Показатели заполнения испарителей

Давление кипения как показатель заполнения испарителя используют редко, в основном в малых машинах. Ограниченность применения объясняется тем, что давление кипения зависит не только от заполнения испарителя, но также и от других факторов. Удовлетворительные результаты могут быть достигнуты только на установках с постоянными режимами работы. [c.68]

ПОКАЗАТЕЛИ ЗАПОЛНЕНИЯ ИСПАРИТЕЛЕИ [c.79]

При выборе показателя заполнения испарителя необходимо, чтобы он отражал фактическую степень заполнения и был физической величиной, которую можно измерить и использовать в автоматическом регуляторе. [c.79]

Рис. 43. Перегрев как показатель заполнения испарителя

Несмотря на эти обстоятельства, перегрев является достаточно надежным и удобным показателем заполнения испарителей и может применяться для любого хладагента. [c.80]

Данный способ питания отличается от других способов тем, что степень заполнения определяется косвенным путем по отсутствию жидкого хладагента в конденсаторе, и при этом не используется ни один из показателей заполнения испарителя. [c.93]

Наиболее универсальным показателем заполнения испарителя является перегрев выходящего из него пара. Однако, регуляторы перегрева, как плавные, так и двухпозиционные, используют в основном в хладоновых испарителях. [c.101]

В последние годы и за рубежом, й в нашей стране ведется работа по созданию новых, более совершенных систем питания испарителей по перегреву пара. В основном это — электронные системы, в которых показателем заполнения является также разность двух температур [c.100]

О количестве жидкого холодильного агента в испарителе можно также судить по косвенному показателю — перегреву пара на выходе из испарителя. Величиной перегрева называют разность между температурой пара и температурой кипения жидкого холодильного агента при одинаковом давлении. Чем выше перегрев, тем меньше жидкого холодильного агента находится в испарителе. Для измерения величины перегрева измеряют давление и температуру пара в том месте, где определяют перегрев. По измеренному давлению определяют температуру насыщенного пара. Разность измеренной температуры и температуры, найденной по таблицам насыщенных паров, равна величине перегрева. Регулирование степени заполнения испарителей жидким холодильным агентом по величине перегрева широко применяют в охлаждающих приборах непосредственного кипения с верхней подачей холодильного агента. [c.206]

Этот способ заполнения охлаждающих устройств жидким холодильным агентом применяется в безнасосных системах. Показателем заполнения является перегрев пара на выходе из испарителя. [c.191]

Степень заполнения испарителя холодильным агентом существенно влияет на энергетические показатели машины. Для большинства испарителей существует оптимальная степень заполнения, ниже и выше которой энергетическая эффективность снижается вследствие неполного использования поверхности испарителя или из-за влажного хода компрессора. Заполнение испарителя жидким холодильным агентом характеризуется степенью использования теплопередающей поверхности, прямое измерение которой в большинстве случаев трудно выполнимо. Существует три косвенных показателя, позволяющих оценить заполнение испарителя перегрев выходящего из испарителя пара, уровень жидкого холодильного агента и давление кипения. [c.68]

При использовании уровня как показателя заполнения следует иметь в виду, что в сообщающемся сосуде уровень может отличаться от фактического уровня в испарителе. Э о обусловливается различной степенью насыщения кипящей жидкости паром и, следовательно, различными значениями плотности кипящей жидкости. [c.68]

Входной, или регулирующей, величиной испарителя является расход холодильного агента, подаваемого из конденсатора. Выходной, или регулируемой, величиной является % показатель заполнения R. Испаритель, кроме того, Ркс. 39. Функцио- [c.69]

Исходя из данной модели, назовем статическими характеристиками испарителя семейство зависимостей показателя заполнения R от расхода Gg в установившемся состоянии при различных значениях, /вн.и> т. е. [c.69]

Аналогичную зависимость можно получить и для испарителей, в которых показателем заполнения является уровень. [c.70]

По формуле (II—3) МОЖНО рассчитать и построить в координатах Gg, R семейство статических характеристик (II—1). Каждая из характеристик, построенная для некоторого сочетания параметров, по форме будет подобна кривой (см. рис. 40). Таким образом, степень заполнения испарителей является важным фактором, влияющим на теплотехнические показатели испарителей. [c.70]

Зная статические характеристики испарителя и регулятора питания, можно приближенно оценить характер их совместной работы в замкнутой системе при установившихся режимах. Функциональная схема такой системы приведена на рис. 46. Регулируемой величиной является показатель заполнения 1 , а регулирующим воздействием — расход Са холодильного агента, подаваемого в испаритель. В регулятор АР вводится заданное значение 7 з. Система находится под дополнительным воздействием внешних факторов /вн.р и /вн.и- [c.78]

Под динамическими характеристиками испарителей понимают изменение во времени показателя заполнения при скачкообразном изменении расхода холодильного агента. [c.85]

Автоматические регуляторы, применяемые для питания испарителей, подразделяются на две основные группы плавного действия и двухпозиционные. Динамические характеристики регуляторов плавного действия представим в виде зависимостей расхода холодильного агента от времени при скачкообразном изменении показателя заполнения. [c.87]

Сухость пара. Этот показатель является наиболее объективным. В определенных пределах сухость пара на выходе из испарителя зависит от величины активно работающей поверхности испарителя. Однако отсутствие простых методов ее измерения и преобразования не позволяет использовать в качестве показателя заполнения. [c.79]

Следует добавить, что перегрев можно использовать как показатель заполнения любого испарителя при условии, что часть теплопередающей поверхности будет специально предназначена для создания перегрева. В аппаратах, где нет такой поверхности, перегрев как показатель заполнения неприменим. [c.81]

Уровень жидкости в испарителе. Этот показатель заполнения можно использовать для испарителей затопленного типа, а также для других аппаратов, где неприменим перегрев. [c.81]

Уровень жидкости в испарителе как показатель заполнения используют в основном на аммиачных и углеводородных машинах. Однако, в некоторых сдучаях их применяют и на хладоновых машинах. В частности, хорошие результаты дает ис- [c.101]

Выбор регулятора по статической характеристике. В аммиачных испарителях степень заполнения достаточно точно определяется уровнем. Поэтому здесь можно применить статический регулятор уровня РгУ (рис. 111, а). Заметим, что в кожухотрубных оросительных испарителях уровень жидкости является единственным показателем, так как перегрев пара на выходе у них равен нулю независимо от степени заполнения. [c.213]

Для экономичной и безопасной эксплуатации холодильной установки необходимо соблюдение оптимального режима ее работы обеспеченность установки контрольно-измерительными приборами, приборами автоматического регулирования и защиты правильное заполнение системы холодильным агентом, а лри рассольном охлаждении — поддержание надлежащей концентрации рассола содержание в чистоте поверхности теплопередачи конденсаторов и испарителей своевременное проведение планово-предупредительного ремонта оборудования ведение журнала холодильной установки и составление технической отчетности с выявлением технико-экономических показателей. [c.50]

Криптон ( = 99,5% Кг + Хе) из куба колонны непрерывно отводится в испаритель 12, где испаряется и нагребается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, затем через печь выжигания 14, адсорбер 19 и теплообменник 13 поступает в газгольдер 15. В печи 14, заполненной окисью меди, выжигаются углеводороды, накапливающиеся в процессе обогащения криптона. В печи поддерживается температура 900—950° К. Из газгольдера криптоно-ксеноновая смесь периодически отбирается в газификатор 16, охлаждаемый жидким азотом, газифицируется и направляется в баллоны. Основные технические показатели установки приводятся ниже. [c.93]

Уровень жидкости в испарителе в качестве показателя его заполнения хорошо обнаруживается в кожухотрубных и змеевиковых испарителях на таких холодильных агентах, как аммиак, пропан, этан. Во фреоновых испарителях из-за бурного вспенивания этот показатель не дает удовлетворительных результатов. [c.68]

Холодильные машины с винтовыми масло-заполненными компрессорами обладают высокой надежностью, удовлетворительными энергетическими показателями при производительностях, превосходящих верхний предел эффективного использования холодильных машин с поршневыми компрессорами. Особенность машин с винтовыми компрессорами состоит в том, что последние имеют неизменную внутреннюю степень повышения давления, которая не зависит от отношения давлений в конденсаторе и испарителе холодильной машины, что приводит к потерям при работе в нерасчетных режимах. Основной недостаток — наличие металлоемкой масляной системы. [c.4]

В испарителях затопленного типа (с нижней подачей), кроме перегрева, показателем степени заполнения может служить уровень жидкости. Однако этот параметр менее точно определяет степень заполнения из-за вспенивания жидкости. Так, во фреоновых кожухотрубных испарителях полная смачиваемость поверхности при интенсивной тепловой нагрузке достигается при высоте уровня всего 30— 40% от общей высоты испарителя. В аммиачных испари- [c.155]

Регулятор системы питания испарителя РгПИ, обеспечивающий заполнение испарителя жидким хладагентом во всех режимах работы установки, воспринимает изменения показателя заполнения испарителя и управляет расходом подаваемого в испаритель хладагента. В некоторых случаях регулятор системы питания испарителя может отсутствовать, например в машинах, в которых питание испарителя осуществляется через капиллярные трубки. [c.126]

Испарители имеют более сложную конфигурацию по сравнению с простым сосудом и более сложные зависимости между разностью AG и показателем заполнения. Однако для решения поставленных задач можно приближенно принять, что уравнение вида (II—7) справедливо для всех типов испарителей. Для испарителей с показателем заполнения — перегрево.м — динамические характеристики запишем в виде [c.86]

Перегрев пара. Этот показатель наиболее распространен. Сущность процесса кипения состоит в том, что только в активной зоне испарения находится парожидкостная смесь при температуре насыщения. За пределами этой зоны происходят перегрев пара и доиспарение капель жидкости. Чем большую теплопередающую поверхность занимает зона перегрева, тем больше величина перегрева на выходе и тем меньше степень заполнения испарителя. Существуют достаточно простые методы измерения перегрева. Для этого измеряют температуру выходящего пара и температуру кипения (аапрпмер, с помощью манометра с дополнительной температурной шкалой) и находят разность [c.79]

При зарядке следует иметь в виду, что почти вся масса холодильного агента во время работы установки, оборудованной поплавковым регулятором высокого давления, находится в испарителе и во время остановки практически полностью перетекает в него поэтому количество заряжаемого агента ие должно превышать 90% емкости испарителя. При этом количество холодильного агента в системе меньше обычного. Например, установку с рассольной системой охлаждения хо-лодопроизводительностью 10 000 ккал1ч (11630 вг) заполняют 25 кг аммиака вместо 40 кг при ручном регулирующем вентиле или ТРВ. Увеличение же количества холодильного агента в системе может привести к влаж(Ному ходу компрессора или к гидравлическому удару. Характерными показателями достаточного заполнения системы аммиаком и правильной работы ПР-1 будут достижение температуры перегрева пара при всасывании в компрессор на 5—10° С и разность между температурой кипения и температурой рассола 5—7° С. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология