Термическое упрочнение

Термическое упрочнение позволяет дополнительно на 20-50% увеличить уровень показателей прочности, повысить в 1,5 + 2 раза ударную вязкость. [c.209]

Ст. 3 кп после термического упрочнения 20 СП [c.76]

Ширина. Элементарный учет теплопередачи показывает, что с увеличением ширины печи еще быстрее увеличивается продолжительность коксования, так что в печи меньшей ширины можно произвести в единицу времени больше кокса, чем в более широкой печи. Но этот вывод является спорным, так как термическое упрочнение, очевидно, осуществляется в печи большой ширины при несколько низшей температуре, чем в печи меньшей ширины. Вероятно,,в узком диапазоне возможного выбора (380—450 мм) производительность печи почти не зависит от ее ширины. Поэтому желательно выбирать печь такой большой ширины, какая обеспечила бы выдачу наибольшего количества кокса при каждой операции. Практически печи США, которые в настоящее время расширяются, имеют ширину в основном 450 мм. Именно такую ширину имели печи СССР, построенные до 1967 г., но впоследствии ширину печей вновь уменьшили до 410 мм. С другой стороны, не следует забывать, что печи относительно малой ширины можно рекомендовать к строительству [c.446]

Отечественный р-титановый сплав ВТ 15 содержит 3—4% А1, 7—8% Мо и 10—11,5% Сг. В термически упрочненном состоянии (закалка+старение) он имеет 0в= 1300—1500 МН/м2, 002- 1 180 МН/м , 6 = 3—6% [41]. [c.70]

Одним из методов повышения качества угловых швов накладных элементов может явиться их двусторонняя разделка кромок под сварку. Однако при этом возможны непровары корня шва и образование технологических трещин в корневых слоях шва с узкой разделкой. Эти недостатки можно устранить применением испытанных методов сварки, обеспечивающих наибольший провар, и электродов с внешними вязко-пластическими характеристиками, но имеющими более низкие прочностные свойства, чем основной металл. Таким образом, сварные соединения накладных элементов приобретают преднамеренную механическую неоднородность. В некоторых случаях, например, при изготовлении накладных элементов из термически упрочнен- [c.265]

Трубы изготовляют из углеродистых и низколегированных сталей и поставляются в состоянии проката, упрочненные экспандированием, а также термически упрочненные. [c.113]

ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРОСВАРКИ АППАРАТОВ ИЗ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ СТАЛЕЙ [c.335]

Таким образом, термическое упрочнение существенно повышает предел текучести стали и ударную вязкость при отрицательных температурах даже для углеродистой кипящей стали [123]. [c.336]

Б. При одновременном легировании и термическом упрочнении получаются высокие показатели механических свойств для стали данного химического состава. [c.336]

Низколегированные термически упрочненные стали перлитного класса отличаются от горячекатаных или нормализованных более высокой ударной вязкостью, пределом текучести и пределом прочности. Термическое упрочнение можно осуществлять при специальном нагреве и с использованием нагрева для прокатки. [c.336]

Термически упрочненные сталп рекомендованы для применения в сварных конструкциях. [c.336]

В, Свариваемость термически упрочненной стали определяется главным образом по реакции на термический цикл сварки в зоне термического влияния. [c.338]

Л. 24. СВАРКА АППАРАТОВ ИЗ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕННЫХ СТАЛЕЙ 339 [c.339]

Углеродистая и низколегированная термически упрочненная сталь, практически независимо от температуры отпуска, имеют относительно постоянную характеристику прочности металла в зоне разупрочнения. Это видно из примера (см. рис. 24. 4, [131]) характеристик разупрочнения для закаленных — отпущенных низкоуглеродистых сталей с 0,17 % С при отпуске от 350 до 700° С для различных погонных энергий 1, 2, 3. [c.340]

Однако при относительно высоких температурах отпуска более благоприятны пластические свойства термически упрочненных сталей, улучшается также характеристика стали по относительной величине разупрочнения относительно свойств стали до сварки. Этим определяется широкое применеиие именно улучшенных сталей, особенно в сосудах, работающих под давлением. [c.340]

Так, для марганцовистых сталей, подвергаемых термическому упрочнению, рекомендуется химический состав около 0,25% С и примерно 1,8% Мп при этом относительное удлинение при растяжении составляет приблизительно 18%. [c.343]

Али Назих Аббас. Закономерности разунрочнеипя свариваемости термически упрочненных низколегированных хромистых сталей. Автореферат диссертации, 1964. [c.461]

И скорости коррозионного проникновения, что соответствующим образом сказывается на кривых долговечностей (рис.2.21,а). При одинаковом относительном начальном напряжении Рн более низкую долговечность имеют трубчатые образцы под действием постоянного давления. Как и следовало ожидать, с увеличением параметра Рн, как при одноосном, так и при двухосном растяжении происходит снижение долговечности образцов. Аналогичные зависимости получены и при испытаниях образцов из стали 16ГС в исходном состоянии и после термического упрочнения. Заметим, что термическое упрочнение стали 16ГС приводит к возрастанию начальной скорости Vo и механохимического эффекта. [c.123]

Рис. 2.26. Кинетика механохимической повреждаемости стали 16ГС в нормализованном и термически упрочненном состояниях

Образцы с мягкими швами изготовлялись из термически упрочненной стали 17ГС. Режимы сварки электродами УОНИ 13-55 подбирались так, чтобы толщина разупроч-ненных участков была меньше критической (см. глава 4). Это условие обеспечивалось ограничением погонной [c.378]

Для нижнего нояса корпуса резервуаров емкостью 30 ООО л н более рекомендуется применять термически упрочненные низколегированные стали. [c.115]

Большое значение для качества термически упрочненных сталей имеет однородность воздействия терлшческих операций (прецизионность термической обработки) и сопутствующая операция правки. [c.337]

В табл. 24. 2 [124] приведены сравнительные данные, характе-ри.зующие эффект термического упрочнения стали 14ГН, применяемой в магистральных газопроводах. [c.337]

Имеющиеся данные исследования длительной прочности прп высоких температурах для термически упрочненных сталей, в частности для 12МХ и 12Х1МФ, показывают технико-экономиче-скую эффективность при температурах несколько ниже регламентированных до 520° С вместо 540 и 560° С соответственно (при этом сохраняется равнопрочность сварных соединений). [c.337]

Применение термически упрочненных сталей имеет особое значение в аппаратостроении и строительстве трубопроводов, та1С как термическая обработка сварных конструкций больших габаритов практически не осуш,ествима. [c.338]

Эффект термического упрочнения для закаленных низкоуглеродистых сталей объясняется дисперсностью ферритпо-иер-литной структуры, фазовым наклепом ири превращепип у — а, а при соответствующей скорости охлансдения образованием мартенсита и промежуточных структур. [c.338]

Из рассмотрения анизотермических диаграмм для низколегированных сталей легко проанализировать соответствующий эффект термического упрочнения. [c.338]

Присадочные материалы для сварки термически упрочненных сталей выбирают в зависимости от равнопрочности свариваемых сталей и металла швов. При ручной дуговой сварке эффективны электроды с фтористо-кальциевым покрытием, например У ОНИ 13/55 и УОНИ 13/65, позволяющие получать сварные швы с От = = 55 60 кГ/мм и Ств = 60 ч- 65 кПмм соответственно с 65 == = 20 25% и Ан = 12 16 кГ м1см . [c.343]

Как правило, металл шва содержит легирующие компоненты. Для соответствующих термически упрочненных сталей и присадочных материалов возможны сварные соединения с более высокими показателями механических свойств, например Ов > ЮО кПмм . [c.344]

Склонность сталей к хрупкому разрушению была оценена по результатам испытаний на ударную вязкость образцов типа 1 по ГОСТу 9454—60 с разделением величины ударной вязкости на работы зарождения и распространения трещины. Если принимать за критерий перехода материала в хрупкое состояние работу распространения трещины ар = 2 кгс- м/см2, то результаты (рис. 14) свидетельствуют о том, что термическое упрочнение стали Ст. 3 вне зависимости от степени ее раскисленности приводит к значительному повышению прочностных и хладостойких свойств. Особенно существенно [c.44]

Технология сварки термически упрочненных сталей предусматривает максимально возможные скорости сварки швов и минимально возможную погонную энергию. При сварке низколегпро-ванных сталей можно применять сопутствующие подогрев и охлаждение. [c.344]

На рис. 14 показана кинетика изменения среднего напряжения Стер и скорости коррозии Оо при испытаниях тонкостенных труб из стали марки 20 в 30%-ном растворе НС1 в условиях одноосного (кривая /) и двухоосного (кривая 2) растяжения. Сплошные кривые соответствуют теоретическим данным, а точки получены экспериментально. Как видно из графика, напряжение и скорость коррозии по истечении времени значительно возрастают. В случае двухосного растяжения наблюдается более интенсивный рост напряжений и скорости коррозии, что влияет на долговечность образцов (рис. 15, а). При одинаковом относительном начальном напряжении / более низкую долговечность имеют трубчатые образцы, работающие под действием постоянного давления. С увеличением параметра Р а при одно- и двухосном растяжении наблюдается уменьшение долговечности образцов. Аналогичные зависимости получены и при испытаниях образцов из стали марки 16ГС в исходном состоянии и после термического упрочнения. Необходимо отметить, что термическое упрочнение стали марки 16ГС приводит к возрастанию начальной скорости коррозии Vo н МХЭ. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология