Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Типы фрез

    Механизм резки состоит из неподвижных и вращающихся ножей фрезерного типа. Фреза приводится от электродвигателя через клиноременную передачу и вариатор. Нити с направляющей гребенки в механизм резки подаются двумя парами питающих валков, которые приводятся от вала фрезы через редуктор. [c.118]

    Механизм резки состоит из неподвижных и вращающихся ножей фрезерного типа. Фреза приводится от электродвигателя через клиноременную передачу и вариатор. Нити с направляю- [c.128]


    На рис. 13.8 изображены наиболее распространенные типы фрез, применяемых при обработке пластмассовых заготовок. [c.424]

    Какие типы фрез применяются при фрезеровании деталей из пластмасс  [c.433]

    Типы фрез Диаметр Величины углов, ерад  [c.368]

    Отличием первого типа дренажа является то, что щели для пропуска воды фрезеруются непосредственна на боковой поверхности труб-ответвлений (рис. 21). Длина (высота) щелей назначается в зависимости от диаметра труб-ответвлений с таким расчетом, чтобы фрезом пропиливалось не более 7з окружности трубы. Максимально возможная ширина щели выбирается, исходя из крупности загруженного в фильтр ионита, причем она принимается примерно на 0,4 мм меньше, чем размер наиболее крупных фракций данного ионита. Так, например, если в Н-катионитовый фильтр предполагается загружать сульфоуголь сорта крупный с размером предельных фракций 0,5—1,1 мм, то максимальную ширину фрезеруемых щелей можно принять равной 0,7 мм, так как в результате взрыхляющей промывки ионита более крупные фракции расположатся внизу слоя, т. е. непосредственно близ дренажных ответвлений. Чтобы не слишком ослаблять сечения трубы, щели нарезают с обеих сторон трубы в шахматном порядке. Шаг (расстояние) между щелями, а также диаметр коллектора и ответвлений устанавливаются расчетом (см. п. 7). [c.74]

    Поиск экономичных способов строительства, подразумевающий снижение расхода строительных материалов, а соответственно - и общих издержек, натолкнул исследователей на мысль, что в принципе весьма рациональным шагом является использование высококачественных материалов, которые уже присутствуют в те-ле дороги, т.е. подвергать старый асфальтобетон регенерации. Здесь следует отметить, что максимальный эффект достигается при использовании срезанного фрезой и измельченного асфальтобетона (т.н. крошки) непосредственно на месте работы фрезы, т.е. при совмещении операций фрезирования и изготовления покрытия холодным способом. При этом исключаются дорогостоящие стадии перевозки крошки на асфальтобетонный завод (АБЗ) для ее регенерации на асфальтосмесительной установке стационарного типа. Актуальность повторного использования отработанного асфальтобетона объясняется, помимо существенной экономии расходных материалов и сокращения затрат на восстановление дорожного полотна, также и постоянно ужесточающимися требованиями по охране окружающей среды. [c.153]

    В настоящее время на данном оборудовании для нарезки ниппельных гнезд применяются 28 типов конических фрез, ие имеющих ни одной унифицированной дета- ли (табл. 1). [c.92]

    В связи со сказанным для получения однородного короткого факела, пригодного для малых топок котлов и печей, можно рекомендовать в первую очередь воздушное сопло первого (или второго) типа с наклоном канавок для воздуха под углом 60° и удлиненным выходным наконечником. В случае трудности в изготовлении сопла с винтовыми канавками, прорезанными пальцевой фрезой, допускается применение сопел с прямолинейными канавками, прорезанными под углом 45° при помощи дисковой фрезы. [c.145]


    Трудность интерпретации и определения пределов применимости экспериментальных данных для поверхностей с короткими пластинчатыми ребрами, вероятно, больше, чем для любых других поверхностей, поскольку на характеристики (и в особенности на характеристики трения) существенно влияет толщина ребра и геометрия его передней кромки. Ребра такого типа обычно изготовляются путем фрезерования в результате такой обработки они неизбежно получаются слегка изогнутыми и имеют скошенный край, причем угол скоса меняется в зависимости от материала ребра и геометрии фрезы. Поскольку уже всего несколько тысячных долей сантиметра скоса могут оказывать значительное влияние, очень трудно не только количественно описать это влияние, но даже точно воспроизвести испытанную поверхность, [c.118]

    При механической чистке отложения удаляют с помощью сверл, фрез, буров, бойков, скребков, щеток, ершей ручным или приводным способом (обычно пневмопривод). Механическая чистка — один из наиболее простых и распространенных способов для твердых и химически инертных отложений с хорошей адгезией к металлу. Однако она требует больших трудозатрат и при этом имеется опасность механического повреждения очищаемых поверхностей. Механическая чистка требует конструктивной доступности к узлам и возможности разборки аппаратов. В связи с этим, например, не представляется возможной механическая чистка межтрубного пространства неразборных аппаратов типа труба в трубе и кожухотрубчатых аппаратов жесткого типа. [c.21]

    Наиболее термостойкими клеями, применяющимися для склеивания инструмента, являются клеи ВК-18М и ВК-20. Рабочая температура этих клеев достигает 700°С. Клей ВК-18М нашел применение при изготовлении некоторых типов резцов. Клей ВК-20 применяется при склеивании сверл, разверток, метчиков, фрез, а также инструмента с синтетическими сверхтвердыми материалами (эльбор, карбонадо и др.) [102]. [c.86]

Рис. 3.32. Непрерывное изменение концентрации для комплекса ртуть — дифенилкарбазон при Л = = 520 ммк. (Необходимо заметить, что графики этого типа редко имеют такой острый максимум, как это показано в данном случае.) (По Герлаху и Фрезе-РУ [20],) Рис. 3.32. <a href="/info/373257">Непрерывное изменение</a> концентрации для <a href="/info/133072">комплекса ртуть</a> — дифенилкарбазон при Л = = 520 ммк. (Необходимо заметить, что графики этого <a href="/info/1354433">типа редко</a> имеют такой острый максимум, как это показано в данном случае.) (По Герлаху и Фрезе-РУ [20],)
    Диаметр фрезы определяется из расчета профиля фрезы и зависит от расстояния между осями фрезы и ротора При выборе величины Т необходимо исходить в основном из диаметра оправки фрезы, применяемой в конкретном типе станка. Для фрезы с острозаточенными зубьями диаметр можно принимать по следующей зависимости [7]  [c.245]

    Существуют различные типы шероховальных станков, отличающихся кинематикой сближения инструмента и покрышки, расположением фрез вдоль или поперек покрышки, наличием копировального, срезывающего устройств и др. [c.257]

    В реакторах рассматриваемого типа наиболее ответственными узлами являются вращающиеся мешалки, скребки, фрезы и уплотнения, подверженные значительной эрозии при контакте с твердой фазой. Это предъявляет определенные требования к выбору их конструкции и материалов для их изготовления. [c.274]

    Фрезы для гравирования. Типы, конструкции. — Взамен НО [c.137]

    Для гравирования одиночных изделий из пластмасс, в особенности из оргстекла, широко применяются специальные настольные машинки и бормашины (типа зубоврачебных) с гибким шлангом и набором мелких фрез, вставляемых в цанговый патрон шланга. При помощи таких машинок, применяя фрезы игольчатого типа, можно гравировать на поверхностях заготовок из оргстекла различные сложные рисунки и объемные изображения. [c.147]

    Вырезка отверстий в трубах, как правило, производится кислородной резкой на станках типов Кудрявцева и АСШ-2 или вручную. В трубах высокого давления и в трубах 3 легированных сталей отверстия диаметром до 60 мм сверлят на станках или переносными пневматическими или электрическими сверлилками. Иногда вырезка отверстий производится фрезами на токарных станках при помощи различных приспособлений. [c.113]

    Фрезерование выполняют, как правило, на быстроходных фрезерных станках. Скорость фрезерования зависит от типа пенопласта. Подача фрезы должна быть небольшая. Для охла-162 [c.162]

    Для фрезерования используют, как правило, быстроходные фрезерные станки. Скорость фрезерования устанавливают с учетом типа пенопласта. Подача фрезы должна быть небольшая. Для охлаждения фрезы в зоне фрезерования, а также удаления стружки лучше подавать струю сжатого воздуха. [c.136]

    Конструкторским отделом и лабораторией механической обработки ГОСНИИ электродной промышленности разработана н предложена в основу нормали конструкция составной конической фрезы с одношаговыми дисковыми четырех- и шестизубовыми резьбовыми фрезами. Несмотря на некоторое, по сравнению с рассмотренными типами фрез, увеличение количества деталей, она обладает значительными преимуществами перед ними, а именно детали фрезы просты в изготовлении в условиях специализированных производств, заточка резьбовых фрез поддается механизации, повышается точность шага резьбы и упрощается контроль параметров фрезы. Промышленные испытания на Днепровском электродном заводе показали, что фрезы данной конструкции позволяют получить высококачественную резьбу [c.94]


    Достоинством машин этого типа является отсутствие в них мертвых зон, вследствие чего они пригодны для переработки легко разлагающихся термопластичных композиций, а также для пластикации чувствительных к перегреванию термореактивных масс. В последнем случае винт мещателя на разгрузочном конце сн аб-жается специальной цилиндрической рифленой насадкой типа фрезы. По опубликованным данным, удельный расход энергии при переработке фено- и аминопластов не превышает 0,15 квт-ч1кг, т. е. ниже, чем у так называемых шнек-машин (стр. 307). [c.293]

    При- подгонке монтажных стыков для снятия припусков, фасок и образования притупления в ряде монтажных организаций, кроме абразивных кругов, применяют различные приспособления типа фрезы или резцовые приспособления. Наиболее рациональным является приспособление КТБ-1843 треста Союзэнерго-ремонт. Приспособление имеет головку для крепления резцов, которая приводится во врашение от электросверлилки. Существующие конструкции приспособлений имеют большой вес, что делает их неудобными в работе. В связи с этим они получили ограниченное распространение. [c.113]

    Процесс восстановления дороги холодным методом, разработанный фирмой Wirtgen, проводится с помощью специальной машины - рециклера D -R (Kaltre y ler). Этот тип машины был создан путем усовершенствования существующих и успешно работающих холодных фрез и характеризуется следующими особенностями  [c.153]

    Установленная на другом валу иглофреза вращается в обратную сторону и осуществляет очистку поверхности. В связи с тем, что усилие прижатия рабочих иглофрез в подвесках невелико (6 Н на подвеску), достичь 100 %-ной очистки поверхности довольно трудно. Однако э от же фактор обеспечивает высокую стойкость фрез при работе на сухую . Иглофрезерные подвески можно легко изготовить и смонтировать на серийных машинах или комбайнах типа ОМ практически без их переделки. [c.61]

    Для обеспечения взаимозаменяемости фрез и деталей к ним и типизации технологических процессов при изготовлении деталей институтом разработана необходимая чертежно-техническая документация по модернизации резьбофрезерных головок станков с одновременной унификацией отдельных деталей. Изменена, например, конструкция посадочных мест станков, дана рекомендация изменить направление вращения шпинделя КЖ-Л1 (по типу ДЭЗа), выбраны оптимальные пределы и разработаны чертежи на изменение эксцентриситетов станков (табл. 2). [c.96]

    Испытана форсунка с соплами различных типов 1) сопла с критическим выходным сечением для воздуха и углом наклояа канавок (окон) 40, 50 и 60° к оси сопла (рис. 54, а) канавки прорезывали с помощью специальных пальцевых фрез 2) расширяющиеся сопла для достижения сверхкритических скоростей с [c.144]

    Приводы и рабочий инструмент для механической чистки внутренней поверхности труб представлены на рис. 14. Для очистки труб от твердых хрупких отложений (кокс, накипь, соли) применяют сверла 3, бойки 4, буры 5, фрезы 6. Щетки 7 и ерши Услужат для удаления относительно мягких отложений, а также для доочистки труб после их чистки сверлами, фрезами, бойками, бурами. У фрез и многошарошечных буров прижим резцов к стенкам очищаемых труб обеспечивается центробежной силой, возникающей при вращении инструмента. Качество и скорость удаления хрупких отложений выше при сочетании вращательного движения инструмента с ударным (см. бойки и буры с шарнирами Гука). Бойки и буры чаще применяют для чистки труб значительного диаметра (трубы аппаратов типа труба в трубе, печные трубы). [c.23]

    Для проведения процесса десублимации используют разнообразную аппаратуру. Так, десублиматоры поверхностного типа представляют собой теплообменники с развитой поверхностью, на которой происходит образование и рост кристаллов. Образующийся кристаллический слой обычно снимают с теилообмен-ных поверхностей с помощью механических устройств (скребков, ножей, фрез и т. п.). В ряде случаев кристаллическую фазу выплавляют из таких десублиматоров. [c.290]

    Приготовление рабочих растворов хорошо растворимых в воде подщелачивающих веществ (едкого натра и соды) не вызывает особых осложнений их растворение производится в баках с перемешиванием воздухом или мешалками, описанными в п. 9.1.2. Выбор способа получения известкового молока или раствора извести зависит от вида и качества товарного продукта, его расхода, места ввода реагента в воду и др. Комовую известь и известь-ки-пелку перерабатывают в известегасительных аппаратах заводского изготовления, в которые на 1 т товарного продукта подают 7—10 м воды, желательно подогретой до температуры 60—70° С. В аппаратах типа МИК (рис. 9.6, а) известь гасится при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. Непо-гасившиеся частицы (10—20%) идут в отвал. Механическая лопастная известегасилка С-322 (рис. 9,6, б) представляет собой чашу-резервуар, в которой вращается вертикальный вал с лопастями. В аппаратах бегункового (ЮЗ, ЮЗ-2) и фрезерного (ФИС, АЧ-2) типов одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. Поэтому отходов в таких аппаратах получается меньше (1,6—9%). Более совершенной является термоые-ханическая известегасилка С-703 барабанного типа непрерывного действия (рис. 9.6, в). Она состоит из двух цилиндров, образующих рубашку теплообменника, в котором поступающая на гашение извести вода подогревается за счет теплоты, выделяющейся в результате гидратации оксида кальция. Внутренний цилиндр разделен решеткой-диафрагмой на рабочую камеру, в которую загружается комовая известь, и камеру помола, где попадающая [c.773]

    Инструмент зуборезный. Конструкция и размеры. (Ограничение ГОСТ 5392—64, ГОСТ 6637—53, ГОСТ 6762—65, ГОСТ 8027—60, ГОСТ 8570—57, ГОСТ 9323— 60, ГОСТ 9324—60, ГОСТ 10059—62, ГОСТ 10331—63, ГОСТ 10996—64, ГОСТ 11904—66, ГОСТ 11905—66, ГОСТ 13838—68, ГОСТ 15127—69 и ГОСТ 16771—71). — Взамен ОСТ 27 69—270—77 Инструмент для обработки резанием. Резцы токарные, строгальные, долбежные. Резцы токарные сборные проходные с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры. (Ограничение ГОСТ 9795—73, ГОСТ 10046—72, ГОСТ 18868-73 — ГОСТ 18885-73, ГОСТ 18887-73 — ГОСТ 18894-73 и ГОСТ 21151—75). — Взамен ОСТ 27 11-277-76 —ОСТ 27 11—281-76 Фрезы и пилы. Конструкция и размеры. (Ограничение ГОСТ 1092—69, ГОСТ 1669—69, ГОСТ 2679—73, ГОСТ 3752— 71, ГОСТ 3755—69, ГОСТ 3964—69, ГОСТ 4047—52, ГОСТ 5348—69, ГОСТ 6396—68, ГОСТ 6648—68, ГОСТ 7063—72, ГОСТ 8529—69, ГОСТ 8543—71, ГОСТ 9140— 69, ГОСТ 9304—69, ГОСТ 9305—69, ГОСТ 9473—71, ГОСТ 9474—73, ГОСТ 17025—71, ГОСТ 17026—71, ГОСТ 20534—75, ГОСТ 20537—75, ГОСТ 20538—75). — Взамен ОСТ 27 11—287—76 и ОСТ 27 11—288—76 Сверла спиральные. Типы заточки и подточки. — Взамен ОСТ 37.002.0128—73 Сверла спиральные. Конструктивные элементы. — Взамен ОСТ 37.002.0129—73 Сверла с пластинами твердого сплава (для чугуна). Подточки перемычки. — Взамен ОСТ 37.002.0130—73 Сверла ступенчатые четырехленчатые. Элементы профиля. — Взамен ОСТ 37.002.0131—73 Фрезы для спиральных сверл. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 37.002.0132—73 Шаблоны для фрез к спиральным сверлам. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ 37.002.0133—73 Сверла центровочные для отверстий без предохранительного конуса. Конструкция и размеры. — Взамен ОСТ [c.146]

    Для улучшения стойкости ножи и фрезы лучше изготовлять из легированной стали (Х12, Х35), а сверла — из быстрорежущей стали для органич. стекла можно применять углеродистую сталь. Особое внимание уделяют тщательности заточки, правки и доводки лезвия резцов. Изделия после прессования, литья и формования, как правило, получаются с заусенцами (гратом, облоем), пленкой, литниками, к-рые удаляют механич. обработкой. Листовые материалы после прессования обрезают. Этим ограничивается их обработка. У прессованных и литых изделий места после снятия заусенцев, литников и пленок обычно полируют. Обработку изделий производят вручную или на станках (сверлильных, револьверных, на полировальных и шлифовальных кругах, в голтовочных барабанах и др.) и на специальных полуавтоматах. Последние бывают двух типов специализированные — для выполнения всех операций обработки одиого массового изделия и универсальные — для производства только определенных операций, но предназначенные для различных изделий. [c.34]

    Суш,ествуют различные типы шероховальных станков с подачей шероховального инструмента к покрышке (тип Коль-ман ) или с подачей покрышки к шероховальному инструменту (тип Бекон Америкэн или Лоди ) с копировальным устройством или без него, полностью или частично автоматизированные со срезывающим приспособлением и с шероховальными фрезами или только с шероховальными фрезами с вращением фрез в плоскости вращения покрышки ( продольная шероховка) или перпендикулярно этой плоскости ( поперечная> шероховка) и др. К современным шероховальным станкам предъявляются следующие требования станки для срезки и шероховки протектора должны работать по копировальным приспособлениям и про- [c.137]

    Надо отметить, что изложенная в лервом издании общая теория дисковых фрез для точного нарезания любых винтовых поверхностей постоянного шага представляет самостоятельный интерес и с успехом применяется в ряде других случаев, в частности для расчета фрез при изготовлении винтовых компрессоров типа Лисхольм. [c.4]

    Горизонтальная цилиндрическая камера представляет собой неподвижный горизонтально расположенный бетонный или кирпичный цилиндр, в котором масса суперфосфата неподвижна, а механизм для вырезывания подвижен. Передняя сторона камеры закрывается деревянным щитом. Смеситель установлен в верхней части камеры (так же, как в камере вагонного типа). Для удаления газов устроен особый газоход. Внизу вдоль всей камеры имеется отверстие, которое перед загрузкой камеры закладывают деревянными щитами, а перед выгрузкой открывают, убирая щиты. Под этим отверстием проходит ленточный транспортер. Для вырезания суперфосфата служит специальный вы-гружатель, состоящий из небольшой площадки с режущим приспособлением — фрезом. Площадка движется по рельсам, и фрез вырезает суперфосфат внутри камеры. Срезанный суперфосфат падает через нижнее отверстие камеры на ленточный транспортер, передающий суперфосфат на склад. Обычно один выгружа-тель обслуживает две рядом расположенные камеры. [c.339]

    В настоящее врейя применяют различные типы охлаждающих батарей. Простейшими конструкциями аммиачных пристенных бата рей являются коллекторные батареи с вертикальными гладкотруб-нвши шлангами и горизонтальными оребренпыми (рис. XIH. 23, а). Коллекторы для таких батарей изготавливаются из труб диаметром 76 X 3,5 мм или 89 х 3,5 мм. На коллекторе размечают с помощью специального шаблона центры отверстий под шланги. Затем вырезают фрезой, шарошкой или же резаком автогенной [c.501]

    Врезка фрезой без оставления задвижки (рис. 67). Такой тип присоединения применяется тогда, когда нельзя оставлять задвижку на ответвлении газопровода ввиду близкого расположения трамвайных путей, кабеля, проезда с интенсивным движением тра1 с-порта и т. д. [c.162]

    Резьбонарезание. Наружная резьба на пластмассовых изделиях нарезается резцами, плашками, фрезами, абразивными кругами внутренняя — метчиками и резцами. Наиболее распространено эезьбонарезание мелких, трудно формуемых метрических резьб. 4а рис. 8.3 приведены некоторые типы режущих инструментов для нарезания резьб. [c.243]

    При окончательном выборе формы сечения каналов следует учитывать удобства их чистки. Прн применении для чистки каналов механизированных фрезерных устройств желательно, чтобы форма и размеры поперечного сечения всех каналов были одинаковы — это позволит чистить все каналы фрезой одного типа. Для того чтобы удельная мощность при этом не нревзощла допустимый предел, толщину каналов увеличим и для всех каналов примем ее равной Д к=8,0 см, сохранив прежнее значение высоты йк=12 см. Теперь удельная мощность в каналах в средних [c.388]


Смотреть страницы где упоминается термин Типы фрез: [c.167]    [c.560]    [c.93]    [c.369]    [c.370]    [c.96]    [c.144]    [c.172]    [c.379]    [c.138]   
Смотреть главы в:

Технология переработки пластических масс -> Типы фрез




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте