Типы и конструкции баллонов

По конструкции баллоны бывают двух типов для сжатых газов и для сжиженных газов последние внутри имеют сифонную трубку. Наиболее распространены баллоны емкостью 20 и 40 л. Все баллоны для сжатых и сжиженных газов периодически испытываются на заводах-изготовителях так, например, баллоны для сероводорода проверяются один раз в год для хлора и фосгена — один раз в два года остальное раз в 3 года. [c.97]

По конструкции баллоны бывают двух типов — для газов сжатых и для сжиженных последние обычно имеют внутри сифонную трубку. [c.288]

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИИ БАЛЛОНОВ [c.322]

Типы и конструкции баллонов для сжиженных газов [c.222]

По конструкции баллоны бывают двух типов для сжатых и для сжиженных газов последние внутри имеют сифонную трубку. Наиболее распространены баллоны емкостью 20 и 40 л. Все баллоны для сжатых и сжиженных газов периодически испытываются на заводах-изготовителях так, например, баллоны для сероводо- [c.90]

Рис. 77. Конструкция баллона типа Р.

По конструкции баллоны (рис. 458) разделяются на два типа для сжатых газов и для сжиженных газов последние обычно внутри имеют сифонную трубку. [c.489]

По конструкции баллоны делятся на два типа — для сжатых газов (простые) и для сжиженных газов (с сифоном) у послед- [c.20]

Имеются многочисленные варианты механической конфигурации камеры. Конструкция изменяется в зависимости от условий скважины, наличия оборудования и допустимого уровня затрат на установку. Имеются два основных типа конструкции камерной установки. Для одной требуется два пакера, тогда как другая именуется камерой вставляемого типа и использует баллон вместо межтрубного пространства обсадных труб. Несколько вариантов типов камер приведены на рис. 8-1С1. [c.291]

Регуляторы давления (рис. 39). Обычно конструкция регулятора давления позволяет осуществлять в одну стадию понижение давления до уровня давления газовой фазы СНГ (2,5—5 кПа) на выходе из баллона. Принцип, использующийся в регуляторах давления всех типов (рис. 40), заключается в следующем. Чувствительная нагруженная диафрагма под действием, с одной стороны,, избыточного давления газовой фазы, а с другой — пружины открывает или закрывает впускное отверстие клапана. Диафрагма подпирается пружиной, регулирующей давление. Таким образом, клапан-редуктор может настраиваться на закрытие при любом нагнетательном давлении. Будучи отрегулированным на определенное выходное давление, такой регулятор будет выдерживать его независимо от колебаний входного давления и изменения отбора газа. [c.187]

Из фотоэлементов вентильного типа наиболее широкое применение нашел селеновый фотоэлемент. Конструкция его такова на стальную пластинку наносят слой селена, в свою очередь покрытый полупрозрачной пленкой золота или платины. Во избежание механического повреждения металлической пленки, а также для предотвращения воздействия на фотоэлемент химических реагентов, поверх золотой пленки наносят слой прозрачного лака. Для удобства все части фотоэлемента заключают в эбонитовую оправу или же иногда помещают в эвакуированный стеклянный баллон. Выводы от железной подложки и от покровной золотой пленки присоединяют к клеммам, укрепленным на эбонитовой оправе. [c.83]

В компрессорных двигателях распыление топлива, подаваемого топливным насосом, производится сжатым воздухом от специального компрессора. В двигателях такого типа топливный насос работает под низким давлением. Компрессорные двигатели обычно применяются только на тихоходных стационарных установках, так как наличие компрессора, баллона для сжатого воздуха и специальных трубопроводов сильно усложняет конструкцию двигателя. [c.11]

Более совершенные конструкции ванн снабжаются конвейерными лентами из магнитных металлических колец или пластинок, которые препятствуют всплыванию или соскальзыванию с ленты аэрозольных упаковок. Однако такой тип может быть использован только для жестяных баллонов или для баллонов с жестяным дном. Для алюминиевых, пластмассовых и стеклянных баллонов применяют ленты, имеющие специальные пластмассовые распорки, удерживающие баллоны, или дополнительные цепные конвейеры, поджимающие верхнюю часть баллонов [129]. [c.221]

Л баллонов. В зависимости от конкретного соотношения баллонов на ГНС конструкция станка позволяет на. месте за счет использования прилагаемых к станку дополнительных двух комплектов для. 27-л баллонов и четырех комплектов для 50-л баллонов выполнить переоборудование станка с любым соотношением гнезд, вплоть до возможности отработки только одного типа баллонов (вместимостью 27 или 50 л). [c.255]

Для транспорта газовых баллонов применяется два типа конвейеров — напольные и подвесные. Напольные конвейеры опираются на пол цеха или укладываются на полу в специальном желобе, Тяговым механизмом является цепь. Использование конвейера допускает остановки баллонов с проскальзыванием цепи. Остальные конструкции напольных конвейеров позволяют создавать ответвления от конвейера, благодаря чему при отбраковке баллонов не нарушается ритм работы главного конвейера. Кроме того, напольные конвейеры могут транспортировать разнотипные баллоны. [c.257]

Паспортные данные товарный знак завода-изготовителя тип номер дата (месяц и год) изготовления (испытания) и следующего испытания рабочее давление, МПа пробное давление, МПа вместимость (л) масса пустого баллона, кг масса баллона с газом, кг клеймо технического контроля номер стандарта отпускная цена, руб.— фиксируются на прямоугольной паспортной таблице, прикрепляемой непосредственно к воротнику баллонов вместимостью 5, 12, 27 л, и на круглой табличке, прикрепляемой к горловине баллонов вместимостью 50 л. Выбивание паспортных данных непосредственно на днище баллона из-за появления коррозии и ослабления конструкции стандартом запрещено. [c.325]

Несколько иную конструкцию имеет один из серийных вентилей малолитражных баллонов — вентиль мембранного типа. Общий вид его показан на рис. 43. У такого вентиля клапан (6) и рабочая камера отделены от нажимного винта (//) пакетом металлических мембран (9), которые обеспечивают герметич- [c.107]

Перечисленные недостатки побудили работников ГРС Московской обл. ввести ряд усовершенствований, а также создать новый образец карусельного агрегата для наполнения баллонов вместимостью 27 и 50 л. На рис. 19 изображен карусельный газонаполнительный агрегат конструкции М. А. Баринова. В новой конструкции использованы некоторые принципиальные решения Мосгаз-проекта, а также стандартное отечёственное оборудование. Автомат заполнения (весовое устройство) состоит из стандартных медицинских весов типа ВМ-150, позволяющих взвешивать баллоны до 100 кг, блока автоматики и пневмострубципы. Применение медицинских весов позволило уменьшить диаметр карусели на 2 м по сравнению с диаметром карусели агрегата конструкции Мосгаз-проекта. Узел загрузки и разгрузки решен с помощью- плоских синхронно вращающихся металлических кругов, что обеспечивает весьма плавную (без ударов, шума и застреваний) установку баллонов на автоматы заполнения (весы). Кроме того, исключаются горизонтальное перемещение площадки весов и их быстрый выход из строя. Производительность агрегата на 20 автоматов заполнения составляет 1600—2200 баллонов в смену. Обслуживает его бригада из 8 человек, выполняющая все неавтоматизированные операции по наполнению баллонов и подготовке их к отправке потребителю. Ввиду малых габаритных размеров и применения стандартного оборудования новый агрегат в несколько раз дешевле КГА-МГП-5, более совершенен и прост в эксплуатации, может быть внедрен на существующих производственных площадях ГРС. [c.79]

По конструкции манометрические термометры (рис. 266) всех типов практически одинаковы и состоят из следующих основных деталей термометрического баллона, капиллярной трубки и манометра. Термометрический баллон 1 у приборов первой группы полностью заполнен соответствующим рабочим веществом, а у приборов второй, группы—на две трети жидкостью, пары которой заполняют остальной объем. [c.243]

В 1973 г. на Ногинской, Звенигородской и Люберецкой ГРС Мособлгаза, Калининской ГРС Калининоблгаза внедрены карусельные агрегаты для наполнения баллонов вместимостью 5 л на 12 весовых автоматических устройств, изготовленных на Дубненской ГРС, конструкции М. П. Давыдова, И. А. Кузнецова Б. Г. Кряжева, А. А. Тихомирова, Н. В. Колесникова. На вращающейся части карусели диаметром 2000 мм смонтировано 12 весовых устройств типа РП-150МГ, оборудованных автоматическими отсечками подачи газа в баллон и наполнительными головками (пневмострубцинами). Производительность агрегата 6— 7 тыс. баллонов в смену он прост в изготовлении и эксплуатации. Обслуживают агрегат два оператора. Транспортировка осуществляется по круговому конвейеру с подачей баллонов на эстакаду для хранения и отправки потребителям. [c.84]

В карусельном агрегате конструкции М. А. Баринова механическое перемещение баллонов с напольного транспортера на платформы весовых устройств осуществляется с помощью вращающегося круга. Принцип работы устройства представлен на рис. 75. Металлический круг 4, вращающийся синхронно с карусельным агрегатом, осуществляет установку и съем баллонов с весовых площадок без их перемещения в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает надежную работу весов и более высокую точность взвешивания баллонов с газом. Установочное устройство типа вращающийся круг позволяет использовать транспортеры различного типа. Установки карусельного наполнительного агрегата М. А. Баринова показаны на рис. 76. [c.140]

На рис. П-34 показана технологическая схема наполнительного отделения типовой кустовой базы сжиженных газов емкостью 500 т. В нем предусматривается автоматическое наполнение баллонов емкостью 27 л на карусельном агрегате конструкции Мосгазнроекта КГА-МГП-3. Наполнение баллонов емкостью 50 и 80 л производится на медицинских весах типа ВМ-150, оборудованных автоматическим отсекате-лем наполнения наполнение малых баллонов — на настольных циферблатных весах ВНЦ-10. Производи- [c.89]

В одном складском помещении можно хранить не более 500 бал-.ионов в- пересчете па 40-литровые или 4(Ю баллонов 50-литровых. Если возникает необходимость хранить большее число баллонов, склад разделяют несгораемыми стенами на отсеки, имеющие самостоятельные выходы наружу. Здания складов сооружают одноэтажные с покрытиями легкого типа, бесчердачные и бесподвальные. Строительные конструкции должны быть из материалов не ниже II степени [c.243]

Известны конструкции как стальных, так и эластичных газосборников. При испытании стального газосборника типа дышащий баллон конструкции Гипроспецпромстроя, проведенном с целью определения степени сокращения потерь от испарения, выявлено, что кровля газосборника из нижнего положения может подняться только при больших дыханиях резервуаров. Кроме того, установлено, что конструкция ряда узлов газосборника требует усовершенствования. [c.110]

Кроме того, должно быть указано ведомство, которому принадлежит баллон, ответственное за его техническое состояние и за последствия аварий, вызванных из-за технической неисправности. Заполнение баллона без санкции этого ведомства пе разрешается. Баллоны должны быть окрашены в красный цвет, а надписи (наименование газа) должны быть выполнены белой краской. На вентилях, установленных на баллонах, должна быть маркировка, указывающая па конструкцию баллона и предохранительных устро11Ств. Наиболее целесообразна буквенноцифровая маркировка первая буква характеризует тип уплотнения вентиля — мембранный М или сильфонный С. Вторая буква характеризует тип защитных устройств — иружинпый предохранительный клапан П, разрывная пластина Р или плавкая вставка В. Цифра указывает на порядковый но ер конструкции по каталогу завода. [c.95]

Конструкция широко распространенного в Советском Союзе баллона тина Р приведена на рис. 77. Приведенные в табл. 20 технические характеристики относятся к баллонам этой конструкции. Баллон состоит из сварной цилиндрической части 1 с приваренными к ней верхним 2 и нижним 3 эллиптическими днищами, горловины 4 с обоймой 5 и колпаком 6, башмака 7 и установочных колец S и S. Баллоны типов 3 и ЗК с защитным воротником и колпаком нашей пролшшленностью пока не выпускаются. [c.130]

Рис. 8.6. Конструкции различных типов высокочастотных безэлектродных, 1амп I — баллон 2 элемент-наполнитель

Пневмогидравлический аккумулятор устанавливают, когда необходимо гасить существенные пульсации потока, вносимые в рабочую часть установки ее системой питания. Такие пульсации вызывает главным образом неравномерность подачи питающего насоса, которая может быть обусловлена конструкцией насоса (периодичностью действия его рабочих органов) или неравномерной частотой вращения насоса (что связано с работой приводного двигателя). Пульсации сильно снижают точность результатов испытаний. Целесообразно применять аккумуляторы диа-фрагменного типа (баллонные или сферические) с упругой разделительной мембраной, которые являются наиболее простыми и надежными. [c.165]

В зависимости от конкретных условий потребители снабжаются газом в баллонах либо централизованно, либо через пункты, где производится обмен баллонов. Кроме того, широко применяются передвижные пункты обмена, куда сжиженный газ доставляют с ГРС автомобильными цистернами. Такие пункты располагают на окраинах, преимущественно с наветренной стороны к постройкам, на определенных расстояниях (табл. 19). В одном складском помещении допускается хранить не более 500 (в пересчете на 40-литровые) или 400 50-литровых баллонов. При необходимости хранения большего количества баллонов склад разделяют несгораемыми стенами на изолированные отсеки, имеющие самостоятельные выходы наруя у. Здания складов должны быть одноэтажные с покрытиями легкого типа, бесчер-дачные и бесподвальные, строительные конструкции — из материалов не ниже П степени огнестойкости с естественной или принудительной вентиляцией, обеспечивающей пятикратный воздухообмен. Высота складских помещений пе менее 3,25 м от пола до нинших выступающих частей кровельного покрытия. [c.34]

Упаковпи с механическим распылителем насосного типа. Возможной альтернативой аэрозольной упаковке является тара, снабженная микронасосом (механическим пульверизатором). В настоящее время зарубежными фирмами разработано большое число различных конструкций микронасосов. Однако всем им присущ один метод распыления. Пульверизатор в виде миниатюрного поршневого насоса, работающего от нажатия пальцем, навинчивается на горловину баллона (чаще всего стеклянного). К преимуществам татсих упаковок относятся [c.727]

При разработке такого типа упаковок необходимо стремиться к тому, чтобы приведение их в действие не требовало значительных мускульных усилий. Тонкодисперсную струю в этих случаях получают при сочетании высокого гидравлического давления, развиваемого насосом, с малыми проходными сечениями клапанов (каналов и отверстий). Современные микронасосы, изготавляемые с применением лазерных технологий (изготовление каналов и отверстий), обеспечивают высокую степень дисперсности. На рис. 7 представлена одна из конструкций микронасоса. Такие насосы создают в баллоне давление до 4,92 ат в начале расходования продукта, до 3,52 ат — при полурасходе и около 2,46 ат — в конце расходования. [c.727]

Все исследования были выполнены на созданной нами установке. Смесь азота и водорода в соотношении 1 3 из баллона через редуктор, реометр, манометр и осушительную колонку подают в испаритель пробы. Из испарителя газ-носитель и пары исследуемых компонентов попадают в хроматографическую колонку, представляющую собой медную трубку диаметром 4 мм, свернутую в спираль. Для идентификации разделяемых компонентов использована упрощенная конструкция микроиламенного детектора [1]. Колонка и детектор помещены в термостат. Запись осуществляется потенциометром типа ЭПП-09, к которому подсоединена хромель-алюмелевая термопара. Так как величина э. д. с., развиваемая термопарой при горении водорода, значительно больше шкалы потенциометра ЭПП-09, то в цепь включен второй потенциометр типа ПП для компенсации начальной э. д. с. термопары. [c.136]

Применение струбцин (или наполнительных головок) облегчает и ускоряет процесс наполнения баллонов. Конструкция струбцин зависит от типа запорного устройства баллона. Наиболее совершенной для наполнения баллонов вместимостью 50 л, оборудованных угловыми вентилями, является струбцина-зажим, разработанная институтом Мосгазниипроект (рис. 5.10, а). Поступление сжиженного газа в штуцер вентиля баллона осуществляется поворотом рукоятки на 90 от оси корпуса струбцины. При наполнении баллонов вместимостью 5, 12, 27 л с клапанами типа КБ используются наполнительные головки, разработанные на ЛЬВОВСКОМ заводе Газоаппарат (рис. 5.10, б). [c.241]

На рис. 5.23 показаны станки для пропарки баллонов ПСМ и ПСМ1 конструкции института Южниигипрогаз. Станки однотипные, по конструктивному исполнению имеют поворотные люльки. К подсоединительной головке каждой люльки подключают горловиной баллон. Головка имеет трубку подачи пара и коллектор отвода конденсата. Пропаривание баллонов производится в положении горловиной вниз. Основные части станка кран управления I, реле 2, люлька 3. Станок ПСМ предназначен для обработки 50-л баллонов, ПСМ1 — для 27-л баллонов. Каждое из гнезд оборудовано откидной люлькой со встроенной головкой для подачи пара внутрь баллона и отвода конденсата. У каждого гнезда имеется кран подачи пара. На станке устанавливаю устройство, позволяющее выполнять групповое включение и выключение кранов. Типовая сборка станка выполняется в соответствии с расчетным распределением баллонов по типам, а именно два гнезда для 27-л баллонов и два гнезда для 50-л баллонбв, и должна комплектоваться дополнительно узлами для возможности работы его только с 50- или 27-л баллонами. [c.263]

При обработке диаграммы давления с целью определения параметров пласта необходимо учитывать, что приток жидкости в баллон сопровождается увеличением давления в сжи-маюш,ейся газовой подушке. Кроме того, в различных конструкциях опробователей возможны отклонения от приведенной схемы работы прибора. Нужно отметить также, что более целесообразным, на наш взгляд, было бы деление приборов на типы по принципу опробуемой мощности пласта. Тогда все виды испытателей пластов можно отнести к типу макроиспытателей, а опробователи — микроиспытателей. Дальнейшая классификация по конструкциям и режимам действия должна производиться внутри каждого из этих двух основных типов. [c.106]

В последние годы широкое распространение получили запорные т стройства типа обратный клапан. Их устанавливают на баллонах шестимостью 27, 12 и 5 л. Рассмотрим конструкции клапанов КБ-1, Б 2 и П-24. Запорным элементом КБ-1 (рис. 133) является обрат-1ЫЙ клапан 7, состоящий из корпуса с впрессованным резиновым щлотнительным кольцом, пружины 3, прижимающей резиновое (Шлотнительное кольцо к фартуку корпуса, и чашки 4, обеспеч)аша-ощей соосное перемещение клапана 1. Клапан состоит из двух [c.235]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология