Предохранительные клапаны в холодильных установках

Рис. 4.2. Насосно-циркуляционная схема холодильной установки с нижней подачей аммиака в приборы охлаждения а — с вертикальным циркуляционным ресивером б — с горизонтальным циркуляционным ресивером 7 — потолочная батарея 2 — пристенная бажрея 3 — воздухоохладитель 4—ресивер циркуляционный вертикальный 5 — насос аммиачный S — ресивер дренажный 7 — ОЖ 8 —ресивер циркуляционный горизонтальный S — разделительная колонка. Трубопроводы / — к компрессору II — от конденсатора III — горячего пара от маслоотделителя /V —из камер (в ОЖ) V—выпуска аммиака из предохранительных клапанов VI — выпуска масла.

Продувка маслоотделителя аммиачной холодильной установки от масла должна производиться через промежуточную емкость (маслосборник), снабженную предохранительным клапаном. [c.330]

При сдаче установки в эксплуатацию передают акты на скрытые работы, выполняемые при строительстве и монтаже изготовление фундаментов, продувка аппаратов и трубопроводов, вакуумирование при заполнении систем хладагентом, заполнение системы рассолом, тарирование предохранительных клапанов, комплексное испытание систем с достижением проектных режимов, сдача холодильной установки в эксплуатацию, заземление электрооборудования и металлоконструкций. [c.168]

Переполнение жидким аммиаком сосудов или аппаратов. В новом издании правил техники безопасности на аммиачных холодильных установках [101] предписана установка предохранительных клапанов на аппаратах установок производительностью 10 тыс. ккал/час. Ранее этого пункта не было, поэтому на одной из установок, где всю жидкость собрали в испаритель и закрыли запорный вентиль, произошел взрыв. Предохранительные клапаны должны ежегодно проверяться и пломбироваться механиком холодильной установки. Перед клапаном, установленным на аппарате, в целях удобства ремонта и проверки разрешается поместить запорный вентиль, опломбированный в открытом положении. При обратном заполнении баллонов следует подавать не более 0,57 кг аммиака на 1 л емкости баллона. [c.206]

Когда в процессе эксплуатации резервуара холодильная установка была аварийно отключена и сработал предохранительный клапан, сброс газа через стояк оказался невозможным, потому что в нем накопился и замерз конденсат и ледяная пробка перекрыла сечение трубы. Это привело к повышению давления в резервуаре и образованию в нем трещин. Размеры трещин оказались невелики, поэтому выходивший через них этилен не воспламенился, в противном случае авария могла закончиться крупным взрывом. [c.32]

При нормальных условиях работы газ (этилен) циркулировал через установку охлаждения. При остановке холодильной станции на ремонт циркуляция этилена была прекращена, поэтому избыточное давление в резервуаре стало повышаться и достигло величины срабатывания предохранительных клапанов (при нормальном режиме давление в резервуаре составляло 5,8 кПа, или 0,056 кгс/см ). При этом холодный этилен, выходящий через вытяжную трубу, опустился до уровня земли. При наличии источника огня этилен мог бы воспламениться, тогда авария приобрела бы колоссальные размеры. После этого случая в проект была внесена тоже ошибочная поправка — для лучшего рассеивания холодного газа была предусмотрена подача водяного пара в вытяжную трубу. [c.239]

Работающие под давлением фреона аппараты, которые могут быть отделены от остальных частей холодильной установки запорными вентилями, должны быть снабжены предохранительными клапанами. Это требование не распространяется на аппараты емкостью до 100 л, установленные на линии всасывания (испарители, теплообменники) и покрытые тепловой изоляцией илн расположенные ч изолированном помещении. Аппараты емкостью 100 л и менее, установленные на линии высокого давления, вместо предохранительного клапаны могут быть снабжены плавкой пробкой. [c.330]

Пружины предохранительных шпиндельных клапанов компрессоров и аппаратов должны ежегодно проверяться, а клапаны пломбироваться механиком холодильной установки. Для каждого компрессора и аппарата со шпиндельным предохранительным клапаном необходимо иметь по одной запасной пружине, для каждого компрессора и аппарата с пластинчатым предохранительным клапаном — не менее шести запасных калиброванных пластинок. [c.334]

Напомним, что предохранительный клапан предназначен для защиты установки от опасности разрушения при резком подъеме высокого давления. Например, при пожаре и сопровождающем его значительном росте температуры (а следовательно, и давления холодильный контур, даже будучи остановленным, представляет из себя настоящую бомбу, которая неизвестно когда взорвется). Клапан устанавливается на магистрали высокого давления (в конденсаторе или ресивере) и настраивается таким образом, чтобы открываться, если высокое давление будет выше, чем упругость пружины Рг(см. рис.17.9). [c.69]

Предохранительный клапан и пломба с него снимаются обслуживающим персоналом по указанию лица,ответственного за исправное состояние и безопасное действие аппаратов (сосудов), в присутствии механика холодильной установки (или лица, его заменяющего). [c.27]

Представляете ли вы, как выглядит гигантский химический завод Огромные трубы выбрасывают в воздух клубы черного, ядовито-желтого или бурого дыма. Своеобразные очертания химическому предприятию придают огромные ректификационные колонны, холодильные установки, газгольдеры и 1 рупные производственные здания. Если мы познакомимся с заводом ближе, нас увлечет напряженный ритм его непрерывной работы. Мы остановимся перед огромными котлами, пройдем вдоль трубопроводов, услышим шум компрессоров и резкий, вначале пугающий звук, с которым пар вырывается из предохранительных клапанов. Однако есть и такие химические заводы, которые не чадят и не шумят, где нет никаких аппаратов и где изо дня в день старые цеха уничтожаются, уступая место новым. Такими химическими предприятиями являются живые организмы. [c.269]

Ресиверы. По конструкции это вертикальные или горизонтальные цилиндрические сосуды с дополнительной арматурой для подсоединения предохранительных клапанов, манометров, указателей уровня и реле уровня, выпуска масла, воздуха. Однако функция их в холодильных установках различна. [c.116]

Проверка контрольных приборов защиты. Два раза в год механик должен проверять все манометры по контрольному. Манометр заменяют, если у него разбито стекло или если при отключении стрелки не возвращаются в нулевое положение (допустимое отклонение — не более половины цены деления). Пружинные предохранительные клапаны должны быть испытаны установленным для них давлением и запломбированы. На каждый предохранительный клапан нужно иметь по одной запасной пружине. Проверяют их не реже одного раза в год. После испытания механик холодильной установки составляет соответствующий акт. [c.272]

По действующим в СССР правилам техники безопасности на холодильных установках диаметр предохранительных клапанов должен быть не менее с1 = , О УV мм для аммиачных компрессоров я й = 1,2 У Ун мм для фреоновых (Ф-12), где измеряется в м /н. [c.348]

Циркуляционный ресивер. Обслуживание циркуляционных ресиверов сводится к поддержанию в них определенного уровня жидкого хладагента, который обеспечивает надежную работу циркуляционных насосов и исключает поступление в компрессор влажного пара. Заполнение ресивера контролируют по показаниям приборов автоматического контроля уровня. Рабочее заполнение горизонтального и вертикального ресивера 30%. В аммиачных холодильных установках возврата масла из испарительной системы в компрессор не происходит. Масло, накапливаемое в охлаждающих приборах, циркуляционном ресивере, циркулирует по испарительной системе вместе с жидким аммиаком. Несистематическое оттаивание охлаждающих приборов и плохой выпуск масла приводят к сильному замасливанию испарительной системы. Масло скапливается в нижней части циркуляционного ресивера, откуда поступает во всасывающий трубопровод циркуляционного насоса. При большом количестве масла, находящегося при низкой температуре и имеющего высокую вязкость, возможен срыв работы циркуляционного насоса из-за большого сопротивления всасывающего трубопровода. Периодический выпуск масла из вертикального циркуляционного ресивера существенно улучшает работу испарительной системы. Перед выпуском масла останавливают циркуляционный насос и производят прогрев циркуляционного ресивера горячим паром хладагента. Контролируют герметичность сальников запорной арматуры, предохранительных клапанов, исправность приборов автоматического контроля. [c.64]

Таким образом, линейный ресивер служит для отвода жидкого холодильного агента из конденсатора. Если конденсатор заполнится жидким холодильным агентом, поверхность охлаждения конденсатора под слоем холодильного агента не будет участвовать в теплопередаче и давление в конденсаторе возрастет. Ресивер служит также емкостью для резервного количества холодильного агента, что необходимо для регулирования работы холодильной установки, компенсации утечек холодильного агента в процессе эксплуатации. На схеме показана аварийная система выпуска аммиака от предохранительных клапанов в воздух при повышении давления сверх разрешенною. [c.163]

Малый ремонт основных и вспомогательных аппаратов проводят 1 раз в год. В дополнение к объему профилактического осмотра при малом ремонте аппаратов их отключают от холодильной установки, освобождают от холодильного агента и смазочного масла, заменяют сальниковую набивку вентилей, проводят тарировку и ремонт предохранительных клапанов, устраняют утечки с помощью заглушек, развальцовки, очищают фильтр, при необходимости проводят очистку труб конденсатора и испарителей от загрязнений. [c.287]

Линейный ресивер устанавливается на стороне высокого давления после конденсатора. Он освобождает от жидкости поверхность конденсатора и создает равномерный поток жидкого холодильного агента к регулирующему вентилю. Кроме того, линейный ресивер является хорошим сборником воздуха и масла. В линейном ресивере создается запас аммиака, обеспечивающего нормальную работу холодильной установки. Он представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд 1, который снабжен штуцерами для входа 2 и выхода 3 жидкого холодильного агента (рис. 111, а, табл. 45). В нижней части аммиачного ресивера приварен маслосборник 4, откуда периодически выпускается масло. Ресивер имеет штуцеры для уравнительной линии 5 и выпуска воздуха 6, а также манометр 7, предохранительный клапан 8, указатель уровня жидкости 9 и воздухоотделитель 10. На линейных ресиверах устанавливаются воздухоотделители типа труба в трубе . [c.181]

Если в холодильной станции работают холодильные установки с различными хладоагентами, сбросы после предохранительных клапанов в атмосферу следует выполнять самостоятельно для каждого хладоагента. [c.294]

Ручные трехходовые вентили. Такие вентили [22] применяют в холодильных машинах и установках общего назначения в качестве запорных устройств, предназначенных для переключения предохранительных клапанов в случае необходимости проведения их ремонта или тарировки. [c.94]

Предохранительный клапан является уравновешенной системой, в которой усилие от пружины незначительно превышает силу давления рабочей среды. В связи с этим обеспечение герметичности предохранительных клапанов при работе играет первостепенную роль. Это особенно важно в холодильных машинах и установках, где утечки среды через закрытый клапан приводят к потере ценного холодильного агента и выводу машины или установки из строя. [c.99]

Теплообменники кожухотрубные. Закрепляют на раме или на фундаменте болтами, испарители желательно устанавливать лапами на антисептированный деревянный брус подходящего сечения. Установка на деревянный брус необходима, чтобы избежать охлаждения рамы или фундамента, на котором стоит испаритель, где в противном случае будет выступать конденсат и собираться на полу в лужи. Присоединение трубопроводов холодильного агента фланцевое, фланцы стальные, даже на фреоновых теплообменниках, присоединение хладоносителя или воды также фланцевое. Стальные трубы приваривают встык, медные — вставляют внутрь. Крупные аппараты оборудуют предохранительными клапанами. Испарители изолируют (рис. 2.13). [c.82]

При сдаче холодильной установки в эксплуатацию необходимо иметь следующие акты акт проверки сопротивления заземления и изоляции электропроводки акт испытания аммиачной и рассольной системы на прочность и плотность акт испытания предохранительных клапанов. [c.359]

Пружинные предохранительные клапаны должны быть испытаны установленным для них давлением и запломбированы. На каждый предохранительный клапан нужно иметь по. одной запасной пружине. Проверяют их не реже одного раза в год. После испытания механик холодильной установки составляет соответствующий акт. [c.407]

При содержании аммиака в холодильной установке свыше 60 кг кожухотрубные конденсаторы снабжают пружинными предохранительными клапанами 9 с выпуском холодильного агента [c.22]

На схеме холодильной установки показаны компрессор 5, маслоотделитель 6, запорные вентили конденсатора 7, конденсатор 8, ресиверы 9, коллектор регулирующего вентиля 10, регулирующий вентиль 11, испаритель 12, вентиль маслоотделителя 13, угловой вентиль на маслопроводе у компрессора 14, предохранительный клапан 15, указательная труба испарителя 16, выпуск масла из испарителя 17, мерное стекло 18, система выпуска масла из ресивера 19, 20 к 21, вентили смотрового стекла 22, угловой вентиль для зарядки системы аммиаком 23, вентиль для выпуска воздуха 24, вентиль байпаса 25, запорные проходные вентили 26, 27, 28, 29, 30 и 31, бутылочный вентиль на крышке цилиндра компрессора 32. [c.215]

Опытно-промьшшенная установка, разработанная ГНЦЛС, представляет собой замкнутую систему и состоит из следующих основных узлов (рис. 2) экстракторов 1, баллона 2 с используемым газом, напорной емкости 3, оснащенной указателем уровня, манометром и предохранительным клапаном, смотровых фонарей 4, фильтра 5, испарителя 6, конденсатора 7, оснащенного указателем уровня, манометром и предохранительным клапаном, холодильной машины 8 для охлаждения змеевика конденсатора, трубопроводов и арматуры [15, 18]. [c.228]

На заводе были три больших подземных резервуара для хранения летучей токсичной жидкости, метилизоцианата, который служит непосредственным исходным веществом в производстве ряда эффективных гербицидов. Поздним вечером 2 декабря персонал, остававшийся на заводе на воскресные дни, обнаружил, что давление в одном из резервуаров (номер 610) опустилось слишком низко. Затем температура и давление в этом резервуаре начали подниматься, опасность такого развития событий усугублялась тем, что запщтная холодильная установка, по-видимому, была отключена. Давление паров летучей жидкости стремительно повышалось, пока не разрушило сначала предохранительный диск, а затем и аварийный клапан, предусмотренный на случай таких критических ситуаций. Однако линия от клапана к башне для сжигания, в которой выбросы превращаются в безвредные продукты, была перекрыта по причине проведения ремонтных работ. Поток газа вырвался и заполнил химические газоочистители, назначение которых было нейтрализовать любой выброс метилизоцианата, если с ним не справлялась башня для сжигания (которая в тот момент находилась на ремонте). Работающие под давлением разбрызгиватели должны были создать водяную завесу над выбросом (но они не функционировали, потому что давление воды было слишком низким). [c.263]

Предохранительные клапаны подразделяют в зависимости от вида действующего на затвор клапана силового элемента (пружинные или рычажно-грузовые) и высоты подъема затвора (полноподъемные и малоподъемные). В холодильных установках применяют предохранительные клапаны только с непосредственной передачей усилия на пружину (рис. 57 и 58). В таких клапанах затвор непосредственно сопрягается с пружиной, обладающей линейной характеристикой. Каждая пружина служит для работы в определенном диапазоне давлений. Если заданное давление лежит вне установленного для пружины диапазона давления, ее заменяют, так как в противном случае нормальная работа не гарантируется. [c.89]

Подготовка к пуску холодильйо.ч установки. Пп записям в журнале устанавливают причину последней остановки компрессора. Осматривают компрессор и другие узлы холодильной установки, чтобы убедиться в отсутствии на компрессоре, аппаратах и вспомогательном оборудовании посторонних предметов, мешающих пуску компрессора. Проверяют исправность защитных ограждений и их крепление, наличие пломб на предохранительных клапанах, исправность приборов контроля и автоматической защиты и открывают вентили у манометров. Чтобы исключить возможные повреждения компрессора от случайных причин, вручную или с помощью поворотного устройства проворачивают пе менее чем на один-два оборота коленчатый вал компрессора, насос, вентилятор. Если вращение сопряжено с трудностями, to необходимо до запуска машины выявить причину и устранить ее. [c.123]

В воздухоразделительных установках, работающих по холодильным циклам высокого и среднего давления, пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на верхней и нижней колоннах, должна обеспечивать сброс всего воздуха, который может быть подан в блок разделения, с учетом временного увеличения расхода воздуха по сравнению с производительностью компрессора при снижении давления в коммуникациях и аппаратах, расположенн-ных до воздушного дроссельного вентиля и детандера. Пропускная способность клапанов должна быть не менее пропускной способности полностью открытого дроссельного вентиля. [c.86]

Гидравлическое или пневматическое испытание трубопроводов проводится после монтажа холодильной станции или установки перед заполнением системы рабочими веществами и периодически в процессе эксплуатации, а также после ремонта, замены каких-либо участков трубопроводов или арматуры. До гидравлического или пневматического испытания система промывается и очищается от грязи. Виды испытаний и величины йопытательных давлений указываются в рабочих чертежах для каждого трубопровода. Порядок проведения испытаний трубопроводов должен соответствовать указаниям Строительных норм и правил СНиП П1-Г.9—62. Трубопроводы для сброса газов непосредственно в атмосферу после предохранительных клапанов, а также для отдувки из аппаратов (воздушки) в атмосферу испытаниям не подвергаются. [c.304]

Малый ремонт аппаратов холодильной установки проводят через год, если он не заменяется средним или капитальным ремонтом. Малый ремонт предусматривает выполнение работ в объеме профилактического осмотра и дополнительнр проведение следующих работ удаление аммиака из ремонтируемого аппарата, продувку аммиачных полостей сжатым воздухом набивку сальников запорных вентилей демонтаж, разборку, осмотр и ремонт предохранительных клапанов демонтаж и очистку отбойных щитов, а также очистку труб оросительных конденсаторов очистку и регулирование водораспределительных устройств для равномерного орошения секций при необходимости очистку труб конденсаторов и испарителей от загрязнений. [c.182]