Осушка воздуха адсорбер

Самая крупная осушительная установка, известная авторам данной статьи, вмещает 1800 тп адсорбента. Она состоит из одного адсорбера и используется периодически для осушки воздуха, подаваемого в аэродинамическую трубу. [c.73]

Перед пуском установки получения SO3 предварительно разогревают печь для сжигания серы, конвертор и адсорбер осушки воздуха. Цля этих целей используют горячие продукты сгорания природного газа в пусковом подогревателе-газогенераторе. [c.195]

При замене окиси алюминия на цеолиты NaX в прежних блоках осушки воздуха с адсорберами, имеющими внутренний диаметр 0,33 м, получен сухой воздух, удовлетворяющий требованиям по содержанию двуокиси углерода [не выше 0,001% (об.)] одновременно происходит полное удаление ацетилена [17]. [c.408]

Поступающий на осушку воздух проходит увлажнители 3, реометр 4, брызгоотделитель 5 и подается в нижнюю часть адсорбера. [c.303]

Эта часть воздуха из установки выводится через трехходовой кран 4. Спустя определенный промежуток времени, не превышающий, как правило, нескольких минут, электро- или пневмоуправляемые кран 3 и 4 переключаются таким образом, чтобы воздух осушался в адсорбере б, а в адсорбере 5 проходила регенерация. В случае только осушки воздуха используется силикагель без добавления активного угля, при этом начальное давление воздуха составляло 0,37 МПа, длительность цикла — 3 мин. Работу аппарата в одной из стадий (адсорбции нли десорбции) называют полуциклом. Длительность цикла в установках этого типа равна удвоенной длительности любого из полуциклов. [c.577]

Воздух компрессором 1 подают в установку осушки воздуха, основным элементом которой являются адсорберы, заполненные цеолитом и работающие попеременно в условиях адсорбции и регенерации. Осушенный воздух затем делится на несколько потоков, предназначенных для сжигания серы, каталитического окисления диоксида серы и ввода в реактор-сульфуратор. [c.335]

Стабильность и экономичность работы озонаторной установки в значительной мере определяются степенью подготовки воздуха. На рис. 9.18 приведена принципиальная схема двухступенчатой установки для кондиционирования воздуха перед поступлением его в озонаторы. На первой ступени производится удаление влаги искусственным охлаждением воздуха до температуры +7°С при помощи холодильной установки, на второй — его осушка — в заполненных силикагелем или алюмогелем адсорберах до остаточной влажности 0,005 г/м , что соответствует точке росы —48°С. Одновременно из воздуха удаляют пыль и пары масла от компрессора. Двухступенчатую схему подготовки воздуха рекомендуется применять при производительности озонаторной установки более 6 кг/ч. При меньшей производительности осушку воздуха можно производить только в адсорбционной установке. [c.791]

Осушка воздуха производится в адсорбере 5, а его очистка от СОг — в адсорбере 10, ъ который он поступает при Г= 143 К. [c.394]

Конструктивно блоки осушки воздуха отличаются от блоков комплексной очистки воздуха размерами адсорберов, поскольку у примесей сжатого воздуха (влаги, двуокиси углерода, ацетилена) коэффициенты адсорбции на цеолитах различны, а самый низкий коэффициент адсорбции у двуокиси углерода. Для очистки одного и того же объема воздуха от влаги требуется значительно меньше цеолитов в адсорбере, чем для очистки от двуокиси углерода. Это видно и из сравнительной технической характеристики типовых блоков осушки воздуха (числитель) и блоков комплексной очистки воздуха цеолитом (знаменатель), приведенной ниже. [c.122]

Адсорберы широко используют на нефтеперерабатывающих заводах в некоторых технологических процессах. Путем адсорбции, например, производят очистку масел и парафина, извлекают бензин из попутных и природных углеводородных газов, подвергают осушке воздух, различные газы и жидкости. [c.75]

После сушки в адсорберах остаточная влага в воздухе должна быть не более 0,05 г/м , что соответствует точке росы — 48°С. Для озонаторной установки производительностью выше 6 кг/ч озона следует принимать двухступенчатую осушку воздуха (1-я ступень—-искусственное охлаждение воздуха с помощью холодильной установки до температуры 7° С и 2-я ступень — осушка в адсорберах до остаточной влажности 0,05 г/м ). [c.134]

Схема блока адсорбционной осушки приведена па рис. 100. Сжатый в компрессоре КМ воздух проходит влагоотделитель С и поступает в один из попеременно работающих адсорберов АД1 или АД2, где осушается. Затем воздух очищается от пыли адсорбента в фильтре Ф и направляется в блок разделения. После насыщения адсорбента парами воды осушаемый поток воздуха направляют в чистый адсорбер. Насыщенный влагой адсорбент ставят на регенерацию для восстановления адсорбционной способности. При регенерации через адсорбер пропускают сухой нагретый в электроподогревателе АТ азот, который выбрасывают затем в атмосферу. Таким образом, в целях непрерывности осушки воздуха в блоке осушки предусмотрено два адсорбента. Когда в одном из баллонов происходит поглощение влаги, в другом идет регенерация и охлаждение адсорбента. [c.86]

В блоке комплексной очистки имеются два переключаемых адсорбера, заполненных синтетическим цеолитом МаХ. Применение блоков комплексной очистки снижает эксплуатационные расходы и упрощает схемы воздухоразделительных установок, так как из схем исключают блок щелочной очистки, блоки осушки воздуха и адсорберы ацетилена. Это позволяет сократить производственную площадь, занимаемую установкой, увеличить время работы установки до капитального ремонта, снизить удельный расход энергии, повысить надежность и безопасность работы установки. [c.87]

В целях повышения эффективности работы блока комплексной очистки воздух перед поступлением в адсорбер предварительно охлаждают в теплообменнике-ожижителе до температуры 278 К и пропускают через влагоотделитель. В блок очистки помимо двух адсорберов входят фильтр, электроподогреватель, газодувка, контрольно-измерительные приборы и автоматика, арматура, кожух, изоляция. Схема компоновки этого оборудования аналогична схеме блока адсорбционной осушки воздуха. Сжатый в компрессоре до необходимого давления и предварительно охлажденный воздух поступает в один из попеременно работающих адсорберов блока очистки для осушки от влаги и очистки от двуокиси углерода и углеводородов затем воздух очищается от пыли и направляется в блок разделения. [c.87]

Адсорберы для очистки и осушки воздуха и газов, за исключением силикагелевых установок очистки воздуха для КИП Адсорберы для очистки загрязненных сточных вод различных производств [c.309]

Цель работы — ознакомление с адсорбционно-десорбционной установкой непрерывного действий со взвешенным слоем адсорбента определение по экспериментальным данным объемного коэффициента массопередачи Kv в процессе непрерывной адсорбционной осушки воздуха силикагелем изучение влияния различных параметров (скорости воздуха, рассчитанной на полное поперечное сечение адсорбера, расхода адсорбента, влагосодержания воздуха на входе в адсорбер и концентрации воды в силикагеле на входе в адсорбер) на этот коэффициент. [c.193]

Истирание и постепенный унос из адсорберов некоторой части адсорбента в виде пыли приводят при нормальной эксплуатации к уменьшению количества активного глинозема в блоках осушки воздуха в течение года на 5—7%, а силикагеля на 12— 15%. Кроме того образовавшаяся в результате истирания пыль адсорбента забивает сетки адсорберов и фильтры, увеличивая их сопротивление. Вследствие этого уменьшается количество регенерирующего азота и время регенерации увеличивается. Чтобы уменьшить истирание и разрушение зерен адсорбента, необходимо при переключении впускать в адсорберы и выпускать из них воздух медленно, в течение 5—10 мин, во избежание резких изменений давления. При соблюдении этих условий срок работы активного глинозема без замены составляет 2—3 года. [c.91]

Переключение адсорберов с осушки воздуха на регенерацию адсорбента производится через 8—12 час. непрерывной работы компрессора на один баллон. [c.89]

Результаты работы показали, что в промышленных адсорберах может быть обеспечена наибольшая ацетиленоемкость адсорбента при следующих условиях с воздухом в нижнюю колонну поступает не более 3,5 двуокиси углерода, осушка воздуха высокого давления производится твердыми адсорбентами в блоках осушки, очистка воздуха от смазочного масла и продуктов его разложения осуществляется тщательно. [c.107]

Адсорбционная емкость цеолита по влаге значительно превышает его емкость по ацетилену и двуокиси углерода, поэтому схематично адсорбер можно разделить на две зоны, принимая, что в первой зоне по ходу газа происходит только осушка воздуха, а во второй — очистка от СОг и С2Н2. [c.120]

Для осушки сжатого воздуха применяются силикагель, активная окись алюминия, цеолиты. Адсорбционная осушка воздуха осуще-стчляется как циклический технологический процесс на неподвижном слое адсорбента. В системах осушки имеется два и более адсорбера. Когда в одном из них проводится осушка воздуха, в другом регенерируется адсорбент. [c.255]

Для очистки воздуха от пыли обычно перед компрессором устанавливают самоочищающиеся масляные фильтры с сетка- ми, смоченными маслом, на которых задерживается пыль. Прн ч жат 1и воздуха в турбокомпрессорах и последующем охлаждении в холодильниках большая часть влаги конденсируется и с помощью брызгоотделителей удаляется из сжатого воздуха. Однако содержание влаги в сжатом воздухе все же очень велико. Последующая осушка сжатого воздуха осуществляется путем -адсорбции влаги на активном глиноземе или на. синтетических цеолитах либо вымораживанием. При адсорбционной осушке глинозем после насыщения влагой регенерируют для удаления Т[оглощеннон влаги, пропуская сухой нагретый до 250—280 С -азот. Продолжительность стадии осушки воздуха 8—16 ч, а стадии регенерации 3—4 ч, поэтому осушительная установка состоит из двух адсорберов. [c.64]

На рис. 10,15 показана установка [66] для изучения процесса адсорбции двуокиси углерода из потока воздуха при атмосферном давлении. Основным узлом установки является стеклянный адсорбер 3, имеющий штуцеры для отбора газа на анализ (через гребенку 4) и ввода термопар. Температурный режим определяется многоточечным потенциометрогм 1. Нахрев адсорбера для регенерации адсорбента производится с помощью электрообмотки из нихро-мовой проволоки. Поток газа-носителя через ротаметр 7 поступает в смеситель 5, куда из баллона подается двуокись углерода. Ее количество устанавливается по реометру 8. Смесь газа-носителя (воздуха), нагнетаемого воздуходувкой 9, и двуокиси углерода поступает в адсорбер, заполненный гранулами исследуемого сорбента. Через штуцера, начиная с нижнего, газ отводится на анализ, который в данном случае производится инфракрасным спектроскопом IRGA. В схеме установки предусмотрена также колонка 6 для предварительной осушки воздуха с помощью силикагеля. Требуемая температура опыта поддерживается с помощью термостата 2. [c.236]

Принцип короткоцикловой безнагревной адсорбции на примере осушки воздуха поясняет рис. 16,29 [16]. Поступающий сжатый воздух проходит через клапан 3 в адсорбер 1, где осушается в результате контакта с отрегенерпрованным адсорбентом. Основная часть осушенного воздуха (сухой прямой поток) проходит [c.338]

При определении динамической активности цеолитов СаА по парам н-гептана, также как при оценке качества цеолитов КА по СО,, узел увлажнения 5а, 6а, 7а, 8а) заменен узлом глубокой осушки воздуха 17г, 18г, 19г) с последующим разделением осушенного потока на две части меньшая часть (г /ю) поступает через реометр 24г, заполненный глицерином, в склянку Ивицкого 26г, термостатированную в водяной бане 29г, на насыщение н-геп-таном большая — направляется в смеситель 22г через тройник 20г, где смешивается с потоком воздуха, насыщенного парами н-гептана. Из смесителя воздух, содержащий пары н-гептана, поступает через кран 9г в адсорбер Юг, заполненный испытуемым [c.36]

I-воздухозаборная шахта 2-подача атаосферного воздуха 3-фильтр 4-воздуходувка 5-теплообменник 6-вояоотделитель 7-устаяовка для осушки воздуха 8-подача воздуха на регенерацию адсорберов 9-блок фильтров 10-хозяйственно-питьевой водопровод 11-генератор озона 12-канализация 13-подача озоно - воздушной смеси 14-контакгная камера озонирования сточных вод 15-подача необработанных сточных вод 16-пористые распределительные трубки 17-вьш) ск озонированных сточных вод 18-подача охлажденного рассола 19-бак охлажденного рассола 20-трехходовый смесительный клапан 21,22-насос соответственно охлажденного и нагретого рассола 23-бак нагретого рассола 24-подача нагретого рассола 25-холодильная машина [c.61]

Цеопптпып адсорОент удаляет воду, СОз и азот. Установка соединена с системой ДЛЯ очистки сточных вод. Основные части установки 1) компрессор для сжатия воздуха 2) адсорбциоиная установка, С( стоящая из адсорберов, соединенны с трубопроводами с вентилями 3) система регулирования цикла 4) установка для осушки воздуха. [c.725]

Это явление при осушке воздуха под атмосферным давлением активированной окисью алюминия наглядно показано [10] в табл. 12.3. В ней приводятся значения температуры в неохлаждаемом слое твердого адсорбента в адсорбере диаметром 305 мм и высотой 810 мм при осушке воздуха с температурой по песмоченному термометру 24° С, содержащего 20,7 г влаги в 1 м , при подаче его 0,325 м 1ч на 1 кг окиси алюминия. Проскок влаги был обнаружен после 7 ч работы, когда температура выходящего воздуха достигла 100,6° С. Однако спустя 1 ч (после 8 ч работы) влагосодержание выходящего газа все еще составляло всего 0,78 г м , что соответствует степени осушки 96 %. [c.282]

Тепло, выделяющееся в адиабатических адсорберах, не только повышает температуру слоя и газа, но и снижает адсорбционную емкость, так как температура влияет на равновесие адсорбции. Для отвода этого тепла иногда в слой адсорбента помещают охлаждающие змеевики, в результате чего можно поддерживать практически изотермический режим, что приводит к значительному повышению адсорбционной емкости. Однако дополнительные затраты на такие устройства лишь редко оказываются экономически оправданными значительно чаще идут по нутрг увеличения размеров адсорбера с сохранением адиабатического режима адсорбции. Уменьшение адсорбционной емкости, вызываемое проведением адсорбции в адиабатическом режиме, рассчитать сравнительно трудно вследствие влияния таких осложняющих факторов, как охланодение входного участка слоя свежим газом, ведущее к последующему повышению его адсорбционной емкости, и повторная адсорбция отпариваемой воды впереди фронта активной адсорбции. Это влияние было исследовано количественно [11] путем сравнения адиабатического и изотермического режимов адсорбции при осушке воздуха под атмосферным давлением на шариковом силикагелевом адсорбенте мобилбед. В условиях адиабатического режима адсорбционная емкость оказалась значительно меньше, чем нри изотермическом режиме, а при некоторых условиях она дополнительно уменьшается с повышением влагосодержания поступающего газа. Это влияние показано в табл. 12.4 на основе опубликованных [11] данных, полученных для осушки воздуха при атмосферном давлении и температуре по песмоченному термометру 26,7° С в слое высотой [c.282]

Размеры адсорбера, требуемые для вмещения необходимого объема адсорбента, обычно устанавливают с учетом стоимости изготовления и допускаемого гидравлического сопротивления. Согласно опубликованным данным [8] отношение высота диаметр обычно лежит в пределах 2 1 — 5 1, а скорость газа (в пересчете на незаполненный адсорбер) в пределах 6— 18 м1мин. В тех случаях, когда следует увеличить высоту слоя, через 1,2— 1,5 м устанавливают промежуточные опорные решетки для уменьшения нагрузки на нижние зоны адсорбента и более равномерного распределения газа по сечению адсорбера. Гидравлическое сопротивление адсорбера имеет важное значение даже в системах очистки газов под высоким давлением. Предложены многочисленные конструктивные изменения, позволяющие уменьшить гидравлическое сопротивление. В частности, предложено применять горизонтальные адсорберы вместо вертикальных или использовать в вертикальных адсорберах радиальное течение газа от осевого канала к внешнему кольцевому сечению. В системах очистки газа под низким давлением или осушки воздуха под атмосферным давлением гидравлическое сопротивление слоя имеет исключительно важное значение, поэтому очень часто применяют адсорберы, отличающиеся большим диаметром и малой высотой отношение высота диаметр часто принимают равным 1 1 и даже меньше. [c.288]

В табл, 26 приведены температуры в слое активированной АЬОз при осушке воздуха при атмоаферном давлении [П1-20], Осушку производили в адсорбере диаметром 305 мм и высотой 81() мм. На 1 кг окиси алюминия подавали 0,325 воздуха с температурой 24° С и влагосодержанием 20,7 г на 1 нм . Проскок влаги был обнаружен после 7 ч работы. [c.250]

Сущность метода герметизации с динамической осушкой воздуха заключается в изоляции объекта от атмосферного воздуха и поддержании в изолированной емкости пониженной относительной влажности за счет периодической циркуляции заключенного в этой емкости воздуха через осушивающие средства (адсорберы) или про- дувки через гермоукупорку сухого воздуха. [c.664]

Системы хранения с динамической осушкой воздуха включают следующие основные элементы осушительую установку герметичную емкость (гермоукупорку) с объектом хранения и систему воздуховодов. Осушительная установка состоит из двух осушителей воздуха (адсорберов), вентиляторов системы продувки и регенерации и нагревателя воздуха (в системе регенерации). [c.664]

Регенерацию адсорбента блоков осушки воздуха прекращают по достижении температуры греющего потока на выходе адсорбера 75—85 °С для активного глинозема и активной окиси алюминия, 60—70 °С для силикагеля кем и выдерживают при этой температуре 1 — 1,5 ч. Затем выключают нагревательные элементы электроподогревателя и охлаждают адсорбент сухим пеподогретым азотом до 10—25 °С. [c.124]

Конструкция блока осушки. В состав блока адсорбционной осушки воздуха входят два адсорбера, представляющие собой стальные одногорловые баллоны, рассчитанные на соответствующее рабочее давление. Уплотнение между крышкой и корпусом адсорбера осуществляется медным или алюминиевым кольцом, которое прижато конической поверхностью крышки к корпусу. Нижняя часть корпуса заканчивается горловиной с фланцем, к которому крепят патрубок с перфорированным корпусом, обтянутым сеткой. Конус с сеткой служит фильтром для улавливания пыли адсорбента. Чтобы предотвратить истирание адсорбента, в верхней части адсорбера предусмотрена плавающая решетка, которая прижимается к слою адсорбента усилием пружины, передаваемым от крышки через нажимной диск. [c.88]

В установках, в которых осушка воздуха химическая, теплообменник забивается льдом через каждые 10—15 суток работы, что приводит к необходимости останавливать работу на несколько часов для отогрева теплообменника и удаления влаги. Поэтому в современных отечественных воздухоразделительных аппаратах осушку каустиком не применяют, а на старых установках такую осушку целесообразно заменить адсорбционной. Только в некоторых случаях, при осушке ценных газов, например криптона, когда количества осушаемого газа малы, а потери, возникающие при переключении адсорберов желательно исключить, использовать NaOH более выгодно. [c.93]

III ступени /й—холодильник IV ступени //—масло-влагоотделитель IV ступени /2—колонна низкого давления /5—сборник жидкого азота /i—колонна высокого давления /5—адсорбер ацетилена /ff—фильтр детандерного воздуха /7—детандерный теплообменник /S —переохладитель жидкого кислорода /5—основной теплообменник 20—керамический фильтр сжатого кислорода 2/—тсплообмснчик-ожнжитель 22—электронагреватель азота и воздуха 2i—блок осушки воздуха —влагротделитель [c.161]

После блока осушки воздух высокого давления делится на два потока примерно 7, общего количества воздуха направляется в теплообменник 17, охлаждается в нем отходящим кислородом, затем дросселируется в вентиле и под избыточным давлением около 5 кгс см подается в нижнюю колонну 20 воздухоразделительного аппарата. Остальная часть воздуха высокого давления направляется в поршневой детандер 14 типа ДВД-70/180. В детандере воздух расширяется примерно до 5 кгскм , при этом охлаждается и через маслоулавливающие детандерные фильтры 15 вводится в основной поток воздуха низкого давления, который из азотных генераторов направляется в куб нижней колонны 20. Обогащенный кислородом воздух подается из куба на середину верхней колонны 21 через кислородный дроссельный вентиль, в котором избыточное давление воздуха снижается до 0,4 кгс1см . Предварительно жидкий воздух проходит фильтры и адсорберы ацетилена 19, где удерживаются остатки твердой двуокиси углерода и ацетилен. [c.184]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология