Резервуары горячей и холодной воды

Нек-рые пластмассы, напр, эпоксидные и полиуретановые смолы, надежно защищают металл в виде тонких покрытий другие (поливинилхлорид, полиэфиры, нек-рые фторзамещенные полиолефины, полиэтилен) используются в виде относительно толстых покрытий. Толстые и особенно армированные покрытия можно рассматривать как коррозионностойкую футеровку Среди неорг защитных покрытий важными являются стекловидные эмали, используемые преим. для защиты чугунных и стальных изделий (резервуары, ванны, бытовая техника) от воздействия атмосферы, воды и др сред. Внутр пов-сть стальных трубопроводов, резервуаров для горячей и холодной воды, емкостей для хранения нефти и нек-рых продуктов хим. пром-сти можно защищать дешевыми покрытиями из цемента. [c.165]

Для промывки фильтров горячей водой было установлено два резервуара емкостью по 300 каждый. Предполагалось, что пока из одного резервуара горячая вода расходуется на промывку, в другом резервуаре вода подогревается для промывки следующего фильтра. Резервуара для промывки холодной водой предусмотрено не было. Отсутствие третьего резервуара для холодной воды в значительной степени удлиняло и осложняло промывку, поскольку после израсходования горячей воды приходилось ждать, пока резервуар заполнится вновь холодной водой. На фильтровальных станциях необходимо предусматривать самостоятельный резервуар для холодной воды объемом на две промывки фильтра. [c.131]

При поглощении хлористого водорода водой выделяется тепло, которое отводится или поверхностным орошением холодной водой поглотительных сосудов, или охлаждением горячей соляной кислоты в последовательно включенных змеевиках, погруженных в резервуары с холодной водой. [c.591]

С) к коэффициенту расширения стали (1,2-10" на 1 °С), простота получения и ремонта. Покрытия можно наносить центробежным литьем (в частности, на внутреннюю поверхность трубопроводов), мастерком (лопаткой) или напылением. Обычно толщина покрытия составляет от 5 до 25 мм, толстые слои, как правило, армируют проволочной сеткой. Покрытия из портландцемента с большим успехом используют для защиты чугунных и стальных водяных труб от воздействия воды или грунта или того и другого одновременно. В Новой Англии ряд покрытий такого рода находится в употреблении более 60 лет [1]. Кроме того, портландцементные покрытия наносят на внутреннюю поверхность резервуаров для горячей и холодной воды и нефти, емкостей для хранения химических продуктов. Их используют также для защиты от морской и шахтной воды. Новые покрытия перед тем, как привести их в контакт с неводными средами (нефть), выдерживают в течение 8—10 дней. [c.244]

Резервуары для холодной и горячей воды [c.382]

Воду, температура которой равна 50°, можно получить тщательным смешением двух струй из кранов для горячей и холодной воды. По более совершенному методу в холодильнике циркулирует вода из резервуара, в котором постоянная температура поддерживается с помощью термостата. [c.567]

Для доочистки сточных вод на песчаных фильтрах необходимы воздухоотделительный резервуар, песчаные фильтры, резервуар горячей воды, резервуар холодной воды, резервуар грязной промывочной воды, насосно-воздуходувная станция, насосная станция возврата воды в систему оборотного водоснабжения. [c.661]

Кислый гудрон из меланжеров, где обрабатывались две фракции (бензин и керосин), по опыту нефтяной промышленности, может быть обработан горячей водой и острым паром в целях удаления части серной кислоты. В этом случае из кислого гудрона можно выделить до 70—80% от общего расхода на очистку свободной серной кислоты. Крепость кислоты 30— 35%). Из меланжеров кислый гудрон поступает в освинцованный разделительный резервуар, где под воздействием горячей или холодной воды и острого пара свободная серная кислота уходит в воду, а кислый гудрон и кислое топливо (выше серной кислоты) отводятся в сборник и расходуются как топливо для корнюра и котельной. [c.116]

Длительность работы фильтров между промывками 3—5 суток. Вода для промывки фильтров берется из резервуаров горячей и холодной воды. Вывод фильтров на промывку, подготовка их к промывке, а также возвращение после промывки в работу до настоящего времени производились вручную. [c.17]

Резервуары горячей и холодной воды [c.17]

Вода в резервуары холодно воды III и горячей I я II поступает >в1о трубопроводам, на которых установлены электрифицированные 1 задвижки, соответственно Ш 14 ш Ш 5 ж 6. [c.17]

Этот переключатель в автоматическом рабочем режиме позволяет выбрать резервуар (горячей воды или холодной), из которого насосный агрегат начинает качать воду. [c.26]

Отсюда вытекает необходимость устранения процесса электролиза в шорах электрода. В практике этого добиваются путем импрегнирования электродов, т. е. пропитки их различными веществами для закупорки пор. Среди многочисленных способов импрегнирования наиболее часто применяют пропитку льняным маслом с последующим хлорированием. Электроды предварительно хорошо просушивают для удаления из пор влаги и помещают в железный резервуар, который наполняют льняным маслом. Пропитка происходит при 100—110° в течение суток. Электроды поглощают масло в количестве около 13—16% от своего веса. По окончании пропитки масло спускают из бака, электроды вынимают и вытирают. Затем их помещают в деревянный бак, заливают холодной- водой и, пропуская хлор, хлорируют электроды в течение суток. Затем в бак начинают подавать одновременно с хлором пар, нагревают воду до 100° и продолжают горячее хлорирование еще сутки. [c.280]

В состав станции очистки с применением фильтров входят воздухоотделительный резервуар, песчаные фильтры, резервуары для горячей, холодной и промывочной вод, насосно-воздуходувная станция и насосная станция для возврата фильтрованной воды в систему оборотного водоснабжения. [c.521]

Технологический процесс состоит из следующих операций. В эмульсионном баке предварительно подготавливают водную эмульсионную смесь, которую затем переводят в автоклав и при охлаждении пуском в рубашку холодной воды загружают из резервуаров сжиженный хлористый винил, все время тщательно перемешивая смесь. По окончании загрузки в рубашку автоклава дают горячую воду, поддерживая температуру в пределах 40—50° при этом давление в рубашке автоклава достигает 5—7 ат. Период индукции — обычно несколько часов, после чего начинается экзотермическая реакция полимеризации, которая быстро ведет к подъему давления в автоклаве. В это время необходим ввод холодной воды в рубашку автоклава и тщательное регулирование температуры. Степень полимеризации и дисперсность полихлорвинила в основном определяются температурой смеси в реакторе, поэтому точный режим температуры имеет самое существенное значение. Отклонения от заданных температур и давлений не должны превышать соответственно +2° и +0,2 ат. Несоблюдение температурного режима может привести к резкому повышению температуры, ведущему к. спеканию массы в виде сплошного куска ( козла ), или к образованию грубодисперсных частиц ( гороха ), а иногда и к разложению массы. [c.236]

В каждой тарелке имеется горизонтально расположенная решетка из углового железа. На нее положена сетка из оцинкованной проволоки с квадратными отверстиями 25 мм., поверх которой имеется еще сетка с 50 отверстиями на 25 мм линейных. Над этой сеткой смонтирован водяной змеевик для охлаждения парафина. Под сеткой имеется маточник для плавления парафина. Тарелки наполняют водой немного выше уровня метки, после чего в них накачивают горячий парафин слоем 150 мм. Путем пропускания холодной воды через змеевик парафин охлаждают на 5—6 °С ниже температуры его плавления и он превращается в твердую массу. Затем камеру плотно закрывают, воду из тарелок спускают и при помощи паровых змеевиков, расположенных вдоль стен камеры, температура в камере повышается до определенного предела. При этом масло выделяется из парафина, стекает через сетки и отводится через отверстия в центре тарелок в резервуары. Процесс ведут со скоростью нагрева камеры 1 °С в 1 ч до тех пор, пока масло не будет полностью удалено нз парафина. Твердый парафин, остающийся на сетке, расплавляется за счет пропускания пара через змеевики и спускается в специальный резервуар. Когда хотят получить парафин с высокой температурой плавления, полученный парафин подвергают повторному потению. Для получения высокоплавкого парафина процесс потения ведут при 40—43 °С. [c.211]

Печь заключена в стальной ящик, похожий на короткий цилиндр, лежащий на боку. Внутренняя поверхность этого цилиндра выложена огнеупорным кирпичом, оставляющим цилиндрический просвет высотою около 15 см и диаметро.м 183 см, в котором горит дуга. Воздух входит через отверстия по концам цилиндра, проходит через дуговое пространство и выходит через отверстия, идущие вдоль его окружности. Входящий воздух охлаждает полюсы электромагнита. Отходящие газы, содержащие окись азота и имеющие температуру около 1000° С, идут в котельную где часть тепла используется для парообразования. Из паровых котлов газы проходят по железным трубам в холодильное помещение. Каждый холодильник состоит из ряда омываемых холодной водой алюминиевых труб, через которые проходят горячие газы при этом температура газа значительно падает. Из холодильных камер газы идут в резервуары для окисления. [c.84]

Для возвращения барометрических сточных вод в систему водооборота в технической схеме предусматриваются очистные установки, включающие типовые градирни с оросителем капельно-пленочного типа, насосную станцию, резервуары горячей и холодной воды, узел фосфатирования и подкисления (рис. 26). [c.84]

Соляную кислоту подают в резервуар горячей воды для тюд-кислен ия щелочной оборотной воды. Из резервуара охлажденной воды группа насосов холодной воды 4 ( а рисунке показан один насос) подает воду на орошение барометрических конденсаторов [c.85]

Система отопления состоит из подводящей сети и кольцевых (теплоизолированных) паропроводов, от которых к отводящим трубкам равномерно подключены пароструйные элеваторы, нагревающие воду в резервуаре и гидрозатворах. В пароструйном элеваторе холодная вода забирается из нижней части резервуара, смешивается с паром и выталкивается из парового сопла в горизонтальном направлении в отводную трубу, имеющую уклон. Горячая вода из отводной трубы поступает в воду гидрозатворов и нагревает ее. [c.67]

Охлаждение компрессорной станции циркуляционное. Холодная вода насосом 15 из заборного резервуара 19 подается в коллектор 12, а оттуда поступает в компрессор. Обратная вода из коллектора 11 самотеком стекает в заборный резервуар горячей воды 18, откуда забирается насосом П ж подается на оросительный холодильник 20. В последнем вода разбрызгивается и охлаждается, а затем из резервуара холодильника самотеком поступает в заборный резервуар 19. Насос 16 — резервный он может работать как на холодной, так и на горячей воде. [c.283]

Устройство погружных холодильников для кислоты первой, второй и увлажнительных башен одинаково (рис. 6-12). Они представляют собой деревянные или стальные резервуары прямоугольной или цилиндрической формы, футерованные изнутри свинцом или другим кислотостойким материалом. В резервуаре установлено несколько свинцовых змеевиков 4 из труб диаметром 50—60 мм. Охлаждающая вода поступает в нижний виток каждого змеевика, проходит по нему снизу вверх и вытекает Из верхней трубы. Кислота и вода движутся противотоком горячая кислота—сверху вниз, холодная вода в змеевиках—сн(гзу вверх. На трубах, подводящих воду в змеевики, установлены вентили, регулирующие количество охлаждающей воды. Трубы, по которым выходит нагретая вода, соединены с общим коллектором (труба или освинцованный деревянный желоб). Кислота поступает в резервуар по стояку / и удаляется по трубе 2 через желоб 3. [c.160]

Отдельные контрольно-измерительные приборы должны предусматриваться для следующих целей замер расхода воды на всех установках, регистрация температуры горячей и холодной воды до и после градирни и после установок контроль давления в сети контроль содержания солей в системе оборотного водоснабжения контроль уровня воды в приемных резервуарах насосных станций п др. [c.251]

Эксплуатация трубчатых и змеевиковых холодильников из керамики требует соблюдения большой осторожности. При этом особое внимание нужно уделять тому, чтобы не подвергать эти аппараты резкому колебанию температур. Нельзя заливать сразу в холодный змеевик горячую жидкость, а нужно его сначала прогреть. Все резервуары, в которые помещены холодильники, должны быть до пуска системы в работу заполнены водой, в противном случае при подаче холодной воды на горячий змеевик он может треснуть. [c.115]

Для получения оптимальной концентрации активной гидроокиси А1(0Н)з в установках холодной воды необходимо пребывание воды в резервуарах около 12 мин, а в установках горячей воды — около 20 мин. При продолжительном прерывании электролиза в резервуарах формирование защитных слоев может быть нарущено. Эти слои находятся в равновесии с электролитически обработанной водой, а вода, в которой нет активной А1(0Н)з, может более или менее быстро разрушить их. По этой причине для защиты от коррозии в установках горячей воды необходимо обеспечивать постоянное течение воды, например принудительную циркуляцию [9]. [c.408]

Обычно алюминиевые изделия сначала очищают в резервуаре 1, содержаще разбавленный горячий раствор щелочи, промывают холодной водой в резервуаре 2 очищают в резервуаре с горячей кислотой 3 и снова промывают в одном или несколь ких резервуарах, обозначенных цифрой 4. После этого изделия погружают в полиро вальный раствор, находящийся в резервуаре 5. Компонентами полировального рас твора могут являться фосфорная и азотная кислота, вода, а также растворенны соединения алюминия фосфат алюминия и следовые количества компонентов алюми ниевых сплавов и других добавок, таких как медь. [c.372]

Подземные железобетонные резервуары горячей и холодной воды служат для сбора отфильтрованной сточнох воды. Схема обвязки резервуаров и промывных насосных агрегатов, откачивающих из них воду, приведена на рис. 6. [c.17]

Окончательная промашка производится осветленной водой в течение 5 мин с интенсивност .ю ее подачи 7 л/м сек. Для приема фильтрата и грязной промывной роды, а также для хранения запасов горячей и холодной воды устраиваются резервуары. Емкость резервуаров определяется исходя из расход воды на промывку одного фильтра. [c.619]

Сначала ящики заполняются через особые трубы водой немного выше уровня сетки, затем в них накачивают расплавленный гач до образования слоя толщиной в 15 см. Если пропустить затем через змеевики холодную воду, гач охлаждается и ггревращается в твердую массу. Тогда спускают воду из ящиков, закрывают камеры и начинают пропускать в змеевики горячую воду, поддерживая в камерах температуру немного ниже температуры плавления гача. В таких условиях масло, оставшееся между кристаллами парафина, начинает выпотевать, стекает через сетки и через спускные отверстия в центре ящиков отводится в резервуары для хранения и последующей обработки конечно, вместе с маслом отходит также некоторая часть парафина. Осторожно поднимая температуру в камерах, можно углублять процесс потения до почти полного удаления масла и получения парафина с я<елаемой температурой плавления. [c.151]

На рис. 146 показана схема очистки генераторного газа с оборотным циклом водоснабжения с применен-ием трехступенчатого скруббера. Как видно из схемы, имеется два замкнутых цикла скрубберных вод горячий — отстойник вод горячего цикла 6 — первая газовая ступень — насытительная ступень — отстойник вод горячего цикла и холодный — резервуар охлажденной воды /У —вторая газовая ступень — маслоотделитель-отстойник оборотной воды холодного цикла 10 — градирня 9 — резервуар охлажденной воды И. Часть воды горячего цикла направляется в коллектор сырого газа, стояки 2 и в фусоот-стойник 13, а из последнего снова в отстойник горячего цикла 6. [c.338]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология