Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Передача тепла через стенку

    Передача тепла через стенку [c.371]

    ПЕРЕДАЧА ТЕПЛА ЧЕРЕЗ СТЕНКУ [c.156]

    При строгой записи уравнения теплового баланса (111-17) (111-17а) в нем можно исключить лишь величины 2 и д 2 (или dq< и dq 2). Для быстрых процессов с большими тепловыми эффектами передача тепла через стенку может отставать от выделе- [c.92]

    Передача тепла через стенку теплопроводностью. [c.59]

    Ретортные печи относятся к типу шахтных печей непрерывного действия с передачей тепла через стенку. Используют печи, работающие по принципу прямотока и противотока. На рис. 1.6 представлена конструкция печи, работающей по принципу прямотока. [c.23]


    Существуют два основных способа проведения тепловых процессов путем непосредственного соприкосновения теплоносителей и передачей тепла через стенку, разделяющую теплоносители. [c.363]

    Наряду с указанными схемами передачи тепла через стенку, разделяюш,ую жидкости, [c.65]

    Змеевиковый реактор целесообразно применять для проведения химических реакций с малым временем превращения — не более 15—20 мин, в противном случае его длина и сопротивление становятся слишком большими. Особенно перспективно его применение для реакций, протекающих при высоких давлениях, так как при малых диаметрах труб (по сравнению с диаметрами барботажных колонн) толщина их стенок, рассчитанная из условий прочности, будет небольшой, что способствует лучшей передаче тепла через стенку. [c.11]

    Крекинг в трубчатых нагревательно-реакционных печах протекает при передаче тепла через стенку труб от зеркала горения и от дымовых газов. Однако для тяжелого смолистого сырья (гудрон, крекинг-остаток) возможности его крекинга и даже подогрева до высокой температуры ограничены, так как в результате реакций уплотнения внутренняя поверхность труб покрывается слоем кокса. [c.26]

    При передаче тепла через стенку теплоносители не смешиваются и каждый из них движется по отдельному каналу поверхность стенки, разделяющей теплоносители, используется для передачи тепла и называется поверхностью теплообмена. [c.363]

    Коэффициент пропорциональности К выражает то количество тепла, которое передается через единицу площади поверхности от одной среды к другой в единицу времени при разности температур в один градус. Эта величина характеризует общую интенсивность процесса передачи тепла через стенку и называется коэффициентом теплопередачи. Для двух Основных геометрических форм стенки плоской [c.7]

    Экономию в расходовании пара и сокращения числа операций можно достичь за счет выделения в процессе паровой каталитической конверсии не двуокиси углерода, а водорода. В работе [8] предложено вести паровую каталитическую конверсию углеводородов над стационарным катализатором с передачей тепла через стенку, с одновременным выводом водорода из реакционной зоны через полупроницаемую мембрану из сплава палладия. Через перегородку из сплава палладия проходит водород, а все другие газы задерживаются. Способ позволяет получать водород высокой степени чистоты. [c.136]

    Рассмотренные виды передачи тепла редко встречаются в чистом виде обычно они сопутствуют друг другу (сложный теплообмен). Так, при передаче тепла через стенку перенос тепла от горячего теплоносителя к стенке и от стенки к холодному теплоносителю осуществляется конвекцией, а через стенку — путем теплопроводности. [c.364]


    Во многих случаях можно использовать модель реактора идеального вытеснения с передачей тепла через стенку [71, 72, 73, 74/. Система уравнений значительно упростится и примет вид [c.153]

    Подобным же образом может быть найдена размерность коэфициента теплопроводности Я, исходя из закона передачи тепла через стенку, [c.11]

    Наиболее просты модели теплообменников, в которых осуществляется передача тепла через стенку между первичным и вторичным теплоносителями, причем движение потоков теплоносителя характеризуется простейшими гидродинамическими моделями идеального перемешивания и идеального вытеснения . [c.188]

    Аллотермические способы газификации создавались преимушественно с целью снижения доли СО2, образующегося при горении. Подвод тепла в аллотермических процессах производится с помощью теплоносителя - газообразного или твердого, с передачей тепла через стенку реактора - камерный способ, за счет камер горения, тепла атомного реактора, электронагрева, энергии плазмы. [c.95]

    Барабанные контактные сушилки. В барабанной сушилке с передачей тепла через стенку (рис. ХУ-34) топочные газы, получаемые в топке /, омывают барабан 2 снаружи, а затем проходят через внутренний цилиндр 3 и отсасываются вентилятором 4. Высушиваемый материал движется слева направо по кольцевому пространству между стенками барабана 2 и цилиндра 3 (направление движения материала на рисунке стрелками не указано). [c.627]

    При разработке процессов с передачей тепла через стенку предусматриваются методы и средства контроля и сигнализации о взаимном проникновении теплоносителя и технологического продукта в случае, если это может привести к образованию взрывоопасной среды. [c.281]

    Простейшим, а в технике и наиболее частым является распространение тепла через стенку. Этот случай характерен почти для всех типов теплообменников, поэтому рассмотрим его подробнее. Выведем динамические уравнения и необходимые передаточные функции для одномерного процесса передачи тепла через стенку постоянной толщины. Предположим, что речь идет [c.102]

    Неочищенный газ под давлением 20—25 ат проходит теплообменники 1 ж 2, в которых охлаждается до —40 °С и одновременно осушается. Во второй теплообменник, во избежание забивки его льдом, впрыскивается метанол. Теплообменники с передачей тепла через стенку можно заменить аппаратом прямого теплообмена, орошаемым циркулирующим холодным метанолом. [c.281]

    В котельных установках тепловая напряженность в камере доходит до 300000—500000 ккал/м час и более, т. е. в 10 раз выше. Это объясняется тем, что передача тепла через стенку трубы к воде происходит гораздо быстрее, чем к нефтепродукту. [c.93]

    Вопрос определения собственно индукционного периода, который для стеклянного прибора возможно разрешать графически, является для бомбы более сложный. Дело в том, что процесс нагревания пробы бензина до температуры бани, занимающий в стеклянном приборе очень немного времени, сильно увеличивается при работе с бомбой за счет медленной передачи тепла через стенки бомбы. Проба бензина имеет, таким образом, до достижения его температуры банн переменную, последовательно возрастающую температуру. Индукционный период всякого бензина тем больше, чем ниже температура, поэтому если считать за индукционный период время, протекшее от момента опускания бомбы в баню до начала падения давления, то значение индукционного периода получается преувеличенным. Для нахождения истинного индукционного периода определяют поправку на запаздывание нагревания (см. табл. Роджера и Форхиса), постоянную для каждой данной. бомбы. Метод нахождения поправки обстоятельно описан Рамзаем и Дэвисом. Зависимость величины индукционного периода от температуры выражается по Рамзаю уравнением lg / — А — ВТ, где /у— величина индукцион  [c.179]

    ДЛЯ передачи тепла при прямом контакте необходимые разности температур составляют 1—1,5°С, а при передаче тепла через стенку — 5—6° С. Кроме то1о, прямой контакт потоков в аппаратах существенно уменьшает металлоемкость установки. [c.12]

    Конструктивное оформление способов утилизации тепла отходящих газов и обожженной руды многообразно, но сводится к передаче этого тепла обрабатываемой руде и воздуху, требующемуся для горения, в теплообменных аппаратах того или иного типа. Утилизацию рудой тепла отходящих газов можно производить (обычно после дожигания горючих компонентов) в кипящем слое, сушильном барабане [2], сущилке с пересыпными полками [3] и т. п. Обожженную руду охлаждают в кипящем слое, ожижая ее уходящими газами [4] или паром [5] с передачей тепла через стенку воздуху, руде [4] или промежуточному циркулирующему теплоносителю, передающему тепло руде через стенку. [c.398]

    Прочность труб змеевика из стали Х23Н18 и другие их механические свойства сохраняются лишь при температурах их стенок до 930—950 °С. В связи с этим температура смеси в зоне реакции может быть не более 750—800 С. Такие температурные условия передачи тепла через стенку исключают возможность быстрого проведения реакции даже при использовании труб сравнительно малого диаметра (П4Х6 и 140X8 мм). Поэтому длительность пребывания смеси паров в зоне реакции трубчатого змеевика при пиролизе жидких видов сырья (прямогонного или газового бензина, а также рафината) на этиленовом режиме обычно составляет не менее 1 сек. [c.31]

    Здесь мы рассмотрим более подробно второй случай, т. е. передачу тепла через стенку. [c.61]

    Непрерывный процесс передачи тепла через стенку. Это имеет место тогда, когда оба тела текут непрерывно по обе стороны стенки. Условия этого процесса и, в частности, температуры тел, по мере течения процесса меняться не будут. Следовательно разность температур на каком-либо определенном участке стенки будет оставаться все время практически постоянной. [c.63]


    Заслул<ивает внимания также получение из лигнина угля, пригодного для последующей переработки в сероуглерод или активированный уголь. Это можно осуществить двумя путями. Первый—прямое обугливание гидролизного лигнина в непрерывнодействующих ретортах с передачей тепла через стенку реторты или путем прямого контакта горячих газов с сухим лигнином. Получающийся при этом уголь — мелкий и непрочный. Он пригоден только как компонент композиций, используемых для получения активного угля. [c.399]

    Крекинг в трубчатых нагревательно-реакционных печах протекает при передаче тепла через стенку труб от зеркала горения и дымовых газов. При этом максимально допустимая интенсивность передачи тепла для реакционной секции радиантных труб составляет не более 20—25 тыс. ккалЦм -ч). Повышение этой величины до 30—35 тыс. ккал1(м -ч) вызывает местный перегрев труб, закоксовывание их внутренней поверхности и сокращение пробега установки. Поэтому возможности термического крекинга и даже подогрева тяжелых смолистых нефтяных остатков крайне ограничены. [c.72]

    Ниже приведены математические описания статики процеосов передачи тепла через стенку при изменениях температуры иа входе в теплообм енник. Реакция системы и а изменение расхода теплонооителей изучена еще недостаточно и здесь не обсуждается. Основные переменные процесса показаны на рис. П-9, б. [c.68]

    Процесс пиролиза с твердым теплоносителем особеняо удобен при высоких температурах пиролиза, когда передача тепла через стенку затруднительна из-за низкой теплопроьодности огнеупорных материалов стенки (шамот) или высокой стоимости жароупорной стали. Удельная производительность аппаратов, с твердым теплоносителем значительно выше, чем при пиролизе-с газовым теплоносителем, благодаря большой разности температур между теплоносителем и топливом и быстрой передаче тепла теплопроводностью и лучеиспусканием. [c.35]

    Следовательно, для уменьшения возможности углеродообразования необходимо в зону протекания реакций (5) — (8) подводить с достаточной скоростью необходимое количество тепла. В случае передачи тепла через стенку реактора наиболее эффективно этого можно достичь двумя путями разбавлением исходной смеси газом с большой теплоемкостью или большим избытком водяного пара, к последнему на практике обращаются чаще всего. Однако в этом случае получаются газы, содержащие зачастую нежелательно большой избыток водяного пара, поэтому в своих исследованиях мы применили первый путь. [c.97]

    Для передачи движения в вакуум можно с успехом использовать биметаллические пластины или ленты. Величина деформации биметаллического элемента (в виде полосы U-образной ленты или свитого в катушку) пропорциональна из.менению (увеличению) температуры. Биметаллический элемент может быть нагрет прямой передачей тепла через стенки вакуумной системы, пропусканием электрического тока либо при зажигании разряда в вакуумном сосуде. Деформируясь в результате нагрева, 0иметал,1иче-ский элемент может перемещать небольшие детали или ко.ммутировать электри-(е-ские цепи в вакууме. [c.328]

    Периодический процесс передачи тепла через стенку. При периодическом процессе передачи тепла разность температур будет меняться не только при переходе от одного участка стенки к другому, но также и по мере течения процесса. Покажем это на одном из наиболее распространенных в технике примеров теплопередачи, когда одно из тел течет непрерывно вдоль стенки, а другое тело по.мещено в определенном количестве в сосуде. Такой случай имеет место нап ример при подогреве находящейся в перегонном кубе жидкости паром, текущим по змеевику при охлаждении жидкости, налитой в сосуд, водой, текущей по змеевику, и т. п. [c.64]


Смотреть страницы где упоминается термин Передача тепла через стенку: [c.95]    [c.67]    [c.118]    [c.168]    [c.73]   
Смотреть главы в:

Процессы и аппараты нефтегазопереработки -> Передача тепла через стенку

Процессы и аппараты химической технологии -> Передача тепла через стенку

Ректификация в органической химической промышленности -> Передача тепла через стенку

Перегонка в органической химической промышленности -> Передача тепла через стенку

Процессы и аппараты химической технологии -> Передача тепла через стенку

Вспомогательные процессы и аппаратура анилинокрасочной промышленности -> Передача тепла через стенку

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 -> Передача тепла через стенку

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 -> Передача тепла через стенку

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 -> Передача тепла через стенку




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Передача тепла

Стевны

Стейси



© 2025 chem21.info Реклама на сайте