Арматура из титана и его сплавов

Титан лишь немного тяжелее алюминия, но в 3 раза прочнее его. Это открывает перспективы применения титана в различных областях машиностроения. Достаточно указать, что использования деталей из титана и его сплавов в двигателях внутреннего сгорания позволяет снизить массу этих двигателей примерно на 30%. Из титана изготавливают протезы костей, арматуру искусственных сердечных клапанов. [c.505]

Детали насосов, арматуры. Сплавы с ниобием и титаном — сварное емкостное и теплообменное оборудование, детали насосов. До 600— 700 С [c.17]

Обычно кислотоустойчивые и нержавеющие стали — это сплавы железа с хромом и легированные в целях улучшения их сопротивляемости молибденом, никелем, титаном, марганцем и другими элементами Содержание углерода в них порядка 0,15% Жаропрочные стали включают железо, хром, никель, их используют для изготовления арматуры печей, муфелей, воздухоподогревателей Вольфрам и молибден используют в качестве легирующих веществ [c.294]

Коррозионная стойкость титана и сплавов приведена в табл. 69. Титан к титановые сплавы могут быть применены для деталей трения выгрузных клапанов реакторов, вальцов сушилок, роторов центрифуг, арматуры, центробеж- [c.100]

Чтобы исключить возможность загрязнения перхлората аммония продуктами возможной коррозии материалов аппаратуры, трубопроводов и арматуры, в производстве перхлората аммония для изготовления аппаратуры и трубопроводов применяют материалы, стойкие в растворах перхлоратов в условиях производства. Преимущественное применение в качестве конструкционных материалов находят титан и его сплавы, специальные стали типа ЭИ-448, ЭИ-924. Пригодны также эмалированные аппараты и трубопроводы, однако при этом необходима следить, чтобы не происходило загрязнения продукта частичками эмали за счет возможных сколов или местного разрушения защитного слоя эмали. [c.108]

В энергомашиностроении из титановых сплавов можно изготовлять диски и лопатки паровых и газовых стационарных турбин, а также мощных компрессоров, устанавливаемых на газопроводах боль-щой протяженности. Большие перспективы титановые сплавы имеют в нефтяной промышленности, в частности для изготовления легких и прочных труб, применяемых при бурении сверхглубоких скважин, и для облицовки стальных эстакад в зоне периодического смачивания на морских нефтепромыслах. Судостроительная промышленность использует титан и его сплавы для изготовления морской арматуры, насосов, а также для обшивки корпуса и подводных крыльев морских и речных судов. [c.346]

Применение конструкционных материалов высокой коррозионной устойчивости значительно увеличивает срок службы аппаратуры, трубопроводов и арматуры. Это обстоятельство, не говоря уже о защите материальных потоков от загрязнений, вызываемых коррозией, искупает относительно высокую стоимость таких материалов, как титан, тантал, ниобий или их сплавы, и замена ими [c.37]

Создание новых энергетических установок, специальной арматуры, аппаратуры, нового оборудования, применение новых материалов порождает и новые специфичные условия, которые должны быть учтены при разработке мероприятий по защите от коррозии, при консервации в период изготовления, длительного хранения и монтажа. Так, например, широкое применение титана и его сплавов, стойких к коррозии в любых условиях, потребовало дополнительных мероприятий по защите металлов и сплавов, находящихся в контакте с титаном, так как в контакте с ними титан и его сплавы вызывают усиление коррозии сопряженных металлов. [c.3]

Единственно стойким металлом к действию хлорноватистой кислоты является титан и некоторые его сплавы удовлетворительно стоек свинец (скорость коррозии 0,35 мм/год). Стали всех марок нестойки в хлорноватистой кислоте, поэтому оборудование, трубопроводы и арматуру изготавливают из титана, фарфора, фторопласта или из стали, защищенной футеровкой, кислотостойкими плитками на кислотостойкой замазке. [c.163]

Титан. В последнее время в химическом машиностроении и на химических предприятиях все шире начинают применять новый коррозионностойкий конструкционный материал — титан. По механическим свойствам титан не уступает углеродистым сталям, а по химической стойкости намного превосходит их. Применяемый для титановых труб и арматуры сплав ВТ1 имеет предел прочности при растяжении 450—600 МПа (45—60 кгс/мм ) и относительное удлинение 25%. Плотность этого сплава равна всёго 4500 кг/м . Титан является отличным материалом для оборудования, работающего в агрессивных средах в присутствии следов окислителей. Кроме того, он стоек к действию азотной кислоты. Верхний температурный предел применения титанового сплава ВТ1 достигает 350°С. [c.9]

В результате выполненного комплекса работ по координационному плану Б настоящее время отработаны технология изготовления биметаллов алюминий-титан и сталь-титан получение сплавов типа Х25Т и изготовление из них труб изготовление стойких резин и лакокрасочных покрытий применение стеклопластиков для изготовления крышек электролизеров, емкостей, фиттингов титановая арматура в широком диапазоне размеров реакционный аппарат "КС" насосы для рассола и серной кислоты титановые поверхностные холодильники для хлора фильтры для влажного и сухого хлора и др. [c.26]

В контакте с исходной средой производства холинхлорида — триметиламнном, а также с его водными растворами углеродистые стали при температуре до 40°С стойки и могут применяться, для изготовления аппаратуры, трубопроводов и арматуры. В эти-ленхлоргидрине и его смесях с трнметиламином при повышенных температурах углеродистые стали подвергаются интенсивной точечной и язвенной коррозии, которая обусловлена присутствием соляной кислоты, образующейся вследствие отщепления НС от эти-ленхлоргидрина. Хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали разрушаются в этих условиях меньше, но также подвергаются точечной коррозии при контакте с газовой фазой такие стали подвергаются незначительной равномерной коррозии. Титан и его сплавы в этиленхлоргидрине не разрушаются. [c.269]

Высокой стойкостью во влажном и сухом дихлорэтане обладают никель и сплавы на его основе, титан, тантал, цирконий, кремнистый чугун и др. Никелем плакируют стальные насосы и арматуру, а никелемедные сплавы служат конструкционным материалом для аппаратуры, используемой для дистилляции дихлорэтана Б экстракционных процессах [2]. Никелемолибденовые и никелехромомолибденовые сплавы, стойкие не только в сухом и влажном дихлорэтане, но и при наличии в нем небольших примесей соляной кислоты, используются для изготовления насосов перекачки кислого продукта. Насосы из кремнистого чугуна широко используются для перекачки кислого дихлорэтана [2]. [c.71]

Легирование, однако, вовсе не последнее слово в решении проблемы жаропрочных сплавов. Около двадцати лет назад обнаружены необычайные свойства нитевидных кристаллов, или усов . Прочность их по сравнению с металлами, обычно используемыми в технике, поразительно велика. Объясняется это тем, что кристаллическая структура усов практически лишена дефектов, и техника сверхскоростных полетов берет на вооружение усы, создавая с их помош,ью армированные жаропрочные материалы. Один из таких материалов — это окись алюминия, армированная молибденовыми усами, другой представляет собой начиненный той же арматурой технический титан. По сравнению с обычным титаном этот материал может работать в жестких условиях в тьЕсячу раз дольше. [c.223]

Для некоторых сред (влажный хлор, морская вода и др.) прогрессивным направлением является применение арматуры из титана. Применяются титановые сплавы марок ВТ1-0, ОТ-4, ТЛ-В1, ТЛ-3. Несмотря на более высокую стоимость арматуры из титана, по сравнению с арматурой из коррозионностойкой стали, ее применение экономически оправдано в связи "со значительно большим сроком службы. Помимо этого, арматура из титана имеет меньшую массу, чем стальная того же размера и назначения (плотность литана 4,5 г/см , плотность коррозионностойкой стали 7,9 г/см ), благодаря чему облегчается выполнение монтажных и ремонтных работ. Недостаток титана как конструкционного мате риала — способность к схватыванию, в связи с чем образуются задиры на трущихся поверхностях. Для предотвращения этого явления поверхности трущихся титановых деталей подвергают оксидированию или наплавляют окисленным титаном. [c.32]

На основании описанных результатов была сконструирована реакционная аппаратура опытно-промышленной установки получения меламина из мочевины непрерывным способом. Реактор представлял собой полую колонну высокого давления, внутри которой размещался открытый титановый стакан. Для предотвращения попадания агрессивных продуктов в кольцевой зазор между титановой насадкой и корпусом реактора туда подавали нагретый аммиак, который на выходе с.мешивал-ся с продуктами реакции. Подогреватель мочевины был сделан в виде теплообменника из двухслойных труб наружная труба — из стали Х18Н10Т, внутренняя труба из титана ВТ1-1 . Мочевину нагревали с помощью высокотемпературного органического теплоносителя. Подогреватель аммиака был также изготовлен нз двухслойных труб наружная труба — из стали 1Х14Н18В 2БЮ, внутренняя — из меди М3. Подогреватель был з становлен в газопламенной печи. Арматура высокого давления изготовлена из жаропрочной стали и футерована титаном или его сплавом. Параметры технологического процесса были примерно такие же, как на модельной установке. [c.123]

К действию соляной кислоты стойкими являются только благородные металлы, тантал и ниобий — очень дорогие металлы. Ни-кельмолибденовые сплавы (хастеллой) стойки к кислоте любой концентрации при температуре ниже 70 °С титан с присадкой палладия (0,1—0,2%)—к 20%-ной кислоте при температурах до 80°С. В очень слабых растворах кислоты и при низких температурах (особенно при минусовых) хромоникелевые стали значительно стабильнее углеродистой стали и могут использоваться для изготовления оборудования. Поскольку большинство обычно используемых сталей и сплавов нестойки к действию соляной кислоты, оборудование, трубопроводы и арматуру для нее изготавливают из неметаллических материалов (графита, фарфора, фторопласта, фаолита) или защищают металлы кислотостойкими материалами (полиизобутиленом, эбонитом, диабазовой плиткой, кислотостойким кирпичом и др.). [c.163]

На основе титана созданы сплавы с добавлением следующих легирующих элементов А1, Мо, Мп, V, Сг, 5п, 2г, N5 и Си. Титан и его сплавы применяют для изготовления фильтров, автоклавов, емкостей, ответственных деталей компрессоров и насосов, теплообменников, работающих в агрессивных средах (недымящейся азотной кислоте, жидком хлоре и др.), трубопроводов и арматуры, предназначенной для перекачки агрессивных жидкостей и газов. [c.80]

Муравьиная кислота является восстановителем, поэтому на хромистых сталях. кремнистых чугунах не образуется пассивной пленки и при повышенных температурах эти сплавы нестойки. Титан стоек в кислоте любой концентрации при температуре до 60° С. В кипящей кислоте концентрации >25% он реагирует с большой скоростью. При температурах >60° С и концентрации кислоты 25—50% на коррозионную стойкость титана влияют многие факторы (ничтожные примеси, сплошность пассивной пленки). При более высоких температурах пассивная пленка разрушается и скорость коррозии титана возрастает. Свинец стоек в растворах кислоты, но нестоек в щелочных растворах ее солей. Платина и серебро стойки в растворах кислоты без доступа кислорода. Имеются сведения о коррозионном растрескивании хромистых сталей в разбавленных растворах кислоты. Для изготовления деталей арматуры применяются безоловянистые бронзы Бр. А7, Бр. АЖ 9-4, Бр. АЖН 10-4-4. Высокой коррозионной стойкостью обладают хромоникельмо-либденовые и кобальтовые сплавы типа стеллитов. [c.832]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология