Энерготехнологическое комбинирование

Таким образом, энерготехнологическое комбинирование имеет преимушество перед простейшей схемой использования ВЭР как в технологической, так и в энергетической частях установки. Это открывает большие перспективы в области создания высокоорганизованных технологических процессов и обеспечения использования их вторичных энергоресурсов. По существу энерготехнологическое комбинирование в сфере производственных процессов имеет много общего с уже давно получившим в нашей стране распространение комбинированным производством тепла и электрической энергии на ТЭЦ взамен раздельной их выработки. Известно, что на ТЭЦ при комбинированной выработке энергии удельный расход тепла на 1 кВт ч составляет 5000—6300 кДж, что недостижимо для конденсационных ТЭС. При энерготехнологическом комбинировании обеспечивается круглогодичное использование ВЭР, в то время как комбинированная выработка тепла на ТЭЦ в большинстве случаев имеет сезонный характер, характеризуется значительной неравномерностью годового фафика. Перспективность энерготехнологического комбинирования вытекает из [c.248]

Энерготехнологическое комбинирование технологических систем. Варианты комбинирования. [c.348]

Составление энерготехнологических комбинированных технологических установок и производств - Юч. [c.350]

Эффективность энерготехнологического комбинирования можно оценить с помощью термического к.п.д. системы /1047. Сравниваются к.п.д. ЭТС и энергетического парового цикла. [c.297]

Энерготехнологическое комбинирование в промышленности предусматривает создание новых технологических процессов и установок. При этом предполагается не простое сочетание технологического процесса с дополнительным утилизационным устройством, как это имеет место при использовании ВЭР в обычном их понимании. Энерготехнологическое теплоиспользование прежде всего решает задачи оптимизации технологического процесса в сочетании с высокой энергетической его эффективностью. При этом технологические и энергетические элементы установки неотделимы. Создание высокоэффективных энерготехнологических установок связано с пересмотром и улучшением всей схемы производственного теплоиспользования. В первую очередь это относится к интенсификации процесса горения, те-пло- и массообмена в рабочей камере, поскольку ими в основном и определяются важнейшие показатели самого технологического процесса (полнота горения, удельная нафузка, единичная мощность афегата и т. п.). Радикальная интенсификация технологического процесса требует в большинстве случаев новых принципов его организации и конструктивного оформления. [c.247]

При комплексном энерготехнологическом комбинировании промышленные предприятия смогут не только полностью обеспечить бестопливные тепло- и электроснабжение производства на базе неизменного или даже меньшего расхода топлива, но и отдавать часть выработанной электроэнергии и тепла сторонним потребителям. [c.249]

Развитие отрасли будет реализовываться на основе укрупнения единичных мощностей энерготехнологического комбинирования процессов и комплексной автоматизации с применением ЭВМ с обеспечением требуемой экологической безопасности производств. Эти направления являются генеральной линией технической политики нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в стране. [c.667]

Выполняя определенные технологические функции, печи представляют собой сложные теплоэнергетические агрегаты, потребляющие большое количество топлива (главным образом, высокосортного). Потребление топлива печами занимает одно из первых мест в общем топливном балансе страны, и правильное использование топлива в печах представляет важнейшую народнохозяйственную задачу. В Советском Союзе очень многие заводы оборудованы современными печами, хорошо выполняющими свое назначение и имеющими высокие показатели по использованию топлива. Наряду с этим имеется очень много печей, имеющих низкие коэффициенты полезного действия (к. п. д.). До последнего-времени, например, мартеновские печи имели, а многие из них и сейчас имеют к. п. д. порядка 20—25%. Вместе с тем благодаря интенсификации хода плавки, лучшей организации производства и использованию потерь тепла некоторые заводы повысили к. п. д. мартеновских печей до 40—50%, т. е. увеличили использование топлива более чем в 2 раза. При современном уровне знаний есть возможность строить печи с высоким к. п. д. Осуществляя регенерацию тепла отходящих газов с подогревом воздуха до высоких температур, используя вторичные энергетические ресурсы, а также применяя энерготехнологическое комбинирование, можно улучшить использование топлива — уменьшить удельные расходы топлива. [c.6]

ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ КОМБИНИРОВАНИЕ НА БАЗЕ ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК [c.124]

При разработке конструкции и режима современных печей используются такие приемы, как энергичное принудительное движение газов, совмещение топочного пространства с рабочим пространством печи, герметизация печей, механизация и автоматизация, обогащение дутья кислородом, тепловая обработка в вакууме под повышенным давлением или в инертных газах. Широко применяется энерготехнологическое комбинирование, т. е. выработка в одном печном агрегате нескольких продуктов с полным использованием тепла и отходов. Примером такого комбинирования является современная механизированная доменная печь с кондиционированным дутьем, повышенным давлением в колошниковом пространстве, использованием доменного газа в качестве топлива и шлаков для производства строительных материалов или как удобрения. [c.163]

Семене н ко Н. А, Вторичные энергоресурсы промышленности и энерготехнологическое комбинирование. М., Энергия , 1968. 296 с, с ил. [c.196]

Рациональность энерготехнологического комбинирования зависит от затрат на получение механической энергии на крупных электростанциях и в составе энерготехнологического агрегата. Так, если утилизация тепла, выделяющегося в разных точках технологической схемы, для производства энергии требует дополнительного расхода природного газа, а количество вырабатываемой энергии из-за более низких параметров пара меньше, чем можно получить из этого природного газа на крупных электростанциях, то такое комбинирование нецелесообразно. Таким образом, уровень комбинирования во многом определяется не только степенью совершенства энергетической ча- сти энерготехнологического агрегата, но и уровнем совершенства производства тепловой и электрической энергии в народном хозяйстве. Именно такое сопоставление и определяет, что выгодно получать в, технологическом агрегате — горячую воду, либо технологический пар, либо энергетический пар с производством механической энергии в самом агрегате. [c.112]

Этот комплекс за счет глубокого использования вторичного тепла нагретых нефтепродуктов полностью покрывает свои потребности в водяном паре. Кроме того, выдается на сторону 470 Гкал пара в расчете на год. На установке производства этилена ЭП-300, построенной в объединении Салаватнефтеоргсинтез , где широко использован принцип энерготехнологического комбинирования, достигнуто значительное сокращение потребления топлива. Снижение удельных показателей энергопотребления на этом комплексе по сравнению с аналоговым производством ЭП-60 характеризуется нижеприведенными данными. На тонну этилена снижается расход прямого топлива в 1,1 раза, тепла — в 1,25 раза, электроэнергии — в 9,5 раза. Общее потребление энергоресурсов в пересчете на исходное топливо уменьшается в 2,35 раза. Подобные эффективные схемы разработаны для производства технического углерода и индустриальных масел. [c.76]

Наряду с оптимизацией энергоиспользования важнейшим направлением снижения энергоемкости нефтепереработки является энерготехнологическое комбинирование процессов переработки, сочетание в одной установке нескольких технологических процессов. [c.118]

Непосредственно в технологических схемах имеются значительные энер-гетические ресурсы, позволяющие полностью обеспечить собственные нужды процесса по пару и механической энергии. Исходя из этого, схемы указанных производств целесообразно строить по энерготехнологическому принципу. При этом энерготехнологическое комбинирование выступает как одно из ведущих направлений повыщения эффективности производства этих продуктов [59]. Энерготехнологический принцип использования исходного сырья предусматривает комплексную переработку как его органической составляющей, так и минеральной, с одновременной утилизацией физического тепла продуктов переработки и тепла экзотермических реакций, протекающих в процессе переработки. [c.111]

В технологических схемах использование тепла систем высокотемпературного нагрева или охлаждения продуктов реакции затруднительно наблюдаются большие тепловые потери, а следовательно, снижается коэффициент полезного действия. Совсем другой эффект достигается при энерготехнологическом комбинировании различных технологических процессов. В этом случае благодаря сочетанию различных технологических и энергетических процессов, протекающих на разных температурных уровнях, общую схему можно построить так тепло продуктов сгорания топлива вначале передается эндотермическим процессам, проходящим при высокой температуре, затем (последовательно) процессам, протекающим на более низком температурном уровне, а в конце схемы тепло используется для производства энергетического пара. Возможно и такое построение технологических процессов, когда физическое тепло высокотемпературных экзо- или эндотермических реакций может быть использовано для осуществления низкотемпературных эндотермических реакций и получения пара. [c.111]

Существуют два основных направления отвода (с охлаждением и очисткой) дымовых газов после технологических агрегатов энерготехнологическое комбинирование и система технологический агрегат—установка ВЭР . В первом случае предлагаемые к использованию схемы предусматривают принципиально новые конструкции огнетехнических агрегатов [2]. В большинстве случаев энерготехнологическое комбинирование основывается на создании новых энерготехнологических агрегатов, обеспечивающих получение технологического продукта и пара высоких параметров [2—4]. Данное направление получило достаточно широкое распространение в отдельных производствах. Упрощенно это направление сводится к тому, что в составе энерготехнологического агрегата используется унифицированный высокотемпературный котел-утилизатор типа К, обеспечивающий выработку пара энергетических и технологических параметров. Конструкция этих котлов предусматривает применение очистных устройств для поверхностей нагрева. [c.5]

Из изложенного следует, что на данном этапе вряд ли целесообразно пути повышения показателей технологических процессов делить на два принципиально различных направления — использование вторичных энергоресурсов и энерготехнологическое теплоиспользование. Практика выдвинула ряд промежуточных схем и систем, способствовала созданию котлов, которые могут успешно использоваться как при энерготехнологическом комбинировании, так и при теплоиспользовании по схеме технологический агрегат — установка ВЭР . [c.8]

Тепловой баланс металлургического комбината 14-3. Тепловые балансы других промышленных предприятий 14-4. Энерготехнологическое комбинирование. ... [c.4]

ТЕПЛОВЫЕ И ТОПЛИВНЫЕ БАЛАНСЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ И ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ КОМБИНИРОВАНИЕ. ЭКСЕРГЕТИЧЕСКИЕ БАЛАНСЫ [c.220]

Энерготехнологическое комбинирование заключается в правильном сочетании технологии и энергетики в одной энерготехнологической установке или агрегате. [c.228]

Семененко Н. А., Вторичные энергоресурсы и энерготехнологическое комбинирование в металлургии, Металлургиздат, 1962. [c.232]

Отбор пара на производство из теплофикационных турбин ТЭЦ представляет пример высокой тепловой экономичности при комбинированной выработке электроэнергии и технологического пара. Ниже рассмотрен ряд примеров энерготехнологического комбинирования. В гл. 11 описано энерготехнологическое использование топлива с высоким выходом летучих веществ, когда из топлива путем полукоксования отгоняются смола и другие ценные сырьевые продукты. В этом случае котельные агрегаты ТЭЦ могли бы работать на полукоксе. [c.25]

Вторичные энергетические ресурсы и энерготехнологическое комбинирование в промышленности Учебник для вузов/ Н. А. Семененко, Л. И. Куперман, С. А. Романовский и др. — Киев Вища школа, 1986. [c.340]

Семененко Н.А. Организация теплоиспользования и энерготехнологическое комбинирование в промышленной огнетехнике, М, Энергия, 1976, С, 279. [c.139]

Энерготехнологические установки во многом лишены этих недостатков, так как построены на совершенно иных принципах. Сама энерготехнология практически исключает выработку энергетических отходов, а также отходов технологического производства. Энерготехнологическое комбинирование позволяет решить задачу оптимизации технологического процесса на базе рационального энергопотребления на всех стадиях основной технологии. Это открывает широкие перспективы в создании совершенных теплотехнологических процессов и на базе безотходных (малоотходных) технологий позволяет обеспечить полное использование энергетических и материальных ресурсов. [c.145]

Отбор пара на производство из теплофикационных турбин ТЭЦ представляет пример высокой тепловой экономичности при комбинированной выработке электроэнергии и технологического пара. Выше ул<е был рассмотрен ряд примеров энерготехнологического комбинирования. В гл. 4 было описано энерготехяологическое использование топлива с высоким выходом летучих веществ, когда из топлива путем полукоксования отгоняется смола и другие ценные сырьевые продукты. В этом случае котельные агрегаты ТЭЦ работают на полукоксе. В этой же главе была описана установка для сухого тушения раскаленного каменноугольного кокса, выдаваемого коксовой печью. Вырабатываемый котлом-утилизатором пар сдавлением 41 ат и температурой 450°С используется [c.228]

Энерготехнологическое комбинирование позволяет по-новому решить организацию технологических процессов, радикальным образом улучшить работу огнетехнических агрегатов — увеличить их удельную производительность и единичные мощности. Примером такого решения может быть циклонная энерготехнологическая установка, изображенная на рис. 14-5. В этой установке в циклонной печи осуществляется тот или иной технологический процесс, требующий для своего осуществления высоких температур. Уходящие газы с очень высокой температурой входят в камеру охлаждения, отдавая тепло на выработку пара экранным поверхностям нагрева котла и далее — его конвективным поверхностям нагрева. В в0здух01п0д0гревателе подогревается воздух, поступающий в циклон. Циклонная печь в данном случае играет роль топки котельного агрегата, вырабатывающего пар для турбин ТЭЦ. Учитывая большую перспективность тепловой обработки материала в циклонных печах,, можно понять важность внедрения энерготехнологического комбинирования в промышленность. [c.229]