Устройство намоточные и размоточные

Двухходовая I — размоточное устройство 2 — нож 3 — туннель 4 — намоточное устройство [c.176]

Для того чтобы обеспечить непрерывность процесса нанесения покрытия, размоточные устройства, так же как и намоточные, должны иметь приспособления, позволяющие за.менять бобины без остановки агрегата. Рулон бумажного полотна разматывается и проходит через серию направляющих роликов, выравнивающих полотно. Затем -бумага проходит через зону предварительного подогрева, состоящую из ряда обогреваемых роликов или группы радиационных нагревателей. В некоторых установках бумага проходит также над мощными лампами, позволяющими обнаружить дефекты, перед тем как полотно поступит на установку для нанесения покрытия. [c.228]

Автомат состоит из размоточного приспособления, с которого лента 1 поступает в нагреватель 2, состоящий из двух плит, и затем захватывается между матрицей и пуансоном формы 3. Несколько таких полуформ закреплено между парными дисками 5 и 7 таким образом, что их оси все время остаются вертикальными. Диски 6 к 7 имеют шаговое (прерывистое) движение с выдержкой, достаточной для закрепления формы изделия. Поворот дисков производится от кривошипного вала через шатун и храповый механизм. Отштампованные изделия 4 выбрасываются по лотку в контейнер, а высечка (отходы) 5 отводится к добавочному намоточному устройству. [c.598]

Схема наложения покрытий непрерывным выдавливанием показана на рис. 137. Подложка (ткань, бумага и пр.), на которую наносят покрытие, поступает с барабана 1 размоточного устрой- ства 2 и предварительно подогревается, огибая нагревательный валок 8 затем поступает к зазору между прижимным 9 и рабочим 10 валками. Полимер выдавливают на подложку червяком вертикального пресса 5 через плоскощелевую головку 4 в промежуток между валками 9 и 10. За счет давления, создаваемого валками, происходит соединение подложки со слоем пластмассы. Полученный таким образом материал затем охлаждается, кромки обрезаются, и он поступает на барабан 11 намоточного устройства 12. [c.188]

Нанесение печатного рисунка. С намоточного устройства 57 рулон линолеума подается в отделение печати на размоточное устройство 72. С помощью электротали 79 транспортер 75 печатной машины перемещает линолеум к печатным головкам 74, где наносится узор способом многокрасочной глубокой печати. Через сопловое устройство 75 для промежуточной сушки, через калориферно-вентиляционное устройство 77 и камеру основной сушки 76 материал подается на намоточное устройство 78. Далее рулоны транспортируют в отделение нанесения четвертого отделочного слоя для защиты рисунка. [c.266]

Проволоки ИЗ ванн через специальный глазок. Все применяемые автоматы для покрытия проволоки состоят из размоточного приспособления, натяжного устройства, ванн для подготовительных операций, ванн для покрытия и последующих операций, а также сушильного устройства и намоточных барабанов. Схема автомата для покрытия проволоки с прямолинейным движением ее изображена на рис. 89. [c.243]

Готовая ткань наматывается на намоточное устройство. Перед вулканизатором размещается размоточное устройство 4, позволяющее устанавливать-несколько рулонов ткани, дублируемых при вулканизации. [c.541]

Намоточное устройство по конструкции аналогично размоточному устройству, однако ввиду некоторого различия в назначении и действии отличается некоторыми механическими узлами. Так, штанга намоточного рулона, в отличие от размоточного, снабжена приводом и имеет возможность проскальзывать, чем обеспечивается заданное натяжение наматываемого полотна. В современных ролевых машинах натяжение полотна и тем самым плотность его намотки регулируются автоматически, чему способствуют также приводимые во вращение валики для вывода полотна из печатной машины. [c.48]

Установка УР-0,4П, предназначенная для радиационной обработки рукавной полиэтиленовой пленки, размещается в каньоне, который имеет необходимую биологическую защиту и состоит из ускорителя и технологической линии, включающей размоточное устройство, передний тянущий механизм, камеру отжига, охлаждающее устройство, задний тянущий механизм и намоточное устройство. [c.212]

Установка ЭПЛ-3 состоит из размоточного устройства, многоячейкового электролизера, промывочного, сушильного и намоточного устройств и автоматической станции управления. [c.53]

Отрегулировать натяжение на размоточном устройстве, между нагревательным устройством, ламинатором и намоточным устройством [c.79]

Остановимся на принципах выбора намоточного и размоточного устройств. Выбор конструкции указанных устройств зависит от режима работы установки. Технологическая схема установки может предусматривать непрерывную работу ( в одну линию ) или с промежуточными операциями перемотки пленочного материала ( с рулона на рулон ). Устройства, обеспечивающие работу с рулона на рулон , намного дешевле, чем автоматические линии, функционирующие непрерывно. Однако при использовании простых намоточных устройств образуется намного больше отходов и производительность при прочих равных условиях ниже. Причина этого состоит в остановках машины для замены рулонов. Качество готового продукта поддерживать постоянным труднее, чем цри работе на непрерывно действующих установках (линиях). Автоматические намоточные устройства особенно эффективны при небольших ( коротких ) рулонах исходного материала, значительной скорости и высоких требованиях к качеству продукта. Простые намоточные [c.200]

Проходной агрегат предназначен для патентирования проволоки из стали У8А диаметром д = 3 мм [4]. Процесс патентирования заключается в нагреве проволоки до /д = 920 °С, выдержке ее в течение Ат = 6 с и быстром охлаждении (изотермической закалке) в ванне с определенной температурой. Опыты показали, что нужную скорость охлаждения можно получить, используя в качестве охлаждающей среды КС корунда с размером частиц = 100 мкм. Поскольку ванна охлаждения сообщается с камерой нагрева, в последней в качестве промежуточного теплоносителя используем тот же корунд. Нагрев должен быть безокислительным. Камера нагрева имеет в плане форму, изображенную на рис. 4.12, и предназначена для 24-х ниток проволоки, протягиваемых непрерывно в продольном направлении. Природный газ сжигают в первой зоне при в = 1,15. Во второй зоне для получения безокислительной среды организуется двухступенчатое сжигание газовоздушная смесь с в = 0,4, подаваемая через колпачки, сгорает в кассетах с катализатором, затопленным КС, обогревает проволоку, движущуюся над кассетами, и догорает над сло м с подаваемым в зону всплесков вторичным воздухом. Выделяющаяся при этом теплота транспортируется в зону нагрева проволоки интенсивно циркулирующими частицами. Скорость проволоки определяется конструкцией намоточно-размоточного устройства и составляет гi дeт = 0,2 м/с. В качестве топлива используется природный газ Бухарского месторождения с низшей теплотой сгорания в сухом состоянии = 36,4 МДж/м Состав газа Ссщ = 95,66 % Сс Нв = СзНв = 0.19 = 2 = 0-04% С ,= 1.0 0/о Ссо = 0.2%. [c.208]

В состав агрегатов для нанесеиия покрытий на ленту основы включаются следующие комплектующие устройства 1) размоточная станция (пли транспортные вагонетки для исходного материала) с барабаном и тормозом 2) накопитель ленточного, лоткового нли валкового тнна (рис. 8.15) 3) расширительные валки для распрямления краев ленты 4) приспособление для обеспечения прямолинейности движения 5) приспособление для обрезания кромок 6) приспособление для транспортировки н предохранения от провисания исходного материала (транспортерные ленты, перфорированные ленты, натяжное устройство) 7) гладильное устройство и устройство для нанесения тиснения 8) устройство для охлаждения 9) намоточное устройство [c.467]

Разбраковка, намотка н упаковка готовой продукции. Рулон линолеума электроталью103 подается на размоточное устройство 95 стола разбраковки и упаковки. Тянущими роликами 96 линолеум протягивается через механизм 97 обрезки кромок, механизм 99 поперечной резки, счетное устройство 100, подается на намоточное устройство 101, механизм 102 упаковки и отправляется на склад готовой продукции. [c.265]

Некоторые специфические особенности имеет процесс изготовления липких пленок медицинского назначения, связанные с необходимостью придания им воздухо- и влагопроницаемос-ти. Эта задача наиболее просто решается путем нанесения на основу липких пленок перфорации (отверстий). Отверстия наносят с помощью вырубных или просечных штампов с периодической (шаговой) подачей материала от размоточного до намоточного устройства. Недостаток этого способа — получение слишком больших отверстий (диаметром не менее 0,5мм). Более удачным является способ нанесения перфорации так называемым прижимным проплавлением . Липкую пленку защищают с двух сторон тонкими защитными пленками из термостойкого полимера и пропускают между двумя вращающимися нагретыми валками, один из которых имеет рифленую гравированную поверхность, соответствующую рисунку требуемой перфорации. Таким образом можно нанести до 75 отверстий на 1 см= липкой пленки при общей площади отверстий 6% [248, с. 30]. [c.151]

Электроприводы механизмов прокатных станов. Прокатное производство характеризуется наличием большого количества вспомогательных операций, т. е. операций, не относящихся не-. посредственно к деформации металла в валках. Механизмы, выполняющие эти операции, называются вспомогательными механизмами прокатных станов. К таким механизмам относятся следующие основные группы транспортные — для перемещения заготовок, рулонов, листа и т. п. (рольганги, конвейеры, транспортеры, подъемные столы и т. д.) установочные — для установки валков, проводок, роликов и т. п. (нажимные устройства, проводки и т. д.) размоточно-намоточные (моталки, разматыватели, натяжные ролики) резки (ножницы летучие, дисковые, кромкокрошительные, дисковые пилы и т. д.) правки (правильные машины) разные (для сбива окалины, зачистки, удаления, грата, маркировочные, упаковочные и т. п.). [c.170]

Туннельная сушилка разделена на несколько камер с независимой системой обогрева и подачи воздуха. Сопло нагнетает воздух навстречу направлению движения полотна. В последней камере пойотно основы охлаждается холодным воздухом или на барабанах, охлаждаемых водой. Длина туннельной сушилки 25—40 м. В туннельной сушилке полотно высушиваемой основы поддерживают рейки транспортера. Скорость перемещения бумажного полотна равна 5—25 м/мин в зависимости от количества наносимой смолы. Скорость перемещения в случае необходимости можно изменять. Из сушилки охлажденное полотно переходит на намоточные валки, диаметр которых должен быть больше, чем размоточных валков. Иногда после выхода из сушилки бумажное полотно режется на листы соответствующего размера. Для этой цели служит устройство, действующее по принципу гильотинного ножа, или ротационные ножи. [c.227]

Наладку машины начинают с проверки ее механической исправности, функционирования вентиляционной системы, наличия необходимых печатных красок и запечатываемого материала. После установки формных цилиндров и заполнения ванн соответствующего цвета красками, доведенны.ми до рабочей вязкости, устанавливают в размоточное устройство рулон с полимерной пленкой, которую проводят через машину и закрепляют на валу (штанге) намоточного устройства. [c.60]

Схема процесса производства декоративного бумажнослоистого пластика в принципе не отличается от схемы производства текстолита. Пропитку и сушку бумаги проводят в горизонтальных пропиточносушильных машинах, состоящих из размоточного устройства, пропиточной ванны, сушильной горизонтальной камеры и намоточного устройства. В камере три температурные зоны передняя 100—ПО, средняя 90—95 и конечная 80°С. Время и температура сушки устанавливаются из расчета получения пропитанной бумаги с содержанием летучих 2—3%. Набор пакетов см. 4. [c.254]

Экструзионно-ламинирующие установки включают в себя оборудование для переработки полимера, предназначенного для получения покрытия, и оборудование для протяжки пленки-основы. Установка состоит из следующих основных узлов размоточного устройства, узла предварительного подогрева основы, экструдера, узла ламинирования и намоточного устройства. Кроме того, установки могут иметь клеенаносное устройство и узел сушки, обычно совмещаемый с узлом предварительного нагрева пленки-основы. Это оборудование используется, только если необходимо обр1аботать пленки специальными адгезивами. Для повышения адгезионной способности основы она может быть обработана коронным разрядом для этого экструзионно-ламинирующие установки комплектуются соответствующим оборудованием. [c.43]

Пропитка и сушка бумаги пронзводится в горизонтальных пропиточных машинах с размоточным устройством, пропиточной ванной, сушильной камерой и намоточным приспособлением. [c.50]

Агрегат состоит из червячного пресса ЧП 125 X X 25, устройства для иагрева и подсушивания гра-н л, пневмозагру чпка, армирующего, размоточного и намоточного устройств, подвижной платформы, т1М1Ловой установки, узлов электрической и тепловой автоматики, контроля и управления, вспомога-тельиых устройств и узлов. [c.79]

На размоточном и намоточном устройствах имеются две пары опор для закрепления бобии с пленкой, что позволяет перезаряжать машину на ходу. [c.98]

Лнп ия состоит из размоточного и иагреиатель-иого устройств, тиснильного каландра, ппевмоси-стемы с коипрессором, охлаждающего и намоточного устройств, шкафа тепловой автоматики и стенда регулирования температуры. [c.139]

Управление каландром, нагревательным, и охлаждающим устройствайш — с пульта, расположенного на каландре управление размоточным и намоточным устройствами — с автоно-мных пультов. [c.139]

Смотреть страницы где упоминается термин Устройство намоточные и размоточные: [c.645] [c.204] [c.233] [c.229] [c.89] [c.141] [c.243] [c.260] [c.110] [c.243] [c.243] [c.49] [c.225] [c.46] [c.145] [c.45] [c.49] [c.103] [c.163] [c.156] [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология