому составу для соедииенияКа СаО в. Однако наиболее чистый пероксодикарбонат натрия нами был получен действием углекислого газа на октагидрат перекиси натрия [34], который был синтезирован как из надперекиси натрия, так и из гидроокиси натрия и перекиси водорода. Процесс карбонизации велся в три стадии. На первой стадии, которая длилась 1,5—2 часа, давление СОа реакторе поддерживалось равным 3 мм рт. ст. На второй стадии давление углекислого газа в реакторе составляло около 30 мм рт. ст. Эта стадия длилась около 30 мин. На третьей стадии производилось периодическое заполнение реак- [c.134]

    При таком режиме карбонизации обеспечивалось снятие теплового эффекта реакции, уменьшение диффузионного сопротивления и эффективное удаление освобождающейся в реакции воды. Сочетание правильного режима дозировки углекислого газа с применением порошкообразных перекисей и позволило нам получить в широком интервале температур пероксодикарбонат натрия хорошего состава (95%) (табл. 3). [c.135]

    Карбонизация осуществляется за счет выделенного тепла нри сгорании части органического вещества из кислого гудрона. Главным аппаратом такой установки является вращающаяся наклонная печь, через которую гудрон движется сверху вниз противотойом с газами сгорания. Под действием тепла серная кислота, смолы и сульфокислоты разлагаются на сернистый ангидрид, воду, углекислый газ и углеводороды часть из них под действием воздуха и образовавшегося при разложении серной кислоты серного ангидрида окисляется, а другая часть сгорает до элементарного углерода (кокс), который непрерывно выводят из печи. [c.234]


Смотреть страницы где упоминается термин Карбонизация см углекислого газа: [c.13]    [c.83]    [c.292]    [c.53]    [c.68]    [c.44]    [c.424]    [c.253]    [c.267]   
Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.209 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Источники углекислого газа для станции карбонизации

Карбонизация

Углекислый

Углекислый тип газов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте