Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схемы откачных систем

    Схема откачной системы электропечи зависит от конструкции печи, характера и количества откачиваемых газов, характера термических процессов протекаемых в печи и т. д. Анализируя эти факторы, приходится решать, какие вакуумные насосы следует применить для ее откачки и каково их количество, необходимо ли применение фильтров и ловушек, следует ли строить схему откачки таким образом, чтобы в случае выхода из строя какого-либо из насосов имелась возможность закончить технологический процесс без останова печи для ремонта [c.47]


    Схема откачной системы, построенной на таком насосе, представлена на рис. 2-18. Криопанель насоса 1 рас- [c.79]

    На рис. 3-32 показана клапанная коробка, типичная для вакуумных напылительных установок. Схема клапанной коробки приведена на рис. 3-33. Коробка имеет пять клапанов. Первый клапан 6 предназначен для перекрытия диффузионного насоса. При помощи остальных четырех клапанов обеспечиваются все переключения вакуумной откачной системы, необходимые для работы напылительной установки. [c.191]

    Печи снабжены высокопроизводительными откачными системами, включающими два насоса БН-4500 и три насоса ВН-6Г. Схема откачки построена таким образом, что бустерные насосы откачивают только плавильную камеру, а форвакуумные служат для создания первоначального разрежения в плавильной камере, постоянно поддерживают форвакуум в бустерных насосах и перед открыванием затвора, разъединяющего плавильную и разливочную камеры, обеспечивают создание вакуума в разливочной камере. [c.300]

    Такие вентили находят применение в откачных системах с давлением не ниже 5- 10" мм рт. ст. и с диаметром трубопровода от 8 до 250 мм. Вентили, выполненные по схеме на рис. 98, а, выдерживают многократный нагрев до 450 С. [c.114]

    При проходных сечениях вентилей более 50 мм в откачных системах со сверхвысоким вакуумом широкое распространение нашла схема, приведенная на рис. 98, г. Клапан сохраняет герметичность при многократном нагреве до температуры 500° С. Уплотняющее усилие на медный клапан передается через тарельчатые пружины, обеспечивающие сохранение герметичности уплотнения при высокой температуре. Для нормальной работы вентиля необходимо обеспечить соосность конической поверхности клапана и уплотняющей кромки корпуса, а поверхность клапана не должна иметь забоин и рисок. [c.114]

    Вакуумные схемы откачных постов. Откачные посты предназначены для тщательной откачки, как правило, сложных приборов или приборов, имеющих большие габариты. Кроме того, откачные посты используют в условиях единичного производства приборов и в лабораторных условиях. Прибор (или одновременно несколько приборов), присоединяемый к вакуумной системе чаще всего путем напайки, проходит весь цикл откачки, затем отпаивается и только после этого можно напаивать следующий прибор. [c.457]

    Прямоточная вакуумная система, построенная по схеме 1 табл. 14.1, проста и широко применяется в лабораторных условиях и в производстве. Вакуумная система состоит из пароструйного диффузионного насоса 1 с маслоотражателем 4 и механического вакуумного насоса 2. Измерение давления производится манометрическими преобразователями 3. Маслоотражатель 4 и присоединительный штенгель чаще всего изготавливаются из стекла. Отпаиваются изделия пламенем газовой горелки в месте сужения откачного штенгеля (перетяжке). В системе отсутствуют какие бы то ни было краны, и в случае внезапного обесточивания системы (или выхода из строя насоса 2) неизбежна порча обрабатываемого изделия. К недостаткам системы следует также отнести неизбежность контакта рабочей жидкости насоса 1 с атмосферой при установке изделия. [c.266]


    Вакуумная система, построенная по схеме 2 табл. 14.3, применена в 16-позиционном откачном полуавтомате. Шестнадцать откачных позиций разбиты на четыре группы, каждая из которых обслуживается одним многокамерным механическим вакуумным насосом 7, помещенным на нижней части карусели. Предварительная откачка изделия 17 производится через клапан 3 одной из камер многокамерного механического вакуумного насоса. Эта же камера насоса используется для окончательной откачки через клапан 4 защитного колпака 6. Предварительная откачка колпака 6 выполняется стационарным механическим вакуумным насосом 10 через электромагнитный клапан 13 и клапан 5, управляемый механическим приводом 11. Впуск атмосферного воздуха в колпак перед его подъемом производится через электромагнитный клапан 12 и клапан 5, а в многокамерный механический насос 7 через клапан 14. В это время клапан 13 закрыт. При повороте карусели механизм 11 разобщает клапан 5 и стационарную вакуумную систему предварительной откачки и наполнения колпака. [c.279]

    В этой схеме золотник 4 расположен между откачным гнездом и пароструйным диффузионным насосом, и для надежной работы золотника его вакуумные каналы защищены кольцевыми проточками, заполняемыми вакуумным маслом либо откачиваемыми механическим вакуумным насосом. Вследствие большой протяженности высоковакуумных коммуникаций и негерметичности золотника такие вакуумные системы даже при тщатель-к-ом изготовлении всех элементов обеспечивают давление в системе не ниже 0,1 Па. [c.284]

    Отличительной особенностью вакуумной системы,, построенной по схеме б табл. 14.3 и имеющей золотник 4 также в области предварительного разрежения, является наличие клапана 7, который исключает необходимость охлаждения пароструйного диффузионного насоса 1 перед постановкой нового изделия 5. В остальном система повторяет предыдущую и используется в карусельных откачных полуавтоматах с более коротким технологическим циклом. Давление в вакуумной системе измеряют с помощью манометрического преобразователя 6. [c.285]

    Требования, предъявляемые к вакуумным системам оборудования для нанесения тонких пленок, сформулированы в 14.2, а принципиальное построение вакуумных систем во многом напоминает схемы вакуумных систем индивидуальных откачных постов. [c.285]

    На рис. 3 дана схема открытой шлюзовой системы, которая состоит из шлюзовой камеры 9 с откачным средством, камеры высокого давления 6, межкамерных кана- [c.9]

    Применяется вакуумная система (рис. 7.50, б), по которой откачка изделий ведется в три этапа в начале технологического цикла производится черновая откачка изделий насосом 3, затем предварительно откачивают изделие многокамерным механическим насосом 4 и, наконец, изделия проходят обработку при откачке пароструйными диффузионными насосами 1. В этой схеме золотник 2 расположен между откачным гнездом и пароструйным диффузионным насосом, и для надежной работы золотника его вакуумные каналы защищены кольцевыми проточками, заполненными маслом. Иногда защита обеспечивается откачкой механическим вакуумным насосом. Вакуумные системы с таким расположением золотника даже при тщательном изготовлении всех элементов обеспечивают давление в системе не ниже 1 10- тор вследствие большой протяженности высоковакуумных коммуникаций и негерметичности золотника. [c.466]

    Анализируемый газ из газопровода поступает в ионный источник через натекательное устройство специальной конструкции, обеспечивающее отсутствие изменения состава газа при вязком натекании. Откачка спектрометрической трубки обеспечивается откачной системой, состоящей из ловушки, заливаемой жидким азотом, ртутного диффузионного насоса и механического форвакуумного насоса. Давление в системе измеряется ионным манометром, от сигнала которого работает предупредительная схема, отключающая питание катода ионного истрчника при повышении давления системе выше определеннрй р ли нны. [c.134]

    Схема вакуумной системы установки УВН-2М представлена на рис. 3-76. В качестве высоковакуумного средства откачки здесь применен паромасляный насос Н-2Т. Паромасляный насос 1 отсекается от рабочего объема высоковакуумным затвором 2. Во входном патрубке откачной системы располагается азотная ловушка 8. Необходимый форвакуум создается вращательным насосом 3 со скоростью откачки 7 л1сек. Управление вакуумной системой осуществляется вручную при [c.269]

    На ркс. 7-4 показана схема использования водородного метода применительно к обнаружению мест течи в электровакуумных цриборах. Испытываемый прибор 1 ставляется в откачное гнездо 2. Краном 3 прибор сообщается с 01сталь-ными участками системы, краном 4 — с насосом. В откачное гнездо 5 вставляется заранее откачанная до высокого вакуума манометрическая лампа ионизациоиного маномет- [c.268]


    На рнс. 102 показана схема установки (усовершенствованной 10 сравнению с первым ее вариантом, описанным в работах [1, 2]). Установка состоит из блока вентилей I—4, к которому при- оед Т яются обменная стеклянная ячейка 5 с исследуемым адсорбентом, игла-шток б для вскрытия ячейки с адсорбентом под вакуумом, ловушка 7, колба 8 для напуска пара воды, капил-тяркый натекатель 9, кварцевая трубка с урановой фольгой /0 нагреваемая в печи 11, датчик термопарного вакуумметра 12, второй капилляр 13, ловушка 14, а также система дозирования тяжелой воды ВгО и откачная вакуумная система. [c.253]

    При работе вакуумных систем, в которых имеется компрессионный манометр, необходима осторожность при пуске откачного поста в работу ( 6-4). Схема, позволяющая включать вакуухмную систему на откачку без опасности аварии с компрессионным манометром показана на рис. 8-28. Для этого необходимо придерживаться следующего порядка поскольку до откачки во всех участках вакуумной системы давление равно атмосферному, краны 1 я 2 можно открыть в сторону крана 3, который, в свою очередь, открыть на атмосферу. После этого кран 3 можно повернуть [c.304]


Смотреть страницы где упоминается термин Схемы откачных систем: [c.107]    [c.217]    [c.458]   
Смотреть главы в:

Вакуумные электрические печи -> Схемы откачных систем




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте