; ;

Влияние скорости подачи хлора

Процесс получения перхлорвинила основан на реакциях полимераналогичных превращений. На ход хлорирования и свойства перхлорвинила оказывают влияние температура, концентрация инициатора, скорость подачи хлора, природа и количество растворителя. [c.33]

Влияние скорости подачи хлора [c.23]

Рис. 2. Влияние скорости подачи хлора на проникновение реакции хлорирования в брикет

Влияние парциального давления хлора в смеси с азотом на скорость реакции изучалось в интервале концентраций хлора 7,2— 100 об. %. При продолжительности опытов 3 ч изменение скорости подачи хлора колебалось в пределах 12,0—34,5 г ч (рис. 5). Влияние скорости подачи хлора на величину зоны реакции изучалось при 550° С. Результаты исследования приведены на рис. 6. Продолжительность хлорирования составляла 1 ч. [c.27]

Рис. 1. Влияние РСЬ на выход ПХЯ (концентрация. -.ксилола 4,1 мол./л температура 75°, скорость подачи хлора мол. си

Получившие в последние годы развитие способы хлорирования в расплаве солей позволяют в значительной степени устранить эти трудности, если процесс получения хлоридов фосфора из природного сырья осуществлять в среде хлористого кальция при 850— 900 °С, т. е. выше температуры его плавления. Подробно изучены [203—205] механизм и кинетика хлорирования фосфатов в расплаве хлоридов натрия, калия и кальция, влияние концентрации и скорости подачи хлора, влияние количества и степени измельчения восстановителя и др. [c.563]

Скорость подачи хлора особого влияния на соотношение продуктов реакции не оказывает. Учитывая, что при больших скоростях подачи [c.77]

Развитие зоны реакции во времени, а также влияние скорости подачи и концентрации хлора на скорость реакции изучались при 550° С. [c.25]

Подробно изучены [12—15] механизм и кинетика хлорирования фосфатов в расплаве хлоридов натрия, калия и кальция, влияние концентрации и скорости подачи хлора, влияние количества и степени измельчения восстановителя и др. Установлено, что на первой стадии процесса образуются хлорид кальция и полифосфаты кальция. Хлориды фосфора начинают выделяться только после превращения ортофосфата в конденсированные формы. Скорость процесса пропорциональна поверхности восстановителя, концентрации фосфата, она зависит от скорости растворения фосфатов в расплаве и обратно пропорциональна вязкости среды. Лимитирующей стадией является взаимодействие хлора, сорбированного на поверхности угля, с фосфатом. Вследствие этого скорость подачи хлора мало влияет на интенсивность процесса. [c.300]

Систематизированные исследования по влиянию хлора или хлорсодержащих соединений на каталитические и физико-химические свойства АПК показали, что обработка алюмоплатинового катализатора смесью воздуха и хлора (концентрация хлора 0,4—5,0 об.%) при температуре 350—500 °С позволяет значительно повысить активность и улучшить селективность катализатора [255, 282]. Изменение условий обработки АПК хлором (температура, концентрация хлора, объемная скорость подачи хлорсодержащего газа, продолжительность хлорирования) в изученных пределах не оказывает влияния на установив- [c.106]

Ступенчатая подача хлора, иа наш взгляд, легче осуществима в системе с движущимся гранулированным контактом, а не в кипящем слое, где введение распределителей хлора могло бы привести к нарушению гидравлики процесса. Схема работы модельной установки (рис. 2) заключается в следующем. Контакт под влиянием силы тяжести из сепаратора через регенератор и реактор движется со скоростью, определяемой производительностью питателя-шнека из шнека контакт поступает в воронку пневмотранспорта и подается в сепаратор. Таким образом осуществляется замкнутый цикл движения контакта. Регенерация контакта, выжигание отложенного па нем углерода осуществляются топочным газом, поступающим в регенератор из топки. [c.297]

Нами исследовалось влияние основных кинетических факторов — температуры, скорости подачи и концентрации хлора — на развитие зоны хлорирования в брикете. Хлорированию подвергали лишь торцовую грань цилиндрического брикета, впрессованного в кварцевую трубку, диаметром 20—25 мм и длиной 30—40 мм (плотность брикета 1,36—1,42 г/см ). [c.25]

Самым эффективным из всех катализаторов оказался фтористый кобальт, который дает наибольший общий выход. Увеличение количества катализатора и растворителя одновременно с уменьшением скорости подачи трифторида хлора (см. табл. 2, опыт 7), по-видимому, оказывает незначительное влияние на выход продуктов замещения, но при этом возрастает втрое количество продуктов присоединения. Если опыт вести при температуре кипения четыреххлористого углерода, выход падает. Фторид серебра и иод оказывают слабое каталитическое действие или не действуют совсем, хотя первый очень активен при прямом фторировании. В присутствии иода, по всей вероятности, в качестве промежуточного продукта образуется пятифтористый иод. Однако последний не во всех случаях способен замещать водород на фтор в органических соединениях, поэтому не удивительно, что Л 5 малоактивен как катализатор. [c.66]

Экспериментальные данные в пользу электрофильного характера присоединения галогенов были обобщены Уильямсом [2] в 1941 г. Наиболее непосредственные данные получены из влияния структуры на скорость присоединения галогенов. Этот подход классически использовали К. Ингольд и Е. Ингольд [5] (см. [6]) при обсуждении присоединения брома. Они показали, что реакция ускоряется подачей электронов к реакционному центру и замедляется отводом электронов. Обширные данные по кинетике и скоростям присоединения хлора в уксусной кислоте получены Робертсоном и сотрудниками [7—12]. Эти данные приведены в табл. 8 дополнительные [c.96]

Рис. 2. Влияние количества пропущенного хлора на выход продуктов реакции хлорирования ж-ксилола (температура 75° концентрация л-ксилола 4,1 мол./л концентрация РС1. 2,5 вес.% скорость подачи

Рис. 6. Влияние скорости подачи хлора на глубину зоны реакции в насыпном слое брикетов при температуре 550° С и продолжительности хлорирования 60 мин при скорости подачи хлора I — 0,31 см 1сек 2 — 0,53 см 1сек 3 — 1,00 см сек 4 — 1,52 см /сек

Равномерное перемешивание газовой смеси можно обеспечить применяя перемешивающее устройство, увеличивая подачу бутадиена и линейные скорости газов на входе в реактор. Исследование влияния линейных скоростей подачи газов в реактор на реакцию хлорирования показало, что с увеличением линейной скорости подачи хлора и бутадиена в реактор возрастает выход изомерных дихлорбутенов. Так при скоростях подачи исходных компонентов в реактор до 6 м/сек. для хлора и 0,6 м/сек. для дивинила выход дихлорбутенов составил 68мол. %. Процесса сажеобразования при этом не наблюдалось. Высокие линейные скорости подачи хлора и бутадиена были достигнуты путем применения специального смешивающего устройства типа форсунки. [c.32]

Изучено влияние температуры, соотношения хлора и сернистого ангидрида, скорости подачи реагентов и времени реакции на количество хлора и серы, введенных в полимер, при фотохимическом сульфохлорп-ровании полипропилена. [c.200]

Из уравнения (2) следует, что при малой поверхности контакта между газовой и жидкой фазами скорость процесса гипохлориро-вания определяется только условиями растворения этилена и скоростью его подачи, но не зависит от константы скорости реакции и степени диссоциации хлора. Так как коэффициент р уменьшается с повышением температуры процесса, то при повышении температуры выход этиленхлоргидрина должен уменьшаться. Следовательно, при определении влияния температуры надо учитывать конкретную конструкцию барботера. [c.166]

Хедден [144] исследовал влияние добавок РОСЬ и хлора на скорость реакции углерода с двуокисью углерода при температуре 1100°. Он нашел, что если ввести примесь в газ после того, как скорость реакции достигла постоянного значения, то вначале имеет место резкое увеличение скорости реакции, которое сопровождается затем уменьшением скорости. Для РОСЬ скорость падает ниже нормальной для хлора она остается выше. Если прекратить ввод галогена, то скорость реакции в обоих случаях резко возрастает до значения, превышающего нормальную скорость, после чего следует плавное падение до постоянной скорости, какая имеет место с чистой двуокисью углерода. Начальное повышение скорости реакции под действием обработки галогеном до величины, превосходящей нормальное значение, объяс няется, по-видимому, чрезмерной шероховатостью поверхности, когда в реагирующем газе присутствует галоген. Степень шероховатости поверхности постепенно уменьшается после прекращения подачи газа, содержащего галоген, до тех пор, пока скорость реакции не достигнет нормальной величины. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология