Утилизация отходов древесины

Известна схема энергохимического использования древесины, которая предусматривает подсушку и последуюш,ую газификацию древесных отходов в газогенераторе с двойным отбором со сжиганием получающегося газа для энергетических целей [Л. 6]. Эта схема надежна в работе, но требует сооружения отдельного газогенератора с последующей утилизацией полученного горячего газа в другом агрегате, сопровождающейся неизбежными тепловыми потерями. [c.15]

Утилизация отходов древесины [c.168]

Ежегодно в республике образуется более 520 тыс. м учтенных древесных отходов. В настоящее время ресурсы древесного сырья используются нерационально и малоэффективно, практически нет утилизации, особенно низкокачественной и тонкомерной древесины и лесосечных отходов. Крайне низки цены утилизации отходов лесопиления и деревообработки. Основной причиной недостаточного использования низкотоварной древесины и древесных отходов является несовершенство и недостаточное количество выпускаемого оборудования для их сбора и переработки, а также отсутствие экологической заинтересованности предприятий. [c.119]

Одним из важных вопросов промышленности переработки древесины и древесных и других растительных отходов на кормовые дрожжи и спирт является вопрос утилизации основного отхода этой промышленности — гидролизного лигнина Учитывая зто, авторы сочли целесообразным включить в книгу краткий обзор работ по получению на основе гидролизного лигнина (методами хлорирования и нитрования) ценных продуктов для использования в различных областях народного хозяйства Реакции хлорирования и нитрования лигнина позволяют получать растворимые продукты с поверхностно-активными свойствами, некоторые из них уже нашли практическое применение [c.4]

Утилизация древесных отходов дает большую экономию деловой древесины. Так, картон, полученный из 1000 м окоренных отходов древесины, заменяет 4,1 тыс. м пиломатериалов или 6,7 тыс. м пиловочного сырья 1 м ДСП, по принятым нормативам, заменяет 3,6 м пиломатериалов или 6 м пиловочного сырья, а 1 тыс. м древесных отходов, используемых в изготовлении ДСП, экономит 3,4 тыс. пиловочного сырья. [c.123]

Возможны различные направления утилизации отходов ку-мольного процесса непосредственное использование фенольной смолы в промышленности строительных материалов взамен фенола, в качестве консервантов для древесины, ингредиентов ре- [c.111]

Лигносульфонаты являются побочными продуктами целлюлозного производства, получаемыми в процессе варки древесины с водными растворами сернистой кислоты и ее кислых солей. Варочная кислота содержит от 2 до 10% 30 2 в виде свободной сернистой кислоты и от 1,3 до 2,5 ЗОз в виде бисульфита. При обработке ею древесной щепы почти весь лигнин и большая часть сахаров переходят в раствор — так называемый сульфитный щелок. В нерастворенном виде остается сырая целлюлоза. В 1970 г. количество ССБ как отхода производства достигла 3,5 млн. т (в расчете на 50%-ную концентрацию). Задача утилизации этого отхода является одной из наиболее острых проблем целлюлозно-бумажной промышленности. [c.139]

В заключение следует подчеркнуть, что существенные различия в строении и химическом составе древесины и коры обусловливают необходимость раздельной переработки этих составных частей биомассы дерева как с технологической, так и с экономической точек зрения. Однако существующие методы удаления коры (окорки) сопряжены с потерями древесины. В отходах окорки наряду с корой содержится значительное количество древесины, что осложняет химическую переработку такого сырья. Разнообразие представленных в коре химических соединений делает привлекательной идею извлечения наиболее ценных компонентов. Развитие данного направления утилизации коры сдерживается относительно низким содержанием извлекаемых компонентов. Вследствие этого основные направления переработки коры все еще ограничены ее утилизацией как органического материала в качестве топлива, в сельском хозяйстве и т.п. Редкие примеры использования коры отдельных древесных пород для вьще-ления дубильных веществ, производства пробки, получения дегтя (из бересты березы) и выделения из коры растущих деревьев пихты пихтового бальзама не улучшают, к сожалению, общую картину неэффективного использования содержащихся в коре ценных органических соединений. [c.210]

Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность относятся к отраслям с высоким уровнем химизации. Применение химических методов и материалов в них близко к оптимальному пределу. В деревообрабатывающей промышленности химизация создает возможности для утилизации древесных отходов, использования низкокачественного сырья, получения из них строительных материалов — древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит, клееной фанеры и др., а также лесохимических продуктов (скипидар, канифоль, креозот, фурфурол и пр.). В затратах на химическую продукцию крупной статьей являются расходы на неорганические и органические продукты ( с учетом высокого потребления лесохимических продуктов) и клей. Экономическая эффективность химизации деревообрабатывающей промышленности в значительной мере определяется применением синтетических смол в качестве связующих при изготовлении слоистых материалов. В результате их широкого внедрения в лесоперерабатывающей промышленности США, например, выход клееной фанеры на 1 тыс. м вывезенной древесины возрос с 26 м в 1960 г. до 41 м в [c.51]

Основную часть воспроизводимой биомассы составляет древесина (лигноцеллюлоза), которая из-за особенностей своего строения с большим трудом поддается биологической конверсии. Поэтому в ближайшие годы основным сырьем для производства топлив методом биоконверсии будут служить легко трансформируемые органические соединения — отходы, образовавшиеся в результате промышленных и других переработок первичной биомассы. В развитых странах в год на одного человека приходится до 5 т органических отходов по сухому веществу. Многие из них представляют серьезную экологическую опасность и требуют незамедлительного обеззараживания, утилизации и уничтожения. С ростом производств и урбанизацией происходит концентрация этих отходов, что требует, с одной стороны, применения неотложных мер с целью их обезвреживания, с другой — позволяет применить прогрессивные технологии переработки с возможным вторичным получением топлива. [c.619]

Отказ от практики применения традиционных материалов — металла, древесины и т. п. и переход современной технологии к использованию композиционных материалов вызвал появление новых видов отходов, переработка которых утвердившимися в промышленной практике методами невозможна. Для их утилизации потребовались разработка принципиально новых методов учета, сбора, переработки, а также проведение комплексных научно-исследовательских работ по созданию новых видов [c.6]

Технология изготовления деревобетонных плит мало отличается от технологии производства древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит. Размельченные отходы обработки древесины хвойных пород после сортировки на двойном грохоте перемешивают с равным количеством цемента с добавкой ускорителя отвердения. Полученные две древесно-цементные смеси, различающиеся размером частиц древесины, закладывают в плоские формы в определенной последовательности. Вначале укладывают слой смеси с более мелкими частицами, затем слой с более крупными частицами и вновь с мелкими. Плита, таким образом, представляет собой трехслойный пирог и именно такой структурой объясняются ее высокие прочностные характеристики. После прессования древесно-цементные плиты обрабатывают в туннельной печи в течение 8 ч. Для окончания затвердевания их выдерживают при нормальном давлении и температуре в течение 12 дней. Производство деревобетона одновременно решает проблему утилизации древесных отходов, экономии металла, снижения массы строительных конструкций и себестоимости строительных работ. [c.61]

Методы химической переработки древесины широко используют для утилизации древесных отходов. Наглядным примером служит производство бумаги из 1 м реек и горбылей можно получить 0,9 м щепы для варки целлюлозы и далее изготовить примерно 220 кг бумаги. [c.63]

Одним из основных методов переработки и утилизации древесных отходов является получение искусственной древесины — прочного материала, который может обрабатываться резанием или отливаться в формы и штамповаться. Его объемная масса в зависимости от метода получения находится в пределах 0,4—1,4 кг/м . По способу получения искусственная древесина может быть объединена в следующие группы. [c.168]

Масштабы непосредственного применения хелезного купороса (пропитка древесины, окрашивание шерстяных тканей, обработка растений, активизация вяжущих материалов и пр.) ограничены. Объеш утилизации отходов можно значительно увеличить, используя сульфаты железа для 1 алей водоочистки. В качестве коагулянтов чаще всего служат соли алюминия, хотя близкими свойствами обладают соединения других поливалентных металлов, к которым относится сульфат железа. [c.11]

Приоритетность дров перед углем и дизельным горючим качественно возрастает при учете природоохранного эффекта. Это, во-первых, утилизация отходов лесодобы-чи, оздоровление лесов при стимулировании санитарной рубки, расчистка пожарищ для ускорения возобновления леса, во-вторых, уменьшение вредных выбросов при сжигании топлива. В табл. 2.65 приведены характеристики сопоставляемых видов топлива, принятых в качестве расчетных. Имеющиеся в справочниках и известных авторам публикаций сведения о древесине как топливе, необходимые для экономических и экологических оценок, зачастую противоречивы. В выполненных расчетах [c.133]

С целью дальнейшего расширения и углубления этих разработок Комитет СЭВ по сотрудничеству в области материально-технического снабжения подготовил программу сотрудничества в области переработки отходов производства и потребления на 1986-1990 гг. и на перспективу до 2000 г. Эта программа предусматривает разработку механизированных процессов заготовки и обработки основных видов вторичного сырья, технологий и оборудования для измельчения и переработки в изделия изношенных шин, низкосортных отходов древесины и деревообработки методов утилизации не перерабатьшаемых в настоящее время отходов бумаги (ламинированной,битумированнойи т.д.) икартонаидр. [c.125]

Большое значение решению проблемы получения метана из )астительной биомассы придают в США, ФРГ и Франции. 3 США Министерством энергетики разработана программа по трансформации растительной биомассы в газообразное топливо. Эта программа позволит в значительной степени уменьшить ввоз сырой нефти и снизить потребление природного газа в качестве горючего. В результате проведенного анализа сделан вывод, что в недалеком будущем США и другие страны будут уже не в состоянии удовлетворять свои энергетические потребности в топливе за счет невозобновляемых источников, следовательно, необходимо активизировать работу по разработке и усовершенствованию технологии использования возобновляемых источников энергии (Moon, 1984). Для переработки в метан предполагается утилизация неделовой древесины и отходов сельскохозяйственного производства. [c.218]

На промышленной мини - ТЭЦ "Белый Ручей (Вологодская область) [107] в качестве топлива используется возобновляемый источник энергии -низкосортная древесина, отходы лесозаготовки и лесопереработки (обрезки кругляка, щепу, опилки, кору). Для утилизации этих отходов, ранее бесхозно сжигаемых, предлагается строительство на территории предприятия лесопереработки промышленной мини - ТЭЦ электрической мощностью 6 МВт и тепловой мощностью 26 Гкал/ч на базе российского оборудования. Предусматриваемые на станции мероприятия по снижению выбросов древесной золы в атмосферу значительно улучшат состояние воздушного бассейна. [c.37]

В целлюлозно-бумажной промышленности для утилизации химикатов и тепловой энергии отработанных сульфатных и сульфитных щелоков применяются содорегенера-циоБные котлы (СРК). Упаренные. щелоки сжигаются в топках котлов. Полученный таким образом плав минеральных солей идет на приготовление варочной кислоты, а продукты сгорания охлаждаются в котле, вырабатывая пар энергетических параметров [95]. Таким образом, СРК включены непосредственно в одну из технологических ниток переработки древесины, и все нарушения в их работе ограничивают не только выработку пара, но и технологический процесс. Другой тип котла (КМ-75-40), широко применяемого на ЛПК, лредназначен для сжигания коры и древесных отходов. Проблема очистки поверхностей нагрева и газоходов котлов обоих этих видов весьма актуальна. Так, на котлах СРК при регенерации черного щелока после сульфатной варки экранные трубы покрываются корковыми отложениями достаточно интенсивными отложениями покрываются трубы котельного пучка и экономайзера большие скопления пыли наблюдаются в электрофильтрах. В результате аэродинамическое сопротивление котла возрастает в 1,5-—2 раза, а электрофильтра — на 25—30%. Применение выдвижных и поворотных обдувочных аппаратов (до 35 шт. на котел) не дает желаемых результатов. [c.131]

В целях расширения кормовой базы животноводства изучается возможность получения кормовых продуктов микробного синтеза на основе нетрадиционных видов сырья, к числу которых относятся отходы гидролизнодрожжевого производства — гидролизный лигнин и пос-ледрожжевая бражка. С рациональной утилизацией этих отходов связано решение таких важных задач, как снижение потерь при химической переработке древесины, а также улучшение экологической обстановки в регионах с развитой гидролизной промышленностью. [c.79]

До начала расчистки площадок от леса требуется оформить порубочные билеты и согласовать условия передачи и использования древесины, а также складирования и утилизации неиспользуемых владельцами порубочных отходов, разработать и согласовать маршруты п графики движения автомобильной и строительной техники контроль за их соблюдением осуществляется диснетчерско-транснортной службой. Маршруты и графики должны учитывать сезонность строительства КС. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология