Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Состав газа. Выход газа и химических продуктов коксования

    Высокотемпературной каменноугольной смолой принято называть сложную смесь жидких органических продуктов коксования, конденсирующихся при охлаждении газа до 20—40° С. Количество смолы, образующейся при коксовании различных углей, составляет 1,5— 6% угля. На выход смолы при коксовании влияет петрографический состав угля. От свойств исходного угля зависит не только количество получаемой смолы, но и ее химический и фракционный состав. Выход высококипящих фракций увеличивается с ростом метаморфизма углей. [c.61]


    Для правильного ведения технологического процесса коксования необходимо знать также выходы и качество коксового газа, жидких и газообразных продуктов коксования. Состав шихт для коксования должен обеспечить как получение качественного кокса, так и высокий выход коксового газа и химических продуктов коксования. [c.18]

    Коксовый газ получается в количестве 310—340 на тонну сухого угля. Состав и выход коксового газа определяется главным образом температурой коксования. Из камеры, в которой проводится коксование, выходит так называемый прямой коксовый газ, содержащий газообразные продукты, пары каменноугольной смолы, сырого бензола и воды. После удаления из него смолы, сырого бензола, воды и аммиака получается так называемый обратный коксовый газ (состав см. стр. 468), который используется как сырье для химических синтезов. Помимо этого, коксовый газ применяется как промышленное топливо для обогрева коксовых, сталеплавильных и других печей. [c.459]

    СОСТАВ ГАЗА. ВЫХОД ГАЗА И ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ [c.5]

    В зависимости от назначения кокса (доменный, литейный, для цветной металлургии и т. д.) подбирается тот или иной состав входящих в шихту углей, а также устанавливается необходимая степень их обогащения. Кроме того, при подборе шихты, помимо качества кокса, учитывается также необходимость обеспечения заданного выхода коксового газа и химических продуктов коксования, играющих не менее важную роль в народном хозяйстве страны. [c.15]

    Ограниченные запасы коксующихся углей привели к необходимости использовать в качестве сырья коксохимического производства смеси углей различных марок, взятых в определенном соотношении. Состав подобной шихты должен обеспечивать образование кокса с заданными техническими характеристиками, необходимую полноту спекания при коксовании, надлежащий выход газа и химических продуктов коксования. [c.163]

    Выход и качество продуктов, получаемых наряду с нефтяным коксом при замедленном коксовании тяжелых нефтяных остатков — газа, бензина и керосино-га-зойлевых фракций, зависит от качества исходного сырья и от условия ведения процесса коэффициента рециркуляции, температуры и давления в реакционной камере и др. Наибольщее влияние на выход, и качество продуктов оказывают плотность и химический состав сырья. Зависимость выхода продуктов от сырья приведена в табл. 2. Коксование различных видов сырья проводили в заводских условиях при температуре выхода из печи 490°С и давлении в камере 1,4 кгс/см (0,14 МПа). [c.22]


    Кроме того, в состав прямого коксового газа входят сероуглерод (СЗг) сероксид углерода (С05), тиофен ( 41-143) и его гомологи, легкие пиридиновые основания (0,4—0,6 г/м ), фенолы и др При обработке прямого коксового газа в аппаратуре цеха улавливания из него выделяются основные химические продукты коксования н образуется очищенный коксовый газ Он называется обратным, потому что часть его подается на обогрев коксовых печей, как бы возвращается обратно Обратный коксовый газ состоит в основном из неконденсирующихся в обычных условиях компонентов (На, СН , СО, СО2, N21 О2 и др ), а также остатков сероводорода, бензольных углеводородов, углеводородов и непредельного ряда, незначительных количеств оксидОв азота др Выход отдельных химических продуктов высокотемпературного коксования из 1 т сухой шихты колеблется в пределах, % [c.184]

    По укрупненному лабораторному методу УХИНа можно определить выход и качество кокса, а также выход и состав жидких химических продуктов коксования и обратного коксового газа. В отличие от метода малых навесок, коксование угля здесь происходит в камере с двусторонним обогревом, т. е. в условиях, подобных производственным, причем относительно большой размер угольной загрузки позволяет получить продукты коксования в количествах, достаточных для полного анализа. [c.40]

    Выход газа также растет с увеличением выхода летучих веществ. Одновременно заметно возрастает теплота сгорания газа, что объясняется повышением содержания в нем метана и тяжелых углеводородоз. Исключительно сильное влияние на состав и выход летучих химических продуктов коксования оказывает температура последнего. Под влиянием высоких температур происходит процесс пиролиза первоначально выделив-щяхся из угля химических продуктов. [c.17]

    Объемный выход газа в течение всего периода коксования. более или менее постоянен, но весовой выход заметно снижается к концу периода. Это происходит вследствие того, что под влиянием высоких температур интенсивно разлагаются такие крмпоненты, как тяжелые углеводороды и метан, с одновременным образованием водорода. На рис. 2 представлена динамика изменения выходов отдельных химических продуктов коксования, из которой видно, насколько непостоянен состав смолы, сырого бензола и газа в течение всего периода коксования. Постоянство состава этих продуктов достигается тем, что большое количество коксовых камер соединяется в одну батарею и сочетав химических продуктов усредняется в газосборнике, куда выводится прямой газ из всех этих камер. [c.20]

    В результате процессов получения нефтяного углерода и дальнейших термодеструктивных процессов (например, прокаливания и обессеривания нефтяных коксов) в углероде концентрируются сернистые, азотистые, кислородные и металлоорганические соединения и еще больше снижается содержание водорода. Глубина и динамика изменения содержания этих веществ отражают степень протекания химических процессов и могут служить критерием оценки внутримолекулярных превращений, происходящих в структуре углерода. Например, при коксовании происходит непрерывное пе-рераспределенне продуктов между остатком с низким значением Н С и дистиллятами и газом с высокими значениями Н С. В каждом отдельном случае при данном режиме для каждого вида остатка устанавливается равновесие (Н Сост)/(Н Сд ст.+газ), определяющее в конечном счете выход н качество различных нефтяных углеродов [ПО]. [c.117]


Смотреть страницы где упоминается термин Состав газа. Выход газа и химических продуктов коксования: [c.38]    [c.39]    [c.22]   
Смотреть главы в:

Справочник коксохимика Т 3 -> Состав газа. Выход газа и химических продуктов коксования




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

ВГЯ V V Химические продукты коксования

Выход продукта

Коксование

Коксование выход продуктов

Коксование, продукты

Состав газов

Состаи продуктов



© 2024 chem21.info Реклама на сайте