Проектирование абсорбционной установки

Проектирование абсорбционной установки [c.115]

При проектировании абсорбционной установки необходимо определить 1) скорость газового потока 2) состав газа, по крайней мере в отношении абсорбируемых компонентов 3) общее давление процесса и допустимые потери давления в абсорбере 4) минимальную степень извлечения, абсорбируемых веществ и 5) тип растворителя. Однако три последних вопроса могут решаться чисто экономически и поэтому они иногда выпадают из поля зрения проектировщика, [c.411]

Так как механизм адсорбции молекул газа на поверхности твердых тел очень сложен и зависит от физических и химических свойств газа и твердого тела в каждом конкретном случае, предложить общий подход к проектированию, адсорбционного оборудования намного сложнее, чем для противоточной абсорбционной установки. На практике большинство проектов основано либо на опыте, приобретенном при эксплуатации подобных установок, либо на исследованиях в полупромышленном масштабе. Тем не менее понимание принципов адсорбции в значительной мере помогает решить вопрос, является ли этот процесс наилучшим способом удаления определенных газов, а также облегчает выбор соответствующих адсорбционных материалов и переход от лабораторных опытов к промышленному производству. [c.156]

При проектировании абсорбционных холодильных установок выбирают расчетные параметры внешних источников и приемников тепла таким образом, чтобы работа установки проходила в устойчивой области. [c.127]

Задание на проектирование. Рассчитать абсорбционную холодильную установку для условий предыдущего расчета (пример 1) при следующих исходных данных [c.184]

Оборудование абсорбционной холодильной установки включает оборудование аммиачного контура (аппараты, водоаммиачные насосы и коммуникации абсорбционной холодильной машины), оборудование циркуляционного контура хладоносителя и оборотной воды. Поскольку внешние системы хладоносителя и охлаждающей воды идентичны рассчитанным в компрессионной установке, расчет этих систем здесь не рассматривается. Подбор оборудования АХМ проводится в определенной последовательности вначале определяют материальные потоки в машине и рассчитывают тепловые нагрузки на аппараты, далее осуществляют подбор и поверочный расчет аппаратов АХМ, а затем — подбор водоаммиачных насосов и расчет аммиачных коммуникаций. Некоторые этапы проектирования АХМ не отличаются от приведенных ранее (в примере 1) и здесь не приводятся. [c.190]

Существуют два пути выбора аппаратов при проектировании холодильных установок. Первый, традиционный путь заключается в том, что к выбранным компрессорам подбирают отдельные аппараты, приборы, арматуру и трубопроводы. При строительстве спроектированного предприятия осуществляют монтаж отдельных элементов установки на месте монтажа выполняют сборку элементов, сварку соединений и т. п. В этом случае разные элементы оборудования поставляются различными поставщиками, что затрудняет комплектацию оборудования. Второй путь заключается в том, что выбирают холодильный агрегат, полностью укомплектованный всеми элементами оборудования, приборами и собранный на заводе-изготовителе. При этих условиях выбор агрегата определенной холодильной мощности однозначно решает вопрос о всех аппаратах, входящих в его состав. Как правило, в виде агрегатов выпускают турбокомпрессорные, абсорбционные и пароэжекторные холодильные машины в последние годы в виде агрегатов все больше производятся и холодильные машины с поршневыми компрессорами. Агрегатирование машин имеет серьезные преимущества значительно упрощается и ускоряется монтаж оборудования, так как на месте монтажа малых и средних машин производится только установка агрегата на фундамент, а крупных машин — сборка подготовленных на заводе частей, в том числе всех соединительных трубопроводов. Благодаря этому повышается качество монтажа, так как все заготовки заводского изготовления выполняются более квалифицированно, при помощи специальных приспособлений, и значительно более тщательно очищаются стоимость монтажа агрегата существенно меньше стоимости монтажа отдельных аппаратов требуется меньше времени на монтаж такие агрегаты поставляются заводом-изготовителем полностью укомплектованными, в том числе и автоматикой. Холодильные агрегаты могут использоваться как в системах охлаждения хладоносителями, так и в системах непосредственного охлаждения, причем агрегаты первой системы обычно универсального применения, а второй — большей частью специализированы по применению. [c.297]

Влияние направления движения газового потока. При проектировании установок с числом абсорбционных ступеней более одной удобно с точки зрения компоновки, сокращения расхода металла на газоходы и гидравлического сопротивления установки чередовать восходящее (противоточное) и нисходящее (прямоточное) направления движения газа. При линейных скоростях газа порядка 1 м/с прямоточные ступени мало уступают [c.227]

При этом в процессе проектирования, разработки и обустройства особое внимание должно быть обращено на изменение температурного режима в процессе разработки. В начальный период разработки или опытной эксплуатации, когда общее количество добываемого газа невелико, применяется обычно ввод метанола в газовый поток или НТС, основанная на использовании избыточного давления на устье скважины. В дальнейшем при понижении давления, когда энергии газа при его дросселировании в штуцерах или других устройствах недостаточно для конденсации водяных паров из газа, устанавливаются абсорбционные или адсорбционные установки по осушке газа или холодильные машины для продления срока действия НТС. Вопросы выбора методов борьбы с гидратами и выделения конденсата, а также продолжительность эффективного применения каждого метода на различных этапах разработки должны рассматриваться при проектировании разработки месторождения. [c.85]

При проектировании абсорбционных установок разделения пйрогаза из-за трудоемкости точного расчета процессов многокомпонентной абсорбции и ректификации применялись приближенные методы расчета по этой причине задача выбора оптимальных размеров оборудования и параметров процесса не решалась. В реальных условиях состав пйрогаза, перерабатываемого установкой, существенно отличается от проектного вследствие изменение состава источников сырья. При этом режим работы установок разделения далек не только от оптимального, но и от запроектированного. [c.315]

Важной задачей при проектировании газофракциопирующеи установки абсорбционного типа является достижение условий, при которых удаление метана и этана происходит без потерь пропан-пропиленовой фракции. Для этого целесообразно нрименить фракционирующий абсорбер (вместо этановой колонны), верхняя часть которого работает как абсорбер, а нижняя как обычная колонна. [c.41]

В главе П рассмотрены примеры взаимосвязи холодильных станций и технологических цехов, приведены типичные технологические схемы, применяющиеся при проектировании холодильных станций и установок., В схемах используются поршневые, турбо- и винтовые компрессоры, бромистолитиевые и водоаммиачные абсорбционные агрегатированные установки. При рассмотрении каждой схемы рекомендуется руководствоваться принятыми условными обозначениями. На принципиальных технологических схемдх условно показаны блокировочные устройства/и предупредительная сигнализация компрессоров, агрегатированных компрессорных и теплоиспользующих холодильных машин. [c.25]

На основании опыта проектирования и эксплуатации абсорбционных водоаммйачных холодильных машин, а также с учетом потребностей химических, нефтехимических, нефтепербрабатывающих и других производств в искусственном холоде как по параметрам, так и по нагрузкам разработаны следующие типовые абсорбционные холодильные установки [46] [c.131]

Выбор того или иного компрессора или абсорбционной холодильной установки определяется техническим заданием на проектирование холодильной станции или установки и данными технических условий (ТУ) и каталогами. Использование их при других рабочих параметрах, с другими хладоагентами возможно только после согласования с заводом-изготовителем. При этом необходимые иэменения вносят в ТУ на поставку оборудования. Выбор типа компрессора, хладоагента и хладоносителя решается проектной организацией на основе технико-экономического расчета. Предпочтительно применять центробежные и винтовые компрессоры, а при наличии ВЭР — теплоисеользующие абсорбционные холЬдильные машины. [c.229]

После выполнения расчетов, составления принципиальной технологической схемы, выбора необходимого оборудования и проработки расположения оборудования смежным отделам выдаются задания по специально разработанным формам. Для разработки технико-экономического обоснования имеются специальные формы заданий в сокращенном объеме. Для технических проектов и рабочих чертежей формы заданий одинаковы. После выдачи заданий смежным отделам отдел, проектирующий холодильную станцию или установку, приступает к окончательному выпуску технологической части проекта (одновременно выгполняются и другие части проекта). При проектировании на предприятии нескольких холодильных станций или установок на данной стадии приводится общая записка по схеме холодоснабжения предприятия и чертеж Схема холодоснабжения . В записке указьшаются общие принятые технические решения по снабжению технологических производств холодом температуры холода, компрессорные и абсорбционные холодильные машины и какое холодильное оборудование подлежит разработке. [c.230]

Мельниковского опытного гелиевого завода, опытной формальдегидной установки в Баку, опытного сажевого завода в Дагестане. Телиеразведкой были организованы буровые разведочные конторы в Дербенте, Артемовске, Гладковской (на ст. Крымская). Бурение велось в Мельникове, Ухте, в районе Мелитополя. Намечалось строительство газонаполнительной станции в Москве. Гипрогазом началось проектирование адсорбционных и абсорбционных установок для переработки нефтяного газа и завода сжижения метана. [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология