Набухание текстильных волокон в воде

Хлопок, шерсть и другие текстильные волокна состоят из линейных высокомолекулярных полимеров. Длинные макромолекулы соединены в почти параллельные пучки или мицеллы кроме таких областей кристаллического характера имеются и области аморфного строения, которые также состоят из длинных цепных молекул. Общая картина процесса крашения примерно одинакова для всех волокон, за исключением конечной стадии — способа закрепления красителя на волокне — различие, обусловливаемое различием в химическом строении хлопка, шерсти и других волокон. Если волокно, пе содержащее гидрофобных составных частей, поместить в воду, то оно смачивается, вода поглощается и волокно набухает под действием осмотического давления. Если речь идет о водном растворе красителя, то степень смачивания и абсорбции будет зави-сить от природы красителя и волокна и от температуры. Рентгеновский анализ набухания волокон показал, что кристаллическая ориентация цепей молекул в мицеллах остается неизменной, так что вода проникает главным образом в межмицеллярные аморфные области. Таким образом в межмицеллярных областях образуются [c.1431]

Полигликоли всех типов широко используются в качестве смазочных веществ в тех случаях, когда применяются детали из каучука. Полигликоли слабо растворяют большинство натуральных и синтетических каучуков и вызывают только незначительное их набухание. Полная растворимость некоторых полигликолей в воде благоприятствует их применению в качестве масел для текстильных машин. Полигликоли не оставляют пятен, легко смываются мылом и водой. В полигликолевые масла можно добавлять ингибиторы для защиты от коррозии. Масла на основе полигликолей применимы там, где имеют дело со многими видами волокон и тканей, включая шерсть, камвольную ткань, синтетические волокна [c.34]

Необходимо еще раз указать, что при нанесении препарирующего агента на вытянутое полиамидное волокно в процессе его заключительной отделки происходит в основном поверхностное замасливание нити, так как из-за незначительного набухания волокна диффузия препарирующего агента внутрь волокна затруднена. Естественно, что эффект, достигаемый в результате нанесения препарации на полиамидный шелк, будет иным, чем при обработке гидратцеллюлозных волокон водными эмульсиями препарирующего агента. Прн обработке полиамидного волокна достигается только создание гладкой поверхности, обеспечивающей возможность его дальнейшей нормальной переработки, в то время как гриф волокна, как правило, изменяется лишь очень незначительно. Для препарирования вытянутого полиамидного шелка необходимо применять поэтому такие реагенты, которые наряду с хорошей растворимостью или способностью к эмульгированию в воде могли бы обеспечить создание гладкой поверхности нити для обеспечения нормального проведения последующей текстильной переработки. В специальной литературе до настоящего времени не имеется подробных данных по этому вопросу. [c.407]

Способ непрерывного цианэтилирования. Способ непрерывного цианэтилирования хлопка разработан Институтом технологии текстильной промышленности в Монсанто. Схема процесса изображена на рис. 74. Хлопчатобумажная ткань проходит сперва барку I с раствором едкого натра, где происходит набухание волокна, и поступает в барку //с холодным акрилонитрилом, а затем — в зрельник III с температурой воздуха 72—76°, что несколько ниже температуры кипения акрилонитрила. В зрельнике при повышенной температуре быстро протекает реакция цианэтилирования ткани. Из зрельника ткань поступает в барку IV с холодным раствором фосфорной кислоты, после чего избыток акрилонитрила, не вступивший в реакцию, удаляется из ткани в паровой камере V. Смешанный конденсат воды и акрилонитрила из камеры V поступает в цех рекуперации. Обработанная таким образом ткань [c.219]

Целлюлоза и материалы на ее основе (бумага, искусственные волокна, текстильные материалы) в процессе получения и переработки, а также при их применении взаимодействуют с водой и паром. Происходящее при этом набухание существенно влияет на свойства материалов. [c.192]

Во избежание затруднений при крашении, шлихтовании основ и др. водных обработках авиважные средства должны легко смываться водой. Кроме того, они должны быть термостойкими (после А. о. волокна и нити часто подвергают термовытягиванию, термофиксации и другим тепловым обработкам при 140—180 °С) и не вызывать коррозии нитепроводящих деталей текстильных машин, а также деструкции или набухания самого волокна. [c.9]

Для получения волокон, стойких даже при длительном кипячении в воде, их чаще всего ацеталируют формальдегидом (иногда — бензальдегидом). Процесс проводят при 65—70 °С в р-ре, содержащем 3—4% формальдегида, 15—20% серной к-ты (катализатор) и 15—20% сульфата натрия (для уменьшения набухания волокон) длительность процесса 25—40 мин. После ацеталирования волокно промывают умягченной водой и подвергают авиважной обработке для придания ему необходимых текстильных свойств (мягкого грифа, необходимого коэфф. трения). При иолучении штапельных волокон ацеталирование жгута производится обычно в аппарате U-образного типа, промывка — в проходном агрегате. Жгут для придания ему извитости подвергается гофрировке, режется на шта-пельки нужной длины, обрабатывается авиважным р-ром, сушится в конвективной сушилке. Полученное волокно упаковывается в кипы. Возможен также выпуск волокна в жгуте. [c.397]

Карбамидные смолы находят в последнее время в загра-ничнбй текстильной промышленности применение для придания хлопчатобумажным или льняным тканям и вискозному шёлку несминаемости, типичной для шерстяного волокна. С этой целью волокна хлопка предварительно обрабатываются едким натром до набухания, затем после промывки водой пропитываются водным раствором карбамидной смолы, после чего ткань, высушенная при сравнительно низкой температуре, пропускается через каландры, нагретые до 180°. Растворимая карбамидная смола переходит в неплавкое и нерастворимое состояние. [c.233]

Полиакрилонитрильные волокна отличаются высокой устойчивостью к кислотам (кислотозащитная спецодежда изготовляется из полиакрилонитрила), а также устойчивостью к действию окислителей и восстановителей, обычно применяемых в текстильной промышленности. Однако по отношению к щелочам оно менее устойчиво, хотя и соответствует стандартам. Высокая погодо- и светопрочность полиакрилонитрила, а также стойкость к ультрафиолетовому излучению дают возможность применять его для производства тентов и других изделий, подвергающихся длительным атмосферным воздействиям. При нормальных условиях адсорбция воды полиакрилонитрилом составляет 1—1,5%. Удерживание воды и, следовательно, степень набухания равны 4,5—6%. [c.32]

Одним из свойств, определяющих возможности применения полиамидного щтапельного волокна, является незначительная извитость. Это волокно по природе совершенно гладкое. Однако если его обработать горячей водой, то в результате возникновения внутренних напряжений, связанных с процессами набухания и изменением температуры, появляются извитки, интенсивность которых выражается показателем степень извитости . Степень извитости зависит от продолжительности обработки волокна. Этот показатель определяет сцепляемость отдельных волоконец в холсте, ленте и ровнице при текстильной переработке волокна, а также характеризует полноту на ощупь пряжи и изготовляемых из нее трикотажа и тканей. При механических нагрузках эти извитки распрямляются и волокно опять становится гладким. Чем больше необходимое для этого усилие, тем выше так называемая устойчивость извитости. Степень извитости поликапроамидного штапельного волокна не должна быть ниже определенного значения однако, с другой стороны, она не должна быть и слишком высокой, так [c.645]

Целлюлоза имеет высокую температуру плавления, так что она разлагается раньше, чем плавится. Целлюлоза нерастворима в большинстве растворителей, хотя в некоторых растворителях, например в воде, она способна набухать, чему способствует наличие водородных связей. Изучение набухания целлюлозы показывает, что оно затрагивает только аморфные области. В основном целлюлоза растворяется путем химических превращений. В промышленности целлюлозу растворяют и переосаждают в чистом виде, получающийся при этом продукт носит название регенерированной целлюлозы . Хлопок содержит максимальный процент- целлюлозы и лишь небольшое количество других веществ,например пектина, пробелков. Текстильные изделия из хлопка стираются гораздо лучше, чем из большинства других синтетических волокон, которые во влажном состоянии теряют механическую прочность. Действительно, установлено, что хлопковое волокно во влажном состоянии имеет прочность на 25% вьпие, чем в сухом. Другое преимущество хлопковых тканей состоит в том, что они могут многократно сминаться без потери прочности. В сравнении с шелком и шерстью хлопок обладает большей теплопроводностью и высокой способностью поглощать влагу. Две последние особенности хлопка делают его идеальным материалом для одежды, особенно во влажном и жарком климате. Ткани из хлопка легко окрашиваются, поэтому изделия из него имеют привлекательный и элегантный вид. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология