Приготовление известкового молока

Для приготовления известкового молока в барабан через верхний люк загружают 800—1000 кг комовой извести и наливают до горловины горячую воду. После этого включают электродвигатель, и барабан вращается в течение 30—40 мин. Затем барабан останавливают и через задвижку патрубка, имеющегося на горловине нижнего люка, выпускают известковое молоко (за 7—8 мин). Продолжительность гашения 1 т извести в известегасилке составляет 1,5— 2 ч производительность аппарата по безотходному гашению извести 12—15 т/сут. [c.108]

Рис. 20. Схема безотходного узла приготовления известкового молока

Технологическая схема получения извести и диоксида углерода показана на рис. 15. Карбонатное сырье поступает на известковые печи в вагонетках 4 обычно по воздушной канатной дороге. В каждую вагонетку добавляют перед подачей на печь порцию топлива, которую отвешивают при помощи весового дозатора. Полученную шихту загружают в печь 6 специальным загрузочным механизмом 3. С помощью механизма 9 известь выгружается из печи и кольцевым ковшовым транспортером 7 доставляется в бункера 8. Один из бункеров служит для хранения извести, из другого же известь расходуют на приготовление известкового молока. Воздух, необходимый для горения топлива, подается в печь вентилятором высокого давления. [c.42]

Необходимую при этом способе двуокись углерода получают обжигом известняка. Остающийся после обжига СаСОд СаО идет для приготовления известкового молока, применяемого для регенерации (обратного получения) аммиака из хлорида аммония, образующегося наряду с гидрокарбонатом натрия. [c.473]

Полученная пульпа поступает на барабанный вакуум-фильтр. Маточный раствор с фильтра направляют на приготовление известкового молока и таким образом возвращают в процесс. Отфильтрованную пасту — арсенит кальция с влажностью 35% высушивают в барабанной сушилке с наружным обогревом топочными газами. Водяные пары из сушильного барабана отсасываются вентилятором и подаются в пылеуловитель, орошаемый водой, и в скруббер. Разрежение на выходе паров из сушилки поддерживают не ниже 5 мм вод. сг. После сушки продукт с влажностью не более 1% проходит через шнек, корпус которого охлаждают снаружи водой, и поступает в нижний бункер, откуда пневматическим способом подается в бункеры размольной установки. Размолотый продукт направляют на расфасовку, которую осуществляют с помощью герметизированных устройств, снабженных пылеотводящими приспособлениями. На производство 1 т технического арсенита кальция мокрым методом расходуют 0,678 т белого мышьяка (100% АзгОз), 0,335 т СаО (100%) в виде известкового молока, 0,3 т условного топлива, 350 квт ч электроэнергии и 25 м воды. [c.661]

Одной из самых трудоемких технологических операций на современных очистных сооружениях является приготовление реагентов. Поэтому автоматизация реагентных узлов — это немаловажная часть общей задачи комплексной автоматизации станций очистки промстоков. К сожалению, меньще всего к этому подготовлены участки приготовления известкового молока, где условия работы наиболее неблагоприятны. Причиной служит недостаточная механизация процессов хранения и загрузки комовой извести в известегасильные аппараты, удаление отходов и т. п. [c.106]

ГЛАВА 5. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА 16. Физико-химические основы процесса гашения СаО водой [c.65]

В тех случаях, когда необходимо подщелачивание воды, устанавливают еще два бака для приготовления известкового молока. [c.43]

Схема приготовления известкового молока представлена нм рис. 77. [c.326]

Для приготовления известкового молока во вращающуюся мешалку Мика периодически по лотку загружают негашеную известь и подают воду. В результате смешения с водой известь гасится. Полученное известковое молоко с примесью песка поступает в мешалку Русселя, а куски, которые остались негашеными, в конце мешалки Мика сбрасываются ковшами по рукаву в вагонетку для отходов. В мешалке Русселя известковое молоко перемешивается и освобождается от песка, который удаляется шнеком. [c.159]

Емкость баков для приготовления известкового молока будет [c.52]

В процессе приготовления известкового молока контролируют кроме указанных выше ряд других показателей. Ниже приведены контрольные показатели процесса. Состав отбросов указан в пересчете на сухое вещество для случая гашения извести, полученной при обжиге мела. Однако и при обжиге известняка состав их тот же. [c.76]

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА [c.50]

Известковое молоко вызывает ожоги и разъедает кожу. Эти опасные свойства возрастают с повьпиением температуры молока. Поэтому для предупреждения ожогов необходимо изолировать или оградить все места, где может быть известковое молоко. Работающие с известковым молоком должны иметь спецодежду резиновые сапоги, брезентовые костюмы, шлем, защитные очки и рукавицы. В отделении приготовления известкового молока для устранения вьщеления в рабочие помещения водяных паров из гасителя и при наличии открытых желобов с горячим известковым молоком следует устанавливать вытяжную вентиляцию, а в холодное время года нагнетать в помещение теплый воздух. [c.78]

Емкость бака для приготовления известкового молока определяется по формуле [c.51]

Получение из вытяжки односторонних удобрений отличается сложностью и требует больших эксплуатационных и капитальных затрат. Это обусловлено необходимостью обжига известняка, приготовления известкового молока, установки оборудования для тонкого измельчения известняка, осуществления разделения азотных и фосфорных солей фильтрацией и выпариванием растворов с последующей их кристаллизацией. Поэтому способы раздельного получения односторонних фосфорных и азотных удобрений из азотнокислотной вытяжки не нашли широкого применения. [c.573]

Для циркуляции жидкости в системе скрубберов, градирни, а также аппаратов, используемых для приготовления известкового молока, применяются центробежные насосы с электромоторами. По данным практики установлено, что удельный расход электроэнергии равен примерно 3—3,2 квт-ч в пересчете -на 1000 газа. [c.126]

На очистных станциях большой производительности приготовление известкового молока производят на механизированной установке. П.ри проектировании установок для приготовления известкового молока. надо предусматривать бункер для приема извести, дробилку, известегасильное устройство, классификатор, баки для известкового молока с устройствами для непрерывного перемешивания и средства для транспортирования сухой извести и известкового молока. [c.235]

Приготовление известкового молока происходит обычно в же- [c.417]

Полученная при обжиге известь идет на приготовление известкового молока [c.301]

В зависимости от вида и качества товарного продукта, расхода и места ввода извести (гидроксида кальция) на станциях обработки воды применяют несколько технологических схем известкового хозяйства возможны следующие варианты приготовления известкового молока (суспензии гидроксида кальция) или раствора [c.757]

На складах должна быть предусмотрена механизация всех процессов, связанных с разгрузкой реагентов из вагонов или автомашин, с транспортированием реагентов внутри складов и с загрузкой их в устройства для приготовления растворов. Известковое тесто из склада к месту приготовления известкового молока может подаваться грейферным краном сухая известь — закрытыми транспортерами и элеваторами для предупреждепия запыленности помещений. [c.108]

Рассмотрим другой вариант установки для приготовления известкового Молока — в цилиндрическом баке, оборудованном двумя лопастными мешалками. [c.52]

На периоды недостаточной щелочности обрабатываемой воды предусмотрено подщелачивание ее путем введения известкового молока. Известь ДJ я приготовления известкового молока будет но-ступать с расположенного поблизости содово-цементного комбината с содержанием 78 % СаО. [c.58]

Основными операциями технологического процесса переработки жижки спиртопорошковым методом являются отстаивание жижки для отделения от нерастворимой смолы, приготовление известкового молока, нейтрализация жижки и отстаивание ее от шлама, отгонка древесного спирта-сырца, упаривание отстоявшегося раствора уксуснокальциевой соли, сушка упаренного раствора, очистка и ректификация спирта-сырца. Следует заметить, что за последнее время мелкие сухоперегонные заводы часто спирт-сырец не вырабатывают из-за отсутствия сбыта. [c.67]

При стабилизации состава воды едким натром, содой и известью растворы реагентов дозируют в воду, подвергающуюся обработке. Приготовление известкового молока происходит в гасителях различных конструкций. [c.402]

Необходимо приготовлять известковую суспензию с возможно более мелкими частицами. Тогда они будут растворяться быстрее и полнее. Поэтому следует отдать предпочтение тем способам гашения извести и приготовления известкового молока, при которых получаются наиболее мелкие частицы извести, в частности гашению с тонким помолом. Для стабилизационной обработки воды в таких случаях используют не только гидроксид кальция, но и так называемый недожог (СаСОз) [18]. [c.43]

Для приготовления известкового молока требуется жженая известь и вода. Жженую известь получают обжигом известняка, который состоит главным образом из углекислого кальция СаСОз. Основной и активной частью жженой извести является окись кальция СаО, в качестве примесей в ней содержатся песок, глина, известняк и другие вещества. [c.68]

Если исходная кислота достаточно чиста (например, полученная из апатитового концентрата), то возможно ее преципитирование одним известняком При этом получается продукт высокого качества, содержащий 40—44% Р2О5 в цитратнорастворимой форме (в пересчете на сухое вещество). Отделенный от преципитата фильтрат, содержащий остаток Р2О3 (0,2—0,3%), частично можно использовать для приготовления известкового молока и известняковой суспензии. Остальная часть его должна сбрасываться для сбалансирования воды в процессе и для отвода примесей (например, хлорида кальция). [c.240]

После обезвреживания щелок отделяют от шлама — нерастворимых примесей, перешедших из извести [СаСОз, SIO2, Ре(ОН)з и др.], — отстаиванием или фильтрацией (при работе с концентрированным щелоком, полученным из известкового молока высокой концентрации). Шлам промывают для уменьшения потерь хлората, и промывные воды используют при приготовлении известкового молока. Очищенный от шлама щелок выпаривают. В тех случаях, когда для хлорирования используют известковое молоко высокой концентрации, хлорированный щелок получается достаточно концентрированным и не требует выпарки. В этом случае для обменного разложения применяют твердый КС1, чтобы не разбавлять раствор перед кристаллизацией. Однако при этом в связи с повышенной вязкостью суспензии затрудняется отделение шлама от прохлорированного щелока, а потери Са(СЮз)г увеличиваются. [c.718]

Незагрязненные сточные воды варочного цеха повторно используют для технологических промывок в цехах обезжиривания кости, преци-питатном и станции приготовления известкового молока. [c.320]

Пример. Рассчитать установку для приготовления известкового молока при Счас=2000 и п = 8 ч. Доза извести по формуле (3) [c.52]

В периоды низкой щелочности исходной воды применяется из-вестковаиие. Гашение извести и приготовление известкового молока производится в известегасилке 9 и тарельчатом питателе с редуктором. Затем растворонасос 10 подает иавестковое молоко в железобетонные баки 11 для приготовления известкового молока с 5%-ной концентрацией. ч [c.54]

Гащение извести и приготовление известкового молока предусмотрено при помощи известегасилки 9 марки С-322 и тарельчатого питателя СМ-179Ас редуктором. [c.59]

В отделении приготовления известкового молока в цехе известковых печей на отметке под барабаяами гашения и.звести на потолочном перекрытии покрыт участок эмалью ВН-ЗОДТ и завешены образцы. Окружающая среда характеризуется большим содержанием паров влаги. [c.80]

Дозировка известкового молока с необходимой точностью при помощи практически применимых дозаторов возможна лишь при условии его специального приготовления. Оно заключается в размалывании кусков извести, гашении и очистке от грубодисперсного шлама известкового молока в гидроцик-лонах, классификаторах или просто н отстойниках. Схема безотходного узла приготовления известкового молока показана на рис. 20. [c.51]

Приготовление известкового молока осуществляется в ре-агентном узле, оборудование которого состоит из известегасильного аппарата 1, двух расходных баков 2 с двумя подающими насосами и двух дозаторов 3 с электрическими сервомоторами. При работе подающего насоса часть известкового молока возвращается в расходный бак, благодаря чему частицы постоянно пребывают во взвешенном состоянии. Дозаторы установлены выше смесителей, что позволяет вводить реагент в обрабатываемую воду самотеком. [c.103]