Химические и другие методы очистки нефтепродуктов

Применение электрического поля при очистке нефтепродуктов позволяет вместо громоздкого длительного периодического процесса создать непрерывный легкоавтоматизируемый процесс . В основе лежит применение электроотстойника, работа которого основана на сочетании очистки нефтепродуктов химическими реагентами или промывки водой при оптимальной интенсивности контакта с последующей коалесценцией (укрупнением) частиц реагента в электрическом поле. Несмотря на энергичное перемешивание, электрические силы легко разрушают эмульсию и устраняют трудности, связанные с разделением фаз. Использование электроочистки в нефтепереработке и других отраслях промышленности все более возрастает и дает экономический эффект по сравнению с ранее применяемыми периодическими методами очистки, основанными на естественном отстое. Блоки электроочистки предусматриваются во всех схемах строящихся НПЗ. [c.257]

Нефтяные фракции, полученные при прямой перегонке нефти, содержат различные количества нежелательных примесей и поэтому зачастую требуют дополнительной очистки при помощи химических методов. Некоторые классы соединений могут рассматриваться в качестве примесей или нежелательных компонентов только для определенных фракций. Так, ароматические углеводороды желательны в бензине, но нежелательны в керосине. Другие классы соединений следует считать примесями пли нежелательными компонентами для всех нефтепродуктов. Сюда в первую очередь относятся легко окисляемые и вообще химически нестабильные соединения, а также смолистые или асфальтеновые вещества. Вредными, как правило, являются сернистые соединения, и их предельно допустимое содержание обычно строго ограничивается техническими нормами на нефтепродукты. В тех случаях, когда очистка нефтепродукта от примесей или нежелательных компонентов недостижима обычными физическими методами, прибегают к химическим методам очистки при помощи различных реагентов, которые селективно реагируют с веществами, подлежащими удалению. [c.222]

Очистка нефтяных продуктов от серы, а также от смолообразующих веществ, азота, металлов и других примесей, снижающих качество этих продуктов, применяется в нефтеперерабатывающей промышленности со времени ее зарождения. Требования неуклонного повышения качества нефтепродуктов настолько велики, что методы очистки, вполне удовлетворительные в прошлом, в настоящее время уже непригодны. С развитием каталитических процессов крекинга и риформинга, перерабатывающих различные нефтяные фракции, а также в связи с передачей некоторых из этих фракций для последующей переработки на химические и нефтехимические предприятия, выявилась необходимость глубоко очищать от указанных примесей не только товарные продукты, но и сами фракции. [c.49]

Глава 10 ХИМИЧЕСКИЕ И ДРУГИЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.251]

Методы коагуляции и флокуляции широко распространены для очистки сточных вод предприятий химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, легкой, текстильной и других отраслей промышленности. Эффективность коагуляционной очистки зависит от многих факторов вида коллоидных частиц их концентрации и степени дисперсности наличия в сточных водах электролитов и других примесей величины электрокинетического потенциала. В сточных водах могут содержаться твердые (каолин, глина, волокна, цемент, кристаллы солей и др.) и жидкие (нефть, нефтепродукты, смолы и др.) частицы. [c.126]

Для очистки применяются как химические, так и физико-химические методы. При химической очистке нефтепродукт обрабатывают реагентом, взаимодействующим с удаляемой примесью, которая при этом разрушается или уплотняется (зачастую до полного осмоления). Реагент в таких случаях обычно теряется. Физико-химические методы очистки основаны на том, что реагент, не смешивающийся с очищаемым продуктом, растворяет или сорбирует примеси, которые таким образом удаляются из нефтепродукта. При последующей регенерации очистного реагента поглощенная им примесь выделяется в неизменном виде или разрушается. Если применяемый очистной агент обладает каталитическим действием, вызывающим уплотнение или другие изменения примесей, облегчающие их удаление, очистка называется каталитической. [c.52]

Кристаллизационные методы разделения смесей получили в настоящее время широкое распространение. В зависимости от того, проводится ли кристаллизация расплава или из раствора, они применяются для разделения металлов, различного рода солей, нефтепродуктов и других веществ [1, 2]. В основе разделительной кристаллизации лежат различия в температурах плавления или растворимостях, а также закономерности, связанные с распределением примесей между фазами. Она в свою очередь является основой кристаллизационных методов очистки от примесей. Кристаллизационные методы разделения компонентов базируются также на положениях физико-химического анализа и в частности на различии в составах жидкой и твердой фаз в ходе образования кристаллов расплавов и из растворов. [c.318]

При регенерации, кроме физических методов удаления за рязнений, которые применяются при восстановлении масел, могут использоваться также физико-химические, адсорбционные, комбинированные и другие способы и меюды очистки. При регенерации нефтепродуктов удаление загрязнений проводят, в основном, под воздействием физических методов, а химические и другие методы носет лишь вспомогательный [c.173]

В результате химической обработки в общем случае достигается практически удовлетворительная степень очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов. Но фенолы, растворенные в сточных водах, при химической обработке не затрагиваются, а БПК сточных вод уменьшается на 30%. Для достижения глубокой очистки сточных вод необходимы биологические методы очистки, при которых происходит разложение как фенолов, так и нафтеновых кислот и других веществ, являющихся источником неприятного запаха сточных вод [21 ]. [c.456]

Историческое развитие процессов очистки смазочных масел. Многие методы очистки светлых нефтепродуктов также применимы при производстве смазочных масел. Поэтому этапы развития ряда процессов очистки обеих групп нефтепродуктов одинаковы, хотя некоторые различия наблюдаются вследствие особенностей фракционного и химического состава смазочных фракций. Сернокислотная очистка масел, так же как и светлых продуктов, является одним из наиболее давно известных методов очистки. В применении к масляному сырью она не утратила своего значения и до настоящего времени, так как значительная часть масляного сырья на старых заводах в Баку, на заводе им. Менделеева и других до сего времени очищается этим методом. Для изготовления некоторых специальных масел возмон но нрпменение сернокислотной очистки и на новых заводах. [c.298]

К числу их относятся, например, физико-химические методы, позволяющие очистить сточную воду от эмульгированных нефти и нефтепродуктов, однако и после такой очистки в сточной воде остаются растворенные нефтепродукты, фенолы и другие вредные для водоемов вещества. [c.621]

В книге приведены разнообразные современные методы анализа вод. Рассмотрены методы взятия проб, общие методы количественной оценки органических компонентов смесей. Описываются методы определения химического и биохимического потребления кислорода, хлорного числа, содержания органического углерода, летучих жирных кислот, цианидов, фенолов, нефтепродуктов, поверхностно-активных веществ, летучих хлорсодержащих углеводородов, пестицидов, гуминовых кислот и многих других. Указаны способы очистки вод, а также химические и физические методы обработки производственных и бытовых вод. [c.247]

Сточные воды, прошедшие механическую и физико-химическую очистку, содержат еще достаточно большое количество растворенного нефтепродукта и других органических соединений. Дальнейшую очистку таких вод целесообразно производить биохимическим методом. Биохимическая очистка осуществляется в аэротенках и аэрируемых прудах, реже на биофильтрах. [c.34]

Задача очистки от меркаптанов решалась в двух наиравленрт.ях. В большинстве ранее предложенных способов меркаптаны переводились химическими методами в меиее активные дисульфиды, которые оставались в очищаемом продукте (плумбитный, гино-хлоритный и другие методы). Однако присутствие дисульфидов в очищенных нефтепродуктах тон4 е нельзя признать желательным. Дисульфиды снижают детонатщоиныо свойства и раз,лагаются при нагревании с выделением сероводорода. Поэтому в последнее время эта группа методов теряет свое практическое значение и уступает место второй группе методов, в которых осуществляется глубокая очистка от меркаптанов с выделением их из очищаемого дистиллата. [c.368]

Для глубокой очистки воды от нефтепродуктов, находящихся в тонкоэмульгировапном и растворенном состояниях, наряду с другими применяется сорбционный метод. В широком понимании сорбция представляет собой процесс поглощения веществ-из той или иной среды с по.чощью других веществ, называемых поглотителями или сорбентами. Различают три разновидности сорбции адсорбцию, абсорбцию и хемосорбцию. При адсорбции поглощение осуществляется поверхностью твердого или жидкого сорбента, при абсорбции — всей массой жидкого сорбента. Сорбция (адсорбция, абсорбция), сопровождаемая химическим взаимодействием сорбента с поглощаемым веществом, называется хемосорбцией. Для очистки воды от нефтепродуктов основное практическое значение и.меет адсорбция. [c.178]

Гораздо проще поддается теоретической обработке данный вопрос на основе аналогии, которую можно провести между основным процессом сольвентной очистки, т. е. извлечением или экстракцией, и процессами нерегонки и ректификации. Действительно, и тот и другой процессы по существу преследуют цель одного и того же порядка разделение составляющих нефть или нефтепродукт компонентов. При перегонке и ректификации критерием для такого разделения служит темнература кипения, иначе говоря, молекулярный вес компонентов при экстракции же критерием является растворимость компонентов в тохМ или ином растворителе, или, но существу дела, их химическая природа. Аналогия между этими, на первый взгляд столь различными процессами оказалась в высокой степени плодотворной для теоретического освещения метода сольвентной очистки. Отсылая читателя к оригинал ьным работам в этой вангной области очистки нефтепродуктов [26,44], ограничимся ниже лишь самым общим освещением данного вопроса. [c.653]

Физико-химическая обработка применяется для дополнительной очистки сточных вод, прошедших нефтеловушки и содержащих эмульгированные и растворенные нефтепродукты. Выделение их седиментационными методами возможно после укрупнения частиц нефтезагрязнений с помощью коагуляции и флокуляции или других методов. Широкое применение нашли флотация и сорбция. Кроме того, в различных схемах очистки нефтесодержащих стоков используют ионный обмен, ультрафильтрацию, обратный осмос, экстракцию и другие методы. [c.17]

На современном этапе развития народного хозяйства нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность заняла очень важное место. Научные основы современных процессов переработки углеводородов нефти и газа заложены в трудах видных отечественных химиков. Были открыты и изучены пути превращения одних углеводородов в другие, развиты основные теоретические положения по катализу и адсорбции и таким образом была создана база для широкого осуществления промышленных процессов химической переработки углеводородного сырья. Широко распространенные каталитические методы иереработки нефти и нефтепродуктов и методы адсорбционной очистки, осушки и разделения газов связаны с применением высокоактивных и высокопрочных катализаторов и адсорбентов. Среди каталитических процессов ведущими пока являются процессы крекинга с применением алюмосиликатных катализаторов, однако в настоящее время "Йольшое значение приобретают цеолиты (молекулярные сита) и катализаторы на их основе. [c.7]

Под групповым химическим составом, определяемым методом адсорбционной хроматографии и другими, понимают относительное содерл ание в нефтепродукте перечисленных групп углеводородов. Групповой химический состав зависит в основном от исходного нефтяного сырья, глубины и способа очистки. Состав масел и экстрактов, используемых в качестве пластификаторов, оказывает существенное влияние на свойства вулканизатов. Пластификаторы, содержащие главным образом ароматические углеводороды, позволяют сохранить более высокие прочностные показатели вулканизатов в условиях эксплуатации, чем пластификаторы па-рафино-нафтенового характера. Преимущества пластификаторов, содержащих па-рафино-нафтеновые углеводороды, проявляется в таких свойствах резин, как теплообразование, эластичность и морозостойкость. [c.441]

В нефтеперерабатывающей промышленности Соединенных Штатов почти с момента ее возникновения использовали технот логию химического и других производств. Одной из первых возникла проблема удаления соединений серы. Для успешного разрешения этой проблемы применялись методы химической очистки. Переработка нефти, таким образом, развилась с годами от простой перегонки и обработки серной кислотой до огромной по своему объему химической промышленности, использующей в широких масштабах катализ и химическую технологию. Когда возникли требования на большие количества более специализированных и высококачественных нефтепродуктов, были разработаны каталитические методы. В частности, так обстояло дело в отношении легких топлив. [c.581]

Улучшение смачивания при отмывке широко используется в быту и в ряде промышленных процессов. Например, важное народнохозяйственное значение имеет очистка емкостей (морских и речных нефтеналивных судов, железнодорожных цистерн и т. п.) от остатков нефтепродуктов. Старые способы (удаление с помощью горячей воды и т. п.) очень трудоемки и приводят к сильным загрязнениям по данным ЮНЕСКО, в результате очистки танкеров в воды морей и океанов ежегодно выбрасывается около 500 тыс. тонн нефтепродуктов. Для очистки емкостей от загрязнений разработан эмульсионный метод. Он состоит в том, что емкость с остатками вязкого нефтепродукта промывается струей горячего водного моющего раствора под давлением. В результате ударного, теплового и физико-химического воздействия струи происходит дробление массы нефтеостатка на отдельные капли и одновременно— отмывание остатка от поверхности металла (стенок и днища емкости). Образующаяся легкоподвижная эмульсия не загрязняет отмытую поверхность и откачивается в отстойники, где она разрушается и расслаивается. Раствор вновь поступает на промывку, а нефтепродукты используются по назначению, обычно как топливо. Для эффективной очистки емкостей эмульсионным методом необходимо, чтобы в состав моющих растворов наряду с другими компонентами входили и определенные смачиватели [344]. [c.211]