Испарители с наклонными трубами

Изложенные в разделе 11.4 представления позволяют указать общие принципы интенсификации процесса теплообмена в стекающей пленке. К ним относятся (в зоне испарения) работа в турбулентном режиме и увеличение плотности орошения использование гладких поверхностей увеличение шага по высоте трубного пучка применение наклонных труб в вертикальных аппаратах и др. В зоне кипения теплоотдача может быть увеличена путем уменьшения Г, увеличения шероховатости поверхности, оребрения труб мелкими и частыми ребрами и, конечно, увеличения плотности теплового потока. Вместе с тем количественные характеристики процесса и рекомендации по его интенсификации применительно к оросительным испарителям могут быть установлены на основании экспериментальных исследований с хладагентами в соответствующих условиях. Эти вопросы изложены в главе V. [c.58]

Испарители с наклонными трубами. В табл. 14-9 приведены характеристики двух испарителей, в которых трубы наклонены под углом 45° питающая жидкость поступает в нижнюю часть, а неиспарившаяся — возвращается под действием Силы тяже-сти и рециркулирует по трубам. В табл. 14-10 даны округленные значения коэффициентов теплопередачи для испарения воды при нескольких температурах. [c.545]

Непрерывное обезвоздушивание вискозы в режиме кипения осуществляют в аппаратах типа испарителей. На рис. 6.33 приведена схема установки непрерывного обезвоздушивания. Вискоза после подогрева в теплообменнике 1 через распределительный коллектор 2 и щель 3 подается в испаритель (эвакуатор) пленочного типа с наклонной поверхностью 4. В испарителе создается глубокий вакуум с остаточным давлением 1,3—2,6 кПа посредством пароэжекторного насоса, работающего самостоятельно или совместно с водокольцевым насосом. Выходящая из щели вискоза вскипает и стекает по стенкам через барометрическую трубу 5 в гомогенизатор 6 и оттуда передается насосом 7 на дальнейшую переработку. [c.160]

Воздухоотделитель ВНИХИ (фиг. 61) является четырехтрубной конструкцией с патрубками для подвода аммиачно-воздушной смеси (от конденсатора или ресивера), жидкого аммиака (от регулирующего вентиля), отвода паров аммиака в испарители и выпуска воздуха. Вследствие охлаждения аммиачно-воздушной смеси из нее конденсируются пары аммиака и благодаря некоторому наклону воздухоотделителя жидкий аммиак стекает в сторону, обратную движению обогащенной воздухом и газами смеси. Затем л<идкий аммиак перепускается во внутреннюю трубу через дроссельный вентиль и присоединяется к основному потоку холодильного агента. Воздух с инертными газами выпускают в атмосферу через трубку, подведенную под уровень воды в стеклянном сосуде. [c.104]

Непрерывный испаритель, безопасный в отнощении геометрических размеров, показан на рис. 16. Паровая рубашка на пучке труб испарителя отделена от трубных днищ на концах пучка поэтому в случае возникновения течи из-под трубного днища жидкость попадает не в паровую систему, а на пол. Паровая камера не безопасна по геометрическим размерам, в связи с чем под камерой предусмотрена переливная труба, по которой сливается раствор в случае переполнения испарителя. Сливающийся раствор собирается во вспомогательной геометрически безопасной цистерне, откуда его можно возвратить в процесс. Линия перелива имеет такой наклон, что конденсирующиеся пары возвращаются обратно Б испаритель. Испарители такого типа применяют для концентрирования между циклами раствора, питающего колонны, и для концентрирования растворов конечных продуктов. [c.30]

Получение окиси железа было осуществлено на крупногабаритной установке термического разложения и окисления паров пентакарбонила железа. Схема описываемого процесса дана на рис. 50. Жидкий пентакарбонил железа со скоростью 0,25 л/ч поступает из напорного мерника 1 через дозирующее устройство 2 в наклонно расположенный испаритель 3 типа труба в трубе , наклон которого составляет 4—6° к линии горизонта. В качестве теплоносителя в межтрубное пространство испарителя подают горячую воду или пар. В торцевую часть испарителя поступает также окисляющий газ — технический азот с примесью кислорода, смесь азота е воздухом или чистый воздух. [c.135]

Конденсатор-испаритель, в котором холодильный агент верхнего каскада кипит в межтрубном пространстве, а холодильный агент нижнего каскада конденсируется в трубах (рис. 63) для облегчения слива конденсата установлен с небольшим наклоном. Для сбора и последующего удаления неконденсирующихся газов трубки верхнего ряда (3 шт.) отделены от остальных перегородкой. [c.137]

Делаются попытки обогревать пол под холодильником при помощи устройств, аналогичных термосифону (тепловой трубе). В отдельном испарителе образуется аммиачный пар при подаче в испаритель, например, части воды, выходящей из конденсатора. Этот пар поступает в змеевик, находящийся в полу, и там конденсируется, так как температура здесь ниже температуры насы щения, соответствующей давлению пара в испарителе. Теплота конденсации обогревает пол. Образовавшаяся жидкость стекает самотеком в испаритель. Такая система весьма экономична, но требует тщательного выполнения и монтажа, чтобы обеспечить надежную плотность системы и обязательный наклон всех труб к испарителю. [c.58]

Возврат масла выполняется различно в зависимости от конструкции испарителя. Это проще всего решается в незатопленных испарителях, например змеевикового типа с верхней подачей. В таких испарителях жидкий хладагент подается из регулирующего вентиля в верхнюю трубу, а пар вместе с остаточной жидкостью (так называется масло с растворенным хладагентом) отсасывается из нижней трубы. В небольших хладоновых установках испаритель из-за простоты и надежности целесообразно располагать выше компрессора для облегчения стока масла, несмотря на некоторое ухудшение теплообмена внутри батарей. Во всех случаях для создания направленного движения масла трубопроводы хладоновых установок следует прокладывать с наклоном (1—2%) в сторону движения пара. На рис. 7.9, а показана схема возврата масла в компрессор 1 при верхнем распо-лол<ении змеевикового испарителя (батареи) 4. В теплообменнике 3 происходит кипение остаточной жидкости при повышающейся (в связи с увеличением концентрации масла) температуре за счет теплоты переохлаждаемого жидкого рабочего тела, выходящего из конденсатора 2. Таким образом, при кипении в теплообменнике растворенный в масле хладон производит полезное действие, переохлаждая жидкость если же это испарение про- [c.242]

Оригинальная система защиты грунта от промерзания предложена в Чехословацкой Социалистической Республике. В этом случае в уложенные в бетонную подушку стальные трубы 1 (рис. 11.18, в) при помощи коллектора 2 подается аммиачный пар, образующийся в кожухотрубном испарителе 3. По трубам испарителя протекает вода (например, может отводиться часть воды, выходящей из конденсатора). Пар конденсируется в трубах 1, выделяя тепло конденсации, в результате чего осуществляется подогрев пола. Образующийся конденсат вновь стекает в испаритель, чему способствует укладка труб и коллектора с наклоном 0,5—1,0%) к испарителю. Особенностью системы является Своеобразное саморегулирование подогрева пола. В тех местах пола, где температура начинает снижаться, давление насыщенного пара холодильного агента в змеевике уменьшается, что вызывает усиленный приток пара в эту зону и, следовательно, усиленное выделение теплоты конденсации, в результате " его произойдет выравнивание температуры пола. [c.61]

В таких испарителях жидкое рабочее тело подается из регулирующего вентиля в верхнюю трубу, а пар вместе с остаточной жидкостью (так называется масло с растворенным рабочим телом) отсасывается из нижней трубы. В небольших фреоновых установках испаритель целесообразно располагать выше компрессора для облегчения стока масла. Во всех случаях для создания направленного движения масла трубопроводы фреоновых установок следует прокладывать с наклоном (1—2%) в сторону движения пара. [c.258]

На рис. 82 представлен конденсатор-испаритель КДИ-105, выпускаемый заводом Компрессор для фреоновой каскадной машины ФКМ-25-90А, работающей с использованием фреона-22 (верхний каскад) и Ф-13 (нижний каскад). Наружная теплопередающая поверхность аппарата составляет 102 л . Конденсатор-испаритель представляет собой кожухотрубный аппарат, в котором конденсация Ф-13 происходит внутри труб, а кипение Ф-22 — в межтрубном пространстве. Для обеспечения слива конденсата Ф-13 аппарат установлен в агрегате с небольшим наклоном — 1 30 в сторону сосуда для сбора жидкости. [c.145]

Положительный опыт по испытанию крупных аппаратов показал целесообразность установки в конденсаторах наклонных перегородок, которые служат для отвода конденсата, а также для организации потока пара, что способствует сдуву пленки с труб и улучшает теплопередачу. Места, освобожденные от труб под перегородки в конденсаторе, могут быть заполнены трубами в испарителе. Для уменьшения скорости в сухопарном пространстве, а также уноса капельной жидкости в испарителе предусмотрены сухопарники. [c.75]

В трубе / и гильзе 2 поступает из бачка, сжимается и через клапан и трубку 16 поступает в испаритель, где с помощью горячей воды испаряется и нагнетается в баллоны. Трубка 16 также служит для охлаждения насоса парами кислорода. Насос расположен наклонно ( = 16°) к горизонту для предупреждения попадания смазки от приводной части непосредственно в насос. Материал клапана — сталь ЭЖ-2 трубка 1, [c.360]

Теплообменники труба в трубе используют как нагреватели, испарители и реакционные аппараты (скоростные трубчатки). Подбирая диаметр наружной трубы, в этих теплообменниках можно добиться высоких скоростей и коэффициентов теплоотдачи даже при малых расходах обоих теплоносителей. Наиболее просты по конструкции теплообменники с приварной наружной трубой (рис. 83), которые могут быть цельносварными или иметь съемные калачи для прочистки. Расстояние между горизонтальными трубами стремятся уменьшить, для чего применяют крутозагнутые отводы В многорядных змеевиках калачи иногда располагают наклонно [c.101]

Испарители с падающей (гравитационно стекающей) пленкой. В состав этих испарителей входят неподвижные обогреваемые вертикальные трубы или трубчатые змеёвики, по наружной поверхности которых стекает пленка жидкости (см. рис. 196, 198, 199, 212), вращающиеся контактные устройства для обеспечения циркуляции пленки жидкости, выполненные в форме щеток (см. рис. 201), стеклянных спиралей (см. рис. 210) или скребковых роторов со щетками, лопастями или роликами (см. рис. 201, 202, 211). 2) Проточные испарители, расположенные горизонтально или наклонно. Эти испарители применяют обы чно для молекуляр-ной дистилляции (см. рис. 205, 209). 3) Испарители с диспергированием жидкости. Эти испарители применяют для расширительной перегонки (см. рис. 192). 4) Роторные испарители, имеющие вращающийся куб (см. рис. 203), барабан для перемешивания пленки жидкости (см. рис. 200) и испарительные диски, обеспечивающие распределение жидкости под действием центробежных сил (см. рис. 213). [c.273]

Исследование глубокого окисления в вихревой трубе-реакторе выполняли на экспериментальной установке, включавшей узел подготовки ПВС с трубопроводом сжатого воздуха и ротаметром РС-7, испарителем органического вещества, помещенным в термостат, реометром и смесителем узел регулируемого электроподогрева ПВС узел вихревой и теплоизолированной трубы из стали 12 х 18НЮТ с внутренним диаметром 16 мм и длиной 900 мм, с двухканальным винтовым закручивающим устройством с относительной площадью сопловых вводов 2 (1,8 X 2,5) х 10 м и углом наклона оси каналов к оси трубы 75° [72]. Температуру ПВС на входе в вихревой реактор и вдоль реактора измеряли термопарами, подключенными через переключатель к потенциометру ЭПП-60. Головки термопар для измерения температуры вдоль трубы-реактора вводили через стенку внутрь, погружая в катализаторный слой и исключая контакт с материалом стенки трубы. Отбор проб ПВС на анализ до и после реактора осуществляли через соответствующие штуцера. Пробы ПВС анализировали на суммарное содержание органических веществ после сжигания до СО2 и Н2О известным баритным методом. [c.129]

Для создания в камере оргапизованного движения воздуха испарители ограждают сбоку направляющими щитками, а снизу ставят наклонные поддоны. Поддон, на который нри оттаивании иснарителя стекает вода, имеет лоток, ирисоединетшый к трубе, отводящей эту воду в сборник или за пределы камеры. Несколько компоновок испарителей, ограждающих щитков и поддонов показано на рис. 45 [41]. [c.367]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология