Монтаж сальниковых устройств

Кристаллизаторы или их часть с приводными устройствам находятся в специальном помещении. Их монтаж наиболее удобно производить до того как возведены стены здания и перекрытие. В этом случае для установки секций можно эффективно использовать самоходный стреловой кран грузоподъемностью 5—10 т. При готовности здания монтаж производят через окна или монтажные проемы. После приемки фундаментов приступают к установке, выверке и закреплению опорных стоек каркаса. Затем внутрь стоек заводят последовательно, начиная снизу, трубы секций кристаллизатора и предварительно закрепляют к каркасу. Окончательную выверку и закрепление секций производят по завершении сборки всех секций кристаллизатора. После установки труб внутрь их вдвигают скребковые валы, постепенно сращивая секции вала. При сборке вала необходимо обеспечить надежное крепление соединительных болтов, а также свободное перемещение скребков в направляющих втулках без заеданий и перекосов. После установки скребковых валов соединяют секции между собой двойниками, набивают сальники и проверяют компенсаторы, устанавливают звездочки цепной передачи, аккумулятор, двигатель и редуктор. Затем выверяют секции кристаллизатора, обеспечивая проектный уклон и расположение всех звездочек цепной передачи в одной плоскости. По окончании сборки и выверки кристаллизатора производят его обкатку. Скребковые валы должны вращаться равномерно, без заеданий. Трубы секций и аккумулятор подвергают гидравлическому испытанию. [c.233]

К отрицательным особенностям такой компоновки относятся необходимость устройства сальника на ступени высокого давления и увеличение диаметра ее цилиндра по сравнению с необходимым при простом цилиндре одинарного действия. Но эти недостатки компенсируются важным преимуществом исключается утечка газа в уравнительную полость. Следует также отметить, что при ходе поршня к крышке цилиндра давление нагнетания предыдущей ступени выше, чем всасывания следующей, вследствие чего разность давлении, действующих на поршневые кольца, изменяет свой знак. При этом происходит перекладка колец в канавках поршня и облегчается поступление туда масла. При замене дифференциального блока одним цилиндром упрощается также конструкция и монтаж машины, уменьшается длина ряда, а поршень может быть вынут через заднюю крышку, т. е. без демонтажа цилиндра и трубопроводов. [c.131]

Все газопроводы после окончания монтажа периоди чески подвергаются наружному осмотру и испытанию на прочность и плотность. Наружный осмотр проводится с целью проверки готовности газопроводов к испытаниям и Эксплуатации проверяется правильность установки арматуры, легкость открытия и закрытия запорных устройств, состояние уплотнения сальников и фланцевых соединений, опорных устройств, тепло- и антикоррозионной изоляции и т. п. [c.68]

Альбом чертежей содержит технические условия на устройство фундаментов, монтаж компрессоров и вспомогательного оборудования, чертежи по установке компрессора, устройству сальников, байпасов регулирования, предохранительных и обратных клапанов, поршневых колец и т. д. В процессе эксплуатации ведется сменный (вахтенный) журнал и ремонтная книга. [c.24]

Специальные требования предъявляют к оборудованию, устанавливаемому на открытых площадках. Такое оборудование должно иметь управление, исключающее необходимость постоянного надзора, а также устройства для защиты движущихся частей от пыли и атмосферных осадков. При выборе аппаратуры для установки на открытой площадке желательно применять цельносварные конструкции с минимальным числом разъемов и отдельных частей аппаратов царг, блоков и др. Конструкция внутренних устройств должна быть разборной с размерами деталей (частей), обеспечивающими монтаж через люки. Число лазов и люков должно определяться удобством работы, числом и высотой обслуживающих площадок, но при всех условиях быть минимальным. Не рекомендуется для установки на открытых площадках северных районов использовать оборудование с водяным охлаждением сальников цилиндров и других элементов. [c.154]

До монтажа на газопроводе запорные устройства, предназначенные для газовых сред, должны подвергаться расконсервации и ревизии удалению смазки, проверке сальников и прокладок, испытанию на герметичность. [c.42]

При монтаже гелиевых компрессоров обеспечивают высокую герметичность всех газовых трактов компрессоров, включая цилиндры, сальники, фонари, трубопроводы, сосуды. Для этого на межступенчатых трубопроводах гелиевых компрессоров применяют в основном сварные соединения, разъемные соединения, число которых должно быть сведено к минимуму, как правило, выполняют в виде соединений выступ — впадина. Кроме этого устанавливают арматуру с сильфонным уплотнением и герметичные сильфонные фонари с отсосом газов в полость всасывания. В компрессорах со смазываемыми цилиндрами продувки вводят в сборник с отводом газа в линию всасывания. После компрессоров со смазываемыми цилиндрами устанавливают устройства для грубой и тонкой очистки от паров масла, после компрессоров, работающих без смазочного материала,— фильтры для очистки от пыли. На гелиевых компрессорах рекомендуется увеличивать мертвое пространство на первой ступени и снижать степень сжатия но ступеням. [c.44]

Особое внимание при монтаже кристаллизатора обращают на набивку и затяжку сальника, уплотняющего зазор между валом перемешивающего устройства и отверстием в крышке аппарата. [c.236]

На изготовление и монтаж распределительных систем должно быть обращено самое серьезное внимание. Все отверстия в трубах и входные кромки труб должны быть строго одинаковыми. Высокие требования предъявляются также и к точности разметки и сверления отверстий в трубах. Трубы должны укладываться строго горизонтально, на одинаковых расстояниях друг от друга. Для того чтобы выдержать это требование, целесообразно трубы пропускать через бетонные стенки канала с помощью сальниковых патрубков, приваренных к стальному листу. При устройстве сальников в виде отдельных элементов, закладываемых в бетонные стены, далеко не всегда удается выдержать требуемую точность устройства распределительной системы. [c.44]

Прежде всего необходимо практически ознакомить студентов с главнейшими типами общей химической аппаратуры (фильтрами, выпарными аппаратами, сушилками, ректификационными колоннами, абсорберами и т. п.), их устройством, принципом действия, причинами, обусловившими форму и материал их. Нужно на первых же порах показать студенту, что условия технологии химического машиностроения накладывают неизбежный отпечаток на конструкции химической аппаратуры, а иногда и определяют их. Попутно студенты должны ознакомиться с основными деталями химических машин и аппаратов (клапаны, сальники, распределительная головка фильтра, ректификационные тарелки и т. п.) путем разборки и сборки некоторых из них. Желательно привить студентам хотя бы минимальные практические навыки монтажа деталей и ознакомить их с применяемым инструментом, незнание которого недопустимо для инженера (само собой разумеется, что [c.6]

Для чего собирают детали трубопроводов в блоки 2. Как размечают трассу трубопроводов 3. Каким требованиям должны отвечать стыки трубопроводов перед сваркой 4. Как устанавливают подвижную часть опоры по отношению к ее основанию во время монтажа 5. Как монтируют трубопроводы, находящиеся в тесном неудобном месте 6. Как подсоединяют трубопровод к патрубкам турбины и насосов 7. Для чего и каким образом осуществляют холодную растяжку гнутых и линзовых компенсаторов 8. Как располагают стяжные устройства линзового компенсатора при работе его в качестве шарнира 9. Какова особенность монтажа сливных и дренажных трубопроводов 10. Какова цель технического осмотра арматуры 11. Как притирают уплотняющие поверхности задвижки 12. Чем набивают сальники арматуры, установленной на холодной воде и на паре 13. На какое давление испытывают арматуру при проверке ее прочности и плотности 14. Как проверяют плотность задвижки высокого давления и плотность фланцевой арматуры 15. Когда и с какой целью выполняют поузловую приемку трубопроводов 16. Кто проводит техническое освидетельствование трубопровода и что при этом проверяют 17. Какова цель промывки и продувки трубопроводов 18. Какие меры предосторожности необходимо соблюдать при продувке паропровода [c.322]

При затяжке сальниковой набивки необходимо, чтобы между валом и нажимными втулками сальников сохранился равномерный зазор по всей окружности. Сальник должен быть затянут так, чтобы в процессе монтажа вал перемешивающего устройства можно было свободно проворачивать от руки. [c.110]

При монтаже открыто прокладываемых кабелей необходимо уделять особое внимание качеству выполнения проходов кабелей через стены и перекрытия. В помещениях классов В-1, В-1а и В-П эти проходы следует выполнять через заделанные в стены и перекрытия отрезки труб с уплотнением их концов трубными сальниками (рис. 70, й), с обеих сторон прохода в помещениях класса В-1 и с одной стороны (со стороны более высокого класса или более высокой категории и группы при одинаковых классах) — в помещениях классов В-1а и В-П. Допускается устройство проходов в помещениях классов В-1а, В-Па, В-16 при помощи отрезка труб с уплотнителем из белой или синей глины и с волокнистым заполнителем (рис. 70,6). [c.207]

Керамический мерник типа МКО поставляют заказчику с демонтированным мерным устройством монтаж мерного устройства выполняют на месте установки аппарата в такой последовательности (рис. 80), После установки накщщого разъемного фланца на центральный штуцер крышки мерника в горловину штуцера аккуратно опускают направляющую керамическую трубку 18, которая должна быть расположена строго вертикально. В направляющую трубку осторожно опускают поплавок 17 с указателем, затем устанавливают детали сальникового узла (прокладку 14, узел сальника 12, кольцо 13, прокладку 11, фланец 10, сальниковую набивку 8, втулку нажимную 7, прокладку 6). [c.203]

При затяжке сальниковой набивки между валом и нажимными втулками сальников должен сохраняться равномерный зазор по всей окружности. Сальник следует затягивать так, чтобы в процессе монтажа вал перемешивающего устройства можно было свободно поворачивать от руки. После набивки и окончательной затяжки сальника отверстия в промежуточном кольце должны совпадать с отверстиями в корпусах сальника, предназначенных для подачн охлаждающей воды или смазки на сальник, а также для выхода жидкости. [c.191]

Приборы обладают следующими достоинствами устройства, преобразующие квадратичную шкалу в равномерную, довольно просты отсутствуют сальники и другие уплотнения подвижных частей возможны регистрация, суммирование и передача показаний на расстояние легок переход от одного предела измерений к другому (сменой противовесов). К недостаткам прибора следует отнести чувствительность к качеству монтажа и сборки тормозящее действие спиральных капилляров, особенно сказывающееся на точности показаний прибора при высоком абсолютном давлении, требующем достаточной прочности, а следовательно, и жесткости капилляров медленная посадка на нуль. [c.323]

При эксплуатации электрооборудования замена резиновых уплотнительных колец в вводных устройствах с видом защиты взрывонепроницаемой оболочки связана с определенными трудностями, так как по истечении 1,5—2 лет происходит старение резины, которая теряя эластичность, нарушает взрывозащиту. В производственных условиях часто допускаются замены колец сальниками или снятие их вообще. Это обусловливается в ряде случаев отсутствием запаса кабеля на переделку и невозможностью его протаскивания с наконечниками. Поэтому нормативами предусматривается наряду с целыми применение разрезных колец в качестве резиновых уплотнений. Такие кольца могут применяться в разделительных уплотнениях вводных устройств электрооборудования во взрывонепроницаемой оболочке и отрезках стальных труб при осуществлении прохода кабелей через стены из одного помещения в другое с различной степенью взрывоопасности. Для разреза применяют острый нож, смоченный водой. Разрез производится по плоскости, проходящей через центр осей симметрии кольца с таким углом наклона, при котором разрез достигает диаметрально противоположных точек, лежащих на внутренней поверхности кольца и совпадающих с образующими двух боковых сторон. Если разрезаются резиновые уплотнения, имеющие кольцевые надрезы, то эта операция выполняется после удаления части надрезов внутренних колец в соответствии с нарул<ным диаметром кабеля. Выбор требуемого отверстия под кабель при применении разрезного резиноврго кольца должен осуществляться с таким расчетом, чтобы оно надевалось на кабель без натяжения и с небольшим послаблением (зазор не более 1 мм). При несовпадении разреза кольца из-за растягивания в момент монтажа или даже его разрыва уплотнение отбраковывается. Для проверки герметичности вводов кабелей и проводов в вводных устройствах электродвигателей используется специальное приспособление, состоящее из корпуса, имеющего нажимной фланец, манометра, ниппеля, резиновой прокладки и насоса. Во время проверки насосом создается давление 100 МПа и выдерживает- [c.337]

На площадках перекачивающих станций уменьшение количества загрязнений и сбрасываемых сточных вод долнхно идти н -тем а) улучшения качества монтажа и герметизации оборудования, трубопроводов и техпологических устаповок и более тщательной приемки готовых устройств б) разработки и устройства более совершенных конструкций сальников — уплотнений в насосных агрегатах в) установки сборников для приема продукта во всех местах возможных ого утечек г) разработки и внедрения воздушных систем охлаждения д) введения обязательного специального учета с привлечением лаборатории количества и качества сбрасываемых сточных вод, количества сбрасываемых со стоками нефтенродуктов и количества нефтепродуктов, иосту-паюпщх в сборники. [c.67]

Нажимная втулка не должна касаться вала перемещивающего устройства. Сальник затягивают так, чтобы в процессе монтажа можно было свободно проворачивать вал перемешивающего устройства от руки. Окончательно затягивают сальник во время работы аппарата. [c.237]

При проектировании участка химического производства, заключающегося в разработке основного аппарата или машины и их расположения в установке, агрегате или отделении, расчетнопояснительная записка должна содержать следующее введение к дипломному проекту краткое описание технологического процесса установки, в состав которой входит разрабатываемый аппарат или машина выбор и технологический расчет оборудования участка, агрегата или отделения обоснование принятой конструкции разрабатываемого аппарата и его описание тепловой или гидравлический расчет аппарата или машины (в зависимости от темы проекта) механический расчет деталей и узлов вопросы контроля и автоматизации описание компоновки и монтажа оборудования технику безопасности и противопожарные мероприятия эксплуатацию и ремонт аппарата или машины и технико-экономическую часть. При этом графическая часть проекта должна включать следующие чертежи общий вид аппарата или машины, его узлы детали (для машин, а также аппаратов при наличии в них внутренних устройств или механизмов — форсунок, сальников, перемешивающих устройств и др.) и компоновку оборудования установки или участка производства, в состав которого входит разрабатываемый аппарат или машина. [c.10]

Монтаж насосов. Центробежные, поршневые паровые и ручные насосы собирают, испытывают и обвязывают трубопроводами на заготовительных предприятиях монтажных организаций. До начала монтажа насосов необходимо тщательно проверить правильность устройства фундаментов, их привязочные размеры и отметки, а также колодцы для анкерных болтов, глубина которых должна быть не менее 250—300 мм, а размеры в плане — от 60X60 до 70X70 мм. По заводским табличкам, прикрепленным на насосах, следует проверить соответствие технических данных насосов проектным, проверить вращение вала, поворачивая рукой шкив или соединительную муфту, плотно насаженные на вал кольца для смазки подшипников должны свободно вращаться на валу набивка сальников должна быть плотной. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология