Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сплавы титана

    Благодаря исключительно высокому сопротивлению коррозии титан — прекрасный материал для изготовления химической аппаратуры. Но главное свойство титана, способствующее все большему его применению в современной технике, — высокая жаростойкость как самого титана, так и его сплавов с алюминием и другими металлами. Кроме того, эти сплавы обладают жаропрочностью— способностью сохранять высокие механические свойства ири повышенных температурах. Все это делает сплавы титана весьма ценными материалами для самолето- и ракетостроения. [c.649]


    При высокой температуре титан соединяется с галогенами, кислородом, серой, азотом и другими элементами. На этом основано применение сплавов титана с железом (ферротитана) в качестве добавки к стали. Титан соединяется с находящимися в расплавленной стали азотом и кислородом и этим предотвращает выделение последних при затвердевании стали, — литье получается однородным и не содержит пустот. [c.650]

    В качестве перспективного конструкционного материала для бурильных труб большой интерес представляют промышленные сплавы титана, отличающиеся от применяемых в настоящее время сталей и алюминиевых сплавов высокими прочностными характеристиками, небольшим удельным весом, хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью в средах газо-нефтепромыслов. [c.108]

    Из технических сплавов известны сплавы титана с железом, медью, алюминием, хромом, марганцем, кобальтом, никелем, молибденом, вольфрамом, ванадием и др. [c.86]

    Добавки металлов к титану по-разному влияют на температуру превращения а->р. К металлам, стабилизирующим а-фазу, относится алюминий. р-Фазу стабилизируют ванадий, ниобий, тантал, молибден. Марганец, железо, никель, медь понижают температуру перехода а-фазы в Р-фазу, но сплавы титана с этими металлами, достигнув определенной, так называемой эвтектоидной температуры, при дальнейшем охлаждении претерпевают превращения, при которых Р-фаза полностью распадается, образуя а-фазу и промежуточную -фазу, обога- [c.86]

    Добавка к титану 2%, Рс1 снижает скорость коррозии этого сплава в 10"/ о-1ЮЙ кипящей серной кислоте в 156 раз по сравнению с нелегированным титаном. Еще больший эффект пассивируемости дает легирование палладием сплавов титана, содержащих молибден и хром (рис. 29). [c.67]

    Технические сплавы титана [c.67]

    Титам и его сплавы Титана тетрахлорид Триэтилалюминий Хлорсульфоновая кислота Цезий металлический Цинковая пыль Железо кремнистое (ферросилиций) [c.98]

    Известен случай, когда в сосуд нз титанового сплава поместили жидкий кислород для последующего использования в кислородно-пропановых горелках. Неожиданно произошел взрыв, в результате которого погиб один человек. Выяснилось, что сплавы титана легко реагируют с кислородом. [c.72]

    Одной из первостепенных задач является широкое внедрение в химическое машиностроение высокополимерных конструкционных материалов, новых марок резины и новых конструкционных металлов и сплавов (титана, циркония, ниобия и др.). В 3-м издании эти вопросы не получили должного освещения. Также не освещено В 3-м издании и поведение конструкционных материалов в новых процессах, возникающих в связи с развитием высокотемпературной техники. Все это подробно рассмотрено, в настоящем, 4-м издании. [c.3]

    Тепловые и гидравлические расчеты проводят в соответствии с РТМ 26-01-107—78 Теплообменники пластинчатые. Методы тепловых и гидромеханических расчетов). По требованию заказчика пластины могут быть изготовлены из углеродистой стали, коррозионно-стойких сплавов, титана. Условное обозначение пластинчатого теплообменника включает типы аппарата, пластины, конструктивного исполнения, марки стали или сплава, прокладочного материала, схемы компо- [c.227]


    Химический состав серийных сплавов титана приведен в табл. 28, а х механические свойства—в табл. 29. [c.278]

    К двухфазным сплавам титана, обладающим повышенной коррозионной стойкостью, относятся силавы Т1 — Та. При содержании тантала в сплаве выше 1% имеет место заметное повыше- [c.287]

    Титан обладает хорошей стойкостью к окислению до 650° С, однако наличие иа поверхности хлоридов ускоряет коррозию. Некоторые высокопрочные сплавы титана подвержены растрескиванию при температурах выше 315° С, однако при эксплуатации разрушений подобного типа не наблюдается. [c.216]

    Большое влияние на склонность металлов и сплавов к коррозионному растрескиванию оказывает температура среды. Некоторые металлы растрескиваются прн нормальной температуре среды (латуни в содержащем аммиак воздухе, дюралюминий и сплавы титана в морской воде). Коррозионное растрескивание большинства металлов и сплавов протекает прп температурах ниже 100 °С. [c.452]

    Экспериментальные данные свидетельствуют о том, что независимо от марки материала (сталей, сплавов титана) при N л5 3...4-10 значение деформаций при разрушении одинаково. Формулы (298) и (299) и кривые допускаемых напряжений следует использовать для оценки прочности элементов аппаратов при раздельном или совместном действии циклических, механических и термических напряжений при условии, что рабочая температура не вызывает изменения механических свойств материала или ползучесть. [c.216]

    Применяемые для изготовления роторов высокопрочные стали и сплавы титана в основном обладают высокими прочностными характеристиками и ограниченной пластичностью. На основании этого при оценке прочности роторов сепараторов и других быстроходных роторных машин необходимо учитывать линейную механику разрушения. Необходимость учета последней обусловлена и характером аварийных разрушений роторов. [c.340]

    Лезвийная обработка углеродистых и легированных сталей, сплавов титана и алюминия [c.407]

    Для сплавов железа значение этого комплекса не зависит от легирования и марки стали, полученной на основе железа, поэтому Дре=0,11 (Тс/Стс=0,33). Это значение приблизительно соответствует четвертому корню обобщенной золотой пропорции Др4 = 0,324 (см. выражение 1.23). Расчеты [65] показали, что для сплавов титана А т =0,12, а алюминия - Д д =0,22. [c.63]

    Изделия из алюминиевых сплавов, титана и его сплавов часто покрывают медью, оловом и его сплавами, кадмием, серебром, никелем, хромом для придания поверхности изделий определенных физико-химических и механических свойств (электропроводности, паяемости, сопротивления механическому износу). [c.426]

    Для металлургической промышленности обычно выплавляют сплав титана с железом (ферротитан) восстановлением углем титановой руды. При этом частично образуются карбиды железа и титана. [c.294]

    Применение сУ-металлов четвертого периоде. Титан и его сплавы, устойчивые к коррозии, являются важными конструкционными материалами новой техники. По удельной прочности титан превосходит все другие металлы. Различают а-сплавы титана (с А1 и Сг), предназначенные для эксплуатации при температурах ниже 800 и Р-сплавы (с Мо и V) — для работы в высокотемпературных условиях. Получаемый сплав титана с железом (ферротитан) используется как добавка к сталям, повышающая их прочность. Титаном покрывают внутри емкости, предназначенные в пищевых производствах для особо агрессивных сред, например для получения пектина из плодов. [c.420]

    Внешне технические сплавы титана похожи на сталь. Иодид-ные титан и цирконий имеют крупнозернистую кристаллическую структуру и очень сильно отражают свет (блестящие). [c.326]

    Пластические свойства титана (удлинение б, ударная вязкость а ) чрезвычайно сильно зависят от степени чистоты металла и, учитывая его химическую активность, технологические процессы надо вести в инертных средах, особенно горячую обработку (Аг, Не, вакуум). Другим недостатком всех -металлов IV группы является аллотропическое превращение а р. Изменение кристаллической структуры сопровождается значительным изменением плотности и развитием внутренних напряжений, уменьшающих прочность изготовляемых конструкций. Поэтому технические сплавы титана делят на три группы  [c.327]

    В настоящее время получают очень много разных сплавов титана и циркония, и они находят широкое применение при создании летательных аппаратов, в судостроении и в других отраслях техники. Сплавы на основе титана устойчивы против коррозионных воздействий в результате пассивирования поверхности оксидными и нитридными пленками. [c.327]

    Сплавы титана с металлами. К числу наиболее существенных факторов, определяющих взаимодействие в металлических системах и поддающихся сценке, относятся соотношение размеров атомов, электронное строение и число валентных электронов, тип кристаллической структуры. Сходство ЕО взаимодействии титана, циркония и гафния с другими металлами обусловлено аналогичным строением их атомов, совпадением структур обеих полиморфных модификаций, а небольшое различие — тем, что атом титана имеет несколько мень- [c.237]

    В ряде случаев метод защиты инертными газами применяют без достаточного обоснования или также необоснованно не применяют. Порошки некоторых металлов в среде азота и двуокиси углерода способны реагировать с выделением тепла и воспламеняться с последующим взрывом в отсутствие кислорода пыли магния и его сплавов, титана, циркония и тория способны взрываться в атмосфере чистой двуокиси углерода. Поэтому защита от взрыва таких пылей указанными инертными газами невозможна. Следует принимать дополнительные меры по предупреждению взрывов пылей этих материалов. Технологические же процессы, связанные с получением и обработкой алюминиевого порошка, можно безопасно проводить в атмосфере азота. [c.283]


    Применение. В наибольших количествах используется аргон. Его основным потребителем является металлургия Ве, Ti, Та, Li и других металлов, реагирующих со всеми газами, кроме благородных. Часто применяют аргоно-дуговую сварку нержавеющей стали, алюминиевых и магниевых сплавов, титана и других металлов сварной шов в этом случае получается исключительно чистый и прочный. Весьма эффекгивна сварка гелиевой дугой. Атом Не [c.488]

Рис. 193. Изменение во времени средней скорости коррозии сплавов титана в 50%-ной Н-80. , насыщенной llSO. (по И, Я. Клинову и М. А. Воробьевой) Рис. 193. Изменение во времени <a href="/info/152304">средней скорости</a> <a href="/info/158899">коррозии сплавов</a> титана в 50%-ной Н-80. , насыщенной llSO. (по И, Я. <a href="/info/390229">Клинову</a> и М. А. Воробьевой)
    Сплавы титана, содержащие алюминий и хром, обладают в 3 и. растворе соляной кислоты при 15° С и в I fi. растворе серной кислоты при 50° С меньшей коррозионной стойкостью, чем нелегированный титан с повыщеннем содержания в этих сплавах хрома и алюминия скорость их коррозии увеличивается. Наиболее эффективно способствуют повышению коррозионной стойкости титана в ряде агрессивных растворов добавки Мо, Та, Nb, [c.286]

    Титан применяют для изготовления аширатов, работаюпщх в таких агрессивных средах, как азотная кислота любой концентрации, влажный хлор, разбавленная серная кислота и т. д. Имея небольшую плотность, титан и его сплавы по прочности превосходят стали лучших марок. Титан хорошо куется, штампуется, прокатывается, сваривается, удовлетворительно обрабатывается на металлорежущих станках. Эги свойства делают его перспективным конструкщюнным материалом для изготовления оборудования, работающего в сильноагрессивных средах. В настоящее время промьппленностью вьшускается оборудование из титана, однако стоимость титана пока очень велика, поэтому его применяют лишь для изготовления небольших аппаратов, а также в качестве плакирующего слоя в стальных аппаратах. Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования, а также деталей машин, соприкасающихся с сильноагрессивными средами и подверженных эрозии. Титановые сплавы рекомендуется применять для изготовления аппаратов, работающих при температуре не вьшге 350 °С. [c.16]

    Недостаток метода — сравнительно небольшая глубина кт залегания выявляемых дефектов. Чем менее жестко основание, тем меньше При жестком основании толш,ина обшивки, доступной контролю, уменьшается с увеличением характеристического импеданса ее материала. При контроле совмещенным преобразователем стали Ат=1,5 мм, сплавов титана—1,8 мм, сплавов алюминия— 2,0 мм, пластика — 6 мм. Дополнительные ограничивающие факторы — возможный разброс значений механических импедансов в бездефектных зонах контролируемого изделия и большая контактная гибкость материала обшивки. Все эти факторы существенно снижают чувствительность метода, а иногда совсем исключают возможность его применения. [c.228]

    Высокие антикоррозионные свойства сплавов титана позволяют их применять в морском судостроении и химическом машиностроении. Титан применяется также для раскисления и деазотирования й али. Ппбявт тнтяна к стали и цветным металлам улучшают их физико-химические свойства и сопротивление коррозии. Металлические детали, покрытые титаном, приобретают большую поверхностную прочность. [c.369]

    Применение. В наибольших количествах используется аргон. Его основным потребителем яаляетса металлургия (производство Ве, Т1, Та, Ы и других металлов, реагирующих со всеми газами, кроме благородных). Часто применяют аргоно-дуговую сварку нержавеющей стали, алюминиевых и магниевых сплавов, титана и других металлов сварной шов, получаемый таким методом, исключительно чистый и прочный. Весьма эффективна сварка гелиевой дугой. Атом Не имеет наибольшую первую энергию ионизации, поэтому для создания дуги необходимо сравнительно большое напряжение, дуга имеет очень высокую температуру, и сварка происходит быстро. [c.474]

    По своей пассивности в кислых и других коррозионных средах сплавы титана ОТ-4, ВТ-15 превосходят даже нержавеющие стали (Х18Н10Т). Это качество делает -металлы IV группы еще более ценными материалами в машино- и судостроении. [c.333]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплавы титана: [c.512]    [c.451]    [c.138]    [c.140]    [c.373]    [c.128]    [c.357]    [c.88]    [c.495]    [c.295]    [c.515]    [c.235]   
Смотреть главы в:

Конструкционные материалы в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности -> Сплавы титана

Новые конструкционные химически стойкие металлические материалы -> Сплавы титана


Руководство по неорганическому синтезу (1965) -- [ c.22 , c.36 , c.37 ]

Техника физико-химических исследований при высоких и сверхвысоких давлениях Изд3 (1965) -- [ c.11 , c.12 ]

Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.0 ]

Методы аналитической химии Часть 2 (0) -- [ c.0 ]

Практическое руководство по аналитической химии редких элементов (1966) -- [ c.133 , c.135 ]

Полярографический анализ (1959) -- [ c.279 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Агрессивные среды титан и сплавы

Алюминий, Латунь, Магниевые сплавы. Медь, Сталь, Титан

Анализ сплавов алюминия и титана

Анализ сплавов плутония титан

Арматура из титана и его сплавов

Атмосферная коррозия титана и его сплавов

Влияние легирующих компонентов на пассивацию сплавов на основе титана и Fe—Сг

Водород титаном и его сплавами

Водяной газ, действие на сплавы титан сталь хромовые покрытия

Вольфрам. Молибден. Платина. Впаивание в стекло тонкостенного стаканчика пз платины. Изготовление многоэлектродного стеклянного диска с платиновыми вводами. Иридий. Сплав платина — родий. Ковар Титан. Тантал Несогласованные стержневые спаи (бусинковые)

Выбор условий выщелачивания сплавов водой и разделения титана и земельных кислот

Выщелачивание сплавов и разделение титана и земельных кислот

Гальванические покрытия титана н его сплавов

Дуговая плавка сплавов уран титан

Игнатову 3. И. Корнилова, Э. М. Лазарев Структурные и кинетические исследования окисляемости новых титановых сплавов на основе к-титана и их защита от газовой коррозии

КРАТКИЕ СООБЩЕНИЯ Парциальные термодинамические свойства кислорода в сплавах титана и циркония с малым содержанием переходных металлов и кислорода Балабаева, И. А. Васильева

Катодно-модифицированные сплавы на основе титана

Классификация и механические свойства сплавов титана

Классификация, химический состав и физихо-.механичсскпе свойства сплавов титана

Ковка сплавов урана с титаном

Коррозионная стойкость промышленных сплавов титана

Коррозионная стойкость сплавов титана в различных агрессивных средах

Коррозионная стойкость технического титана и его сплавов в различных средах

Коррозионная стойкость титана и его сплавов Томашов, Л. А. Андреев. Окисление титана при высоких температурах

Коррозионная стойкость титана и его сплавов в технологических средах химической промышленности

Коррозионное поведение сплавов титана в азотнокислых средах

Коррозионное поведение сплавов титана в напряженном состоянии

Коррозионное поведение сплавов титана в сернокислых и солянокислых растворах

Коррозионностойкие сплавы титана

Коррозия под напряжением титана и его сплавов

Коррозия сварных соединений титана и его сплавов

Коррозия сплавов меди, никеля и титана

Коррозия титана и его сплавов

Коррозия титана и его сплавов при различных способах соединения и в напряженном состоянии

Листы из титана и титановых сплавов

Листы из титана и титановых сплавов (ГОСТ

Магний, алюминий, титан и их сплавы, цинк и серебро

Минеральных маслах титане и его сплавах

Наводороживание титана и его сплавов

Нарушение пассивного состояния и локальная коррозия сплавов титана

Обрабатываемость титана и его сплавов

Общие закономерности катодного Покрытия титаном и его сплавами

Оксидирование меди, титана и их сплавов

Определение алюминия в титане и титановых сплавах

Определение алюминия химическими титане и в его сплавах

Определение магния титане и его сплавах

Определение малых содержаний углерода в титане, других металлах и сплавах

Определение молибдена в сплавах титан-молибден с помощью ионообменной хроматографии

Определение ниобия в сплаве на основе титана и в алюминиевой лигатуре

Определение титана в сплавах на никелевой основе

Определение титана с хромотроповой кислотой в горных породах, рудах, сталях, металлах и сплавах

Определение титане и титановых сплавах

Основные физико-механические свойства титана и титановых сплаПрутки катаные из титановыя сплавов

Основные характеристики современных промышленных сплавов титана

Пайка титана и его сплавов

Перспективы применения титана и его сплавов в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности

Питтинговая коррозия титана и его сплавов

Плавка титана и его сплавов

Поведение других пленкообразующих металлов, сплавов титана и некоторых его соединений в хлоридных электролитах

Покрытие магниевых сплавов и титана

Покрытие титана и его сплавов

Полуфабрикаты из титана и его сплавов

Применение титана и его сплавов в коррозионно-агрессивных средах производства катализаторов

Прочие металлы и сплавы (титан, никель, кобальт, свинец, олово)

Рускол Ю.С., Эстрина Н.Д., Фокин М.Н. Способ интенсификации процесса травления титана и титановых сплавов

Рускол, Т. А. Бурая, А. Г. Паршин. Сопоставление границ применимости титана и его сплавов

Сварка титана и его сплавов

Свойства титана и титановых сплавов Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности ц линейного расширения титана некоторых марок

Совместное восстановление для получения сплавов урана с титаном

Состав сплавов титана

Спектральный анализ титана и титановых сплавов

Сплавы карбидов вольфрама и титана

Сплавы титана повышенной коррозионной стойкости

Сплавы титана с металлами

Сплавы уран титан

Технологические свойства сплавов титана

Титан и его сплавы влияние глубины и длительности экспозиции

Титан и его сплавы как легирующий элемент

Титан и его сплавы коррозия газовая

Титан и его сплавы механические свойства

Титан и его сплавы физико-механические свойства

Титан и его сплавы химическая стойкость

Титан и его сплавы химический состав

Титан и сплавы коррозионная стойкость

Титан и сплавы на его основе

Титан и сплавы на его основе, цирконий

Титан и титановые сплавы, деформируемые

Титан и титановые сплавы, обрабатываемые давлением

Титан определение алюминия в сплавах

Титан сплав с кобальтом

Титан сплавы с танталом и ниобие

Титан, влияние его содержания коррозию сплавов никеля с молибденом хромистой стали

Титан, определение в железе и железных сплавах

Титан, свойства, сплавы

Титан, свойства, сплавы Титанорганические смолы

Титана сплавы удлинение

Титана сплавы, растворение в кислотах

Травление титана и его сплавов

Устойчивость к активации сплавов титана в концентрированных растворах галогенидов

Физико-механические и технологические свойства сплавов титана

Физико-химический анализ металлических систем Агеев, О. Г. Карпинский, Л. А. Петрова. Стабильность р-твердого раствора сплавов титана с ниобием и вольфрамом

Фотометрическое определение молибдена в сплавах на основе титана

Фрикционные свойства некоторых сплавов титана

Характерное и весьма важное свойство титана — его практически полная коррозионная устойчивость в морской воде и морской атмофере В этом отношении титан превосходит даже такие коррозионно-устойчивые материалы, как аустенитная нержавеющая сталь, монель-металл, купроникель, приближаясь к устойчивости благородных металлов В табл. 90 приведены данные по скорости коррозии некоторых коррозионно-устойчивых металлических сплавов и среди них листового титана в условиях морской атмосферы, по данным пятилетних испытаний, из которых следует полная устойчивость титана в этих условиях Скорость атмосферной коррозии (на расстоянии 24от моря), по данным пятилетних испытаний

Химическое никелирование изделий из титана и некоторых у сплавов

Щелевая коррозия титана и его сплавов

Экспериментальные сплавы титана

Электроосаждение металлов на титан и его сплавы, а также на хром, молибден, вольфрам и нержавеющую сталь

ниобий палладий платину и ее сплавы свинец сталь тантал титан хромистую

родий рутений сплав железа с кремнием сплавы титан хромоникелевую

рутений серебро сплав железа никеля тантал титан

сплавы алюминия никеля тантал титан

сплавы золота сплавы никеля титан хромистую сталь

сплавы никеля сплавы палладия тантал титан хромовые покрытия хромомарганцовистоникелевую сталь хромомарганцовистую сталь хромоникелевую сталь



© 2025 chem21.info Реклама на сайте