Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поверхность использования

    Вторую схему (рис. ill. 25,в) применяют при обработке заготовок корпусных деталей, имеющих достаточно развитые наружные или внутренние цилиндрические поверхности - детали фланцевого или трубчатого типа (корпуса центробежных насосов, арматуры, турбобуров и электробуров). У заготовок корпусов этого типа для базирования используют поверхности одного или двух соосных отверстий или фланцев и прилегающую к ним торцовую поверхность. Эта схема достаточно проста и обеспечивает высокую точность установки, достигаемую при применении само-центрирующих режимных оправок (или патронов), а также равномерность припуска при последующей обработке цилиндрических поверхностей, использованных в качестве технологических баз. [c.272]


    Выплавка антифрикционного сплава обусловлена чрезмерно малым или слишком большим зазором между подшипником и шейкой вала (ненормальный зазор нарушает смазку и вызывает повышение температуры трущихся поверхностей), недостаточным давлением или отсутствием подачи масла в систему смазки, наличием в масле большого количества механических примесей (песок, кокс и др.), применением для смазки подшипников масла, не соответствующего техническим условиям, недопустимым повышением удельного давления на трущиеся поверхности, использованием антифрикционного сплава низкого качества. Выкрашивание антифрикционного сплава происходит из-за недоброкачественной заливки антифрикционного сплава (плохое приставание антифрикционного сплава к постели подшипника или вкладыша), применения антифрикционного сплава низкого качества, чрезмерно большого зазора в подшипнике, вызывающего наклеп на отдельных участках подшипника, плохой подгонки вкладыша по постели подшипника (во время работы вкладыш "дышит"). [c.218]

    Про теорию капиллярности Гиббса можно сказать, что она очень проста и очень сложна. Проста потому, что Гиббсу удалось найти метод, позволяющий получить наиболее компактные и изящные термодинамические соотношения, в равной мере применимые к плоским и искривленным поверхностям. Одной из основных задач теоретического исследования в любой области знания, — писал Гиббс, — является установление такой точки зрения, с которой объект исследования проявляется с наибольшей простотой [2]. Такая точка зрения в теории капиллярности Гиббса — это представление о разделяющих поверхностях. Использование наглядного геометрического образа разделяющей поверхности и введение избыточных величин позволило максимально просто описать свойства поверхностей и обойти вопрос о структуре и толщине поверхностного слоя, который во времена Гиббса был совершенно не изучен и до сих пор остается решенным, далеко не полностью. Избыточные величины Гиббса (адсорбция и другие) зависят от положения разделяющей поверхности, и последнее может быть также найдено из соображений максимальной простоты и удобства. [c.14]

    Величины удельных поверхностей использованных в опытах адсорбентов [c.54]

    На интерферометре Линника было установлено, что внутренняя поверхность использованных капилляров обработана до 13-го класса чистоты. При этом высота микронеровностей равна 0,05 мкм, что меньше толщины граничного слоя, использованной в опытах жидкости. По исследованиям [7] в тех случаях, когда толщина граничного слоя жидкости больше, чем высота микроповерхностей, шероховатость поверхности в расчет можно не принимать. Поэтому величину внутренней поверхности капилляров определяли только геометрическим способом. [c.93]


    Коэффициент ф показывает, какая часть излучаемого тепла поглощается данной лучепоглощающей поверхностью. Этот коэффициент учитывает не только взаимное расположение излучающей и поглощающей поверхностей, но и интенсивность лучей, значение которой в соответствии с законом Ламберта меняется в зависимости от угла падения лучей на поглощающую поверхность. Использование этого уравнения связано с большими трудностями вследствие того, что температура различных участков источника излучения (факел, части стенок кладки) и потока дымовых газов меняется в широких пределах. [c.535]

    Так как ток, протекающий через электрод, зависит от его поверхности, то в топливных элементах применяют пористые электроды с развитыми поверхностями. Использование пористых электродов позволяет увеличить рабочую поверхность. Пористый электрод представляет собой совокупность твердых частиц с электронной проводимостью, находящихся между собой в электрическом контакте, и пустот между частицами (пор.). Если на электроде протекают реакции с участием газообразных веществ, то такие электроды называются газовыми. Газовые пористые электроды являются сложными трехфазными системами. Электрохимические реакции происходят на таких [c.222]

    Так как ток, протекающий через электрод, зависит от его поверхности, то в топливных элементах применяют пористые электроды с развитыми поверхностями. Использование пористых электродов позволяет увеличить рабочую поверхность. [c.237]

    Для исследований смачиваемости твердых напыленных поверхностей использован метод покоящейся капли [2, 3]. В данной работе [c.16]

    Интенсификация теплообмена при естественном воздушном охлаждении возможна за счет рационального конструирования РЭА оптимального расположения элементов РЭА и перфорации кожуха, применения экранов, оребрения отдельных поверхностей, использования теплопроводных шин, замазок, компаундов, соответствую- [c.277]

    Разнообразие каталитических систем полимеризации этилена по их составу, фазовому состоянию, структуре поверхности использованных носителей обусловливает отличительные особенности кинетики процесса [22]. Однако для этих систем можно найти и общие закономерности, определяющие скорости [c.166]

    Электрокинетический и адсорбционный потенциалы в процессе адсорбции зависят от свойств поверхности носителя. Для направленного активирования поверхности использован метод. химической сборки, основанный на послойном нанесении на поверхность носителя оксидов некоторых металлов. [c.300]

    С целью более полного использования биологического потенциала действующих веществ гербицидов, уменьшения их доз внесения на объекты обработки необходимо увеличивать качество рабочих растворов, получаемых из исходных препаративных форм. Показателем качества в этом случае выступает плотность отложения капель рабочих растворов на обрабатываемой поверхности. Использование АГВ, смонтированного непосредственно на типовых агрохимических агрегатах приготовления рабочих жидкостей позволило увеличить плотность отложения капель более чем в 10 раз с 22-30 шт/см (без АГВ) до 280-300 шт/см с применением ГА техники. [c.30]

    В ГХ и ЖХ стандартная фаза характеризуется с применением многочисленных стандартных тестов и тестовых смесей. Кроме того, в ЖХ существуют многочисленные независимые физико-химические методы, например, элементный HN-анализ, ИК-фурье-спектроскопия или ЯМР, способные дать информацию о модифицировании поверхности. Использование в КЭ трубок небольшой длины (<1 м) с крайне малым внутренним диаметром (<100 мкм) и, как следствие, малой внутренней поверхностью (<1 см ) делают невозможным применение инструментальных физико-химических методов. [c.72]

    Введение в полимеризационную смесь мономеров с различными функциональными группами изменяет химическую природу поверхности получаемых сорбентов и влияет на характер межмолекулярного взаимодействия сорбентов с разделяемыми компонентами, а значит, и на процессы адсорбции и хроматографии, непосредственно связанные со свойствами разделяющих поверхностей. Использование в газовой хроматографии пористых полимерных сорбентов с полярными функциональными группами позволяет регулировать последовательность элюирования воды и других полярных соединений, а также уменьшить размывание задней границы пика ряда компонентов, в частности аминов, [c.39]

    Для улучшения адгезии и в ряде случаев для снятия внутренних напряжений покрытие после нанесения первого и последнего слоев подвергают термообработке. Повышения адгезии достигают также пескоструйной обработкой покрывае , ой поверхности, фосфатированием или хромированием поверхности, использованием поливинилбутирально-фосфатирующих и эпоксидных грунтов. Лаки наносят поливом, кистью, пульверизатором или машинным способом с помощью валков. Наибольшее применение получили покрытия из фторопласта-42Л и особенно из фторопласта-32Л. [c.211]


    В таблице приведены химический состав и удельная поверхность использованных восстановителей (удельная поверхность определялась по адсорбции азота при низкой температуре методом БЭТ). [c.69]

    Удельная поверхность использованных нами образцов составляла [c.32]

    III. Иногда первые опыты дисперсионной полимеризации приводят к частичной флокуляции, характеризующейся неожиданно наступающим увеличением размера частиц, или к полному затвердеванию системы, сопровождающемуся большим тепловыделением. Эти явления обычно наблюдаются при конверсии мономера выше 50%, когда образующийся латекс полимера уже имеет концентрацию 30—40%. Флокуляция или укрупнение частиц часто наступают тогда, когда дисперсный полимер в условиях полимеризации является мягким или полужидким и, следовательно, легко коалесцирует. Напротив, в случае жестких полимеров обычно образуется сплошная твердая фаза. Оба эффекта есть результат нехватки стабилизатора (или недостаточного покрытия поверхности использованным стабилизатором), поэтому часто их можно избежать прибавлением дополнительного количества стабилизатора. Однако это не всегда решает проблему. Незадолго до неожиданного наступления утери дисперсией устойчивости часто начинается новое зарождение частиц, обусловленная либо временным избытком стабилизатора, либо уменьшением растворяющей способности среды (возможно, вызванной израсходованием мономера). Рост нового поколения частиц ведет к быстрому поглощению всего имеющегося стабилизатора. При такой ситуации часто может помочь не увеличение, а уменьшение количества используемого стабилизатора. [c.125]

    Что касается самих химических реакций, то они могут протекать либо на границе раздела двух фаз, либо в их объеме.При наличии твердого катализатора реакции протекают преимущественно на его поверхности. Использование катализаторов, широко применяемых в промышленности, позволяет в значительной степени ускорить химические реакции или снизить температуру процесса за счет понижения величины энергии активации. В настоящее время около 90% химических веществ получается с участием катализаторов. Увеличение их эффективности только на 1 % дает в масштабе государства экономический эффект порядка миллиона рублей в год, что связано с повышением селективности и скорости процессов [76]. [c.119]

    Эффективный способ предотвращения задира и заедания контактных поверхностей — использование порошков мягких металлов. При введении в смазки высокодисперсных порошков олова, меди, цинка, свинца и железа снижается сила трения, повышается нагрузка заедания и происходит плакирование стальных поверхностей. Тонкая пленка мягкого металла, образующаяся на твердой поверхности, обусловливает низкий коэффициент трения во всем диапазоне нагрузок (рис. 65). Однако при малых концентрациях металлических порошков (1—3%) происходит сравнительно быстрый износ плакирующего слоя. [c.311]

    Быстро расширяются возможности и других физических методов исследования катализа, уже получивших широкое распространение. К их числу надо отнести измерение электрических свойств катализаторов в процессе хемосорбции и катализа (электропроводность, работа выхода, электрический потенциал поверхности), использование изотопов как в качестве меченых атомов, так и для определения молекулярности каталитических реакций и строения активных комплексов путем измерения кинетических изо- [c.13]

    Исследование поверхности массивного металлического образца в проходящем пучке электронов невозможно. В этом случае изгото-. вляется отпечаток (реплика) поверхности, при помощи какой-либо прозрачной пленки, сохраняющей все особенности рельефа. Такое исследование интересно не только для изучения поверхностных образований на металлах, но и микрорельефа чистой металлической поверхности. Использование отраженных электронов тоже позволяет получить изображение поверхности, но менее четкое. Б этом случае изготовление реплик не требуется. [c.90]

    Кроме потерь металла в результате окисления и обезуглероживания поверхностного слоя возникают дополнительные трудоемкие процессы по очистке окисленной поверхности. Использование газового топлива позволяет усовершенствовать технологические процессы, связанные с нагревом, применяя безокислительный нагрев не только в защитных газовых средах, но и в печах открытого пламени [c.315]

    В этой конструкции использован эффект ступенчатого дросселирования давления при закрученном течении фаз. Путем разделения вихревой камеры на две части каплеотбойной тарелкой, находящейся в постоянном колебательном состоянии, обеспечиваются условия для разрушения пенного слоя жидкой фазы при соударении с ее поверхностью. Использован и эффект температурного разделения, который реализуется при десорбции газа из закрученного жидкостного потока. [c.208]

    Если принять, что десорбция поверхностно-активных вегцеств происходит при одном и том же заряде поверхности, использование приведенной шкалы дает возможность уста-но/зить вероятную область потенциалов, в которой имеет место адсорбция поверхностно-активных веществ на любом металле, при условии, что известны потенциалы десорбции на ртути Hge и нкедес, а специфика адсорбции обусловлена свойствами поверхностно-активных веществ, а не природой металла. [c.105]

    Близки по проведению технологии очисток котлов растворами соляной кислоты, моноцихратом аммония. Наряду с этим, имеются значительные различия в использовании ЭДТА и ее солей. Это относится, например, к используемым-концентрациям и выбору значения pH. В отечественной практике применяются существенно меньшие концентрации комплексонов, чтО позволяет полностью израсходовать их в процессе очистки. Отличительными особенностями применения комплексонов в практике химических очисток являются также созданные в СССР композиции на основе комплексонов, непрерывная дозировка комплексонов в питательную воду котлов высокого давления для увеличения межпромывочного периода, проведение промывок комплексонами для отдельных поверхностей, использование термического разложения комплексонатов железа для повышения коррозионной стойкости перлитных и ферритных сталей и для целей консервации. [c.16]

    Поэтому в технических справочниках обычно перечисляются обшце изучательные свойства поверхностей. Использование этих величин может, однако, привести к значительным ошибкам, если не обеспечить тщательного определения всех свойств. Общая излучательная способность поверхности при температуре Тв определяется как отношение енергии излучения е поверхности к энергии излучения бй абсолютно черной поверхности ири той же температуре  [c.457]

    Один из основных моментов в теории капиллярности Гиббса - это представление о разделяющих поверхностях. Использование наглядного геометрического образа разделяющей поверхности и введение избыточных величин позволило максимально просто описать свойства поверхностей и обойти вопрос о структуре и толщине поверхностного слоя, который во времена Гиббса был совершенно не изучен и до сих пор остается решенным далеко не полностью. Избыточные величины Гиббса (адсорбция и другие) зависят от положения разделяющей поверхности, и последнее может бьггь также найдено из соображений максимальной простоты и удобства. [c.584]

    В то же время другие модели обладают рядом ограничений. Так, модель биографически неоднородной поверхности справедлива лишь в области средних покрытий при одноцентровой адсорбции промежуточных соединений. Модель электронного газа дает возможность описать только линейное изменение теплоты адсорбции и энергий активации с заполнением. Модель Изинга разработана лишь для адсорбции одного сорта промежуточных частиц на линейной поверхности. Использование полуэмпирической модели может помочь преодолеть перечисленные ограничения. Однако окончательное суждение о типе неоднородности долншо быть сделана на основе совместного обсуждения результатов кинетических опытов и данных, полученных другими методами исследования каталитической поверхности. [c.147]

    Величина предела адсорбции и его положение зависят от ряда факторов [13], в гом числе от пористости адсорбента и природы его поверхности. Если зависимость величины предельной адс0р()ции от структуры пор адсорбЙ1та подробно исследовалась в работах [3—9, 14], влияние природы поверхности адсорбента на адсорбцию из растворов не подвергалось еще систематическому изучению. Для раздельного изучения факторов представляют осо(5ый интерес исследования адсорбции из растворов, с одной стороны, на пористых и непористых адсорбентах с одинаковой природной пове1)хностью, с другой стороны, на непористых адсорбентах с различной природной поверхности. Для гидрофобных адсорбентов сопоставление изотерм адсорбции некоторых органических веществ из водных растворов на угле и непористой саже было проведено в работе И , однако при этих исследованиях не учитывалось различие в природе поверхности использованных адсорбентов, соответствующих данных в работе не приведено. [c.114]

    Использование в качестве спектрального зонда иона трифенилкарбония, как можно показать [82], позволяет выявить механизм А-1 и исключить А-2 и В из дальнейшего рассмотрения. Нужно отметить, что если предварительная адсорбция олефина является необходимой предпосылкой адсорбции парафина, то ионы карбония не могут образоваться из молекул парафинов в системе, полностью освобожденной от олефина или олефинообразующих примесей. Поскольку сам трифенилметан определенно не может быть предшественником олефина, остается только два возможных источника олефиновых примесей, которые следует учитывать а именно поверхность катализатора и используемые реагенты. Первый из этих источников не принимается в расчет, поскольку весьма маловероятно, чтобы либо сами олефины, либо ионы карбония, адсорбированные на поверхности, выдержали используемую предварительную тренировку исчерпывающим окислением при 500° и откачиванием. Кроме того, так как была использована цельнопаянная стеклянная система без смазки и так как единственным присутствующим реагентом был сам трифенилметан, любой такой олефин должен был бы образоваться из примесей в этом реагенте, который был подвергнут жесткой очистке, и, как показано, имел общий уровень примесей ниже предела обнаружения. Для того чтобы исключить механизм В из дальнейшего рассмотрения, необходимо только показать, что в любом данном опыте образовалось больше ионов карбония, чем могло бы получиться в расчете на максимальное возможное количество олефиновых примесей. В опыте, результаты которого представлены на рис. 32, 1,8-10 г тщательно очищенного трифенилметана было нанесено в вакууме на образец катализатора, предварительно полностью освобожденного от адсорбированных олефинов или ионов карбония окислением и откачкой при 500°. При комнатной температуре поглощение возрастало весьма медленно в течение 740 час, однако после первых 170 час не наблюдалось существенного изменения. Хемосорбция общего количества трифенилметана соответствовала бы максимальному заполнению 5-10 ионов трифенилкарбония на 1 см имеющейся поверхности. Использование этой величины в качестве верхнего предела хемосорбированного количества требовало бы, чтобы реагент содержал примесей порядка 50 мол.%. В отдельном опыте с применением десятикратного избытка реагента и определением хемосорбированного количества методом экстракции был установлен более низкий предел необходимого количества примесей (15%). Обе эти величины чрезмерно высоки для использованного реагента. [c.71]

    Решение этой задачи может быть достигнуто различными способами применением искусственной шероховатости теплообменной поверхности использованием капиллярно-пористых неметаллических и пористых металлических покрытий применением несмачиваемых покрытий оребрением поверхности (макрошероховатость). [c.155]

    Катализаторы готовились следующим образом УаОд получался путем прокаливания ЫН4УО.з марки ч. д. а. при температуре 350—400°С. Затем УаОд заливался раствором Кг504 нужной концентрации, раствор выпаривался, сушился при температуре 100°С в сушильном шкафу. После этого катализатор прессовался при дроблении. Для работы отбиралась фракция 3—4 мм. Нами были определены поверхности использованных катализаторов по БЭТ. Как свидетельствуют данные табл. 1, увеличение концентрации добавки сульфата калия уменьшает поверхности катализаторов (с 5 до 3 м г). [c.232]

    Ответ. Мы не измеряли поверхность использованных проб графита в процессе окисления, но в работе Дюваля и Буланжье показано, что при температуре 1000°С структура поверхности пробы графита, подвергнутой механической обработке, на первых ступенях окисления меняется, а затем остается постоянной. Это объясняется тем, что реагирующий газ проникает в графит на незначительную глубину. При более низких температурах (600° С) газ может проникать на значительную глубину, и поверхность и структура материала изменяются. [c.30]

    В зависимости от размера частиц и предыстории приготовления образца гидроксильные группы могут быть расположены на поверхности или в объеме частиц. Очень важно знать концентрацию гидроксильных групп на поверхности. Использование для ЭТ011 цели поверхностных химических реакций с СНзЬ  [c.342]

    Известны способы выравнивания пористости по высоте и увеличения соотношения прочности и проницаемости грубопористой подложки за счет применения сферических частиц с гладкой поверхностью, использования порошков с узким распределением среднего диаметра частиц по размерам, избирательного осаждения металла в порах, избирательного внедрения порошков, избирательного травления, применения порообразователей и гранулирования порошков. Однако эти способы ограниченно применимы при использовании металлических порошков. [c.650]


Смотреть страницы где упоминается термин Поверхность использования: [c.89]    [c.26]    [c.79]    [c.51]    [c.21]    [c.74]    [c.144]    [c.178]    [c.57]   
Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.296 , c.297 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.296 , c.297 ]

Химическая кинетика и расчеты промышленных реакторов (1964) -- [ c.310 , c.311 ]

Химическая кинетика м расчеты промышленных реакторов Издание 2 (1967) -- [ c.296 , c.297 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте