Температура жидкой серы

С, ио в интервале температур от 188 до 160 °С образуются молекулы с длинной цепью и высокой вязкостью, поэтому спуск серы из конденсаторов оказывается невозможным. При 150°С жидкая сера обладает значительно меньшей вязкостью. [c.188]

Сырье — сероводородсодержащий газ (технический сероводород) — освобождается от увлеченного моноэтаноламина и воды в приемнике / и нагревается до" 45—50 С в пароподогревателе 2. Затем 89 % (масс.) от общего количества сероводородсодержащего газа вводится через направляющую форсунку в основную топку 4. Через ту же форсунку воздуходувкой 5 в топку подается воздух. Расход сырья и заданное объемное соотношение воздух газ, равное (2—3) 1, поддерживаются автоматически. Температура на выходе технологического газа из основной топки измеряется термопарой или пирометром. Затем газ охлаждается последовательно внутри первого, а затем второго конвективного пучка котла-утилизатора основной топки. Конденсат (химически очищенная вода) поступает в котел-утилизатор из деаэратора 3, с верха которого отводится полученный водяной пар. В котле-утилизаторе основной топки вырабатывается пар сдавлением 0,4—0,5 МПа. Этот пар используется в пароспутниках трубопроводов установки. В трубопроводах, по которым транспортируется сера, а также в хранилище жидкой серы поддерживается температура 130—150 °С. Сконденсированная в котле-утилизаторе сера через гидравлический затвор 7 стекает в подземное хранилище 20. Обогащенный диоксидом серы технологический газ из котла-утилизатора направляется в камеру смешения вспомогательной топки I каталитической ступени 11. В камеру сжигания топки поступает сероводородсодержащий газ (г= 6 % масс, общего количества) и воздух от воздуходувки 5. [c.111]

При этой температуре жидкая сера имеет минимальную вязкость. [c.394]

Во избежание потерь серы с газами уходящие газы охлаждают до 125— 150 °С. Кроме того, в интервале этих температур жидкая сера обладает минимальной вязкостью, что благоприятствует выводу ее из сферы реакции. [c.145]

Исключительно активно протекает взаимодействие фтора с большинством простых веществ. С серой и фосфором он взаимодействует даже I ри температуре жидкого воздуха (—190°С) [c.281]

Расплавленная и диспергированная сера может гореть с пламенем только тогда, когда она окружена раскаленной поверхностью футеровки печи. Учитывая стойкость футеровки серных печей и высокую интенсивность испарения жидкой серы, ее сжигание осуществляют при температурах в печи 1000—1200 °С. [c.39]

Важнейшим условием бесперебойной работы установки является поддержание температуры 130— 150 °С жидкой серы в трубопроводах, аппаратуре, в подземном хранилище. При плавлении сера пре- [c.112]

Если исходить из жидкой серы, переохлажденной до температуры или<2, то в первую очередь обычно выкристаллизовывается менее устойчивая модификация, которая уже после достаточной выдержки прн той же температуре переходит в более устойчивую модификацию. Эта зависимость представляет собой иллюстрацию правила Оствальда, согласно которому в случае возможности ряда фазовых переходов от менее устойчивого состояния ко все более устойчивым обычно образуется ближайшая более устойчивая модификация, а не самая устойчивая. [c.365]

Процесс горения капли серы зависит от условий сжигания (температура в камере горения и относительная скорость газового потока) и физико-химических свойств жидкой серы (наличие в сере твердых зольных примесей, битумов и др.) и состоит иэ следующих последовательных стадий 1) смешение капель жидкой серы с воздухом 2) прогрев капель серы и их испарение 3) термическое расщепление паров серы 4) образование газовой фазы и воспламенение ее [c.39]

Кривая АВ показывает, как изменяется температура превращения Зр 3 с изменением давления Кривая СВ характеризует изменение температуры плавления 3 с изменением давления с повышением давления температура плавления 3 увеличивается и поэтому кривая СВ имеет наклон вправо. Из уравнения (V, 19) Клапейрона—Клаузиуса следует, что для процесса плавления величина До положительна, т. е. удельный объем жидкой серы больше удельно-180 [c.180]

При сочетании данных из разных книг следует учитывать, что параметры, реакций образования соединений, содержащих серу в некоторых справочных изданиях и в нашей книге для всех температур отнесены к состоянию нз двухатомных молекул S2, а в большинстве других они относятся к следующим состояниям серы ромбические кристаллы до 368,46 К (раньше — до 368,54) далее-моноклинные кристаллы до 388,36 К далее — жидкая сера до 717,75 К и далее-идеальный газ, состоящий из двухатомных молекул. [c.469]

После подогрева в печи F02 до температуры 255 °С технологические газы тремя потоками входят в конвертор В04. Конвертор В04 заполнен катализатором типа R в количестве 80 т, уложенным на слой керамических шариков. Технологические газы проходят сверху вниз слой катализатора, на поверхности которого происходят реакция Клауса и гидролиз OS и S2. Так как эти реакции проходят с выделением тепла, технологические газы на выходе из конвертора имеют температуру на 60-100 °С выше, чем на входе. Температура газов на выходе из конвертора должна быть в пределах до 355 °С при нормальном режиме и до 400 °С при регенерации катализатора. Для конденсации паров серы и выделения ее в жидком виде технологические газы охлаждаются до температуры 173 °С в трубном пучке конденсатора Е02 и коагуляторе В05, откуда поступают в печь подогрева РОЗ. Жидкая сера из коагулятора В05 через гидрозатворы отводится в серную яму TOI. [c.109]

Температура равновесия между жидкой серой и ее паром (точка [c.54]

Диаграмма состояния серы схематически представлена на рис. 3.67. При нагревании жидкой серы изменяется ее молекулярный состав. Вблизи точки плавления жидкая сера имеет светло-желтую окраску и малую вйзкость она состоит из молекул 5в. Дальнейшее нагревание (примерно выше 160 °С) вызывает превращение желтой легкоподвижной жидкости в малоподвижную темно-коричневую массу, вязкость которой достигает максимума при 187 °С, а затем снижается. При температуре выше 300 °С 1кидкая сера, оставаясь темно-коричневой, снова становится легкоподвижной. Эти аномальные изменения обусловлены тем, что разорвавшиеся кольца Зз превращаются в цепочечные структуры, смыкающиеся концевыми атомами серы, причем нагревание приводит к постепенному уменьшению длины цепей. При температуре кипения пар серы содержит 59% (об.) Зе, 34% Зе, 4% З4 и 3% За. После кипения пар серы меняет свою окраску, что обусловлено постепенным смещением равновесия в газовой фазе от За к 3 [c.444]

Количество сероводорода, оставшееся в газах, улавливают по двухстадийному процессу Клауса. Первую стадию проводят при 400°, чтобы разложить всю присутствующую сероокись углерода, во второй стадии для максимального выхода серы поддерживают температуру 260—275°. После первой стадии газы охлаждают в котле-утилизаторе, а после второй стадии — в экономайзере. В заключение всю образовавшуюся серу отмывают жидкой серой при 145°. Всю ту серу, которая может остаться в газах, выходящих из промывной колонны, дожигают до двуокиси серы в высокой дымовой трубе. Всего в сутки получается 40 т 99,9%-ной серы. Улавливание ее достигает 94% от теории. На 1 т серы получают, кроме того, 2 т водяного пара. [c.394]

Как уже было описано выше, осушенный от влаги воздух поступает в печь для сжигания серы. Жидкая сера подается туда же из емкости Е-609, откуда забирается насосами Р-2111А/В. Во избежание попадания посторонних включений, перед подачей в печь жидкая сера прокачивается через фильтр ЕТ-2101 (на схеме не указан). Температура жидкой серы не должна опускаться ниже 140-1а0°С и поддерживается подачей водяного пара в рубашку трубопровода и насосов. Измерение расхода жидкой серы, подаваемой в печь, осуществляется специальным расходомером, установленным на нагнетательной линии насоса, изменением числа оборотов двигателя дозировочного насоса, оснащенного регулятором частоты оборотов. Стабильная температура газовой смеси на выходе из печи поддерживается 610-650 С. [c.302]

В процессе пуска сначала загружают немного серы в сероплавильные котлы. Ввиду их большой емкости сера плавится медленно. После накопления в котлах жидкой серы включают мешалки. Твердую серу добавляют небольшими порциями и в дальнейшем она плавится значительно быстрее. Температура жидкой серы должна быть в пределах 130—140° С. Затем проверяют заполнение серой сборников и действие имеющихся на них поплавков-уровнемеров, стержни которых должны легко проходить через сальники. [c.64]

Все перечисленные аппараты оборудованы обогревательными элементами, в которые подается пар под давлением 0,45— 0,55 МПа. Количество этого пара регулируется автоматически таким образом, чтобы температура жидкой серы на всех участках процесса составляла 130—145°С. Расход пара значительный, так как общая поверхность аппаратуры достаточно велика. Так, на установке производительностью 1500 т/сут расход пара составляет около 0,5 т/т Н2804. [c.57]

Изменением давления 1рею-щего пара температуру жидкой серы довести до нормы 135-145 С Перейти на резервный насос, провести ремонт [c.68]

При сжигании газа в нечи температура пламени поддерживается около 1350°. Тепло отводится с водяным паром. При этом уже идет образование элементарной серы. Для обеспечения полного превращения газ проходит через несколько конверторов, в которых в присутствии боксита как катализатора происходит дальнейшее превращеппе в элементарную серу. Горячие газы утилизируются для образования пара. Жидкая сера собирается. Выход может быть доведен до 95%. Не вошедший в реакцию сероводород сжигается в избытке воздуха в двуокись серы и через высокую трубу выбрасывается в атмосферу. [c.274]

Температура жидкой серы в сероплавилке должна поддерживаться в пределах 145—155° С. При повышении температуры вязкость серы увеличивается и при 190° С сера превращается в темно-коричневую густую массу, которую невозможно перекачивать и разбрызгивать. Уровень жидкой серы в отстойнике не должен опускаться ниже 200 мм от верхней крышки, а в напорном бачке должен подниматься до переливного отверстия. Давление греющего пара в плавилке и отстойнике необходимо держать в пределах 5,2—6,0 ат. [c.82]

Существуют установки с раздельным расположением бункера-плавилки и отстойной ванны. В этих установках серу плавят в обогреваемом бункерном устройстве, а предварительную очистку производят в отстойной ванне, обогреваемой внутренними и наружными паровыми секциями. В отстойных ваннах некоторых конструкций необходимая температура жидкой серы поддерживается с помощью воздушной рубашки, в которую воздух из теплообменных устройств поступает при температуре [c.46]

Для поддержания температуры жидкой серы в пределах 130-150°С, ямы дегазации снабжены паровыми змеевиками oooqjeaa. [c.88]

Ямы хранения дегазированной серы работают под атмосферным давлением. Для поддержания температуры жидкой серы в пределах 130-150°С ямы хранения и резервуар снабжены змеевиками, обогреваемыми паром низкого давления. Паровой конденсат ям через конденсатоотводы поступает в общий коллектор парового конденсата. Паровой конденсат из резервуара 13ВТ-01 как с нижней части, так и с крыши поступает в емкости парового конденсата 13ВЕ-01,02, а затем по трубопроводу вывода парового конденсата - в заводской коллектор парового конденсата. [c.88]

Продукты окисления - пары серы н реакционной воды в смеси с углеводородами поступают в ко-теп-у изатор КУ-1, где конденсируются. Жидкая сера стекает а сборник жидкой серы Е-1, обогре-агемый паром. Очищеннь.й газ с температурой 100...120°С поступает 3 к/жнюю часть сероуловителя СУ-1. Газы, после конденсатора серы, охлаждаются водой и направляются в топ.пивную сеть завода или печь дожига кислого газа. Предварительные опыты проводились на смесях газов, составленных путем смешения сероводорода с инертным газом. Объемная доля сероводорода в смеси варьировала в пределах [c.125]

Благодаря большой зкзотермичности реакции окисления N2 до БОз, в печи устанавливается необходимая температура и осуществляется устойчивое горение. Образовавшийся газ смешивается с 2/3 оставшегося кислого газа и перед поступлением в каталитический реактор соотношение ЮJ мe должно равняться двум [34]. Если концентрация сероводорода оказывается менее 30%, пламя становится неустойчивым и при отношении N28= 1,5. В этом случае нёобходимь й сернистый газ можно получить сжиганием жидкой серы. Сера поступает в печь в таком избытке, чтобы на выходе из нее образовался только 50, (весь кислород расходуется). Образовавшийся 50, смешивается с кислым газом в соотношении, обеспечивающем [c.165]

Из конденсатора серы технологический газ проходит через сероуловитель СУ-1 для разделения газа и жидкой серы, которая по серопроводу направляется в серозатвор СЗ-1 и далее в серонровод установки производства элементной серы. Газ из СУ-1, содержащий остаточный сероводород, при температуре 140...150°С поступает в печь дожига установки производства элементной серы. [c.194]

ЮТСЯ две ее модификации (рис. 42). При пониженных температурах существует ромбическая модификация твердой серы 5р и при средних — моноклинная модификация серы Зм- При охлаждении паров серы, начиная от температуры Т при давлении Ри вначале образуется жидкая сера в точке Ь . При затвер- [c.177]

Кривая ОС отражает переохлажденную жидкую серу, ЛО — перегретую 5р, ВО — перегретую серу моноклинную. Точка О определяется как тройная и она отражает метастабильное трехфазное равновесие 5р(перегр) = 5ж, переохл— 8газ, пересыщен относит, м. Следует отметить, что точка О определяет особое состояние системы. Так, при температуре Гз давление пара серы моноклинной 5м выше давления пара серы ромбической, Рм>Рр (точка 1 на кривой АО). Это состояние является метастабильным и система самопроизвольно переходит из серы моноклинной в серу ромбическую 5м- -5р. [c.177]

Жидкую серу можно переохладить до температуры более низкой, чем температура метастабильной трехфазной системы (точка О). На диаграмме это изображено пунктирной линией 00, которая соответствует двухфазному метастабильному равновесию [c.335]

Еще одним из факторов дезактивации является закупорка макропор катализатора жидкой серой. Катализатор, как правило, работает в температурных условиях конденсации серы, причем при этой температуре сера имеет довольно значительную вязкость. Как известно, для достижения термодинамического равновесия реакции Клауса на каталитической ступени ее проводят при низких температурах. Обычно в первом реак1 оре поддерживают температуру около 620 К для гидролиза OS и S . Второй реактор работает при температуре, несколько превышающей точку росы паров серы, но сера может конденсироваться в порах катал[изатора и при такой температуре (капиллярная конденсация). Эта конденсация серы приводит к уменьшению степени превращения H S и SOj, так как блокируется некоторая площадь поверхности катализатора, а сама жидкая сера проявляет малую каталитическую активность [6]. [c.155]

Выделившаяся жидкая сера из конденсатора ЕОЗ и коакуля-тора В07 через гидрозатворы стекает в серную яму TOI. Температура газов на выходе из В07 поддерживается не ниже 120 °С. Жидкая сера из ямы суточного хранения TOI по мере наполнения откачивается насосами на установку дегазации серы, где жидкая сера с помощью насосов циркулирует, разбрызгиваясь через сопла, что обеспечивает выделение из нее растворенных HjS и SOj. [c.111]

Взбалтывание при закачке или во время транспортировки и (или) понижение температуры приводят к высвобождению из недегазированной серы сероводорода, который собирается в пространстве над жидкой серой и концентрация которого может легко превысить нижний предел взрываемости в воздухе (около 3,5 % об ). Дегазация серы осуществляется в непрерывном режиме в специальной емкости I или на участке дегазации коллектора серы установки Клауса. Собственно дегазация идет в барботажном смесителе газлифтного типа 3. Поскольку циркуляционный короб 5 смесителя открыт снизу и сверху, циркулирующая в нем сера полностью перемешивается с содержимым емкости. Воздух, содержащий высвобожденный сероводород, вместе с дополнительным количеством продувочного воздуха удаляют из емкости с помощью эжектора 2 и, как правило, направляют в печь дожига. Дегазированная сера стекает через сливную перегородку в насосное отделение и перекачивается насосом 4 в хранилище. [c.452]

Сероводород выделяют из отходящих газов крекинга и газов гидроочистки, промывая их 20%-ным водным раствором диэтаноламина. Затем десорбированный из диэтаноламинового раствора сероводород сжигают с теоретическим количеством воздуха до элементарной серы и воды. При этом сгорают также все углеводороды, находящиеся в смеси с сероводородом, что предупреждает обуглероживание бокситного катализатора, который применяется в следующих двух стадиях. При сожжении сероводорода в элементарную серу превращается около 65% от всего количества сероводорода. Газы, выходящие из горелки, имеют температуру около 1120°. Они поступают на обогрев парового котла-утилизатора и затем в промывную колонну, где сера конденсируется в виде жидкости при 145°. Часть жидкой серы подают на орошение этой же колонны. [c.394]

Хотя температура кипения элементной серы составляет 444°С, возможна капиллярная конденсация серы в мелких порах катализатора и при температуре существенно большей, чем температура кипения элементной серы. Возможность капиллярной конденсации серы в порах катализатора подтвервдают результаты расчета максимального диаметра пор, заполненных жидкой серой по методике [4] (см. [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология