Отходы содового производства

В целях защиты от загрязнения бассейна реки Северский Донец введены сооружения биологической очистки сточных вод в рубежанском производственном объединении Краситель мощностью 40 тыс. м /сут. Мощность станции биологической очистки стоков в северодонецком производственном объединении Стеклопластик доведена до 112,5 тыс. м /сут. На Лисичанском содовом заводе увеличена мощность производства хлорида кальция из хло-ридных отходов содового производства на 310 тыс. т/год и т. д. [9]. [c.14]

В качестве нейтрализующей добавки используется известь, также могут применяться попутные продукты — мелкие остатки гашения извести (МОГ), твердые отходы содового производства (ТОС), цементная пыль (ЦП). [c.160]

Проблема использования твердых и жидких отходов содового производства в настоящее время приобретает все более актуальное значение. [c.398]

Поиски путей использования отходов содового производства — важнейшая народнохозяйственная задача. Одним из таких путей является переработка дистиллерной жидкости на технические хлориды натрия и кальция методом выпаривания. Потребность народного хозяйства в кальции достаточно высокая. На некоторых наших содовых заводах такое производство организовано. [c.11]

Отходы содового производства [c.233]

Выход твердых отходов содового производства (ТОС) равен 200-250 кг, а дистиллерной жидкости 9-10 м /т соды. Их общий мировой объем превышает 300 млн м /г. Утилизация отходов незначительна, и они отправляются в обширные шламонакопители, получившие образное название белых морей . [c.234]

Регенерированный аммиак применяется для аммонизации солевого раствора, а образовавшийся раствор хлористого кальция является отходом содового производства. [c.301]

Основные направления в использовании отходов содового производства — растворов СаСЬ и мелких фракций мела и известняка, непригодных для обжига в шахтной печи, следующие [c.311]

Природные рассолы после очистки или отходы содового производства загружают в трехкорпусный выпарной аппарат и концентрируют. Оба эти раствора содержат хлористый натрий, который плохо растворим в концентрированном растворе хлористого кальция. Большая часть хлористого натрия вместе с небольшим количеством сульфата кальция кристаллизуется на первой ступени выпаривания. Осветленный раствор из выпарного аппарата подается на концентрирование, в результате которого содержание твердых веществ увеличивается до 75%. Расплав- ленная масса либо разливается в барабаны, где она застывает, либо поступает в аппарат для образования чешуек 75%-ного хлористого кальция [30]. [c.407]

Благодаря низкой температуре замерзания хлористый кальций применяют в холодильной технике. Для этих целей предпочитают использовать хлористый кальций из отходов содового производства, поскольку он не содержит хлористого магния, вызывающего коррозию оборудования. В 1968 г. потребление хлористого кальция в холодильной технике было несколько ниже, чем в 1966 г., так как стали использовать другие хладоагенты [28]. [c.409]

В тех случаях, когда отходы нельзя использовать, их приходится хранить или уничтожать. Отходы выводят на специальные площадки или в бассейны (терриконы в угольной промышленности, кое-где еще остались белые моря — отходы содового производства и бассейны с кислым гудроном после очистки нефтепродуктов), сжигают, закапывают в землю, сбрасывают в поглощающие скважины, пробуренные в земле, производят захоронения в море. Все эти способы уничтожения отходов в той или иной мере загрязняют атмосферу, почву, водоемы их приходится терпеть пока не будут созданы безотходные производства. [c.37]

Кроме того, в настоящее время для получения пигментной двуокиси титана начинают все шире применять хлорный способ, так как в этом случае образуется значительно меньше отходов, выбрасываемых в окружающую Среду. Для получения хлора может быть использован метод электрохимической утилизации дистиллерной жидкости — отхода содового производства. По данным Института неорганической химии и электрохимии АН Грузинской ССР, существует реальная возможность внедрения процесса электролиза этой жидкости. В результате в производственный цикл завода можно будет возвращать гидроокись кальция в виде отработанного электролита, а выделяющийся хлор использовать для получения четыреххлористого титана, а также в бромном производстве. [c.257]

При динамическом развитии промышленных узлов могут наступить моменты, когда придется перейти от системы со сбросом к водооборотным циклам. Например, в районе г. Северодонецка за последние годы образовался мощный узел химической промышленности, использовавший подземные воды меловых водоносных горизонтов. Твердые отходы производств сбрасывались в шламонакопители, сточные воды — в реку Северский Донец. В рассматриваемом районе имеется четыре накопителя отходов производства красителей, три накопителя отходов содового производства и накопители других отходов. Соли из этих накопителей постепенно переходили в водоносные горизонты, в итоге в настоящее время пришлось отказаться от принятой системы водопользования и постепенно переходить на водооборот, что, особенно на предприятиях, производящих красители, не может быть решено в короткие сроки и без значительных затрат. [c.277]

Для остальных потребителей хлорид кальция получают преимущественно из отходов содового производства. [c.94]

Шламонакопители — специально подготовленные площади Ha поверхности земли, обнесенные дамбами высотою до 20 м. Шламонакопители занимают значительные земельные площади кроме того, они являются источниками интенсивного загрязнения подземных и поверхностных вод хлоридами натрия и кальция. Образующиеся в больших количествах отходы содового производства ограничивают дальнейшее развитие действующих содовых заводов и препятствуют рациональному географическому размещению новых заводов. [c.185]

Рис. VI.5. Схема обработки отходов содового производства для применения их в сельском хозяйстве

Принципиальная схема утилизации отходов содового производства с получением продукта, используемого в сельском хозяйстве, представлена на рис. VI.5. Предварительно сгущенная дистиллерная жидкость, содержащая 90—120 г/л твердой фазы, при 75—80 °С поступает в промежуточную емкость 2 и насосом подается на фильт-пресс 4. Фильтрат перерабатывают в хлорид кальция, а осадок промывают на фильтре 4 разбавленной дистиллерной жидкостью до концентрации ионов хлора, равной [c.187]

Дистиллерная жидкость (отходы содового производства) Дифенила оксид [c.78]

Проблема ликвидации отходов содового производства разрешается в значительной степени получением соды в качестве побочного продукта на глиноземных заводах, использующих нефелиновое или сиенитовое сырье. [c.249]

Рентабельная переработка наиболее загрязненных концентрированных фильтратов маточника, кубовых остатков с целью извлечения ценных для народного хозяйства веществ, В результате такой переработки отпадает необходимость сбрасывать загрязненные сточные воды, либо загрязненность их резко снижается. Примером могут служить переработка отходов содового производства на хлористый кальций и хлористый натрий извлечение сульфата натрия из концентрированных сточных вод некоторых производств извлечение брома, хрома, меди, цинка из сточных вод ряда производств на Рубежанском химическом комбинате получение сульфата аммония (удобрения для сельского хозяйства) из слабой отработанной серной кислоты, сбрасываемой со сточными водами извлечение фенола и смол из сточных вод коксохимического производства извлечение фенолов из сточных вод фенольного производства извлечение ряда органических веществ методами сорбции, экстракции и т. д. Обычно извлечение этих веществ окупает производственные затраты. [c.265]

С 1958 Г. на хлопковых полях Узбекистана с успехом применяется дефолиант — хлорат-хлорид кальция. Препарат является отходом содового производству и содержит 22% хлоратов. В дозах 18— 20 кг/г хлорат-хлорид кальция оказывает хорошее дефолиирующее действие, не уступающее хлорату магния. [c.212]

Что является отходом содового производства [c.12]

Большое количество отходов образуется в содовой промышлеиности в виде так называемой дистиллерной жидкости (на 1 т готовой продукции около 8 т отходов). Основгшши компонентами отходов содового производства являются хлориды натрия и кальция. Разработано несколько вариантов утилизации дистиллерной жидкости с получением хлорида кальция и поваренной соли, известковой муки, товарной и строительной извести, сухого молотого мела и преципитата. [c.259]

В представленной работе для закрепления водонасыщенных грунтов в качестве нефтяного вяжущего вещества использовали вяжущее ВМТ-Л (ТУ 38.101960-63). Активной добавкой служил известьсодержащий продукт совместного помола обоженных при 1000°С отходов содового производства и кварцевого песка, имеющий следующий химический состав, % мае СаО + М О -26,0 SO2 -60,0 Og -2.0 хлориды (в пересчете на t ) -3,0 SO3 -4.O щелочи (в пересчете на agO) -1,0 A g j -2.5 fезОз -1.5. - [c.27]

Таким образом, добавление известьсодерхащего продукта на основе отходов содового производства сокращает дозировку нефтяного вяжущего вещества на 25-30 мас повышает его прочность, водо- и морозостойкость. [c.28]

К наиболее аффективным направлениям в области переработки рердых отходов содового производства относятся получение оеспементно о пяжущего материала, который можло применять в производстве бетонных изделий, силикатиого кирпича и строительных растворов, а. также получение химического мелиоранта, который можно использовать для химической мелиорации кислых и подзолистых но ш. На одном из содовых заводов СССР планируется строительство крупной промышленной установки для производства мелиоранта. [c.398]

В технологиях повышения нефтеотдачи могут быть использованы крупно- и среднетоннажные щелочные отходы нефтехимических производств дистиллерная жидкость (ДЖ), содово-сульфатные стоки (ССС), щелочные стоки производства капролактама (ЩСПК) и т.п. Так, для получения в пласте осадков гипса (сульфата кальция) может бьггь использована последовательная закачка ССС и хлорида кальция [122]. На ряде месторождений АНК Башнефть в системах поддержания давления использовали ДЖ - крупнотоннажный отход содового производства. ДЖ содержит в своем составе большое количество хлорида кальция, который при смешении с минерализованными водами образует мелкодисперсные осадки гипса. Образование осадка в водопромытых каналах и трещинах способствует увеличению охвата пласта заводнением, более равномерному вытеснению нефти и снижению обводненности продукции [108,123]. [c.27]

Какие стадии щюцесса получшия соды ввпяптся основными 2. Какие операции считаются побочными и почему 3. Что является отходом содового производства [c.12]

Кроме того, уменьшается количество весьма обременительных отходов содового производства, так как меньше получается отбросного хлористого кальция при дистилляции. Нерегенери-рованное количество аммиака возмещается покупным аммиаком, стоимость которого непрерывно снижается. [c.163]

Для выделения из рапы гидроокиси магния требуется гидроокись кальция, которая может быть получена электролизом отходов содового производства — дистиллерной жидкости. Как было сказано выше, образующийся при этом хлор можно использовать в бромном производстве для выделения брома из солей рапы. Остающийся после выделения гидроокиси магния раствор солей кальция можно вновь направлять на электролиз для получения гидроокиси кальция. В этом случае не только уменьшается количество отходов, но и появляется возможность отказаться от разработки карьеров для производства соды в районе Балаклавы, что обеспечит сохранность уникального природного ландшафта. Для переработки хлористого кальция потребуется вырабатывать дополнительную электроэнергию, а это связано с увеличением выбросов в атмосферу двуокиси серы и окислов азота и накоплением твердых отходов в виде золы и шлаков. Поокольку Крым является уникальным районом, вероятно, с точки зрения экологии следует пойти на передачу электроэнергии из другого района. [c.258]

Источником хлора для перевода суспензии Mg (ОН) 2 в Mg b может служить раствор СаС1г — дешевый отход содового производства. Суспензию Mg (ОН) 2 в растворе СаС1г подвергают карбонизации [c.277]

Дистиллерная жидкость, являющаяся отходом содового производства (см. главу 8), представляет собой раствор хлоридов кальция и натрия, загрязненный примесями углекислого и сернокислого кальция, гашеной извести, песка и других веществ, находящихся в основном в твердой фазе. Обычно содержание этих примесей в дистиллерной жидкости составляет 25—35 г/л, или 200—280 кг1т соды. В жидкой фазе дистиллерной жидкости содержится 10— 10,5% a lg и 5% Na l. Описываемый способ получения хлористого кальция основан на концентрировании смешанного водного раствора этих двух солей — дистиллерной жидкости. Для получения возможно более чистого продукта дистиллерная жидкость до концентрирования предварительно отстаивается от взвешенных примесей и подвергается химической очистке. [c.164]

Сотрудниками НИОХИМ и Харьковского сельскохозяйст-BieHHOTO института им. В. В. Докучаева совместно разработана texrioлoгия подготовки твердых отходов содовых производств Для мелиорации кислых и солонцовых почв [269]. Способ основан на сгущении дистиллерной жидкости до т ж=1 10, фильт- [c.186]

Куцына М. И., Расторгуева К. В. Способ подготовки твердых отходов содового производства для применения их в сельском хозяйстве. Рукопись депонирована в ОНИИТЭХИМ, г. Черкассы, № 1429/77 деп., 7 с, [c.230]

Заказ-наряд 0.35.01(Т2г)/76-80 "Разработать техническое решение по переработке хлорсодержащих отходов промышленности для низкотемпературной (солевой) технологии производства цемента" Установлена возможность использования хлоркальциевых продуктов с примесью шлама,являющихся отходом содового производства, в качестве компонентов сырьевой смеси в низкотемпературной технологии производства цемента. Предполагается разработка технологии двух видов продуктов - жидкого и твердого. Жидкий хлор-кальцяевый продукт получается путем смешения в определенном со- [c.5]

Заказ-наряд 384)11/77-79 "Разрабо гать технологию полршш я минеральной добавки на основе побочных карбсйзтных отходов содового производства, з также способ и нормы ее нримекевия в комбикормах сельскохозяйственной птицы" [c.8]

Из дистилляционной колонны 3 выводится оставшийся после выделения аммиака раствор хлористого кальция СаС1г, содержащий ЫаС1. о отход содового производства. Его направляют в шламовые бассейны (белые моря), расположенные за пределами завода. Этот отход до настоящего времени не нашел еще применения, и вопрос о его использовании нуждается в разрешении. [c.119]

Отходом содового производства при осуществлении указанных выше побочных операций является СаС1г. Кроме того, так как реакция (4) не идет до конца, в отходах остается неиспользованная часть МаС1. На 1 т [c.11]