Математические модели кинетики пиролиза

Представленная на рис. П.] схема кинетики пиролиза легкой бензиновой фракции является с одной стороны достаточно упрошенной, что позволяет составить математическую модель кинетики пиролиза на основе небольшого числа быстро решаемых на компьютере уравнений, а с другой стороны она описывает реальный процесс пиролиза бензиновой фракции с приемлемым уровнем адекватности, давая в результате математического моделирования качественный и количественный состав реакционной смеси близкий к реально наблюдаемым в промышленных условиях. [c.127]

МАТЕМАТИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ КИНЕТИКИ ПИРОЛИЗА [c.29]

Обработка полученных данных осуществлялась с использованием ЭВМ. С применением этой методики была исследована кинетика каталитического пиролиза этана, пропана, пентана и гептана. Полученные результаты использованы при составлении математической модели кинетики пиролиза индивидуальных углеводородов. [c.151]

Математическая модель кинетики пиролиза, описывающей поведение [c.127]

Для составления математического описания пиролизного реактора кроме уравнений кинетики необходимо иметь математические модели протекающих в нем физических процессов — тепловых, гидродинамических, массопередачи и т. д. Задачи статической оптимизации пиролиза углеводородов, рассматриваемые в данной работе и направленные на достижение максимального выхода целевых продуктов, связаны с определением оптимальной совокупности режимных параметров, относящихся непосредственно к змеевику трубчатой печи. Поэтому при моделировании реакторов основное внимание уделяется процессам, протекающим в реакционной зоне пирозмеевика. [c.54]

Решение указанных задач возможно при наличии математического описания основных физико-химических закономерностей процесса [25, 26]. Поэтому в работе большое внимание уделено разработке и исследованию математической модели кинетики пиролиза промышленного сырья, созданию математических моделей различной степени сложности для исследования статики и дина- [c.7]

Для оптимизации режима пиролиза и выбора рациональной конструкции трубчатой печи в настоящее время широко используют расчеты на ЭВМ, в основу которых заложена математическая модель отдельных реакций, протекающих при термической переработке углеводородов [44]. Эта модель базируется на глубоком изучении кинетики реакций и поэтому позволяет с большой достоверностью оценивать результаты пиролиза и оптимизировать работу печей применительно к переработке легкого сырья. [c.52]

Математические модели кинетики пиролиза промышленных углеводородных смесей (11.34), основанные на радикально-цепном механизме процесса, трудно использовать для количественных расчетов и других практических целей причина состоит в их сложности и наличии большого числа параметров, требующих уточнения. Поэтому часто применяются модели, содержащие меньшее число параметров, определяемых в результате статистической обработки экспериментальных данных, полученных на реальном объекте. [c.50]

Математическая модель, разработанная на основе теплового и материального балансов, предполагающая режим полного смешения и изотермичность слоя и включающая кинетику и термодинамику реакций, была использована для анализа экспериментальных результатов и предсказания последствий при изменении параметров системы [23]. Рассчитанные и экспериментальные значения количества воздуха, необходимого для сгорания при различных условиях, хорошо соответствовали, показывая правильность теоретического анализа. Модель можно использовать для создания промышленной установки с фонтанирующим слоем для пиролиза сланца. [c.224]

Для корректного описания газодинамических течений, возникающих при распространении ударных волн в каналах технических устройств, заполненных химически реакционной средой - метаном, необходимо привлекать математическую модель неравновесной газовой динамики, учитывающую неравновесные химические превращения. Кинетические схемы для описания высокотемпературного газофазного пиролиза метана хорошо известны. Упомянем, например, упрощенную брутто-схему Касселя, известную с 30-х годов XX века [2]. В связи с широким распространением метода ударных волн для исследования кинетических процессов появились и более детальные схемы пиролиза метана при высоких температурах [3-5]. Эти схемы учитывают образование энергоемких и высокореакционных интермедиатов. Поэтому представляется обоснованным сопоставить расчетные данные, опирающиеся на различные схемы процесса пиролиза, как между собой, так и с экспериментальными данными по кинетике превращения метана в каналах под действием ударных волн. Это позволит верифицировать предлагаемую математическую модель с целью дальнейшего обоснованного использования для расчетов соответствующих технических устройств. [c.291]

В многочисленных исследованиях кинетических закономерностей пиролиза углеводородов, которым посвящены сотни работ, обычно рассматриваются отдельные стадии процесса пиролиза индивидуальных компонентов. На практике же представляет интерес одновременное моделирование всех основных стадий пиролиза сложных смесей. Поэтому авторами предпринята попытка с учетом имеющегося опыта разработать математическую модель, характеризующую кинетику промышленного сырья. При этом были использованы основные положения радикально-цепной теории распада парафинов [79], которая к настоящему времени достаточно хорошо обоснована теоретически и проверена экспериментально. [c.26]

Влияние температуры. Основным определяющим фактором для термических превращений в реакторе и эффективности пиролиза является его тепловой режим. При изотермических условиях по длине реактора влияние теплового режима отражается статическими характеристиками по каналам температура процесса — выход, продуктов. Качественный вид этих характеристик (полученных на математической модели, учитывающей кинетику) в широком интервале изменения температуры представлен на рис. 1У-3. В исследуемой области зависимости выходов олефинов от температуры имеют максимумы, выходы метана и водорода возрастают. [c.81]

Система уравнений (1.7). .. (1.9) в рассмотренной математической модели описывает суммарную кинетику процесса сажеобразования и позволяет рассчитать выход сажи в процессе горения. Однако при решении некоторых задач (расчет излучения, расчет термического пиролиза углеводородов с целью получения специальных сортов сажи и др.) возникает необходимость в установлении более детальных закономерностей развития процесса сажеобразования, в частности, з та изменения функции распределения частиц сажи по размерам. [c.25]