Основные условия окисления ПАН-волокна

В данном разделе излагаются результаты изучения термической и термоокислительной деструкции ПАН и основные условия окисления ПАН-волокна при получении из него углеродного волокна. [c.142]

Основные условия окисления ПАН-волокна [c.166]

Подготовка поверхности сводится к окислению углеродного волокна газообразными или жидкими окислителями. Условия окисления необходимо подбирать с расчетом, чтобы возрастание Тсд композита не сопровождалось заметным падением прочности волокна. Основными параметрами процесса служат температура и продолжительность обработки, полезно также следить за потерей массы волокна. Условия обработки определяются также ТТО при получении волокна. Высокомодульное волокно, полученное при более высоких ТТО, обладает повышенной стойкостью к окислению. Поэтому для его обработки требуются более жесткие условия по сравнению с волокном, полученным при более низкой конечной ТТО. Независимо от условий окисления для волокна с низким Тсд во всех случаях достигается больший эффект. [c.320]

ЩИХ технику реакций в нужном направлении и при условиях, наиболее приемлемых для заводских масштабов. Такие важнейшие процессы химической технологии, как синтез н окисление аммиака, контактное получение серной кислоты и многие другие, всецело основаны на результатах физико-химического изучения этих реакций. Велико и постоянно возрастает значение физикохимических исследований в развитии химической промышленности (основной органический синтез, нефтехимия, производство пластических масс и химического волокна и др.). Важную роль играют физико-химические исследования и для многих других, отраслей народного хозяйства (металлургии, нефтяной промышленности, производства строительных материалов, сельского хозяйства), а также для медицины и др. [c.13]

Влажность практически совсем не влияет на фотохимическое окисление целлюлозы в присутствии неактивных красителей синего и зеленого цветов в этом случае, как видно из табл. I, она оказывает меньшее влияние, чем на неокрашенный хлопок. Флавантрон (Каледоновый желтый G) и Индантреновый желтый 7QK довольно активно разрушают волокна во влажной атмосфере однако Флавантрон считают сравнительно безопасным красителем, а относительно Индантренового желтого 7GK имеются специальные указания, что он не разрушает волокна. Работа Эгертона ценна тем, что в ней приведены количественные данные для сравнения ослабляющего действия ряда кубовых красителей под влиянием света,, изученного в стандартных условиях. Однако во избежание неправильных заключений, основанных на случайных результатах, необходимо иметь более многочисленные данные для всего ассортимента желтых, оранжевых и красных красителей и подвергнуть результаты опытов тщательной статистической обработке. Эгертон и другие исследователи обычно пользовались образцами продажных красителей, и это, по-видимому, является одной из основных причин, объясняющих расхождение между результатами, приводимыми различными авторами, например в табл. I, II, III и V. Для изучения зависимости между фотохимической активностью и химическим строением необходимо применять чистые красители. [c.1406]

Предварительная подготовка сводится к окислению или обработке волокна галоидами. В процессе окисления из полимера частично удаляются водород и кислород и образуются межмолекулярные связи при незначительной деструкции основной цепи. Катализаторами окисления служат галогениды металлов. Условия [c.208]

Осуществление процесса предсозревания щелочной целлюлозы сводится в основном к выдерживанию ее в заданных атмосферных условиях. Изменения целлюлозы, происходящие при окислении и деструкции, оказывают значительное влияние на свойства получаемого вискозного волокна. [c.123]

Основным преимуществом азотной кислоты при использовании ее в качестве растворителя полиакрилонитрила является низкая стоимость и простота регенерации, к недостаткам азотной кислоты следует отнести ее токсичность, из-за которой ухудшаются условия труда, а также агрессивность, обусловливающую необходимость изготовления аппаратуры из специальных сортов стали или титана. Получаемые концентрированные растворы полимера или сополимера акрилонитрила в азотной кислоте недостаточно стабильны, и их можно хранить и перерабатывать при температуре не выше 3—5°С. При более высоких температурах начинается постепенное окисление полимера, что приводит к получению волокна, которое окрашивается неравномерно. Естественно, что переработка прядильных растворов при пониженных температурах связана с большим расходом холода. Кроме того, это приводит к значительному повышению вязкости растворов и понижению концентрации полимера в них. [c.191]

Во время варки по любому из указанных выше способов протекают сложные процессы при сульфитной варке — сульфирование, растворение и инактивация лигнина, окисление и гидролиз части углеводов древесины н др., при сульфатной варке — растворение и конденсация лигнина, окисление и щелочной гидролиз части углеводов древесины и др. В зависимости от условий варки можно сделать тот или иной процесс доминирующим на определенной стадии и получить волокнистый полуфабрикат с заданными свойствами. На этом основаны модификации варок сульфатная варка с предгидролизом и сульфитные ступенчатые варки, позволяющие эффективно регулировать основные химич. процессы варки. В зависимости от назначения Ц. варку ведут до различного остаточного содержания в получаемом продукте лигнина. При варке Ц. высокого выхода и иолуцеллюлозы форма щепы сохраняется, и для разделения ее на волокна требуется определенное механич. воздействие, напр, размол. [c.429]

Так как термическая обработка на воздухе и в азоте сопровождается различными реакциями, сво11ства волокна изменяются по-разному. В присутствии кислорода воздуха наблюдаются более глубокие превращения полимера с частичным распадом связей основной цепп и интенсивным образованием связей между фрагментами структуры. В такой системе создаются благоприятные условия для релаксации напряжений, возникающих при окислении, поэтому волокно не обрывается. При термической обработке в азоте образуются более жесткие структуры, при этом под влиянием возникающих напряжений, релаксация которых затруднена, происходит обрыв волокна. [c.213]

Хотя окисление является одной из самых важных реакций, применяемых при выяснении структуры органических соединений, оно имеет ценность только в том случае, если полученные продукты распада еще обладают основным строением структурного звена. Продукты окисления, например муравьиная, уксусная или щавелевая кислоты или подобные простые соединения, не способствуют распознаванию структуры такого продукта, как лигнин. При окислении лигнина, даже в мягких условиях, образуются простые соединения, но, хотя некоторые из них содержат бензольное ядро, они не приводят ни к каким заключениям в отношении структуры молекулы лигнина. В жестких условиях происходит полный распад с образованием простых кислот. Пайен [4] и Шульце [394] применили зтот метод для удаления лигнина из целлюлозного волокна. [c.414]

В литературе был описан [1] новый процесс крашения, известный как процесс термозоль , при котором ткань замачивается в растворе или диспер сии красителя, высушивается и затем нагревается в течение несколькиХ секунд до температуры около 200°. Что касается диффузии красителя, то в табл. 63 показано, что при такой температуре секунды могут быть равноценны нескольким суткам при 60°. Основные препятствия в развитии этого метода крашения—механические проблемы, связанные с регулированием температуры, времени и равномерного нагрева ткани, а также предотвращение усадки волокна. При таких условиях можно успешно применять не только дисперсные, но и некоторые кубовые красители, которые применяются в виде пигментов в окисленной форме. [c.485]