Магнитные классификаторы

Большинство природных минералов являются слабыми парамагнетиками, а некоторые -слабыми диамагнетик и. В магнитных классификаторах происходит отделение частиц с относительно более высокой магнитной восприимчивостью от частиц с менее высокой. Напряженность применяемого магнитного поля и крупность частиц определяют пределы производительности магнитных классификаторов, которая изменяться от нескольких килограммов до сотен тонн в 1 ч, а различие в магнитной восприимчивости разделяемых компонентов - пределы эффективности разделения. [c.174]

Магнитные классификаторы (сепараторы) используются главным образом в следующих случаях 1) для удаления крупных (более 3 мм) кусков ферромагнитных материалов с целью защиты последующего технологического оборудования 2) для получения магнитных концентратов и очистки от примесей. [c.174]

Рнс. 2.3.23. Схема магнитного классификатора с перекрестным движением конвейерных лент [c.175]

Для сушки бикарбоната натрия применяют барабанные сушилки, в которых влажный бикарбонат при вращении барабана перемещается вдоль него и подсушивается идущим навстречу ему горячим воздухом с температурой 105—110° С. На выходе из сушилки температура воздуха снижается до 55—59° С. Сухой бикарбонат натрия, выгружаемый из барабанной сушилки элеватором 9, поступает на сито—классификатор 10, где разделяется по крупности на несколько фракций. На некоторых заводах крупную фракцию измельчают, после чего она вновь поступает на сито 10. Перед расфасовкой бикарбонат нзтрия проходит магнитный сепаратор 11 для отделения случайных металлических частиц. [c.258]

Отметим, что в последнее время расширяется обмен информацией на машинных носителях между различными организациями. В частности, классификаторы выпускаемых изделий передаются службой АСУ Госснаба в Центр САПР-Хим на магнитных лентах. В этом случае и первая часть работы по поддержке достоверности номенклатурных справочников в информационном фонде системы выполняется службой САПР. [c.94]

Для разделения слабо парамагнитных материалов применяют высокоинтеисивный магнитный классификатор с перекрестным движением конвейерных лент (рис. 2.3.23). Смесь движется тонким слоем по основной конвейерной ленте и попадает в зону сильного магнитного поля в зазоре между полюсами. Парамагнитные частицы притягиваются верхним полюсом и попадают с нижней стороны на другую конвейерную ленту, движущуюся перпендикулярно первой. После выхода из магнитного поля частицы падают с нее в бункер. Для получения магнитного поля с большим гради- [c.175]

Магнитные классификаторы нашли широкое применение в промышленной практике. Они используются для удаления кусков железа в химической, горной, пищевой и других отраслях промышленности, а также для вьщеле-ния ферромагнетиков из отходов. Применяются для обогащения и очистки минерального сырья при производстве алюминия, никеля, молибдена и многих других металлов, причем спектр разделяемых материалов непрерывно расширяется. При работе по мокрой технологии они используются также в качестве магнитных фильтров. [c.176]

Рис. 109. Технологическая схема производства очищенного бикарбоната натрия мокрым способом I - насос, 2 - сборник дпя приготовления нормального содового раствора, 3 - сборник исходного содового раствора, 4 -карбонизационная колонна, 5 - отстойник-сгуститель, 6 - центрифуга, 7 -вентилятор, 8 - рукавный, / фильтр, 9 - элеватор, 10 -сито-классификатор, 11 -магнитный сепаратор, 12-барабаиная сущилка, 13 -калорифер, 14 - промыватель газа

Фосфоритная руда из бункера для руды через качающийся питатель ленгочным транспортером подается на молотковую дробилку. На транспортере устанавливают магнитный сепаратор. Дробленая руда через ленточные весы направляется в бункер, откуда она при помощи тарельчатого питателя дозируется в шаровую мельницу мокрого помола. Сюда же поступает хвостовой слив (пески) с третьей флотации, а также растворы соды и жидкого стекла, необходимые в процессе первой (основной) флотации. Пульпа из шаровой мельницы насосом перекачивается в пульподе-литель, куда подается также слив со второй стадии флотации — обедненный продукт первой перечистки. Далее пульпа смешивается с флотационными реагентами — керосином и талловым маслом и поступает на первую — основную флотацию. Здесь получается промежуточный черновой концентрат и отделяется пустая порода, которая откачивается после классификации в хвостохранилище. Черновой концентрат направляется на флотационные машины для первой и второй перечистных флотаций. Концентрат анионной флотации (второй перечистки) двухспиральным классификатором разделяется на слив, который откачивается на сгущение, и фракцию песка, которую после обработки серной кислотой направляют на катионную флотацию и перечистку в присутствии катионного реагента ИМ-1. В результате катионной флотации получается отброс — пески и камерный продукт, который обезвоживается, и затем присоединяется к сгущенному концентрату анионной флотации. Концентраты фильтруют и высушивают в сушильном барабане. [c.33]

В частности, на установке в г. Фунабаси ((Япония) мощностью 1000 т/год отходы (полиэтиленовая пленка), содержащие до 10% кауч)т<а, металла, стекла и пр., конвейером 1 подают в дробилку 2. После измельчения их промывают и пневматическим транспортером направляют в воздушный классификатор 3, где отделяется около 3% тяжелых фракций. Далее отходы дополнительно измельчают в дробилке второй ступени и пропускают через магнитный сепаратор 4 для удаления оставшихся металлов. Затем их еще раз промывают водой и детергентами и сушат в центробежной сушилке 7. Высушенные отходы перемалывают в турбинной мельнице и подают в экструдер 9, где с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки (рис. 10.2). [c.279]

Комплекс механических характеристик пластмасс в настоящее время наиболее полно представлен в разделах, посвященных физическим и эксплуатационным свойствам Классификатора свойств полимерных материалов [4], разработанного Центром данных по свойствам полимериых материалов ОНПО Пластполимер в г. Ленинграде и Всесоюзным научно-иоследователь-ским центром Государственной службы стандартных и справочных данных о свойствах материалов и веществ (ГСССД). Этот классификатор предназначен для использования в автоматизированной информационно-ио-исковой системе. Кроме механических свойств классификатор содержит также данные по молекулярной и надмолекулярной структуре полимерных материалов, их теплофизическим, электрическим, магнитным и оптическим свойствам, характеристики физико-химических свойств, относящиеся к растворению и набуханию, проницаемости, сорбционной способности, адгезионным свойствам и специфическим электрохимическим свойствам ионообменных материалов. [c.303]

В производстве технического углерода отходящие пылегазовые выбросы образуются в различных источниках. При мокром способе грануляции продукта — это винтовые конвейеры п ленточные транспортеры, грануляторы-смесители, сушильные барабаны, фильтры доулавливания, ковшовые конвейеры и элеваторы, магнитные сепараторы, весоизмерители, классификаторы и бункеры готовой продукции. На некоторых заводах по производству технического углерода в отделении мокрой грануляции предусмотрены системы пылеулавливания, состоящие из циклонов СК-ЦН-34 и рукавных фильтров МФВ-204. Уловленный в аппаратах продукт возвращается в грануляторы, а [c.45]

Для очистки от пыли воздух проходит рукавный фильтр 8 и затем выбрасывается в атмосферу. Воздух перемещается с поиощью вентилятора 7, устанавливаемого обычно после барабанной сушилки. Сухой бикарбонат натрия при температуре порядка 45—50 °С подается элеватором 9 на сито-классификатор 10, где он разделяется на несколько фракций. Эти фракции могут быть раздельно расфасованы при прохождении магнитного сепаратора 11. Крупные фракции измельчаютбя и вновь подаются на сито-классификатор. Вркарбонатпая пыль из рукавных фильтров 8 присоединяется к очищенному бикарбонату, идзт ему из сушилки 12. [c.192]

Грохоты и сита Классификаторы Машины промывочные Обеспыливатели Г идроциклоны Оборудование для гравитационного, магнитного и электрического обогащения (без лабораторного) Машины отсадочные Установки осадительные и пульсаторы гидравлические [c.139]

Грохоты и сита 31 321 Классификаторы 31 3213 Машины промывочные 31 3214 Обеспыливатели 31 3216 Гидродиклоны 31 3220 Оборудование для гравитационного, магнитного и электрического обогащения (без лабораторного) [c.139]

Полная реализация описанной схемы на практике является дорогостоящим и трудоемким процессом, поэтому внедрение ее довольно ограничено. Тем не менее известны установки, работающие по данной схеме в г. Фунабаси (Япония) мощностью 1000 т/год и в Англии — мощностью 2000 т/год. На установке в г. Фунабаси (рис. 61) пластмассовые отходы, содержащие до 10 % каучука, металла, стекла и пр., конвейером / подают в дробилку 2. Измельченные отходы промывают и пневматическим транспортером направляют в воздушный классификатор 3, где отделяется около 3 % тяжелых отходов. Далее отходы дополнительно измельчают в дробилке второй ступени и пропускают через магнитный сепаратор для удаления оставшихся металлов. Затем измельченные отходы еще раз промывают водой и детергентами и сушат в центробежной сушилке 7. Высушенные отходы перемалывают в турбинной мельнице 8 для предотвращения комкования и подают в экструдер 9, где с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки. [c.149]

На рудообогатительной фабрике Златоустовского рудоуправления применяют двухступенчатую флотацию титано-магнетитовых руд — ипритную и ильменитовую. Сточные воды от сгустителей титанового полупродукта, гидравлических классификаторов и от обезвоживания магнитного концентрата содержат только механические примеси в количестве около 0,25 г л, хорошо выпадающие в осадок. Сточные воды от основной ильменитовой флотации, от обезвоживания пиритного концентрата, сгущения промпродукта, от флотации пром-продукта и от сгустителей конечной ильменитовой флотации содержат взвешенные вещества около 0,1 г л и флотореагенты 0,005 г/л фтора, 0,01 г л крезола и 0,01 г л керосина. Повторному использованию воды, предварительно осветленной в шламонакопителе, препятствует наличие в ней флотореагентов, несмотря на удовлетворительное осветление этой воды. Необходимо иметь в виду, что для флотационных фабрик можно применять воду только с примесями, не влияющими на флотационный процесс. Особенно недопустимо содержание в воде солей тяжелых металлов не желательны гидраты окиси железа и меди. Вода должна быть свободна от органических соединений масла, жиров и т. п. [c.27]

Руды, содержащие ценные металлы, редко встречаются в виде сплошных образований. Большей частью они находятся в природе в виде сравнительно небольших частиц, вкрапленных в кварцевых, глинистых и других малоценных горных породах. Ценность всего этого конгломерата зависит от относительного содержания в нем металла. Из достаточно богатых руд выплавка металла может производиться непосредственно. Но большинство руд до плавки требует отделения пустой породы от полезного минерала. Этот процесс обогащения руд может быть осуществлен различными способами. Если отделяемый минерал состоит из крупных кусков, то последние могут быть отобраны вручную или при помощи различных механических приспособлений для механического обогащения руд — сит, гидравлических классификаторов, концентраторор, магнитных сепараторов и т. д. Однако в последние годы наиболее широкое развитие получил флотационный метод обогащения, сильно удешевляющий обработку многих руд и позволяющий использовать такие рудные месторождения, которые вообще было бы экономически невыгодно эксплуатировать, если бы для этой цели нельзя было применять метод флотации. [c.489]

В открытом или замкнутом цикле с воздушными классификаторами сухое измельчение исходной руды. В Норвегии на железорудной О. ф. Сидварангер применяют метод магнитного обогв1цения, основанный на применении постоянных магнитов. Нри этом расход энергии на 1 т руды снижается по сравнению с ранее применявхпимися способами в 3 раза. Фирма Ведаг разработала барабанный магнитный сепаратор с зигзагообразной формой полюсов. [c.77]

В процессе, разработанном в институте Франклина (США), применяют исключительно сухую сепарацию. Мусор измельчают в молотковой мельнице, затем разделяют с помошью воздушных и магнитных сепараторов, воздушных классификаторов. Для определенных промежуточных фракций предусматривается добавочное измельчение. Разделение бумаги и пластмасс проводят в высоковольтном отделителе [ 18]. Подобен этому и процесс НРР, технологическая схема которого представлена на рис. 2.3. Пластмассовая фракция спрессовывается в рулон. В Стокгольме действует установка производительностью 120 тыс. т в год, которая поставляет в год 6 тыс. т разделенных пластмасс. Установки, построенные в Голландии, имеют более низкую производительность [19, 25]. [c.33]

Смотреть страницы где упоминается термин Магнитные классификаторы: [c.68] [c.68] [c.174] [c.175] [c.92] [c.188] [c.280] [c.374] [c.129] [c.119] [c.128] [c.305] [c.143] [c.191] [c.193] [c.183] [c.183] [c.249] [c.149] [c.44] [c.31] [c.32] [c.243] [c.29] [c.122] [c.160] [c.160]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология