Вторичные энергоресурсы химической промышленности

Использование тепловой энергии горячих нефтепродуктов. На современных установках первичной перегонки нефти тепловая энергия горячих нефтепродуктов используется для предварительного подогрева нефти, промышленной теплофикационной и химически очищенной воды, для поддержания температуры быстрозасты-вающих продуктов, обогрева емкостей, трубопроводов, трубных лотков и др. На рис. 76 показана наиболее рациональная схема использования тепла горячих потоков для предварительного подогрева нефти на установке АВТ производительностью 2 млн. т/год. Такие установки имеются на многих отечественных нефтезаводах. Как видно из схемы, на установке в результате рационального использования вторичных энергоресурсов нефть предварительно подогревается с 10 до 234 °С. На более старых аналогичных установках нагрев нефти за счет тепла регенерируемых источников не превышает 160—170 °С. В результате теплообмена гудрон охлаждается до сравнительно низкой температуры, и для его доохлаждения до температуры хранения требуется значительно меньше воды, чем на ранее построенных установках АВТ. [c.213]

В химической промышленности энергоемкие производственные процессы часто являются одновременно источниками вторичных энергетических ресурсов. К вторичным энергоресурсам (ВЭР) относятся горючие (топливные) отходы химических производств, тепловые выбросы, возникающие как побочный результат экзотермических реакций или содержащиеся в отработанных материалах, в том числе в сбросных жидкостях и газах сравнительно низкой температуры (низкотемпературные тепловые ВЭР), энергия избыточного давления и др. Горючие отходы, как правило, используют на предприятиях полностью, за исключением тех случаев, когда их сжигание сопряжено с техническими трудностями. [c.233]

Абсорбционная холодильная машина получает тепло а iiH. ie насыщенного водяного пара (Р[,р = 0,5 МПа) от котла-утилизатора, использующего вторичные энергоресурсы предприятия (система АХМ-ВЭР). Этот вариант особенно актуален для химической и нефтехимической отраслей промышленности, обладающих огромными БЭР. [c.192]

Абсорбционные холодильные машины применяют главным образом при наличии вторичных энергоресурсов отработанного пара горячей воды, получаемой в результате охлаждения продукции или полуфабрикатов пиш,евых, химических, металлургических и других производств отходящих газов промышленных печей и других теплоносителей. Абсорбционные холодильные машины могут быть также использованы в качестве водогрейных (тепловых насосов) или трансформаторов тепла [1]. [c.398]

Планирование комбинирования в химической и нефтехимической промышленности предусматривает организацию полного использования сырья за счет потребления отходов, побочных продуктов и вторичных энергоресурсов, соединение на предприятиях отдельных стадий единого производства, обеспечивающее полный производственный цикл для получения готовой продукции, организацию на действующих и проектируемых нефтеперерабатывающих и газовых заводах получения химических продуктов иа основе отходов и побочных продуктов переработки нефти и попутных газов. [c.118]

В химической промышленности только 27% топлива используется как сырье, а 73% идет на энергетические нужды. В себестоимости производства отдельных видов продукции химической промышленности на долю энергетических затрат приходится от 10 до 60% (24]. Такие высокие показатели обусловлены, в первую очередь, низким качеством преобразования энергии в теплоиспользующем оборудовании, неправильной организацией процесса, большими потерями энергии и низкой степенью рекуперации вторичных энергоресурсов (ВЭР). [c.183]

Предприятия химической промышленности достаточно энергоемки для обеспечения переработки сырья в конечные продукты расходуется около 15% всех вырабатываемых энергоресурсов. Энергетическая система - важный и сложный элемент химического производства (поз. 5 на рис. 2.1). Расход энергии, потребляемой непосредственно для получения продукта, в несколько раз меньше расхода, обеспечивающего условия его производства. Кроме того, нередко химические превращения сопровождаются выделением энергии (экзотермические реакции), и в энергетической системе, кроме обеспечения распределения энергии по стадиям переработки, должна быть предусмотрена возможность вторичного использования выделяемой энергии для нужд производства. [c.19]

В чем Вы видите важность использования вторичных энергоресурсов в химической промышленности [c.281]

О важности проводимых мероприятий свидетельствуют, иапример, такие данные. В 1983 г. в химической промышленности в результате использования вторичных тепловых и горючих энергоресурсов сэкономлено 1932 тыс. т топлива в пересчете на условное. [c.89]

Возможность использования отбросного тепла низкого потенциала для получения холода позволяет одновременно решать задачи утилизации вторичных энергоресурсов и обеспечения предприятий необходимым холодом, что особенно важно для предприятий химической и нефтехимической промышленности, располагающих огромными количествами неиспользуемого тепла и одновременно являющихся крупными потребителями холода. [c.89]

Устойчивое энергоснабжение страны требует строжайшей экономии топливно-энергетических ресурсов. Для этого необходимо создавать и широко внедрять более экономичное энергогенерирующее и энергопотребляющее оборудование, оборудование для менее энергоемких технологических процессов, использовать вторичные энергоресурсы, слабонагретые воды, теплоту вентиляционных выбросов, энергию Солнца и термальных вод и осуществлять другие мероприятия по экономии топливно-энергетических ресурсов в различных сферах народного хозяйства. В черной и цветной металлургии необходимо совершенствовать технологию плавки н нагрева металла, увеличивать загрузку печей и уменьшать их простои, устанавливать рекуператоры за нагревательными и термическими печами, применять более совершенные горелочные устройства и теплоизоляцию печей, электроды с обожженными анодами в производстве алюминия (снижает расход электроэнергии на 5—7 %), повышать температуру подогрева дутья и обогащать его кислородом (снижает удельный расход топлива на 10—15%). В машиностроении и металлообработке — повышать технический уровень механической обработки, сварки, загрузки оборудования, применять комбинированные нагревательные и термические пе и. В химической промышленности — внедрять энерготехнологические схемы крупных установок по производству из природного газа аммиака, метанола, слабой азотной кислоты, этилена, предусматривающие использование теплоты химических реакций для получения пара (дает экономию, например, в производстве аммиака 15%, метанола — около 50% расхода условного топлива). В сельском хозяйстве нужно лучше использовать технику, укреплять ремонтную базу, совершенствовать техническое обслуживание машинно-тракторного парка, средства доставки и хранения топлива. В коммунально-бытовом хозяйстве городов необходимо внедрять высокоэкономичные печи и котлы для децентрализованного теплоснабжения и пищеприготовления, повышать удельный вес централизованного теплоснабжения, улучшать теплоизоляцию жилых и общественных зданий. [c.170]

Абсорбционные холодильные машины широко внедряются в химическую, металлургическую и другие отрасли промышленности. Они позволяют использовать вторичные энергоресурсы тепло химических реакций, тепло охлаждения расплавленных металлов, дымовые газы и продукты сгорания отходов химических производств, пар низкого давления из котлов-утилизаторов и т. д. Количество этих ресурсов тепла растет из года в год, использование их для получения холода резко повышает экономичность холодильных установок. [c.139]

Рассмотрим внедрение энергосберегающих технологий на примере передового предприятия химической промышленности северодонецкого ПО Азот . Работа по рациональному использованию и экономии в объединении ведется по направлениям внедрения новой энергосберегающей техники, улучшения технологии производства, модернизации действующего и замены малоэкономичного оборудования, автоматизации и механизации производства, совершенствования нормирования расходов электрической и тепловой энергии на выработку единицы продукции, утилизации вторичных энергоресурсов и ликвидации причин нерационального расходования энергии [38]. [c.80]

Использование природного газа или мазута в качестве основного или дополнительного топлива позволяет обеспечить устойчивое и высококачественное сжигание различных производственных жидких горючих отходов, применяемых в качестве вторичных энергоресурсов (ВЭР). Наибольшее количество горючих ВЭР, образующихся за год, имеет место на предприятиях черной металлургии, нефтеперерабатывающей и нефтехимической, целлюлозно-бумажной, химической и топливной промышленности. Так, в 1980 г. годовой выход горючих ВЭР составил, млн. т у. т. в черной металлургии 31,6 в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности 7,4 целлюлозно-бумажной 3,67. Таким образом, при использовании горючих ВЭР только по указанным трем отраслям народного хозяйства можно сэкономить около 45 млн. т у. т. В 1980 г. получена экономия топлива за счет использования горючих ВЭР около 40 млн. т у. т. [56]. Однако, несмотря на значительное увеличение уровня использования горючих ВЭР во многих отраслях народного хозяйства, еще имеются большие резервы экономии топлива за счет дальнейшего более полного их использования. При оценке народнохозяйственного значения использования горючих ВЭР должна учитываться не только экономия топлива, важная сама по себе в силу напряженности топливного баланса, но и сбережения материальных затрат и труда на добычу и транспорт топлива. Следует иметь в виду, что капитальные затраты на добычу и транспорт 1 т у. т. даже в европейской части СССР [c.88]

Значение вторичного (повторного) использования энергоресурсов видно из следующих примеров. Применение котлов-утилизаторов, работающих на тепле, выделяющемся в процессе производства аммиака, дает возможность получить от 0,34 до 2 т и более пара на I т аммиака. В сернокислотном производстве установка котлов-утилизаторов у печей с кипящим слоем дает возможность использовать тепло продуктов сгорания серы. Получаемый пар (1 т пара на 1 т кислоты) идет па разные производственные нужды, в том числе на турбины с электрическими генераторами, что снижает потребление электроэнергии со стороны. Использование горячих промышленных стоков в производстве химических волокон снижает па 12 % расход тепла в этих производствах. [c.188]

Вторичными энергоресурсами (ВЭР) называется энергетический потенциал конечных, побочных и промежуточных продуктов и отходов химического производства, используемый для энергоснабжения агрегатов и установок. К ВЭР относятся тепловые эффекты экзотермических реакций, теплосодержание отходящих продуктов процесса, а также потенциальная энергия сжатых газов и жидкостей. Наибольшими ВЭР (главным образом, в форме тепла) располагают предприятия химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, металлургии, промышленности строительных материгшов, газовой промышленности, тяжелого машиностроения и некоторых других отраслей народного хозяйства. [c.60]

Параметры вторичных энергоресурсов изменяются в широком диапазоне в зависимости от них вторичные тепловые энергоресурсы классифицируют как высокопотенциальные (температура 400 °С и выше), среднепотенциальные (250—400 °С) и низкопотенциальные. В химической промышленности в основном образуются низкопотенциальные вторичные энергоресурсы, к которым относятся жидкости с температурой 100 °С и ниже, дымовые газы с температурой 250 °С и ниже, вентиляционные выбросы. Использование их затруднено вследствие наличия в них агрессивных примесей, в результате чего охлаждение с помощью существующего утилизационного оборудования невозможно. Кроме того, количество потребителей низкопотенциального тепла на предприятии ограничено. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология