Печи производства термической фосфорной кислоты

ПЕЧИ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ [c.72]

Кроме того, в производстве термической фосфорной кислоты одноступенчатым методом неполадки, возникающие в электрической печи, сразу же нарушают режим работы всей фосфорнокислотной системы, а вынужденное выключение одного из ее аппаратов может привести к остановке электрической печи п т. д. После ликвидации причин таких неполадок требуется довольно длительное время для выведения системы и печи на нормальный режим. [c.245]

Фосфор сейчас получают восстановлением фосфатов углеродом в электрических печах зе-е Производство термической фосфорной кислоты возможно двумя методами одно-и двухступенчатым 68-77 При одноступенчатом или непрерывном методе печные газы, содержащие элементарный фосфор и окись углерода, поступают в камеры сгорания, где фосфор окисляется до фосфорного ангидрида кислородом воздуха, газы охлаждаются, гидратируются и пропускаются через электрофильтры для улавливания фосфорной кислоты. По двухступенчатому методу фосфор сначала конденсируется, а затем сжигается и гидратируется до фосфорной кислоты. [c.632]

Термическая фосфорная кислота идет в основном на промышленные нужды, поэтому предприятия по ее производству строят ближе к промышленным центрам, в то время как заводы по выпуску фосфора размещают ближе к источникам электроэнергии и месторождениям фосфоритов. В 1968 г. из 31 завода по получению термической фосфорной кислоты лишь 13 имели печи по возгонке фосфора из фосфоритов, остальные работали на привозном фосфоре. [c.381]

Производство кристаллического диаммонийфосфата в США была ограничено иснользованием коксохимического аммиака для получения сульфата аммония. Лишь начиная с 1954 г., многие установки, сконструированные раньше для получения сульфата аммония, были переведены на производство диаммонийфосфата, причем, в основном было сохранено прежнее оборудование. Газы коксовых печей, содержащие аммиак, после очистки подают в сатуратор, в который поступает также термическая фосфорная кислота. Осажденный диаммонийфосфат отделяют от насыщенного раствора центрифугированием и сушат. [c.526]

В нашей стране разработаны и внедрены в промышленность методы использования гидролизной серной кислоты в производствах экстракционной фосфорной кислоты и простого суперфосфата. Разработан и внедрен также метод переработки сульфатов железа в серную кислоту путем термического разложения их при одновременном сжигании жидкой серы в печах КС-ЦВ ( кипящего слоя с циклоном возврата). Полученный обжиговый газ, содержащий 14—16% диоксида серы, перерабатывают в [c.300]

Фосфор. Элементный фосфор (белый, или в технике — желтый ГОСТ 8986—75) получают в электрических печах при восстановлении углеродом фосфатов кальция, содержащихся в фосфатных рудах [3, 20, 21]. Фосфор используется в производстве термической ортофосфорной кислоты [17], фосфорного ангидрида, красного фосфора, хлоридов и ( льфидов фосфора, фосфидов цинка, кальция, алюминия, бора и редких металлов. [c.148]

С ростом производства экстракционной фосфорной кислоты обостряется проблема использования фосфогипса. За рубежом (Австрия, ГДР, Англия и др.) на ряде заводов природный гипс и ангидрит перерабатывают в серную кислоту и клинкер [1—4]. Этот процесс сводится к термическому разложению сульфата кальция в горизонтальных вращающихся печах в смеси с коксиком и клинкерными добавками (глина, песок, колчеданный огарок, зола и др.). [c.183]

Исходный продукт для производства фосфорной кислоты термическим способом — элементарный фосфор. Его получают в электрических печах возгонкой из фосфатов в присутствии углерода и кремнезема [c.295]

Рис. 117. Схема производства термической фосфорной кислоты одноступенчатым методом с камерой сжигания, снабжешой охлаждаемыми водой трубамн 1 — электрическая печь 2 — камера сжигания с водоохлаждаемыми трубами з — камера смешения 4 — башня охлаждения-гидратации 5 — электрофильтр в — вентилятор 7 — скруббер 8 — градирня 9 — сборник горячей воды 10 — сборник кислоты 11 — сборник промывных вод 12 — хранилище кислоты 13 — насосы.

Электротермический метод получения фосфорной кислоты основан на восстановлении фосфора из фосфата кальция при высоких температурах (1400—1600 °С) в электрических печах. Пары фосфора, выходящие нз печи, окисляют (сжигают) с образованием пятиокиси фосфора, гидратацией которого получают фосфорную кислоту (так называемую термическую фосфорную кислоту). Основное преимущество электротермического способа перед экстракционным заключается в возможности получения фосфорной кислоты любой концентрации (вплоть до 100% ной Н3РО4) и высокой степени чистоты сырьем для электротермической возгонки фосфора могут служить любые фосфаты, в том числе низкокачественные, без необходимости их обогащения. Однако велики расходные коэффициенты по электроэнергии они значительно превышают расход электроэнергии при экстракционном способе производства фосфорной кислоты. [c.81]

Еще более чистый кормовой преципитат может быть получен из термической фосфорной кислоты, однако он значительно (примерно в 2,5 раза) дороже, чем из экстракционной кислоты. Более выгодным является производство кормового трикальцийфосфата. Последний получается термическим разложением суперфосфата при температуре около 1200" вт вращающейся трубчатой печи. Выходящий из печи спек подвергается разлюлу в шаровой мельнице. [c.525]

Кремнезем отнимает от фосфата оксид кальция, а образующийся оксид фосфора (V) восстанавливается углеродом. Фосфор получают в герметически закрытой электрической печи, где высокая температура развивается за счет образования электрической дуги между угольными электродами, погруженными в шихту, и за счет сопротивления шихты. Это производство относится к числу электротермических, в которых переменный электрический ток применяется для нагревания в результате превращения электрической энергии в тепловую. Углерод вводят в виде кокса или антрацита. Большим преимуществом этого способа является возможность использования даже низкопроцентных фосфоритов после обжига их для разложения примесей. Печь загружают периодически, так же выпускают из нее силикат. Расход электроэнергии составляет 13—15 тыс. квт-ч на 1 т фосфора. Мощность печи до 72 тыс. кет. Отходящий газ, содержащий пары белого фосфора, очищают в электрофильтре от пыли, охлаждают и пары фосфора конденсируют под горячей (60 °С) водой. Жидкий фосфор (темп. пл. 44 °С) сжигают в камере при соединении образующегося оксида фосфора (V) с водой можно получить фосфорную кислоту любой концентрации (обычно не менее 85%) или даже (при количестве воды менее 3 моль на 1 моль Р2О5) так называемую полифосфорную (суперфосфорную) кислоту она представляет собой смесь кислот с преобладанием пиро- и триполифосфорной в пересчете на Н3РО4 имеет концентрацию до 115%. Это, а также высокая чистота термической кислоты являются достоинствами этого способа производства. Мощность до 80 тыс. т 100-процентной кислоты в год. Фосфорную кислоту используют главным образом для получения концентрированных фосфорных удобрений, а также других ее солей. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология