Методы получения мономеров

Синтез дивинила из этанола, разработанный Лебедевым с сотрудниками в 1928 г., был первым промышленным методом получения мономера, на основе которого было впервые в мире создано производство синтетического каучука. Уравнение брутто-реакции получения дивинила может быть записано в виде 360-370 °с [c.360]

В результате для выделения как дивинила, так и изопрена требуемого качества необходимо применение сложных и энергоемких систем хемосорбции или экстрактивной ректификации и т. д. Тем не менее метод дегидрирования, особенно в его наиболее современных вариантах (окислительное дегидрирование со связанным кислородом), остается одним из важнейших методов получения мономеров для СК. Учитывая, что технологические процессы дегидрирования бутана в дивинил и изопентана в изопрен (а также изобутана в изобутилен) аналогичны, эти методы будут рассмотрены совместно. [c.350]

Методы получения мономеров [c.94]

Пиролиз углеводородов является наиболее перспективным методом получения мономеров для СК, и предполагается, что он станет преобладающим. [c.21]

Деполимеризация часто является методом получения мономеров не только в лабораторных условиях, но и в промышленности для регенерации отходов. [c.488]

Основным методом получения мономеров для синтетических каучуков в СССР является дегидрирование. Этим методом могут быть получены бутадиен-1,3 (дивинил), 2-метилбутадиен-1,3 (изопрен), стирол, а-метилстирол и 2-метилпропен(изобутилен). Существуют и другие методы получения перечисленных мономеров, которые также будут рассмотрены ниже. Выбор эффективного метода производства мономеров имеет большое значение, так как себестои-86 [c.86]

Перспективные для промышленности методы получения мономеров должны отвечать ряду требований. Главные из них следующие ]) доступность и низкая цена исходного сырья (ведь 60—70% от стоимости СК приходится на долю мономера) 2) простое оформление технологических процессов 3) низкий расход сырья 4) постоянство качества и высокая чистота получаемых продуктов. [c.13]

Дальнейшее развитие исследований нроцесса каталитического окисления углеводородов позволит использовать его в качестве основного метода получения мономеров в промышленности органического синтеза. [c.238]

Годом позже К. А. Андрианов описал технически доступные методы получения мономеров типа сложных эфиров и условия гидролиза и конденсации их с целью получения полимеров [38]. [c.17]

Одним из наиболее распространенных методов получения мономеров для синтетических каучуков является дегидрирование. Этим методом могут быть получены бутадиен-1,3 (дивинм), 2-ме-тилбутадиен-1,3 (изопрен), стирол, а-метилстирол и 2-метилпропен (изобутилен). Существуют и другие методы получения перечисленных монЬмеров, которые также будут рассмотрены ниже. Выбор эффективного метода производства мономеров имеет большое значение, так как себестоимость синтетических каучуков на 60—70% определяется стоимостью исходных мономеров. [c.124]

Последний метод получения мономеров — реакцией диспропор-ционирования, основанный на перераспределении заместителей у атома кремния, ценен тем, что позволяет производить мономеры, которые другим путем получить либо невозможно, либо производство их связано с высокими энергетическими затратами. Примером реакции диспропорционирования может служить получение метилди- [c.42]

В приведенных изданиях описаны разработанные в конце 50-х годов и внедренные в 60-х годах методы получения мономеров для СК. Эти методы остаются основными для промышленности и в настоящее время, хотя в IX пятилетке они подверглись существенной модернизации, в первую очередь за счет внедрения новых, более активных катализаторов и высокоэффективных растворителей. В X пятилетке наряду с разработкой и внедрением новых методов и процессов шло непрерывное совершенствование действующих производств, наращивание их [c.145]

В последнее время в литературе появилось описание нескольких методов получения мономеров со связью Si—С—Р. Один из них основывается на реакции присоединения диалкилфосфитов или алкил(арил)-фосфинов к кремнийорганическим олефинам в присутствии органических перекисей [80] или УФ-света и третичных аминов (в случае фосфинов) [84, 92] по уравнениям [c.481]

Фирма British Petroleum o. разработала метод получения мономеров. Путем полимеризации фирма I I получила из 4-метилпенте-на-1 новый пластик [117, 118] [c.236]

Перед научными организациями стоят большие задачи по разработке новых прогрессивных методов получения мономеров, развитию исследовательских работ по синтезу разветвленных а-олефинов и других углеводородных мономеров с винильной группой, необходимых для получения особо термостойких полимеров. Исключительно большое значение для качества получаемых полимеров имеет высокая степень чистоты исходных мономеров. Необходимо расширить работы но получению мономеров, максимально свободных от примесей и побочных продуктов, и разработать эффективные промышленные способы тонкой очибтки мономеров от вредных примесей с применением селективных растворителей, молекулярных сит и других методов. [c.3]

Реакция теломеризации диметилци слосилокеанов как метод получения мономеров и олигомеров различной функциональности [c.160]

Особенно высокими темпами развивалась промышленность пластических масс и синтетических смол. Их производство возросло с 1,67 млн. т в 1970 г. до почти 3,63 млн. т в 1980 г. (т. е. в 2,2 раза) [20, с. 163]. Значительно расширен ассортимент и улучщено качество продукции, в частности, путем химической и физической модификации полимеров осуществлен переход па более экономичные виды сырья и высокоэффективные методы получения мономеров. Большое внимание уделялось наращиванию выпуска прогрессивных полимеризационных пластиков, доля которых в общем объеме производства пластмасс возросла за этот период с 3 до 50%. Это достигнуто прежде всего за счет крупных мощностей по производству полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола, освоения марок фенолоформальдегидных пенопластов для нужд строительства и судостроения. Для различных отраслей народного хозяйства созданы новые виды пластмасс со специальными свойствами негорючие композиции, диэлектрики, сохраняющие свои свойства при 350—400° С, высокоселективные полупроницаемые мембраны и т. д. [c.29]

Позднее другие исследователи пришли к таким же выводам. В опи4 санных выше методах производства винилтолуола получаемый изомерный состав конечного продукта различен. Это в значительной степени определяет выбор метода получения мономера для производства теплостойких пластиков. Различия в изомерных составах и теплостойкости полимеров на основе смесей винилтолуола показаны в табл.12. По скорости полимеризации, которую изучали методом осаждения или дилатометрически, изомеры винилтолуола располагаются в следующем порядке мета-, пара-, ортовинилтолуол. Скорость полимеризация стирола [146] ниже скорости полимеризации паравинилтолуола, по другим же данным [147] - выше, но ниже, чем у метаизомера. Данные [c.60]

Предложен метод получения мономера для термостойких материалов — 3,3 -, 4,4 -тетрааминобензофенона. [c.86]

Применение поливинилхлорида в народной хозяйстве дает большой экономический эффект. Однако эффект может быть значительно повышен при улучшении экономических показателен производства поливинилхлорида. Решающим фактором здесь является удешевление производства исходного мономера, так как доля винилхлорида в себестоимости поливинилхлорида составляет около 80%. Остальные расходы падают на вспомогательные материалы (7—10%) и переработку (10—13%). Очевидно, что внедрение прогрессивных методов получения мономера (оксихло-рирование этилена) весьма положительно скажется на экономике производства поливинилхлорида. За счет этого уже в ближайшем будущем предполагается снизить себестоимость поливинилхлорида на 25—30%. [c.84]

Плотность волокна киана 1,03 г/см , прочность — около 30 гс/текс, удлинение 30%, гигроскопичность ниже, чем волокон найлон 6 и 6,6 (2,5% при относительной влажности воздуха 65%). Формование волокна производится из расплава. По-видимому, если будут разработаны доступные методы получения мономеров, волокно киана найдет более широкое промышленное применение. [c.108]

Эта книга о поливинилхориде — одном из первых синтетических полимерных материалов промышленного значения. Особое внимание уделено в ней экопомической эффективности внедрения этого пластика в промышленность. Тысячи новых веществ синтезируются в научных лабораториях всего мира, но далеко яе перед всеми из них открывается зеленая улица в производство. Это объясняется тем, что не менее важную роль, чем ценные свойства вещества, играют дешевая сырьевая база, прогрессивные методы получения и переработки вещества, его способность конкурировать с традиционными материалами. Именно с этих позиций подходят авторы к поливинилхлориду. Они рассматривают его сырьевую базу, дают экономическую оценку методов получения мономера н полимера, анализируют области применения пластика с точки зрения народнохозяйственной эффективности. [c.4]

Для синтеза полимеров, применяемых в производстве синтетических волокон, используются различные мономеры, важнейшими из которых являются капролактам, гексаметилендиамин, адипиновая кислота (производство полиамидных волокон), терефталевая кислота и этиленгликоль. (производство полиэфирных волокон), акрилонитрил, винилхлорид, ви-нилиденхлорид, винилацетат (получение различных типов карбоцепных волокон). Эти мономеры получаются на основе этилена, ацетилена, фенола и других исходных веществ, на переработке которых базируется современная промышленность основного органического синтеза. Методы получения мономеров описаны в десятой части данной книги (стр. 295 и сл.). [c.668]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология