Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Получение молотой серы

    ПОЛУЧЕНИЕ МОЛОТОЙ СЕРЫ [c.185]

    Получение молотой серы [c.247]

    На рис. XII-1 показана схема получения размолотой серы, в которой произошел взрыв. Комковая сера подвергалась размолу в среде инертного газа в роликовой мельнице 4 типа Раймонд . Молотая сера из сепаратора 3 потоком газа выносилась в циклон 7, в котором большая ее часть осаждалась, и через шлюзовый затвор поступала в бункер готовой продукции 6. Инертный газ с неосажденной молотой серой вентилятором I вновь подается в мельницу. Улов- [c.265]


    Измельчение — процесс механического разрушения твердого материала с целью получения фракций с меньшим размером частиц (кусков). Измельчение в нефтегазоперерабатывающей промышленности применяют при дроблении кокса, производстве молотой серы, катализаторов и отбеливающих глин для адсорбционной очистки масел и др. [c.479]

    Хлорную известь употребляют в виде 20% суспензии в воде Для получения полисульфида натрия нагре вают 1 кг кристаллического сульфида натрия до 105 °С и при перемешивании постепенно добавляют 100— 150 г молотой серы до получения однородной массы, которую затем растворяют в 10—12 л воды [c.264]

    При получении этих соединений из дисульфидов и серы молотую серу двукратно вымораживали из раствора в сероуглероде, а затем сушили при 90—100° в течение 5 ч (для серы т. пл. 116—116,5°). [c.66]

    Основным вулканизующим веществом в настоящее время является элементарная сера. Она вводится в каучук в тонко измельченном виде (молотая сера). Для получения мягких резин к 100 вес. ч. каучука добавляют 2—3 вес. ч. серы, а для получения эбонита (твердой рогообразной резины) к каучуку добавляют 30—50 вес. ч. серы. [c.25]

    Для приготовления известково-серного отвара можно использовать молотую серу, серный цвет и серный концентрат. Серу смачивают, готовят из нее тесто. В другой посуде гасят известь. По окончании гашения к извести равномерно примешивают серное тесто и добавляют воду до получения суспензии. Соотношение компонентов суспензии  [c.33]

    Продажные препараты, служащие для изготовления растворов полисульфидов бария, обычно состоят из механической смеси тонко размолотого плава сернистого бария и молотой серы, взятых из расчета получения тетрасульфида бария BaS-Ss [63]. В качестве примесей в таких препаратах присутствуют все те примеси, которые обычны для плава сернистого бария (уголь, окислы железа и алюминия, сульфат и сульфит бария и некоторые другие). При растворении в воде такие препараты образуют полисульфиды бария, причем, как показали исследования Попова [64], сначала происходит образование низших полисульфидов, которые, растворяя серу, постепенно переходят в высшие (BaS-Sg и BaS-Si). [c.224]

    Сначала взвешенную высококачественную негашеную известь гасят небольшим количеством воды, после чего при равномерном помешивании постепенно добавляют необходимое количество молотой серы. Затем выливают в смесь оставшееся количество воды, отмечают уровень полученной жидкости и ставят ее на огонь. С момента закипания замечают время и кипятят при постоянном помешивании 70 мин, поддерживая уровень жидкости по мере ее испарения добавлением воды. [c.114]


    Получение 100%-ного сернистого ангидрида. В газовый аппарат, освобожденный от отработанного олеума предыдущей операции, заливают 3200 л олеума. В змеевик аппарата подают охлаждающую воду и доводят температуру олеума до 40—45° С. Через загрузочный люк загружают 230 кг комовой или молотой серы. [c.299]

    Задание 2. Приготовление известково-серного отвара и определение его крепости. Взвешенную на технических весах негашеную известь в количестве 50 г гасят небольшим количеством воды. В полученную горячую массу постепенно всыпают 100 г молотой серы при равномерном размешивании стеклянной палочкой, затем доливают остальную воду (до 0,8 л). Снаружи стакана делают метку на уровне жидкости, затем стакан ставят на огонь (электроплитку и др.) и кипятят в течение 70 минут при постоянном помешивании. По мере испарения доливают воду до метки. К концу кипения жидкость приобретает вишнево-красное окрашивание. Остывшую жидкость фильтруют, переливают в цилиндр и опускают в него градусник Боме. При отсутствии последнего в цилиндр с ИСО опускают ареометр для определения удельного веса жидкостей тяжелее воды. По таблице (приложение 3) удельный вес переводят в градусы. [c.94]

    ИСО, известково-серный отвар. Получается путем варки смеси, состоящей из 2 частей серы, 1 части извести и 17 частей воды, в течение 70 минут. Для приготовления 100 л ИСО 6 кг негашеной извести гасят небольшим количеством воды когда известь рассыплется в порошок, в горячую массу понемногу всыпают (при помешивании) 12 кг молотой серы, а затем прибавляют остальную воду до ЮОл. Полученную смесь кипятят при частом помешивании в течение 70 минут. По мере испарения доливают воду до первоначального уровня. [c.44]

    Известково-серный отвар, ИСО. Известково-серный отвар, как правило, готовят непосредственно в хозяйствах. Для этого приготовления используют молотую серу, серный цвет, серные концентраты. Серу сначала смачивают небольшим количеством воды. В другой посуде гасят известь также небольшим количеством воды. Серу смешивают с известью и прибавляют остальную воду. Соотношение компонентов в полученной суспензии — [c.220]

    Перед применением порошок смешивают с различными наполнителями тальком, каолином, гашеной известью при соотношении 1 1 или 1 3. Для того чтобы в молотую серу случайно не попали комочки негашеной извести, ее просеивают через мелкие сита. Полученную смесь тщательно перемешивают деревянными лопатами на больших листах фанеры. Сера легко самовозгорается, чему могут способствовать источники статического электричества и примеси удобрений, особенно азотных. Поэтому серу необходимо хранить в заводской упаковке в сухом пожаробезопасном помещении отдельно от удобрений и использовать только в смеси с наполнителями. Нельзя перевозить ее насыпью в металлических кузовах самосвалов и выгружать металлическими лопатами. [c.95]

    ПОЛУЧЕНИЕ ОЧИЩЕННОЙ И МОЛОТОЙ СЕРЫ [c.160]

    Молотая сера и серный цвет плохо смачиваются водой и не растворяются в пей. Мыльно водой, растворами вспомогательных веществ ОП-7 или ОП-Ю и других поверхностно-активных веществ, растворами сульфитного щелока и т. п. частицы серы хорошо смачиваются и образуют суспензии этим пользуются нри получении акарицидных или фунгицидных водных суспен-зи серы. [c.508]

    Получение. Молотую природную серу вырабатывают из серных самородных ])> д. Руду обогащают флотацией, плавят и размалывают. [c.509]

    Молотую серу широко используют для изготовления на местах известково-серных отваров (стр. 436) и в небольших количествах для получения сернистого ангидрида (путем сожжения) с целью обеззараживания незанятых растениями парников и теплиц, незагруженных овощехранилищ, картофелехранилищ, плодохранилищ и т. п. В этих случаях лучше брать комовую серу. [c.510]

    Сера комовая используется для получения сернистого ангидрида в целях дезинсекции зернохранилищ (расход при сжигании 40—80 г м ), а также для изготовления молотой серы и серного цвета. [c.191]

    Серные руды перерабатываются для получения элементарной серы — комовой, молотой и жидкой. [c.321]

    Измельчающие машины (англ. ru hers, mills) — машины для измельчения твердых кусковых материалов. Измельчающие машины применяют, в частности, в нефтяной промышленности для получения твердых компонентов буровых растворов, в нефтеперерабатывающей — при производстве нефтяного кокса, катализаторов, отбеливающих глин для адсорбционной очистки масел, в газовой — при производстве молотой серы. [c.55]

    Измельчение (англ. grmding) — процесс разрушения кускового материала с целью получения фракций с меньшим размером кусков (частиц). Измельчение применяют в различных отраслях промышленности в нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической, угольной, горнодобывающей, при производстве строительных материалов. В частности, в нефтяной промышленности измельчение применяется при получении твердых компонентов буровых растворов, в нефтегазоперерабатывающей — при дроблении кокса (продукта коксования остаточного сырья), производстве катализаторов, молотой серы и отбеливающих глин для адсорбционной очистки масел. [c.57]


    Для приготовления полисульфида натрия берут 4 кг кристаллического сульфида натрия, нагревают его в стальном сосуде до 105 °С н при помешивании постепенно добавляют 0,5—0,7 кг молотой серы до полного растворения серы. Полученный полисулъфид иатрия разбавляют водою до требуемой концентрации. [c.280]

    СЕРА КОЛЛОИДНАЯ. Серовато-желтый порошок. Хорошо смачивается водой и при размешивании в ней дает устойчивую суспензию. Содержит около 70% тонкодисперсной элементарной серы, 20—25% влаги и небольшое количество сульфитцеллюлозного экстракта. Нри хранении в открытой таре теряет влагу и цементируется в крепкий ком, из которого нельзя изготовить хорошую суспензию, но ее можно использовать для получения сернистого газа. С. ж. применяют в качестве фунгицида и акарицида в виде 1—1,5%-ных водных суспензий. С фунгицидной целью ее применяют исключительно против мучнисторосяных грибов — оидиума на виноградной лозе, мучнистой росы яблони, гороха, фасоли, огурцов и некоторых других культур. Против паутинных клещей С. к. может быть применена на хлопчатнике, хмеле, шелковице. Опрыскивания С. к. более эффективны, чем опыливания серой молотой, но одинаковы по эффекту с опрыскиваниями ИСО, сольбаром. Как средство борьбы с паутинными клещами менее эффективна, чем специфические акарициды (эфирсульфонат, тедион, кельтан и т. п.), и тем более по сравнению с системными инсектицидами (метилме1ркаптофос, рогор). Как и молотая сера, ИСО, сольбар, может успешно применяться против серебристого цитрусового кле ща. Для теплокровных практически безвредна. [c.260]

    В Советском Союзе тиосульфат натрия получают сульфитным способом, используя в качестве сырья молотую серу, кальцинированную соду и диоксид серы (для получения раствора сульфита натрия) или сульфит натрия-отход производства фенола. Кроме того, тиосульфат натрия получают из серосодержащих отходов производства оксида хрома и из мыщьяко-во-содовых растворов очистки промышленных газов от сероводорода. Другие способы производства тиосульфата натрия находят весьма ограниченное применение, они подробно освещены в монографиях [8, 25]. [c.98]

    Для получения раствора тиосульфата натрия можно использовать и автоклав, снабженный мешалкой. Вначале в автоклав загружают суспензию сульфита натрия, затем добавляют молотую серу и ведут процесс в течение 2 ч при температуре 145-155 °С. При этом получают раствор тиосульфата натрия плотностью 1,5 г/см, содержащий 750 г/л NajSjOj и 15 г/л Na SOj. [c.105]

    Сера как подкислитель на слабокислых почвах Ленкорапской зоны Азербайджана способствовала получению хороших урожаев чайного листа. По данным С. 3. Ибрагимова, на фоне фосфорных удобрений от систематического внесения 300 кг/га молотой серы рн почвы с 5,1 снизился до 4,6, что обеспечило увеличение урожая чайного листа на 10—35%. [c.98]

    В образовавшуюся горячую смесь быстро и равномерно всыпают 3 г молотой серы и хорошо перемешивают при одновременном вливании 30—40 мл воды снова хорошо, перемешивают и добавляют остальную воду (до 100жл). Хорошо размешанную суспензию переносят в цилиндр и сравнивают по удельному весу с известково-серным отваром, полученным по второму заданию. [c.94]

    Осернение проводят с помощью гексасульфида натрия в бутаноле, но могут применяться и другие растворители, например целлозольв. Для получения полисульфида бутанол (95%-ный 5600 кг), сернистый натрий (60%-ный 1710 кг) и молотую серу (2160 кг) нагревают при 70° в течение 30 минут. После охлаждения до 30° добавляют индофенол (1800 кг в расчете на 100%-ный). После кипячения в течение 24 часов добавляют еще бутанола (1500 л) и нитрита натрия (90 кг) и кипятят еще 2 часа при этом выделяется аммиак. Затем растворитель удаляют перегонкой с паром, для чего загрузку делят на 6 частей. Каждую часть выливают в солевой раствор (600 л) и воду (1200 л) и перегоняют с паром до тех пор, пока в высоленной пробе дистиллата нельзя будет установить наличие бутанола. Конечный объем около 3200 л. Свободную серу (а также все сернистые красители) удаляют нагреванием с раствором сернистого натрия при 65° примерно в течение [c.1262]

    Самосваривающийся ИСО уступает по эффективности ИСО, полученным обычным способом. Для приготовления 100 л раствора берут 3,6 кг негашеной извести и 2,4 кг молотой серы или серного цвета и 100 л воды. Взаимодействие компонентов происходит за счет тепла, выделяющегося нри гашении извести. Реакция идет медленно и не до конца. Используют препарат в тех же концентрациях и нормах расхода, и в борьбе с теми же болезнями, что и ИСО. [c.170]

    Содержание токсичного начала в дусте подбирают с 1 аким расчетом, чтобы при заданно] норме расхода дуста на 1 га было бы израсходовано минимальное количество токсичного вещества, однако достаточное для получения хорошего эффекта. При наиболее высокотоксичных соединениях содержание токсичного вещества составляет всего только 1 "о (дуст НИУИФ-100). Содержание средних по токсичности соединенн в дусте равно нримерн, . 5/0 (дуст ДДТ). Отдельные виды дустов (напрпмер, мышьяковисто-кислый кальций. мьш ьяковокислый кальций, молотая сера) представляют собой главным образом токсичное начало с небол1Н)ой примесью посторонних веществ. [c.37]

    Получение. Сольбар изготовляют смешиванием молотого плава сернистого оария и молотой серы. [c.524]

    Известково-серный отвар (ИСО, полисульфид кальция). Приготовляют следующим образом одну часть комовой (негашеной) извести гасят небольшим количеством воды, затем добавляют две части молотой серы и 17 частей воды. Смесь кипятят при помешивании в чугунном котле в течение часа, подливая воду до постоянного объема. После того как смесь начнет приобретать красновато-оранжевую окраску, кипячение прекращают. Полученный концентрат от-стаиваюг в течение нескольких часов, фильтруют и сливают в закрывающиеся бутыли. Маточный раствор должен иметь удельный вес 1,209—1,285 или 25—32° по Боме. В случае необходимости маточный раствор используют для приготовления рабочей жидкости,. разбавляя водой. [c.24]

    На основе этих смол и наполнителей получают нефтесланцевые плитки для устройства полов, отличающиеся от кумароновых более высокой эластичностью, теплостойкостью и прочностью иа удар. Эти плитки окрашивают в массе в светлосерый, светло-коричневый и в черный цвет. Для получения светло-серого цвета применяют алюминиевую пудру, светло-коричневого — молотый кирпичный бой и редоксайд и черного— газовую сажу. [c.168]

    Известково-серные отвары приготовляют из молотой серы и гашеной извести-пушонки непосредственно перед употреблением. Смесь, содержащую на 2 кг молотой серы или серного цвета, 1 кг извести и 10 кг воды, рассчитанную на получение тетра- и пентасульфида кальция, кипятят в стальных бочках или чугунных котлах в течение 40—60 мин при перемешивании. В варочном аппарате поддерживают постоянный уровень жидкости, добавляя воду взамен испарившейся. Образование полисульфи до в кальция протекает тем быстрее, чем меньше частицы серы и больше содержание СаО в извести-пушонке. Гашеную известь просевают через сито, иноода приготовляют известковое молоко, которое процеживают через сито или редкую мешковину. В процессе варки, по мере образования полисульфидов, выделяется сероводород. [c.253]


Смотреть страницы где упоминается термин Получение молотой серы: [c.154]    [c.154]    [c.117]    [c.440]    [c.479]   
Смотреть главы в:

Природная сера -> Получение молотой серы

Производство неорганических ядохимикатов Издание 2 -> Получение молотой серы




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте