Пластифицированные композиции

Проведенные исследования показали, что изменению структуры покрытий способствуют следующие факторы миграция пластификатора из покрытия (для пластифицированных композиций), протекание процессов термоокислительного распада диффузия в покрытие почвенной влаги и вымывание из него низкомолекулярных компонентов перераспределение отдельных низкомолекулярных компонентов в покрытии микробиологическое воздействие. [c.54]

До 50 в жестких и пластифицированных композициях и пластизолях [c.196]

Внешняя 0,2—0,5 для жестких и пластифицированных композиций [c.200]

Внешняя 0,1-1,0 для 150—115 жестких и пластифицированных композиций Внешняя 0,1-0,5 для 104—127 жестких композиций Тоже 90-92 [c.200]

Внешняя 0,2—0,5 для Жидкость жестких композиций Внешняя 0,1-0,5 для — — жестких композиций Внешняя 1-5 для Полимер жестких и пластифицированных композиций [c.200]

Метод диэлектрической спектроскопии. Изучение совместимости можно проводить с помощью диэлектрической спектроскопии. На основании сравнения диэлектрического спектра рассеяния пластификаторов с соответствующим спектром пластифицированной композиции можно сделать выводы относительно предела совместимости [45]. [c.144]

При этом отмечается, что у пластифицированных композиций значительно увеличивается окисляемость водных вытяжек. Температура начала термоокислительной деструкции полиэтилена по мере увеличения содержания пластификатора повышается [235]. [c.167]

В приведенных уравнениях отсутствует ру самого пластификатора, поскольку оно приобретает значение лишь при высоких содержаниях пластификатора, обычно на практике не использующихся. Таким образом, электрическое сопротивление пластифицированной композиции в основном определяется эффективностью пластификатора. [c.178]

Данные работы [354] свидетельствуют о том, что следует избегать применения фталатных пластификаторов для получения пластифицированных композиций, контактирующих с пищевыми маслами. [c.183]

Полиэфирные пластификаторы экстрагируются из композиций в меньшей степени. Величина экстракции зависит от состава полиэфирного пластификатора, его молекулярной массы, характера ММР и типа экстрагента. Предельные алифатические углеводороды, содержащиеся в бензине, керосине или минеральных маслах, извлекают из пластифицированного ПВХ в заметных количествах полиэфирные пластификаторы на основе адипиновой кислоты с молекулярной массой 2000, тогда как полиэфирные пластификаторы с молекулярной массой 4000 практически не экстрагируются [304]. Пластифицированные композиции, из которых пластификатор не экстрагируется в процессе долговременной выдержки в бензине, набухают [356]. [c.184]

Для изготовления водорастворимой пленки экструзионным методом используют ПВС марки Э (см. раздел 6.7), содержащий от 13 до 20% (масс.) ацетатных групп и обладающий максимальной скоростью растворения в воде. На стадии сушки в ПВС вводят около 15% (масс.) пластификатора [8] (обычно диэтиленгликоля), а также 0,5—1,07о (масс.) талька, гидроокиси алюминия или магния, двуокиси титана, препятствующих слипанию пленки в процессе ее изготовления и хранения. Показатель текучести расплава пластифицированной композиции должен быть не ниже 10 г/10 мин при 190 °С ц нагрузке 216 Н [64, с. 65]. [c.146]

Применение низкомолекулярных пластификаторов для придания эластичности пленкам и покрытиям из ПВА имеет ряд существенных недостатков миграция и улетучивание пластификатора ускоряют старение покрытий, большинство пластификаторов обладает повышенной токсичностью, поэтому пластифицированные композиции не могут быть использованы для изготовления изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами, и т. п. [c.238]

Основные научные работы посвящены исследованию растворов электролитов и полимеров. Изучал (с 1930) электропроводность растворов электролитов в полярных и неполярных растворителях показал зависимость характера кривых прово.аи мости растворов от диэлектрической проницаемости растворителя. Затем (с 1935) занялся исследованием электрических свойств полярных полимеров, в частности поливинилхлорида и пластифицированных композиций на его основе. Выявил зависимость между диэлектрической проницаемостью полимеров и их структурой. Изучал также (с 1945) растворы полиэлектролитов, характер взаимодействия простых ионов в растворе друг с другом и с молекулами растворителя. [c.533]

Деалкилированием при термическом крекинге и смешением с ароматическим концентратом получают сырье для производства сажи Битумные пластифицированные композиции для гидроизоляционных мастик и кровельных материалов [c.406]

В результате увеличения масштабов и улучшения технико-экономич. показателей произ-ва пластмасс существенно снизились цены на эти материалы. Так, в СССР за 1955—75 цены на феноло-формальдегидные прессматериалы уменьшились в среднем в 2 раза, на поливинилхлоридные пластифицированные композиции (пластикат) — в 4 раза, на полиэтилен — более чем в 6 раз. Фондоотдача в пром-сти пластмасс за 1961—75 была в 1,8—2,0 раза выше, чем по химич. пром-сти в целом, рентабельность отрасли за 1971—75 составила ок. 30%. [c.454]

Исходный материал может поступать в экструдер в виде частиц различной формы и размеров (подробно этот вопрос рассмотрен в гл. X) порошка, крошки, кубиков, цилиндров, шариков . Существуют различные мнения об оптимальных формах и размерах частиц многое зависит от типа исходной смолы и параметров экструдера. Однако считается, что при переработке пластифицированных композиций на основе поливинилхлорида, полиэтилена, ацетата целлюлозы и найлона оптимальной формой гранул является форма кубиков, цилиндров или шариков размером 2—3 мм. Для непластифицированного поливинилхлорида и полистирола оптимальный размер гранул несколько меньше. [c.142]

Кроме активности и концентрации свободных радикалов, скорость старения зависит от физического состояния материала, обеспечивающего или, наоборот, исключающего возможность сближения реакционноспособных групп у каучуков и резин скорость старения в стеклообразном состоянии значительно меньше, чем в высокоэластическом у поливинилхлорида пластифицированные композиции часто оказываются более стойкими к старению, чем жесткие. В процессе старения существенную роль играют величина и состояние поверхности изделия или частиц полимера. От величины и состояния поверхности зависят, в частности, соотношение долей отраженной и поглощенной энергии падающего излучения, а также скорости химических реакций, связанных с явлениями сорбции или диффузии реагентов. [c.170]

Большое значение в технике имеют пластифицированные композиции полимеров, особенно с негорючими пластификаторами. Однако ассортимент таких пластификаторов еще недостаточен, и поиски новых веществ этого типа представляют большой интерес. [c.395]

Испытания пластифицированных композиций полимеров на сопротивляемость набуханию в низкомолекулярных жидкостях и морозостойкость проводились но методике, описанной нами в прежних работах [4, 5]. [c.398]

Для изготовления различных профильных изделий наиболее широко используется поливинилхлорид, особенно пластифицированные композиции на его основе. Часто применяют также полиэтилен высокой плотности, полистирол (включая ударопрочный) и ацетобутират целлюлозы. [c.200]

В зоне сжатия осуществляется превращение размягченных гранул в однородный расплав. Сжатие происходит за счет уменьшения размеров винтового канала. Тепло, необходимое для расплавления, образуется за счет превращения механической работы сил трения, а также поступает от нагревателей цилиндра. Длина этой зоны обычно составляет около 50% всей длины шнека, но может составлять и 100% (для пластифицированных композиций поливинилхлорида) и 5% (для найлона, сжатие которого происходит за один виток, так как материалы такого типа плавятся в узком температурном интервале). [c.254]

Отличительными свойствами пластифицированных композиций являются более низкие значения температуры текучести (рис. 7) и вязкости расплава соответственно этому снижается и температура пленкообразования. [c.37]

Концентрационная зависимость вязкости пластифицированных композиций Удовлетворительно описывается уравнением Фокса и Флори [61] , - [c.37]

ПВБ часто используется в виде пластифицированных композиций, особенно при изготовлении клеящих пленок для безосколочных стекол триплекс. В качестве пластификаторов обычно применяются сложные эфиры триэтиленгликольди-2-этилбутират, триэтиленгликольди-2-этилгексоат, дибутилфталат, дибутилсебацинат, дигексиладипинат и др. [133]. Совместимость ПВБ с пластификатором зависит от степени замещения гидроксильных групп в ПВС бутиральными (рис. 7.4, а), что объясняется ростом сродства к гидрофобному пластификатору, а также от предельного числа вязкости исходного ПВА (рис. 7.4,6), причем в последнем случае имеет место экстремальная зависимость. Добавление к ПВБ пластификатора сопровождается уменьшением температур стеклования и текучести полимера (рис. 7.5), при этом протяженность зоны высокоэластичности (Гт—Тс) практически не меняется, что является характерным для истинной пластификации, когда пластификатор растворяется в полимере [122]. Разрушающее напряжение при растяжении пластифицированного ПВБ не очень высокое, оно составляет 20—30 МПа, но относительное удлинение увеличивается до 260%. [c.140]

Ассортимент изделий, изготавливаемых из ПВС, определяется специфическими свойствами полимера стойкостью к органическим растворителям, бензину и маслам, газонепроницаемостью, отсутствием старения. Шланги и трубы из ПВС для перекачивания растворителей и топлива получают экструзией пластифицированных композиций. Снаружи их защищают водостойкими материалами или вводят в композицию сшивающие агенты. Всевозможные изделия могут быть изготовлены методами прессования и литья. Так, молотки, не образующие искр при ударе, получают прессованием порошка ПВС с небольшой добавкой воды и пластификатора или прессованием заготовок, вырезанных из поли-винилспиртовой пленки. В композиции можно вводить различные наполнители [1,с. 709]. [c.153]

Использование в качестве пластификатора 2,2-диэтилпропан-днола-1,3 улучшает стойкость пластифицированных композиций поливинилового спирта к термическому старению [188]. [c.164]

Пластификация полиамидов. При введении в полиамид пластификатора получаются пленки с повышенной эластичностью и прочностью, которые применяют для покрытия кожи, тканей, бумаги [218]. Формованием, вращением или центрифугированием порошкообразной пластифицированной композиции изготавливаются резервуары для жидких углеводородов и ароматических соединений [219, 220]. С пластификаторами общего назначения пoлV[aми-ды не совмещаются. [c.166]

По оравнению с низкомолекулярными пластификатораами ХПЭ не М Нг.рирует в смесях с ПВХ, он нелетуч, (благодаря чему пластифицированная композиция 0(бладает значительно более длительным сроком службы. Смесь ПВХ с ХПЭ имеет температуру хрупкости —40°С (для мягкого ПВХ 0 С) и повышенную теплостойкость. По атмооферостойкости, химической стойкости, теплостойкости омеси ПВХ с ХПЭ значительно превосходят его смеси с другими каучуками [13]. [c.108]

Пластифицированный ПВХ Пластифицированные композиции на основе ПВХ и сополимеров винилхло Рида [c.285]

Пластифицированные композиции имели следующий состав, мае, ч. ПДИ-ЗА—70,0- -ПДИ-1—30,0- -бортрифториды (эквимо.чекулярно 3,5 мае. ч. бортрифторида анилина). [c.64]

Полимерные материалы разной толщины в виде жестких ли-< стов выпускаются из ударопрочных полистиролов, поливинилхлорида твердого (винипласта) и полиэтилена. Мягкое полотно в рулонах получают из пластифицированных композиций поливинилхлорида и поливинилбутираля. Листовые материалы можно изготавливать разными методами, но наиболее совершенный из них — выдавливание червячными прессами. Агрегаты для произ ведства перечисленных материалов не отличаются между собой в основных звеньях, кроме последнего (в системе приемки), где жесткие материалы режутся ножами на листы, а мягкие наматываются на бобины. [c.195]

На основе трихлортрикрезилфосфата [2] готовились пластифицированные композиции следующего состава (табл. 2). [c.396]

Уменьшение Тт, Тал и Гп. о при пластификации кристаллизующихся полимеров, с одной стороны, и рост сферолитных структур, возможное выпотевание и выкристаллизование пластификаторов из пленки — с другой, вынуждает относиться с большой осторожностью к составлению рецептов пластифицированных композиций. Необходимо учитывать многие факторы, и прежде всего совместимость компонентов, условия получения и назначение покрытий. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология