Формование выдуванием

Формование выдуванием, или ва ку у м формо в ани е [c.91]

Полиэтилен перерабатывают в изделия различными методами — экструзией, литьем под давлением, формованием, выдуванием, напылением и др. [c.10]

Изготовление изделий из стекла состоит из двух стадий первая стадия (выработка) заключается в получении изделия из расплавленной стекломассы, имеющей температуру около 1200°С, разнообразными приемами формования — выдуванием полых изделий, вытягиванием в листы, трубки и длинные нити, прокаткой между вальцами, подобно металлу, прессованием. [c.378]

Формование выдуванием осуществляется в пресс-форме, где лист целлулоида, полистирола, органического стекла и т. п., нагретый до пластического состояния под действием сжатого воздуха деформируется и вытягивается по профилю формы. Некоторые изделия получают из листовых материалов штамповкой, склеиванием, сваркой и прочими методами, применяемыми в отраслях промышленности перерабатывающих пластмассы. [c.587]

Продукты твердый гомополимер полиэтилена плотностью около 0,97 в отожженном состоянии и этилен-пропиленовые сополимеры различной плотности выпускаются с различными индексами расплава. Эти продукты используются для формования выдуванием, литья под давлением, формования листов и труб, производ-ства волокна и пленки. [c.154]

По составу, а следовательно, и химическим и физико-химическим свойствам стекла весьма разнообразны. Свойства стекла зависят кроме состава также от условий варки, формования (выдувание, прессование, вытягивание и др.) и последующей термической обработки [60, С 10]. [c.26]

Основными методами переработки поликарбонатов являются литье под давлением, экструзия, вакуум-формование, выдувание и прессование. Литье поликарбонатов под давлением осуществляется при температурах 240—300° С. При температуре выше 340° С они разлагаются. Обязательным условием при литье под давлением поликарбоната является подогрев мундштука до температуры цилиндра. Литьевая форма должна быть нагрета до 80° С (оптимальная 120° С). [c.145]

Методы, при которых происходят только физические превращения Литье под давлением Горячее формование Выдувание Литье пластизолей Методы, при которых происходят только химические превращения Отверждение мономеров Формование полых изделий заливкой Методы, при которых происходят оба вида превращений Прямое и литьевое прессование термореактивных смол [c.12]

Достаточно широкие пределы значения молекулярной массы продуктов полимеризации этилена обеспечивают возможность их переработки (изготовление изделий различными методами — экструзией, литьем под давлением, формованием, выдуванием, напылением и др.). [c.564]

Изготовление изделий из листового и пленочного винипласта методом пневматического формования (выдувания) имеет широкое распространение. [c.203]

Литье под давлением Горячее формование Выдувание Литье пластизолей Отверждение мономеров Формование полых изделий заливкой Прямое и литьевое прессование термореактивных смол [c.11]

Лучшие изделия были получены при формовании выдуванием из сухих смесей, но не во время капиллярной экструзии, что было [c.63]

Очень ценным качеством полиэтилена является его способность перерабатываться практически всеми известными методами, что выгодно отличает этот полимер от большинства других материалов [416]. В зависимости от объема производства, конфигурации и геометрических характеристик изделий они могут быть получены литьем под давлением, прессованием, экструзией, спеканием, вакуумным и пневматическим формованием, выдуванием и т. д. [c.145]

Формование изделий из листов — широкий термин, применяемый для обозначения некоторых процессов, при которых пластмассовый лист нагревается и затем вдавливается в форму для производства фасонных изделий. Он отличается от формования выдуванием тем, что исходным материалом у первого служит холодный лист, в то время как формование выдуванием начинают обычно с получения горячих трубчатых заготовок. [c.160]

Перера б отка полиэтилена и полипропилена ib разл,ич.ные изделия производится методами экструзии, литьем под давлением, вакуум-формованием, выдуванием и др. Во всех случаях переработки (кроме вакуум-формования) в качестве исходного материала применяются стабилизированные, окрашенные и гранулированные композиции на основе полиэтилена и полипропилена. При получении полиэтилена по методу высокого давления гранулированные композиции получаются непосредственно в производстве полимеризации (см. гл. IV), так как полиэтилен выходит из агрегата полимеризации в виде расплава, удобного для непосредственной загрузки Б гранулирующий экструдер охлаждение и передача расплава на агрегаты гранулирования, расположенные в другом помещении, вызовет излишние потери тепла и затраты труда на транспортирование. [c.127]

Формование выдуванием осуществляется в пресс-форме, где лист целлулоида, полистирола, органического стекла и т. п., нагретый до пластического состояния под действием сжатого воздуха, деформируется по профилю формы. Некоторые изделия получают из листовых материалов штамповкой, склеиванием, сваркой и прочими методами, применяемыми в промышленности, перерабатывающей пластмассы. Выбор того или другого метода для получения изделий зависит от вида исходного материала и его типа (термореактивный или термопластичный), формы будущего изделия и т. п. После прессования, литья и формования изделие необходимо подвергнуть механической обработке для удаления литников, заусенцев и пр. [c.113]

Изделия из термопластов изготовляют литьем под давлением, экструзией, вакуз ным формованием, выдуванием и сваркой. Основной метод — литье под давлением, которое осуществляется на специальных литьевых машинах (рис. 91). Литьевой материал 2 загружается в бункер машины 2, из которого при помощи дозирующего устройства определенными порциями поступает в материальный цилиндр 3 и далее литьевым плунжером 4 проталкивается в нагревательный цилиндр 5, где нагревается до температуры литья (несколько выше температуры текучести tf материала). Из нагревательного цилиндра материал в вязкотекучем состоянии под большим давлением (для некоторых материалов до 2000 кПсм ) через сопло 6 нагнетается в холодную литьевую форму 7 и затвердевает. [c.315]

Японская фирма арап 8ьве1 Уогкс, ьгй. сконструировала полностью автоматическую машину для формования выдуванием, [c.62]

В статье рассматривается связь между данными динамических испытаний, характеристиками текучести в реометре и экот-рузяонным формованием выдуванием, а также даны комменте )яи относительно действующих переменных, возникаюцих в промыиленных процессах. [c.64]

Полиэтилен устойчив к действию кислот, щелочей, растворов солей н органических растворителей разрушается только под действием концентрированных кислот (азотной, серной, хромовой). При комнатной температуре практически не растворяется в органических растворителях, а при нагревании выше 70°С растворяется в толуоле, ксилоле, хлорпроизводных углеводородов, декалине, тетралине. Водопоглощение при 20°С за 30 суток составляет 0,04% (масс.). Под влиянием кислорода воздуха, света и тепла полиэтилен теряет эластичность и пластичность, становится жестким и хрупким (происходит старение). Для замедления старения в полиэтилен вводят термостабилизаторы (ароматические амины, фенолы, серосодержащие соединения) и светостабилизаторы (технический углерод, графит). Механические свойства полиэтилена улучшаются с повышением молекулярной массы и степени кристалличности. Полиэтилен в зависимости от величины молекулярной массы перерабатывают различными методами — литьем под давлением, экструзией, формованием, выдуванием, напылением и др. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология