Непрерывные сталеплавильные процессы

Регулирующие анализы необходимы для корректировки по ходу процесса. - Они присущи непрерывным процессам и частично применяются в периодических способах. Анализы для корректирования процесса должны выполняться быстро и по возможности автоматически. При этом продолжительность, необходимая для получения информации о составе анализируемого вещества, должна соответствовать скорости контролируемого технологического процесса. Там, где требуется быстрота аналитического определения, применяются экспресс-анализы- Они выполняются в наибольшем приближении к производству — на рабочих местах или в экспресс-лабораториях. При быстрой доставке проб такие анализы выполняются и в цеховой лаборатории. Например, в лабораторию сталеплавильных цехов металлургических заводов проба от мартеновской печи доставляется пневмопочтой за 40 с. Подготовка ее для спектрального анализа занимает 1,5 мин и анализ пяти основных компонентов — 3,5 мин. Таким образом, через 5—6 мин сталевару известен состав металла и готовность его к выпуску. [c.9]

Непрерывные сталеплавильные процессы [c.101]

Разрабатываются новые процессы, такие как восстановление руд в кипящем слое, электролитическое получение металла непосредственно из руды, рафинирование стали синтетическими шлаками, вакуумная металлургия, непрерывная разливка стали, непрерывный сталеплавильный процесс, электрошлаковый переплав, плазменная металлургия. [c.5]

Оптимизируемые системы могут описываться алгебраическими, дифференциальными, логическими, статистическими и другими математическими соотношениями. В зависимости от характера и сложности математического описания объекта целесообразно применять тот или иной тип вычислительных машин. Например, при решении экономических задач часто встречаются сложные алгебраические выражения, в которых необходимо оптимальным образом подобрать совокупность коэффициентов. Для решения этих задач целесообразно использовать цифровые вычислительные машины. В то же время большое число задач из области управления, динамики непрерывных производственных процессов и т. д. описываются при помощи дифференциальных соотношений. В последнем случае для решения задач оптимизации широко используются вычислительные устройства непрерывного действия. Такова, например, задача выбора оптимального режима химического реактора, задача выбора оптимальной программы управления электродуговой сталеплавильной печью, задача настройки регулятора на максимальное быстродействие и т. д. [c.44]

Основными видами продукции металлургической промышленности являются чугун, -сталь и прокат. В соответствии с этим в современном металлургическом процессе можно выделить три его основные части доменное производство, сталеплавильное производство, включая машины непрерывного литья заготовок и прокатное производство. Каждая из этих отраслей металлургии имеет свою специфику, оказывающую влияние на применяемое электрооборудование. [c.116]

В начале ноября 1866 года Вильгельм Сименс и Мартены заключили договор. При возникновении спорных моментов каждый из партнеров сохранял право не преимущество. Сименс-мартеновский процесс успешно конкурировал с конверторным. Его преимущество состояло в возможности получать высококачественную сталь, используя стальной лом, количество которого непрерывно накапливалось. Это преимущество привело к тому, что вскоре повсеместно были сооружены сименс-мартенов-ские сталеплавильные цехи. Почти половину всего миро- [c.174]

В современном производстве черных металлов периодические процессы (все методы выплавки стали и переплава) сочетаются с процессами непрерывными (доменный процесс и непрерывная разливка стали). Координация работы агрегатов периодического и непрерывного действия вызывает определенные затруднения, приводит к неоправданным материальным и экономическим потерям и препятствует созданию единой технологической цепочки. В связи с этим перед сталеплавлением встает задача организации полностью непрерывного металлургического цикла, что возможно лишь при замене сталеплавильного агрегата периодического действия (печь, конвертер) агрегатом непрерывного действия, как это показано на схеме [c.101]

Научные работы в этой области уже наметили контуры заводов будущего с непрерывным сталеплавильным и сталеперерабатывающим производством. Они показали возможность создания на основе применения кислорода в сочетании с природным газом моношихтного доменного процесса с выдачей из домны чугуна (или соответствующих полупродуктов [c.6]

Производство стали — это второе звено в производственном металлургическом цикле руда чугун сталь- изделие. Основ-ныки способами выплавки стали в настоящее время являются кислородно-конвертерный (более 60% от всей массы выплавляемой в мире стали), электросталеплавильный (около 25%) и мартеновский (около 20%) способы. Для улучшения качества стали или получения металла с особыми свойствами, выплавленная одним из этих методов сталь подвергается вторичной обработке рафинированию после выпуска из сталеплавильного агрегата (ковшовая металлургия) или переплаву уже затвердевших слитков (переплавные процессы). В связи с потребностями новых отраслей техники роль вторичной обработки стали непрерывно возрастает. [c.74]

Первые варианты сталеплавильных агрегатов непрерывного действия (САИД) появились еще в Д898 году в России. В последующем были предложены их разнообразные конструкции. В зависимости от принципа, положенного в основу их действия, они делятся на две группы. К первой группе относятся огрегаты, в которых плавление и технологические операции по превращению чугуна в сталь протекают в одном и том же рабочем пространстве. Такие САНД относительно просты в устройстве, но технологически несовершенны. Ко второй группе относятся агрегаты, в которых отдельные стадии процесса протекают последовательно в отдельных реакционных зонах с оптимальным для данной стадии режимом. Такие САНД являются аппаратами, в которых металл перемещается из одной емкости в другую, или перетекает из одной части рабочего пространства аппарата в другую, причем в каждой емкости или части аппарата протекает одна или несколько технологических операций. Такие САНД наиболее распространены и делятся на три типа. [c.101]

По окончании или в процессе самой плавки, периодически или непрерывно, жидкие шлаки выпускают из печи, охлаждают различными способами и далее отправляют на шлакоотвалы предприятий или в переработку. Наиболее крупнотоннажными являются доменные и сталеплавильные (конвертерные, мартеновские, электроплавки), литейные и ваграночные, а также отвальные шлаки производства тяжелых цветных металлов. [c.157]