Трубки резиновые технические

К этим типам изделий не относятся шнуры круглого и прямоугольного сечения, предназначенные для работы в воде, воздухе, растворах кислот и щелочей (изготовляемые по ГОСТ 6467—67), а также трубки резиновые технические без прокладок, предназначаемые для подачи воздуха, газов, водных растворов, кислот и щелочей (изготовляемые по ГОСТ 5496—57). [c.96]

Пластинки металлические свинцовые, стальные, чугунные, медные, латунные Пробки корковые разных размеров Пробки резиновые разных размеров Проволока стальная общего назначения Стеклянные палочки и трубки разных размеров Трубки резиновые (технические) [c.99]

Кроме того, промышленностью изготовляются трубки резиновые технические внутренним диаметром от 2 до 40 мм (ГОСТ 5496-67). [c.73]

Трубки -резиновые технические [c.79]

Технические требования к трубкам резиновым техническим различных видов [c.216]

Ход определения. В чистую бутылку налить из бюретки точно отмеренный объем 0,01 н. (или 0,1 н.) серной кислоты. Если содержание аммиака в дивиниле порядка 0,001%, то брать из микробюретки 5 мл 0,01 и. серной кислоты, а воды не добавлять, так как объем для титрования вполне достаточен. Бутылку плотно закрыть резиновой пробкой со вставленной в нее стеклянной трубкой, конец которой выходит из пробки на 10—15 мм. На другой конец трубки надеть отросток вакуумной резиновой трубки с винтовым зажимом. Пробку прикрепить к горлу бутылки проволокой. Из бутылки с помощью водоструйного или масляного насоса эвакуировать воздух, закрыть зажим и отсоединить бутылку от насоса. Конец резиновой трубки закрыть заглушкой. Взвесить бутылку на технических весах с точностью до 0,01 г. После этого бутылку охладить в смеси льда с солью, не замораживая раствора. [c.117]

Трубки резиновые (технические). . . . . 5496—78 Фильтры беззольные марок синяя лента , красная лента , белая лента .......ТУ 6—09—1678—77 [c.109]

Довольно широкий ассортимент резиновых изделий изготовляется без применения сборочных операций. Так, трубки, шнуры или ленты формуются методом шприцевания, некоторые резиновые технические детали—методом литья под давлением и т. д. [c.519]

Трубка резиновая медицинская по ГОСТ 3399—76 или техническая по ГОСТ 5496—78. [c.128]

Настояш,ие технические условия не распространяются на шнуры круглого и прямоугольного сечения, предназначенные дл 1 работы в средах воды, воздуха, растворов кислот и щелочей, а также на трубку резиновую без прокладок, предназначенную для подачи воздуха, газов, водных растворов кислот и щелочей. [c.99]

Резиновые технические трубки (ГОСТ 5496—57) без тканевых прокладок предназначены для работы в разных средах (в зависимости от сорта резины). [c.161]

Резиновые технические шланги (трубки) без тканевых прокладок [c.162]

Детали резиновые технические . Настоящие технические условия распространяются на резинотканевые, резинометаллические и резиновые изделия (пластины, профили, трубки), применяемые в качестве амортизаторов, уплотнителей и других деталей в различных отраслях народного хозяйства. [c.604]

Резиновые технические изделия (рукава, транспортерные ленты, приводные ремни, амортизаторы, ниппеля, подшипники, подпятники, уплотнения, трубки, шнуры и др. изделия) широко используются во всех областях промышленности. [c.222]

РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ШЛАНГИ (ТРУБКИ) БЕЗ ТКАНЕВЫХ ПРОКЛАДОК (ГОСТ 5496-57) [c.328]

Резиновые технические шланги (трубки) без тканевых прокладок (ГОСТ 5496—57) в зависимости от сорта резины можно применять для разных сред. Трубки могут быть мягкими, средней твердости и повышенной твердости, длиной не менее 3 м. [c.328]

РЕЗИНОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРУБКИ [c.390]

Приборы и реактивы. Штатив с кольцом и лапкой. Сетка асбестированная. Асбест — картон. Горелка. Треугольник фарфоровый. Щипцы тигельные. Песчаная баня. Водяная баня. Шкаф сушильный. Эксикатор. Холодильник Либиха. Соединительные резиновые трубки. Водоструйный пасос. Колба Бунзена (на 500 мл). Воронка Бюхнера. Колба Вюрца (на 500 мл). Колба коническая (на 500 мл). Колба круглодонная (на 200 мл). Воронка стеклянная для фильтрования. Воронка с коротким широким концом. Капиллярные трубки. Стеклянные палочки. Стаканы (на 500, 250, 300, 200, 100 мл). Стакан высокий на 300— 400 мл. Чашка фарфоровая. Ступка фарфоровая. Мензурки (на 10, 50, 100, 250 мл). Бюкс. Часовое стекло. Банка с пробкой. Фильтровальная бумага. Паяльная трубка. Чугунная плитка (20 X 15 см ). Молоток. Хлоркальциевая трубка с натронной известью. Вода загрязненная. Иод кристаллический. Нитрат свинца. Уголь—кусок. Гидрокарбонат натрия — технический. Гидроксид натрия (1 н. раствор), вода дистиллированная. [c.24]

Резиновые технические трубки предназначены для подачи по ним жидкостей, воздуха и газов с давлением не более 0.05 МПа (0.5 кгс/см ) и применяются в различных областях народного хозяйства. [c.390]

Стальную трубку внутренним диаметром 19 мм и высотой 100 мм, массой около 165 г устанавливают в банке с исследуемым грунтом с помощью резиновой пробки таким образом, чтобы расстояние от нижнего конца трубки до днища банки составляло 10-12 мм. Перед испытанием поверхность стальной трубки тщательно очищают от ржавчины, обезжиривают, высушивают и взвешивают на технических весах с точностью до 0,1 г. Результат взвешивания заносят в специальный журнал. Затем с помощью специальных зажимов трубку подсоединяют к положительной клемме, а жестяную банку - к отрицательному полюсу источника постоянного тока напряжением 6 В и оставляют на 24 ч. Если напряжение источника выше 6 В, то производят регулирование с помощью переменного сопротивления. После отключения тока стальную трубку тщательно очищают от грунта и продуктов коррозии, промывают в дистиллированной воде и с помощью катодного травления в 8 %-ном растворе гидроокиси натрия при силе тока в цепи 2- 3 А удаляют продукты коррозии. После удаления продуктов коррозии трубку снова промывают дистиллированной водой, высушивают при [c.58]

Промывная склянка Трубка из тугоплавкого стекла 2 осушительные трубки или 2 промывные склянки 2 резиновые пробки с отверстиями 2 фарфоровых тигля Весы технические с разновесом [c.108]

Технические резиновые трубки выпускаются с внутренним диаметром от 2 до 25 мм и толщиной стенки от 1,25 до 8 мм. Эти трубки должны быть стойкими к действию 20%-ного раствора серной и соляной кислот и 20%-ного раствора щелочи. [c.573]

Цианистый водород—один из наиболее сильно ядовитых газов. При получении его необходимо соблюдать крайнюю осторожность. В перегонную колбу помещают раствор 101,5 г технического 96%-ного цианистого натрия в 250 мл воды. В горло колбы с помощью резиновой пробки вставляют маленькую капельную воронку с 50%-ной серной кислотой. Отводную трубку колбы соединяют с U-образной трубкой, заполненной твердым хлористым кальцием и погруженной в водяную баню с температурой 30—40°. Второй конец U-образной трубки соединяют с трубкой, отводящей газ в реакционный сосуд. Серную кислоту следует прибавлять очень медленно, при одновременном подогревании колбы на водяной бане. Цианистый водород легко можно сконденсировать (т. кип. 26°) в стеклянном змеевике, охлаждаемом льдом с солью. [c.165]

А. Эпихлоргидрин. В 5-литровую круглодонную колбу помещают 1350 г (988 мл, 10,5 мол.) а,у-дихлоргидрина глицерина Синт. орг. преп. , сб. I, стр. 213), 840 г (10 мол.) хорошо измельченной технической гашеной извести (88%-ной) н 840 мл воды <20°) и все это энергично взбалтывают в течение 15 мин. (примечание 1). При этом вначале образуется густая паста, но вскоре затем эпихлоргидрин отделяется от солей кальция в виде подвижной жидкости. Колбу закрывают резиновой пробкой с широкой отводной трубкой и смесь перегоняют с водяной бани вначале при давлении 40—50 мм. Затем давление понижают до 10 мм н температуру постепенно повышают до 95—100 (примечание 2). Для того, чтобы обеспечить максимальный выход, необходимо хорошо охлаждать приемник смесью льда и соли до —5° или даже ниже. Дестиллат переносят в делительную воронку, отделяют водный (верхний) слой, сливают его обратно в колбу и повторяют перегонку. Третья перегонка, проведенная аналогичным образом, дает еще небольшое количество эпихлоргидрина (примечание 3). Нижние слои, получаемые при всех этих перегонках, соединяют вместе и подвергают перегонке с дефлегматором при пониженном давлении. Фракцию эпихлоргидрина собирают до 75750 мм, а остаток (около 160—180 мл), содержащий большое количество дихлоргидрина, сливают обратно в реакционную колбу, куда прибавляют еще 150 мл воды. После новой перегонки в вакууме, как это описано [c.573]

Резиновые трубки выпускаются следующих видов а) трубки резиновые технические (ГОСТ 5498—57) для подачи водных растворов кислот и щелочей концентрацией до 20%, а также воздуха и газов б) трубки изоляционные полутвердые (ГОСТ 3747—47) для дополнительной изоляции изолированных проводов постоянного и переменного тока напряжением до 500 в в) трубки медицинские (ГОСТ 3399—54) для переливания крови, а также трубки медицинские соединительные для медицинских приборов, воздушные, дренажные для хирургических целей и слуховые. [c.572]

Трубки резиновые технические при1йеняютоя для подачи жидкостей, воздуха и газов (ТОСТ 5496-67), [c.79]

Резиновые технические трубки, мягкие и средней твердости, тонко- и толстостенные, изготовляются следующих ти пов кислотощелочестойкие для работы в растворах кислот и щелочей концентрацией до 20% (исключая азотную и уксусную кислоты) теплостойкие для работы при температуре воздуха до 90 °С и в среде водяного пара до 140-°С морозостойкие для работы при температуре до —45°С маслобен-зостойкие, мягкие, средней и повышенной твердости, для работы в среде масла или бензина. [c.70]

Чистый аммиак получают из технического жидкого аммиака методом перекопденсации. Чистый аммиак из баллона через нержавеющий вентиль топкой регулировки 2 проходит реометр 4, змеевик 16 из нержавеющей трубки диаметром 4 мм, оканчивающийся штуцером с конусом 17, па который надета игла 18 от медицинского шприца, и выбрасывается в атмосферу. Для правильной подачи аммиака в систему необходимо, чтобы давление в игле было несколько выше (на 3—5 мм рт. ст.), чем в системе. Это достигается с помощью регулятора давления 21, представляющего собой корпус с резиновой прокладкой, навинчивающийся иа пробоотборгшк. Внутренняя полость регулятора соединена с линией сжатого воздуха, при помощи которого создается нужный перепад давлений, измеряемый диффузионным манометром 19. [c.135]

Взвесить на аналитических весах 14 см запальной проволоки, вставить ее в виде петли в цилиндр пресса. Концы проволоки должны выходить наружу. 2. Взвесить 1 г исследуемого вещества па технических весах, всыпать навеску в цилиндр пресса, завернуть винт пресса до отказа, отодвинуть нижнюю пластинку и выдавить брикет с торчащими сверху концами проволоки. Если поверхность брикета загрязнена, то ее следует очистить бритвой. 3, Взвесить брикет на аналитических весах. После взвешивания брикет брать только за концы проволоки. 4. Налить иииеткой 10 муг дистиллированной воды для насыщения внутреннего нростраиства бомбы водяными парами и для растворения в ней образующихся при сгорании вещества окислов азота. 5. Установить на штатив с кольцом крышку калориметрической бомбы. 6. Укрепить чашечку с навеской бензойной кислоты на конце токоведущего штифта. Присоединить один конец запальной проволоки к токоведущему штифту, другой — к трубке выходного клапана. 7. Привязать хлопчатобумажную нить, концы которой опустить на дно чашечки таким образом, чтобы брикет прижал концы нити. 8. Погрузить крышку с надетыми на нее резиновым и металлическим кольцами осторожно без перекосов в стакан. 9. Надеть зажимное кольцо и завинтить крышку до отказа. 10. Присоединить к входному клапану бомбы металлическую трубку от кислородного баллона с редуктором, отрегулированным на 30 атм. И. Открыть входной и выходной клапаны бомбы и осторожно, чтобы избежать разбрызгивания воды, налитой в бомбу, открыть вентиль баллона. Слабый ток кислорода пропускать 2—3 мин. 12. Закрыть выходной клапан после вытеснения из бомбы воздуха кислородом и наблюдать за скоростью повышения давления в бомбе. Скорость не должна превышать 4—5 атм мин. 13. Закрыть вентиль баллона и входной клапан, когда давление в бомбе достигнет 25 -30 атм. Отсоединить металлическую трубку от бомбы. 14. Погрузить бомбу в калориметрический сосуд, присоединить к клеммам на крышке провода, установить мешалку и вращением ее вручную, убедиться в том, что она не задевает за стенки бомбы. 15. Залить воду в калориметрический сосуд, определив вес воды по разности веса сосуда, из которого заполняется калориметр. 16. Закрепить термометр Бекмана, настроенный на [c.153]

Процесс шприцевания заготовок протекторов осуществляется на червячных машинах горячего (МЧТ-125Х5 или МЧТ-90Х5) или холодного питания. В головке машины устанавливают дорн и мундштук. Выходящая из машины резиновая трубка разрезается ножом в продольном направлении. Получающаяся протекторная лента последовательно поступает сначала на приемный транспортер, а затем на установку с ванной, где внутренняя сторона черной протекторной ленты промазывается клеем при помощи валика с суконкой. Затем наружная сторона для черных протекторов промазывается твердой смазкой, содержащей технический углерод, и направляется на сушильный транспортер. [c.220]

Навеску измельченного сырья помещают в колбу, прибавляют необходимое количество воды. Колбу соединяют с паропроводной трубкой и заполняют водой градуированную и сливную трубки через кран при помощи резиновой трубки, оканчивающейся воронкой, до тех пор, пока в нижней воронкообразной части отстойника не наберется слой воды высотой 8—12 мм. Во время перегонки этот уровень воды должен оставаться без изменения. Колбу с содержимым нагревают и кипятят в течение времени, указанного в нормативно-технической документации на лекарственное растительное сырье. Во время перегонки температура в отстойнике не должна пре вышать 25°С. Через 5 мин после окончания перегонки открывают кран, постепенно спуская дистиллят так, чтобы эфирное масло заняло градуированную часть трубки. Еще через 5 мин замеряют объем эфирного масла. [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология