Графиты высокой чистоты

Наиболее разработана технология получения осажденных мембран на основе окиси графита. Для приготовления таких мембран [92] применяется окись графита (ОГ), получающаяся окислением химически очищенного кристаллического чешуйчатого графита высокой чистоты смесью сильных окислителей. Окись графита получают в виде водной суспензии концентрацией 0,01%. Затем ОГ из суспензии осаждается на пористой подложке. После высушивания при комнатной температуре наносится следующий слой ОГ. Установлено, что оптимальное число слоев пленок из ОГ на пористой подложке лежит в пределах примерно от 6 до 10. [c.82]

Как известно, кристаллизация из расплава используется для очистки многих веществ, в том числе и таких тугоплавких, как кремний, германий, различных металлов и солей. Однако высокая температура процесса увеличивает вероятность взаимодействия очищаемого вещества с материалом разделительной аппаратуры, что приводит к загрязнению этого вещества. Например, в процессах зонной очистки и выращивании монокристаллов германия он долго находится в расплавленном состоянии при температуре 1000°С в контакте с контейнером (лодочкой). Хотя контейнер обычно изготавливают из графита высокой чистоты, тем не менее оказывается, что в ходе процесса имеет место переход некоторых примесей, содержащихся в графите, в германий. Следовательно, задача подбора подходящих конструкционных материалов в подобных случаях приобретает важное значение. С целью выработки рекомендаций по повышению их качества или замены представляет интерес оценка загрязняющего действия этих материалов. Рассмотрим кратко некоторые оценки загрязнения очищаемого вещества примесью, одноименной с отделяемой. [c.144]

Графиты высокой чистоты [c.55]

Графиты высокой чистоты применяются для изготовления различных элементов оборудования в полупроводниковой технике и получаются рафинированием обычных конструкционных графитов [c.55]

Определение кобальта спектральным методом после извлечения в виде дитизоната [1464]. К раствору почвы (или золы растений) прибавляют 20 мл 40%-ного раствора цитрата аммония, устанавливают pH около 8,3 и экстрагируют раствором дитизона в хлороформе. Экстракт выпаривают досуха, растворяют остаток в хлороформе и переносят экстракт в стакан с 100 мл графита высокой чистоты и выпаривают раствор досуха, продувая в стакан воздух. Графит с концентратом примесей нагревают 15 мин. в муфельной печи при 450° С, извлекают из стакана, смешивают с 10 мг карбоната лития и определяют кобальт, медь, цинк спектральным методом.. [c.213]

Схема углеродной трубчатой печи, используемой в этом исследовании, приведена на фиг. 4. Углеродные трубки изготовлялись из графита высокой чистоты. Трубки имели длину 200 мм, внешний диаметр 12 мм, внутренний — 6 мм. Питание производилось от трансформатора мощностью 40 кет. Он позволял непрерывно изменять мощность и достигать максимальных значений 1600 а и 25 в. Примерно около 25 мм с каждого конца углеродной трубки охватывалось серебряным зажимным патроном, который обеспечивал хороший электрический контакт с концами медной водоохлаждаемой печи. Мощность от трансформатора подводилась к концам печи через медную водоохлаждаемую трубку диаметром 12,5 мм. [c.310]

Тигли из графита высокой чистоты для переплавки проб. [c.378]

Кокиль разъемный из графита высокой чистоты для отливки проб в виде палочек диаметром 3—4 мм. [c.378]

Разумная комбинация методов анализа, учитывающая как технические возможности предлагаемых методик, так и экономические соображения, позволяет и в настоящее время удовлетворить весьма жестким требованиям, предъявляемым к контролю чистых материалов, в том числе и к графиту высокой чистоты. [c.491]

Сравнение скоростей поступления и расхода кислорода показывает, что первая намного превосходит последнюю. Более того, изменение этих двух скоростей в 15 раз совсем не меняет или вносит очень малые изменения в величину удельной скорости реакции далее, оценка толщины диффузионного слоя по методу Хортона [85] дает неправдоподобные значения. Таковы факторы, противоречащие точке зрения о существенном влиянии диффузии в газовой фазе. Трудно также предположить, что происходит диффузия в порах , так как монокристаллы графита почти полностью (хотя возможно, не совсем [86]) лишены тонких пор. Таким образом, концентрацию кислорода над поверхностью можно считать равной концентрации его в объеме системы. Что касается вопроса о выгорании, то, согласно [82], наблюдается уменьшение величины энергии активации для графитов высокой чистоты, выгоревших до 20%. [c.155]

Так как для графита высокой чистоты п, п,, [1], уравнение (У1-38) можно записать [c.342]

В начальной области хемосорбции термо-э.д.с. графита сильно зависит от количества адсорбированного кислорода. Несомненно, по этой причине в литературе имеется большой набор величин термо-э.д.с. для графита высокой чистоты. [c.350]

При практическом использовании этой простой схемы осложнение заключается в том, что в графите, имеющем дефекты, быстрее будет окисляться та его часть, в которой дефектов больше. Было исследовано окисление природного графита [404] и искусственного графита высокой чистоты [90, 367]. В ряде случаев при помощи рентгеноструктурного анализа было установлено преимущественное окисление участков с наибольшим количеством дефектов [1099, 1100]. [c.200]

Для получения графита высокой чистоты в настоящее время одновременно с нагреванием используют хлорно-фторную очистку [4, 58]. [c.43]

Приготовление эталонов. Эталоны следует готовить из самых чистых материалов, которые могут быть получены. Для описанных эталонов используют чистый гранулированный свинец, не содержащий серебра, золота и висмута, спектрально проверенные платиновую, палладиевую и родиевую губки, чистое осажденное золото и опилки из проверенных спектрально серебряных стержней. Тигли готовят из графита высокой чистоты. Остальное оборудование стандартное. [c.291]

Подготовка проб платины к анализу. Пробы платины просеивают через нейлоновое сито 325 меш и используют для анализа мелкую фракцию. Смешивают 1 вес. ч. пробы и 2 вес. ч. брикетирующего графитового порошка в чистых стеклянных сосудах. Ковшиком-мерочкой, сделанным специально для этой цели, отбирают порции смеси по 40 иг и напрессовывают их на конец стержня из графита высокой чистоты длиной 1 см, как это описано в ру- [c.306]

Осажденные мембраны получают продавливанием через микропористую подложку какой-либо суспензии, содержащей небольшое количество тонкодиспергированного вещества, которое тонким слоем осаждается на подложке. При дальнейшей обработке (обычно термической) па поверхности подложки образуется полупроницаемый слой, который сохраняет свои селективные свойства длительное время. Наиболее разработана технология получения осажденных мембран на основе окиси графита. Для приготовления таких мембран [80] применяется окись графита (ОГ), получающаяся окислением химически очищенного кристаллического чешуйчатого графита высокой чистоты смесью сильных окислителей. Окись графита получают в виде водной суспензии концентрацией 0,01%. Затем ОГ из суспензии осаждается на пористой подложке. После высушивания при комнатной температуре наносится следующий слой ОГ. Установлено [81], что оптимальное число слоев пленок из ОГ па пористой подложке лежит в пределах примерно от 6 до 10. [c.40]

Из стержней графита высокой чистоты и плотности изготовляется графитовый тигель с коническим дном внутренним диаметром 355 мм, внешним диаметром 425 мм и высотой 700 мм. Коническое дно придает тиглю дополнительную прочность и обеспечивает полноту слива при донном разливе. Составной частью тигля является приспособление для выпуска металла в виде срезаемой донной пробки, сделанной из графита и посаженной на угольном цементе в дно тигля. В пробке имеется углубление диаметром около 25 мм, просверленное на /4 ее длины непро-сверленная часть пробки выступает под тиглем. Графитовая направляющая, находящаяся вокруг выступающей части пробки и прикрепленная к стержню, выходящему из печи, передвигается вручную, срезает пробку по дну просверленного отверстия, открывая выход расплавленному металлу. Направляющая удерживается на месте прорезанным графитовым диском. Диск прикреплен к тиглю четырьмя титановыми шпильками с нарезкой, ввернутыми непосредственно в основание тигля. [c.274]

Все элементы конструкции тепловой зоны выполняются из плотного графита высокой чистоты. Для предотвращения неконтролируемого контактного теплообмена между некоторыми элементами зоны устанавливаются кварцевые ограничители 12. Последние используются также для точной фиксации положения горизонтальных и наклонных экранов. [c.113]

Электроды — стержни из графита высокой чистоты диаметром 6,35 мм,. например выпускаемые фирмой К1п яс1ог1 КШО . [c.169]

Электрод для пробы и противоэлектрод, стержни из графита высокой чистоты диаметром 6,35 мм, например выпускаемые фирмой Ringsdoгff К УО . [c.176]

Экспериментальный графитовый завод в Харуэлле описан Прайсом и йейтсом [827]. Основные технические характеристики процесса производства плотного поликристалличе-ского искусственного графита высокой чистоты, предназначенного для ядерных реакторов, можно проиллюстрировать на следующем примере метода его получения в США [206]. При этом мы не будем рассматривать детали технологических вариантов, которые могут быть использованы на различных производствах на разных стадиях. [c.33]

В последующих разделах будут даны некоторые технические характеристики производства плотного поликристалли-ческого графита высокой чистоты. Многие из них были установлены опытным путем. Для выяснения причин образования грубых дефектов были проведены также и микроскопические исследования [668]. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология