Гидроочистка керосинов

Гидроочистку керосинов проводят для улучшения их качества путем снижения содержания серы, непредельных углеводородов и других примесей. При этом повышается термическая стабильность керосинов, улучшаются характеристики их сгорания, цвет, возрастает стабильность цвета и уменьшается количество осадка при хранении. Гидроочищенные керосиновые фракции могут быть использованы в качестве топлив. [c.28]

Характеристика сырья гидроочистки керосинов [c.33]

Тепловая нагрузка, МВт 5,7 Гидроочистка бензина. Гидроочистка керосина. 6.5 8,4 5,0 7.3 [c.141]

Комбинированная установка первичной перегонки со вторичными процессами типа ЛК-6у рассчитана на переработку 6 млн. т/год самотлорской нефти, отличающейся большим содержанием газов и низкокипящих фракций. В состав комбинированной установки входят следующие блоки ЭЛОУ и АТ мощностью 6 млн. т/год, каталитический риформинг широкой бензиновой фракции 62—180 С мощностью 1 млн. т/год, гидроочистка дизельного топлива фракции 230—350 °С мощностью 2 млн. т/год, гидроочистка керосина фракции 120—230 X мощностью 0,6 млн. т/год, газофракционирование вырабатываемых на всех частях установки предельных газов и головных фракций мощностью 0,6 млн. т/год. Строительство комбинированной установки ЛК-6у намечено на ряде нефтеперерабатывающих предприятий в текущей пятилетке. [c.146]

Установка гидроочистки керосина с применением высокотемпературной сепарации [c.52]

РИС. У-5. Технологическая схема установки для гидроочистки керосина с применением высокотемпературной сепарации [c.52]

Сырье и продукция. Основным сырьем установок каталитического риформинга являются прямогонные бензиновые фракции, содержащие парафиновые, нафтеновые и ароматические углеводороды С —Сц. В сырье риформинга могут вовлекаться после глубокой очистки бензины вторичных процессов — термического крекинга и коксования, бензины — отгоны с установок гидроочистки керосинов и дизельных топлив, бензины гидрокрекинга и каталитического крекинга В качестве перспективного сырья рассматриваются бензины гидрогенизации углей и сланцев, а также бензины, получаемые из синтез-газа. При производстве высокооктановых компонентов бензина используются фракции, выкипающие в пределам 85—180 °С, при производстве ароматических углеводородов С —Сч — различные фракции, отбираемые в пределах от 65—70 до 140—150 °С. [c.123]

На установках гидроочистки керосина, дизельного топлива, вакуумного дистиллята применяется только циркуляционная схема подачи водородсодержащего газа. На блоках предварительной гидроочистки бензина—сырья риформинга применяются схемы как с циркуляционной подачей водородсодержащего газа, так и на проток . Каждая из схем имеет свои преимущества. [c.140]

Гидроочистка керосина, дизельного топлива и газойлей вторичных процессов Основная [c.599]

Требования к качеству сырья для установок каталитического риформинга зависят от назначения процесса и вида используемого катализатора. В Советском Союзе в качестве сырья риформинга используют прямогонные бензиновые фракции и в незначительных количествах — продукты вторичного происхождения бензины термического крекинга и коксования, бензиновые фракции с установок гидроочистки керосинов и дизельных топлив, тяжелые фракции рафинатов. В зарубежной промышленной практике в сырье риформинга нередко вовлекаются бензины гидрокрекинга и каталитического крекинга. [c.154]

Каталитическому риформингу подвергается прямогонная фракция 85—180 °С, выход которой на нефть составляет 15—20%. В процессе гидроочистки керосина, дизельного топлива и вакуумного газойля в небольших количествах получается низкооктановый бензин, который также направляют на каталитический риформинг. Наконец, при глубокой переработке нефти количество бензина, направляемого нА каталитический риформинг, может значительно возрасти за счет низкооктанового бензина, полученного в процессе гидрокрекинга. [c.24]

Установка гидроочистки дизельного топлива мощностью 2 млн. т/год Установка гидроочистки керосина [c.109]

Гидроочистка керосина Поступило фракция 140—180°С 180—230°С водородсодержащий газ в том числе водород 47.0 53.0 1.2 (0.3) 4,70 5,30 0.12 (0.02) [c.46]

Переработка светлых дистиллятов (каталитический риформинг. гидроочистка керосина и дизельного топлива, газофракционирование, изомеризация) Поступило газ и головка стабилизации атмосферно- 100,0 52,10 [c.51]

Опыт ввода в эксплуатацию установок ЛК-бу показал возможность использования для первоначального пуска секций и установок риформинга водорода, получаемого методом автогидроочистки, которую проводят на блоке предварительной гидроочистки установки риформинга или в секции гидроочистки керосина установки ЛК-бу. [c.146]

Установка гидроочистки керосина 996 955 2707 42 4700 [c.223]

При гидроочистке получаются также газ, отгон, сероводород. Газ, содержащий водород, метан, этан и незначительное количество пропана и бутана, используется как топливо непосредственно на заводе. Отгон, образующийся при гидроочистке керосина, дизельного топлива и более тяжелого сырья и представляющий собой бензиновую фракцию с низким октановым числом, сбрасывается в автомобильный бензин или добавляется к сырью установки платформинга. Сероводород применяется для получения серы или серной кислоты. [c.269]

Практически на каждом заводе при риформинге имеется блок гидроочистки бензинов. Дизельные фракции подвергаются гидроочистке на специально построенных установках. На некоторых заводах построены установки гидроочистки керосина. Мощность установок гидроочистки бензина обычно составляет 300-1000, керосина 600-2000, дизельного топлива 1200-2000, вакуумного дистиллята 600-2000 тыс. т/год. [c.70]

Установка гидроочистки керосина с применением высокотемпературной сепарации (5. И. Бондаренко) 52 [c.3]

Мощность НПЗ — 5 млн. т/год в состав НПЗ входят установки (млн. т/год) вакуумной дистилляции — 3,1 каталитического риформинга — 1,3 замедленного коксования — 1,05 гидрокрекинга — 1,42 изомеризации — 0,45 гидроочистки легкой нафты — 0,75 гидроочистки керосина — 0,65 гидроочистки дизельных фракций — 1,75 получения серы — 0,073. Выход целевых продуктов НПЗ составляет (млн. т/год) бензина — 1,48, керосина — 0,31, дизельного топлива — 2,46, котельного топлива — 0,46, сжиженных газов — 0,15, асфальта — 0,16, серы — 0,073. [c.144]

Сырье должно храниться в резервуарах под подушкой инерт ного газа или непосредственно подаваться на установку сходу Параметры гидроочистки. Гидроочистка керосина осуществляете на алюмокобальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом цео литсодержащем катализаторе при следующих параметрах [c.34]

Описание секции гидроочистки (рис. 14). Сырье подается на смешение с циркуляционным газом и водородсодержащим газом, поступающим из секции 300-2 (гидроочистка керосина). Газо-сырьевая смесь нагревается в теплообменниках, затем в трубчатой печи до температуры реакции и поступает в реактор. Газо-продуктоаая смесь из реактора подается на нагрев газо-сырьевой смеси, затем часть потока — 70% (масс.) — направляется в теплообменник блока стабилизации, где нагревается сырье для стабилизационной колонны. Дальнейшее охлаждение газо-продуктовой смеси осуществляется в воздушном холодильнике, а охлаждение до 38 °С — в водяном холодильнике. Разделение нестабильного гидрогенизата и циркуляционного газа происходит-в сепараторе высокого давления, откуда нестабильный гидрогенизат, предварительно нагретый за счет теплообмена с газо-продуктовой смесью, дросселируется в стабилизационную колонну. [c.65]

При гидроочистке керосина и дизельного топлива принята только циркуляционная подача водорода в систему реакторного блока. Свежий газ подается в сепаратор на линии всасывания диркуляцион-ного компрессора. [c.71]

Расходные показатели. Ниже приводятся данные по расходу энергоресурсов и реагентов на установках гидроочистки бензина (I), работающих ио схеме на проток с горячей сепарацией и стабилизатором с термосифонным рибойлером гидроочистки керосина (II) с циркуляцией водородсодержащего газа, холодной сепарацией и стабилизацией с помощью горячей струи гидроочистки дизельного топлива (HI) с циркуляцией водородсодержащего газа, холодной сепарацией, отпаркой в стабилизационной колонне с помощью водяного пара, гидроочистки вакуумного дистиллята (IV) [c.146]

Комбинированная установка ЛК-6У (ЭЛОУ-АТ, каталитический риформинг на облагораживание бензина, гидроочистка дизельного топлива, гидроочистка керосина, га-зофракционирование) [c.594]

Результаты проведенных лабораторных исследований показали возможность получения реа1стивного топлива РТ на существующей установке методом гидроочистки керосино-газойлевых фракций из нефтей Арланского, Туймазинского и Западно-Сибирского месторождений или их смесей в л1обом соотношении, которые были отобраны с действующи установок АО Башнефтехим . [c.98]

В результате гидроочистки керосино-газойлевых фракций удается снизить в продуктах содержание серы с 0,45 до 0,0]% масс., фактических смол с 9,5 до 0,8 мг иа 100см йодное число с 2,4 до 0,3 г йода на 100 г, плотнос1ь при этом практически не изменяется. [c.98]

Гидроочистка керосино-газойлевых и масляных фракций. Гидроочистка занимает важное место в производстве малосернистого реактивного, дизельного и котельног(5 топлива, а также сырья каталитического крекинга, вырабатываемого из сернистых дистиллятных фракций. В большинстве случаев процесс осуществляют на алюмокобальтмолибденовом или алюмоникельмолибденовом катализаторах. Температура проведения процесса зависит от вида сырья и назначения получаемых продуктов и колеблется в интервале 380—420 °С. Скорость подачи сырья составляет 2—5 ч-, расход циркуляционного газа 300—600 сырья. Наряду с удалением гетероатомных соединений прсисходит гидрирование полициклических аренов. [c.304]

Рис. IX. 1. Расход воздуха при регенерации катализаторов на установке ЛК-бу а — регенерация алюмоплатинового катализатора риформинга б —регенерация алюмокобальтмолиб-денового катализатора гидроочнсткн дизельного топлина в — регенерация алюмокобальтмолибдеио-вого катализатора гидроочистки керосина.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология