Гидродинамические параметры барботажного слоя

Гидродинамические параметры барботажного слоя [c.158]

Рекомендованный метод расчета массопередачи с необратимой химической реакцией может быть использован для аппаратов как с непрерывным, так и со ступенчатым контактом фаз. Во втором случае расчет следует вести последовательно от тарелки к тарелке, начиная с нижней. Для каждой тарелки определяют степень извлечения, достигаемую при высоте барботажного слоя, найденной гидродинамическим расчетом. При расчете известна величина г, 1 значением задаются. Зная Мо и Во, находят ф и при I = = 1 и рассчитывают величину 5 , а из уравнения материального баланса. Если найденное значение B, . отличается от заданного, расчет повторяют до их сходимости. После этого определяют параметры следующей тарелки. [c.72]

Барботажные абсорберы. Теоретическое определение массообменной способности барботажных абсорберов на основе теории массопередачи вызывает пока непреодолимые затруднения из-за отсутствия надежного метода расчета величины и формы межфазной поверхности, образующейся в барботажной слое. Эти параметры зависят от множества факторов, среди которых главную роль играют физические свойства жидкости н газа, гидродинамическая обстановка, устройство и конструктивные размеры барботажной тарелки. В связи с этим предложенные эмпирические формулы для расчета коэффициентов массоотдачи в газовой и жидкой фазах на барботажных тарелках имеют, в лучшем случае, лишь частное значение и не могут быть использованы для расчета промышленных абсорберов. [c.498]

При осуществлении многих процессов химической технологии (например, ректификации, адсорбции и сушки в псевдоожиженном слое, абсорбции в барботажном слое и др.) используются интенсивные режимы работы аппаратов, при которых значения гидродинамических и ряда других параметров процесса испытывают значительные флуктуации. Наличие подобных флуктуаций существенно влияет на интенсивность массо- и энергообмена. [c.191]

Обычно такие эмпирические формулы имеют вид критериальных уравнений, т. е. соотношений между различными безразмерными переменными (критериями подобия). Формальный характер этих соотношений обусловливает ряд недостатков, которыми они обладают. Так, отсутствуют общие рекомендации по расширению критериальных уравнений на более широкий (по сравнению с тем, для которого они проверены экспериментально) диапазон изменения значений входных параметров. Для получения более точных соотношений, связывающих значения входных и выходных параметров, необходимо более глубокое изучение гидродинамических и массообменных процессов в барботажном слое. [c.293]

Таким образом, величина а определяется параметрами V/Uop. и r W/ gH) (критерий Фруда). Отметим, что на существенную зависимость границ различных гидродинамических режимов в барботажном слое от значения критерия Фруда указывалось также в [174, 175]. [c.300]

Так же, как и модель с застойными зонами, ячеечная модель с обратным перемешиванием между ячейками пшроко используется нри математическом описании структуры гидродинамических потоков в секционированных аппаратах в пульсационных тарельчатых [24] и роторно-дисковых [25] экстракторах, в аппаратах с нсевдоожиженным слоем [26], в реакторах барботажного типа [27]. Применение данного типа модели оправдано также и для насадочных аппаратов с непрерывно распределенными параметрами. В этом случае колонна рассматривается как последовательность участков с сосредоточенными параметрами, причем каждый из участков эквивалентен ступени идеального смешения. [c.392]

При выходе газа из прорезей со скоростью Шр с тангенциально направленными осями под углом а к горизонтали образуется вращающийся газовый поток на тарелке, который увлекает жидкость, поступающую в центральный приемный стакан. В результате организуется вращающийся двухфазный поток газ совершает вращательное винтообразное движение вверх под верхнюю тарелку, а жидкость — в горизонтальной плоскости радиально-кольцевое движение от центра к периферии, сливается в кольцевой карман и по сливным трубам в центр нижней тарелки. В зависимости от геометрических параметров тарелки, свойств фаз и соотношения их объемных скоростей наблюдается три гидродинамических режима работы тарелки барботажный режим, когда кинетической энергии газовых струй недостаточно для раскручивания жидкости переходный режим — начало раскручивания жидкости и струйный режим в условиях регулярного вращения газо-жидкостного слоя на тарелке. В поле центробежных сил происходит тесный контакт и четкое разделение фаз, повышаются допустимые скорости фаз по сравнению с барботажным режимом работы, в результате чего увеличивается производительность тарелки. [c.276]

Основным параметром, определяющим характер гидродинамического режима газо-жидкостного слоя, является скорость газа г, отнесенная к полному сечению водяного затвора. При небольших зна чениях Ы г, не превышающих скорость свободного подъема пузырьков газа (0,1—0,3 м/сек), получается типичный барботажный (пузырьковый) слой над ним имеется зона малоподвижной ячеистой структурированной пены, а над пеной — зона брызг, причем в двух последних зонах находится лишь незначительная часть всей жидкости. [c.249]

В различного рода массообменных аппаратах с тарелками, позволяющих пропускать газ пузырьками Или струями чербз слой жидкости, процесс диффузионного обмена происходит при разных условиях соприкосновения газа и жидкости. Независимо от конструкции тарелки пространство над ней можно разделить на три зоны. Нижняя зона — зона барботажа — представляет собой сплоншой слой жидкости, пронизанный пузырьками газа. Над ней находится зона пены, а еще выше — зона брызг. При малых скоростях газа, которые обычно поддерживаются в барботажных аппаратах, основная масса жидкости находится в зоне барботажа и количество пены и брызг невелико. Между тем, диффузия массы и теплообмен идут наиболее интенсивно именно в слое пены, обладающей большой межфазной поверхностью, непрерывно и быстро обновля1ющейся. Даже при малой высоте пенного слоя по сравнению с высотой зоны барботажа он имеет превалирующее значение. Следовательно, увеличением слоя пены за счет уменьшения слоя барботажа можно резко интенсифицировать процесс. Увеличение слоя пены может быть достигнуто повышением скорости газа в полном сечении агшарата Шг, являющейся наиболее влиятельным параметром [173, 231, 307], определяющим характер гидродинамического режима газожидкостного слоя (см., например, [223, 297, 348, 389]). , — [c.29]

Обычно при осуществлении массо- и энергообменных процессов важную роль играют явления, обусловленные флуктуациями физических параметров (например, турбулизация потоков фаз в аппарате, пульсации объема псевдоожиженного и барботажного слоев, образование пузырей в псевдоожиженном слое и др.). Количественное описание таких явлений составляет один из важных элементов теоретического исследования процессов переноса в химико-технологических аппаратах, работающих в условиях интенсивных гидродинамических режимов. [c.199]

Прежде чем переходить к решению уравнения (6.6.14), остановимся подробнее на рассмотрении временных масштабов, характеризующих различные гидродинамические процессы, протекающие в барботажном слое. Один из таких масштабов —xi—характеризует время релаксации пульсационной составляющей скорости отдельного пузырька. Другой важный масштаб — обозначим его То — совпадает с характерным временем изменения гидродинамических параметров е, v , uf-f Р, 0 барботажного слоя то [c.299]

Существует обширная литература, посвященная описанию и классификации возникающих на барботажных тарелках гидродинамических режимов. Обычно в рабочем диапазоне нагрузок наблюдаются три основных гидродинамических режима, разграниченные двумя точками перелома на кривых зависимости высоты газожидкостного слоя, гидравлического сопротивления и ряда других параметров от скорости газа в аппарате. Обобщив значительное число работ отечественных и зарубежных авторов, в которых были описаны и классифицированы гидродинамические режимы, возникающие на барботажных тарелках различного типа, В. Н. Стабников и О. Г. Му-равская [128] предложили следующую суммарную классификацию режимов, последовательно сменяющих друг друга при возрастании скорости газа [c.95]