Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Железо, никель, сплавы на их основе, кобальт

    Сплавы на основе железо—никель—хром—кобальт [c.264]

    КОБАЛЬТА СПЛАВЫ — сплавы на основе кобальта. Отличаются малым коэфф. термического расширения — (15,9 — 16,5) 10 град в интервале т-р 20—870 С, жаростойкостью, высокой коррозионной стойкостью и особыми магнитными свойствами. Наибольшее применение нашли снлавы кобальта с тяжелыми металлами — железом, хромом, никелем, молибденом, вольфрамом и др. (табл.), нредставляюш,ие собой твердые растворы. Такие снлавы подразделяют на твердые, жаропрочные и магнитные. К твердым относятся сплавы типа стеллит, наплавляемые (для повышения износостойкости и реставрации рабочих органов) на кромки режупц1Х инструментов и детали машин. Стеллиты, содержащие 80% Со и 20% Сг, наз. мягкими (см. также Стеллит, Твердые сплавы). Твердые сплавы, упрочненные карбидными фазами с содержанием до 1% С, способны сохранять св-ва до т-ры [c.597]


    Железо, никель, сплавы на их основе и кобальт [c.156]

    В качестве жаростойких покрытий на железе можно использовать и промышленные марки высоколегированных сталей и сплавов- щ основе железа, никеля, кобальта, хрома (табл. 4). Качественно определяющая роль в них принадлежит алюминию в комбинации с хромом. [c.100]

    ЛОВ — чистое железо, ниобий, тантал, молибден. Низкоуглеродистые, хромовые и хромоникелевые нержавеющие стали, никель и никелевые сплавы и сплавы на основе кобальта могут применяться в системах, работающих при температурах, не превышающих 400—500°С. [c.90]

    Некоторые зарубежные нержавеющие сплавы на основе железа, никеля и кобальта [c.100]

    Из большого числа аномальных явлений едва ли не первое место занимает эффект независимости скорости растворения метала, находящегося в активной области, от потенциала Е. Это относится к растворению амальгам щелочных металлов, железа, никеля, хрома, цинка, алюминия и его сплавов, кобальта, марганца, титана, германия, меди, сплавов на основе железа. Для этих металлов было установлено, что выход по току реакций их растворения в определенных условиях превышает 100%. [c.111]

    Кобальт обычной чистоты представляет собой недостаточно пластичный металл и поэтому металлический кобальт мало применяют в технике. Однако сплавы на основе кобальта или содержащие заметное его количество, играют важную роль в современной технике. Сплавы на основе кобальта, часто называемые стеллитами, легированы значительным количеством хрома, а также вольфрамом железом, никелем, молибденом и углеродом. Они являются высоко жаропрочными и жаростойкими конструкционными материалами. Высокая прочность и твердость обусловлены тем, что они содержат значительное количество карбидов хрома и вольфрама. Такие сплавы применяют для наварки фасок выхлопных клапанов авиадвигателей, лопаток газовых турбин, матриц, инструментов и некоторых других деталей, работающих одновременно при высоких температурах и механических и истирающих нагрузках. [c.232]

    Широко известные жаропрочные и жаростойкие сплавы на основе железа, никеля и кобальта уже перестают в полной мере удовлетворять все возрастающим требованиям машиностроения, приборостроения, ядерной техники, радиоэлектроники и других отраслей промышленности. Материалы на основе тугоплавких металлов — титана, циркония, гафния, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама и рения и их высокотемпературных соединений — бо-ридов, карбидов, нитридов, силицидов и окислов в значительной степени могут отвечать запросам промышленности. Этим объясняется повышенный интерес к тугоплавким материалам. [c.4]


    МАГНЙТНО-МЙГКИЕ МАТЕРИАЛЫ — магнитные материалы, обладающие большой магнитной про-ницае-постью, малой коэрцитивной си.гой и малыми гистерезисными потерями. М.-м. м. на основе железа и его сплавов используют с середины 19 в. Различают М.-м. м. металлические и неметаллические (табл.). К наиболее распространенным металлическим М.-м. м. относятся электротехническая сталь, а также сплавы железа, никеля и кобальта с др. металлами. Для увеличения удельного электрического сопротивления, приводящего к снижению потерь на вихревые токи, электротехническую сталь легируют кремнием. В качестве М.-м. м. с повышенной магнитной проницаемостью применяют железоникелевые сплавы (пермаллой, изоперм), легирование к-рых кремнием и др. добавками также уменьшает потери на вихревые токи. Экстремально высокой магн. проницаемостью обладают пермаллои с повышенным содержанием никеля. Если необходима высокая индукция насыщения, применяют низконнкелевые пермаллои. В некоторых случаях материал должен отличаться постоянством магн. проницаемости при изменении намагничивающего поля. Этим св-вом обладают подвергнутые термомагнитной обработке материалы на основе системы железо — никель — кобальт (напр., перминвар). Среди всех М.-м. м. наибольшей индукцией насыщения отличаются материалы на основе железокобальтовых сплавов (напр., пермендюр). Как М.-м. м. с малыми [c.736]

    Сплавы на основе металлов с высокой температурой плавления условно можно разделить на две группы 1) сплавы на основе титана, циркония и гафния, обладающие высокой удельной прочностью (кроме гафния) и исключительной коррозионной стойкостью в са-, мых разнообразных средах, и 2) сплавы на основе ниобия, тантала, хрома, молибдена, вольфрама и рения, сохраняющие прочность при температурах выше 1100° С, при которых жаропрочные сплавы на основе железа, никеля и кобальта работать уже не могут [42]. [c.125]

    Повышение коррозионной стойкости покрытия на основе цинка с одновременным сохранением его электроотрицательности по отношению к защищаемому металлу (стали) может быть достигнуто легированием цинка на катоде металлами, образующими с цинком интерметаллические соединения. К числу таких легирующих добавок можно отнести никель, кобальт и железо. Однако в целях повышения коррозионной стойкости цинкового покрытия наиболее перспективным является применение никеля, так как кобальт относится к более дорогостоящим и более дефицитным металлам, а покрытия сплавом Zn—Fe обладают повышенной хрупкостью и не имеют преимуществ по коррозионной стойкости в сравнении с чистыми цинковыми покрытиями [3]. [c.205]

    Химическим путем можно получать никелевые, железные, медные, оловянные, кобальтовые, хромовые и палладиевые покрытия, а также сплавы на основе железа с никелем, кобальтом или хромом, ванадия с железом, никелем, хромом, кобальтом и др. [c.207]

    Прецизионные сплавы изготовляют в основном на железной, никелевой и кобальтовой основах. Легирование железа, никеля и кобальта отдельно или небольшими добавками хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, меди, алюминия и других металлов осуществляют для получения определенных физических и физико-механических свойств прецизионных сплавов. В то же время нельзя не отметить, что дополнительное легирование различно будет влиять на их коррозионную стойкость. [c.160]

    Средние составы некоторых жаростойких металлических сплавов на основе железа, никеля, кобальта и хрома, % (масс.) [c.101]

    Железо И его сплавы — основа современной индустрии. Никель и кобальт придают сталям твердость, коррозионную стойкость, высокие магнитные свойства, жаропрочность, вязкость широко применяют никель и кобальт для поверхностной защиты других металлов от коррозии. Платиновые металлы благодаря своей высокой термостойкости и химической пассивности используют для изготовления лабораторной химической посуды и ответственных деталей промышленных установок термопары на основе платиновых металлов позволяют измерять температуру до 2400 °С. [c.491]

    При горении дуги элементы с меньшим сродством к кислороду, чем у основы сплава — железа, например никель, медь п кобальт, накапливаются [c.145]

    Хромоникелевые сплавы типа Нимоник обладают большей сопротивляемостью, чем аустенитные стали стали, содержащие молибден, обладают наименьшей сопротивляемостью. Попутно следует заметить, что в работе Бетериджа, Заха и Льюиса i[31] также упоминается, что сплавы, содержащие молибден, разрушались особенно сильно вследствие летучести, образующейся под влиянием пятиокиси ванадия, трехокиси молибдена. Там же делается вывод, что сплавы на базе никель-хром более устойчивы против влияния коррозии смесями пятиокиси ванадия и сульфата натрия, чем исследованные сплавы на основе железа или на основе кобальта. [c.66]

    Применение. Кобальт и никель являются важными компонентами легированных сталей. Используют и спе-< циальные сплавы на основе кобальта и никеля. Так, кобальт составляет основу жаропрочных (с железом и ванадием) и высокотвердых (с карбидом вольфрама) сплавов. Никелевые сплавы обладают высокой механической прочностью, стойкостью при высоких температурах, устойчивостью к коррозии. Сплав никеля с хромом и другими веществами — нихром имеет высокое электрическое сопротивление. [c.290]


    Таким образом, все металлы УП1 группы образуют с титаном фазы на основе эквиатомных соединений с кристаллической структурой типа СзС1. Эта структура в системах с железом, рутением, осмием и кобальтом устойчива вплоть до комнатной температуры во всей области гомогенности этих фаз. В системах с родием и иридием существует узкий интервал ее устойчивого состояния при сравнительно низких температурах за счет стабилизации избыточным, по сравнению с эквиатомным составом, содержанием титана. В сплавах близких к эквиатомному, а в системах с никелем, палладием и платиной — во всей области гомогенности — с понижением температуры [c.187]

    Легкоплавкие стекла можно также спаивать со сплавами на основе никеля, железа, хрома и марганца, например с ваковитом. Для впаивания в тугоплавкие стекла применяются молибден, вольфрам и сплавы железо — никель — кобальт, например вакон. Все эти сплавы в виде проволоки, палочек, трубок, пластин, лент, профилей и готовых изделий можно приобрести через торговую сеть. Для очень тугоплавких стекол (пирекс, дюран 50, стекло для химической посуды 20) сплав для впаивания подобрать гораздо труднее. Обычно в этом случае используют молибден или вольфрам либо осуществляют впаивание через промежуточную вставку из другого стекла (например, помещают стекло № 8243 фирмы S hott между сплавом вакон 10 и стеклом для химической посуды 20). Для впаивания в кварцевое стекло подходит лишь молибден. [c.19]

    АА-спектрофотометр с газоразрядным атомизатором типа АЮшзоигсе для прямого анализа металлов, сплавов и других электропроводящих материалов на содержание легирующих компонентов и микропримесей, а также состава и толщины металлических покрытий (чистые металлы и сплавы на основе железа, никеля, кобальта, алюминия, меди, свинца и др.). [c.929]

    НЙКЕЛЯ СПЛАВЫ — спляпы тгя основе никеля. В пром. масштабах применяются с конца 19 — начала 20 в. С железом, хромом, медью, марганцем, кобальтом, молибденом, вольфрамом и др. элементами никель в широком интервале концентраций образует твердые растворы замеще- [c.64]

    Внутреннее окисление заключается в селективном окислении менее благородного компонента внутри сплава. Чаще всего это происходит на границах зерен. Указанное явление ведет к ухудшению прочностных характеристик сплава вследствие нарушенного сцепления зерен, придает сплаву хрупкость. Внутреннему окнслению подвержены, в основном, сплавы на основе меди и серебра, легированные незначительными количествами алюминия, цинка, кадмия и бериллия. Этот вид коррозии встречается также у сплавов.железа, никеля и кобальта, в которых селективному окислению подвергаются добавки алюминия и хрома. Наиболее действенной предохранительной мерой против внутреннего окисления является увеличение концентрации легируюш,их добавок. [c.71]

    В лезвийных спаях на основе меди используется пластическая деформация этого металла. Эти спаи весьма чувствительны к быстрым изменениям температуры. Так, например, торцевой пружинящий спай с медной трубкой может выдержать примерно лишь 300 тепло-смен в интервале от 400 до 50 °С, в то время как чашечный спай на основе ферроникеля выдерживает примерно 1 ООО теплосмен, а такой же спай на основе сплава железо — никель — кобальт выдерживает свыше 5 000 теплосмен. Исходя из этого, медный лезвийный спай рекомендуется применять в тех случаях, когда рабочая тeм пepaтypa не слишком высока, а смена температур может происходить лишь изредка. [c.123]

    Сплавы на основе кобальта представляют интерес и как коррозионностойкие конструкционные материалы. Также как в сплавах на основе никеля, введение хрома в кобальт сильно повышает его пассивируемость. Установлено, что введение 10 % (масс.) Сг в кобальт сообщает сплаву способность пассивироваться в 1 н. H2SO4 при 25 °С. Для пассивации никеля и железа в этих условиях необходимо ввести соответственно хрома 14 и 12% [194]. [c.232]

    Кобальт легко сплавляется с другими металлами, образуя многочисленные сплавы, обладающие рядом ценных свойств. Особенно подробно изучены сплавы кобальта с металлами группы железа, а также тяжелыми и благородными металлами. С никелем и железом кобальт об-)азует непрерывный ряд твердых растворов. Прн охлаждении сплавов е—Со в них протекают аллотропические превращения. При температуре 700—750 °С в этой системе образуются упорядоченные сверхструи-туры. Прн температурах плавления кобальт растворяет до 39 % Сг, образуя твердый раствор с г. ц. к.-решеткой. Хром снижает точку Кюри кобальта, и легированные хромом кобальтовые сплавы становятся парамагнитными прн содержании порядка 16 % (по массе) Сг, Сплавы о 26 % Сг коррознонно устойчивы по отношению к минеральным кислотам. В системе Со—Мп наблюдается полная взаимная растворимость в твердом состоянии. Точка Кюри сплава с 38 % Мп снижается до 20 "С. В системе Со—Мо образуется два твердых раствора V на основе Со и е на основе Мо с эвтектикой при 1350 °С. Максимальная растворимость молибдена в кобальте достигает 26%, ио уже при 700° С оиа снижается до 2 %. Весьма сходное строение имеет диаграмма кобальта с вольфрамом. Ликвидус диаграммы кобальта с ванадием соответствует 1248° С. При этом твердый раствор на основе кобальта содержит до 32 % V. С ниобием и танталом кобальт образует интврметалпиды [c.479]

    В табл. 39 приведены краевые углы смачивания, образуемые металлами на поверхности тугоплавких соединений. Из табл. 39 видно, что металлы железной группы (Fe, Ni, Со) хорошо смачивают карбиды (W , Т1С) и бориды (TIB2, СгВа), что характеризуется величиной краевого угла смачивания 0<О,5 рад (90°). В связи с этим железо, никель, кобальт, а также сплавы на их основе чаше всего применяются при жидкообразном спекании и пропитке. Пористые тела из AI2O3 нельзя пропитать жидкими металлами группы железа, так как краевой угол смачивания 8>0,5 рад (90°). [c.282]

    Микроэлектронограмма частицы карбида в сильно деформированной фольге сплава, содержащего кобальт (основа), никель, железо, хром, молибден и углерод (структура матрицы г. ц. к., период решетки а— [c.361]

    В промышленности изготовляют довольно много сплавов на основе кобальта с добавкой либо хрома, либо вольфрама и молибдена. Обычно хрома в них содержится 25—357о. вольфрама О—207о. молибдена до 6%, углерода 0,20—2,57о- В таких сплавах всегда имеются в незначительных количествах железо, марганец, кремний и никель как естественная примесь иногда специально добавляют некоторые количества этих металлов, чтобы придать сплаву необходимые свойства. [c.297]

    Чистый свинец пригоден в качестве припоя при пайке многих металлов, так как он слабо с нимн взаимодействует. Свинец с медью, железом, никелем, кобальтом, алюминием, цинком образует диаграммы монотектического типа и поэтому не растворим в этих металлах при низкой температуре. Для активирования взаимодействия свинца с этими металлами и сплавами на их основе в него вводят компоненты, активирующие процесс взаимодействия припоя и паяемого материала и снижающие температуру плавления свинца. [c.92]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо, никель, сплавы на их основе, кобальт: [c.101]    [c.157]    [c.416]    [c.425]    [c.567]    [c.740]    [c.743]    [c.798]    [c.67]    [c.137]    [c.445]    [c.666]    [c.722]    [c.192]    [c.224]    [c.180]   
Смотреть главы в:

Электрохимия Том 9 -> Железо, никель, сплавы на их основе, кобальт




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Железо сплавы

Железо. Кобальт. Никель

Сплавы на основе железа

Сплавы никель — кобальт

Сплавы никеля

Сплавы никеля Jt И h I Сплав

Сплавы с кобальтом

сплавы кобальта сплавы никеля

сплавы никеля его сплавы на железо



© 2025 chem21.info Реклама на сайте