Получение нитроэмалей на СВП

Работа № 2 Получение нитроэмалей на СВП [c.170]

Фталоцианин меди применяют для получения красок всех видов, т. е. для производства типографских и художественных красок, масляных красок и эмалей, нитроэмалей, а также для окрашивания каучука, линолеума, бумаги и других материалов. Он имеет особое значение для получения зелени путем смешивания с желтыми пигментами. [c.676]

При нагревании на воздухе некоторые сорта крапплака, а именно полученные в присутствии диспергаторов (ализаринового масла), темнеют при невысоких температурах (100—150°). Крапплак же, полученный без диспергаторов, выдерживает длительное нагревание при 150—200°. Растворы минеральных кислот и щелочей разлагают крапплак на ализарин и соль или гидроокись металла уксусная кислота на него не действует. Крапплак применяется для всех видов живописных и полиграфических красок, где его лессирующая способность дает возможность получать необходимые эффекты при окрашивании белого грунта (холста, бумаги). Он применяется также в масляных эмалях и нитроэмалях, но почти всегда в смеси с пигментами, обладающими высокой укрывистостью. [c.686]

В процессе приготовления нитроэмалей пигменты перетирают с пластификаторами на краскотерочных машинах, а затем полученную пасту смешивают с нитролаком в смесителе. Нитроэмали получают также с помощью шаровых мельниц. [c.308]

Летучая часть этих эмалей отличается высоким содержанием легколетучих растворителей, например ацетона. Растрескивание пленки эмалей Т происходит вследствие того, что эмали наносят на неполностью высохшее покрытие, полученное при нанесении других нитроэмалей, а испарение растворителей из нижнего слоя вызывает растрескивание быстро высохшего верхнего слоя. Эмали Т наносят после высыхания от пыли покрытия, образованного эмалью НЦ-25 любого цвета, и выдерживают на воздухе до появления трещин, через которые просвечивает нижний слой. Рисунок трещин зависит от толщины слоя эмали Т и степени высыхания эмали НЦ-25. Эти условия подбирают эмпирическим путем. Нельзя наносить эмали Т по мокрому слою эмали НЦ-25, так как при этом произойдет взаимное растворение двух эмалей и трещин не образуется. Эмали Т содержат значительное количество пигментов, но в и.х состав не входят смолы и пластификаторы. Поэтому покрытия характеризуются низкой механической прочностью и наличием верхнего мелящего слоя пигмента. Для закрепления покрытий, образованных эма- [c.82]

Для получения так называемых нитролаков и нитроэмалей используется нитроцеллюлоза с небольшим содержанием азота. Она растворяется в смеси растворителей, в качестве которых применяются сложные эфиры уксусной кислоты, спирты, кетоны, эфиры гликолей и др. В этот раствор добавляются смолы, пластификаторы и пигменты. Смолы применяют естественные (канифоль, эфир гарпиуса, шеллак, даммар и др.) и искусственные — алкидные (глифталевые), фенолальдегидные, виниловые (главным образом производные винилацетата) и др. [c.95]

Красочные лаки из основных красителей, полученные осаждением гетерополикислотами, отличаются исключительной яркостью и чистотой цвета, относительной светостойкостью и высокой интенсивностью. Они являются лессирующими пигментами, но их укрывистость может быть повышена добавлением белил, например цинковых цвет при этом остается насыщенным. Они нерастворимы в воде, не окрашивают масла, стойки к действию разбавленных растворов щелочей, а также к нагреванию до 180—200 °С к действию концентрированных растворов щелочей и спирта нестойки, вследствие чего непригодны для изготовления известковых красок и нитроэмалей. Их плотность 2200—2600 кг/м маслоемкость 120—150. [c.617]

Бутиловый спирт используют для получения спиртовых лаков, нитроэмалей, улучшает текучесть лаков и препятствует помутнению пленок лакокрасочных материалов, нанесенных в условиях повышенной влажности, кипит при 114—118 "С. [c.13]

После получения двухслойного покрытия перед определением обратную сторону пластинок и их края шириной 3 мм при помощи кисти закрашивают нитроэмалью в один слой. [c.134]

Следует признать целесообразным внедрение в промышленность для производства нитроэмалей резиносмесителей для перетира паст указанного выше типа и состава, имеющих несомненные преимущества перед другими краскотерочными машинами, а именно быстрота процесса, его герметичность, безопасность работы при обработке водных паст коллоксилина, возможность получения высоковязких паст в виде лепестков, с последующим доведением их, у потребителя лакокрасочной продукции, до рабочего состава. [c.432]

Прн производстве нитроцеллюлозных эмалей (нитроэмалей) пигменты растирают с пластификаторами в краскотерочных машинах с последующим разбавлением полученной пасты нитролаком, либо растирают на лаке в шаровых мельницах. Нитроэмали повышенного качества получают при предварительном вальцевании пигментов с коллоксилином и пластификаторами. [c.781]

Лаковый коллоксилин весьма низковязкий (высокосортный) марки ВНВА используют для получения нитроэмалей для окраски кузовов автомобилей. [c.270]

Состав. Основу иитроцеллюлозных эмалей и грунтовок составляет раствор лакового коллоксилина в органических растворителях с добавлением смолы или без нее. При получении нитроэмалей из СВП учитывают наличие в СВП части лакового коллоксилина и желатинирующего пластификатора. [c.260]

Достоинством нитроцеллюлозных покрытий является их исключительная водоустойчивость, а недостатками — низкая адгезия к коже, склонность к старению, снижение гигиенических свойств кожи, высокая стоимость, огнеопасность применяемых материалов. В состав растворов нитроцеллюлозы для покрытия кожи входят нитроэмали, растворители, пластификаторы и разбавители. Выпускаемые промышленностью готовые нитроэмали различных цветов представляют собой тщательно перетертую пастообразную смесь пигментов и высоковязкого пластифицированного раствора коллоксилина. Для получения на коже нужного цвета, комбинируют несколько нитроэмалей. Токсичность, югнеопасность и высокая стоимость нитроцеллюлозных покры- [c.197]

Изложенный механизм растрескивания перхлорвиниловых лаков и эмалей носит достаточно общий характер. Это подтверждается данными, полученными при исследовании старения лакокрасочных покрытий на основе нитрата целлюлозы (см. табл. 3.2). Покрытия из нитролаков 1, 2, 3, 4 и 5, потерявшие эластичность и ставшие хрупкими, самопроизвольно разрушаются при ств/ок = 0,5, так же как. и покрытия из лаков 1 и 3 на основе перхлорвиниловой смолы содержащий наибольшее количество пластификатора нитролак б разрушается при 0ъ10к = 0,33. Покрытия из нитроэмалей через 30 месяцев после начала старения не имели трещин. Это и понятно отношение Ов/сгк для этих покрытий не превышает 0,2, а длительная прочность составляет примерно половину кратковременной, поэтому внутренние напряжения в этих покрытиях заметно меньше длительной прочности, и, следовательно, они являются устойчивыми к механическому разрушеиию. [c.134]

Быстрое высыхание нитроэмалей позволяет наносить их методом пневматического распыления и применять для окраски станков и машин больших размеров без использования сушильных камер. Нитроэмали из-за малого количества пленкообразующего вещества наносят на поверхность 3—6 раз. Пленки после высыхания не имеют гляьща, для получения блестящей зеркальной поверхности их полируют. [c.46]

Полученную краску доводят до вязкости 18—20 с по ВЗ-4 смесью растворителей, на которых приготовлен лак. Краску наносят распылением на пять стекол размером 9X12 см, предварительно взвешенных, причем на каждую следующую — на один слой больше. Стекла с краской высушивают до постоянной массы, а затем взвешивают и определяют весовое количество краски. Половину обратной стороны стекла окрашивают кистью черной нитроэмалью, а другую —белой (коэффициент отражения около О и 80% соответственно), а затем измеряют коэффициент отражения отдельно для участков на черном и белом полях. Коэффициент контрастности вычисляют по формуле [c.92]

Железная лазурь применяется для производства полиграфических красок, нитроэмалей и масляных эмалей, в особенности автонитроэмалей, копировальной бумаги, лент для пишущих машин, красок для кожи, линолеума, цветных карандашей, а также для получения свинцовых и цинковых зеленей. При изготовлении красок и эмалей существенное значение имеет дисперсность пигмента предпочтение отдается грубодисперсным пигментам, так как они легче смачиваются, диспергируются и перетираются со связующими. [c.485]

Виниловые эмали по способу приготовления сходны с нитроэмалями. Предпочтительно вводить пигменты с максимальной укрывистостью, чтобы предотвратить ухудшение свойств пленки за счет большого содержания пигмента наполнители применяются редко. В винилхлоридных эмалях можно применять большинство обычных пигментов, за исключением тех, которые содержат железо и цинк. Введение этих пигментов в покрытия горячей сушки (выше 150°) ускоряет термическое разрушение смолы. Некоторые из синтетических железоокисных пигментов и цинковые белила успешно применяются в покрытиях воздушной сушки и в покрытиях, высушенных при невысокой температуре. Рецептура эмалей должна быть составлена с таким расчетом, чтобы была обеспечена соответствующая непроницаемость покрытий по отношению к ультрафиолетовым лучам, а также чтобы было введено достаточное количество основного пигмента для связывания отщепляющейся кислоты. Окись цинка улучшает твердость виниловой пленки и заметно задерживает меление при экспозиции в атмосферных условиях. Виниловые смолы нейтральны по отношению к пигментам, за исключением смол, содержащих реактивные кислотные группы. Тем не менее, получение дисперсий пигментов в виниловой смоле несколько сложнее, чем в нитролаках, так как растворы виниловых смол, как правило, хуже смачивают пигменты. Пластификаторы редко служат диспергирующей средой, и пигменты должны перетираться с раствором смол для получения глянцевых покрытий необходим интенсивный перетир. Лучшие результаты получаются, если пигмент диспергируется в полутвердой расплавленной массе смолы и пластификатора на резиносмесительных двухвалковых аппаратах. В табл. 9 приведены типовые композиции. [c.167]

Проведение испытания. Мелкоизмельченную навеску пасты 8,5 г помещают в стеклянный стаканчик емкостью 250 мл. В стаканчик с навеской наливают 41,5 г (49,1 мл) растворителя для кожевенных нитроэмалей. Стаканчик закрывают пробкой и отставляют на 45 мин для набухания навески. Затем добавляют еще 41,5 г растворителя и ставят под быстроходную лабораторную мешалку типа ЛМ с частотой вращения 250 об/мин, предварительно размешав стеклянной палочкой набухшую массу. Содержимое перемешивают до полного растворения в течение 40 мин. Полученный раствор фильтруют через сетку № 14 (ГОСТ 3584—73) для удаления случайных механц-ческих примесей. Затем стеклянную пластинку размером 16X22 см протирают уайт-спиритом и раствором мела в 1%-ном растворе аммиака. Подготовленную пластинку устанавливают в вытяжном шкафу на строго горизонтальную поверхность, проверенную контрольным уровнем. На пластинку устанавливают нож с зазором 500—600 мкм и наливают раствор пасты. Плавным движением ножа снимают избыток пасты так, чтобы на стекле остался ровный слой раствора. Образец выдерживают в вытяжном шкафу в течение- [c.316]

Колеровка нитроэмалей для получения заданных расцветок производится в специальных смесителях 15, в которые одноколерные пасты загружаются при помощи передвижных деж 16, с предварительным их взвешиванием на обычных десятичных весах. После колеровки и постановки на тип эмали поступают на расфасовку. [c.353]

К добавкам, улучшающим пленкообразующие свойства, относятся ПАВ, способствующие повышению адгезии покрытия (некоторые смолы). В состав нитро-целлюлозных материалов вводят также добавки, снижающие горючесть пленкн (антипирены), бактерицидные добавки (антисептики), например дифенилдиок-сид. Существуют добавки, придающие покрытиям специальные свойства, например рисункообразователь для получения молотковых нитроэмалей, матирующие добавки — аэросил, скипидар. [c.262]

Аппаратурно-технологическая схема производства нитроэмалей и нитрогрунтовок приведена на рис. 4.6. Нитрооснову получают по схеме (см. рис. 4.1) получения нитролаков, описанной выше (с. 257). Пигментные пасты получают диспергированием полуфабрикатных пигментных паст на бисерной мельнице, в шаровой мельнице или на краскотерочной трехвалковой машине. Кроме того, применяют суховальцованные пасты пигментов (СВП), изготовляемые обычно на предприятиях, производящих коллоксилин [c.265]

Составление нитроэмалей и нитрогрунто-вок. Нитрооснова поступает в смесители 2, 3 и 4 из мерника 1, установленного на весы, самотеком или с помощью насоса. Пасты СВП загружают в смеситель 2, пигментную пасту из приемного бачка бисерной мельницы 12 загружают в смеситель 4 самотеком или насосом пигментную пасту из щаровой мельницы 13 перекачивают насосом в смеситель 3, а полуфабрикат, полученный в смесителе 14 из паст, изготовленных на краскотерочной машине, перекачивают в смеситель 3 через мерник, установленный на весах, или из передвижных бачков с помощью насоса. Для получения однородной нитроэмали необходимо перемешивать ее в смесителе не менее 2 ч. [c.268]

Из монопигментных эмалей основных цветов на кожевенных заводах при--готовляют составные эмали различных цветов и оттенков. Монопигментные эмали НЦ-583 можно применять также самостоятельно для окраски кож (кроме-эмалей цвета бордо и черной). Нитроэмаль бордо применяют для подцветки при получении составных эмалей и для перекрытия кож, окрашенных эмалью красного цвета, а эмаль черную — только для подцветки составных эмалей. Эмаль, НЦ-583 красную для подцветки не применяют во избежание миграции пигмента алого и образования красного налета на окрашенной коже. Для подцветки) применяют эмаль НЦ-583 красную Н. [c.291]

Выпущены также эмали ПФ-1126А аэрозольного нанесения для ремонтной окраски автомобилей 7]. Эмали ПФ-1126А (ТУ 6-10-18-7—74) различных цветов представляют собой суспензию пигментов в растворе пентафталевой смолы ЭПФ-40 с добавлением полиметилсилоксановой жидкости и сиккатива НФ-1, Преимуществом эмалей на пентафталевой основе перед выпускаемыми в настоящее время нитроэмалями в аэрозольной упаковке является высокое содержание нелетучих веществ. Это позволяет увеличить количество полезного вещества в аэрозольном баллоне и соответственно уменьшить от пяти до двух число слоев, наносимых до получения высококачественного покрытия. Благодаря этому более чем в 2 раза увеличивается площадь поверхности, которую можно окрасить из одного баллона, и одновременно сокращается расход токсичных органических растворителей и дорогостоящих пропел лентов. [c.35]

Завод-изготовитель в комплекте с автомобшхем поставляет некоторое количество эмали для исправления небольших дефектов лакокрасочных покрттий. Если это нитроэмаль, то ее нужно наносить из краскораспылителя несколькими (не менее трех) тонкими слоями с промежуточной сушкой каждого слоя при комнатной температуре в течение 15— 20 мин. В случае необходимости нитроцеплкшозные жали перед нанесением разводят растворителем К 646 или 647 до вязкости 17-22 с по вискозиметру ВЗ-4. Последний слой нитроэмалевого покрытия полезно выровнять , распылив на него из краскораспылителя растворитель № 648. Это способствует получению ровной и глянцевой пленки. Окончательно нитроэмаль высыхает через сутки. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология