Фильтрование фильтр

Рф — площадь фильтрования фильтрующего элемента, м . [c.281]

Раствор следует наливать на фильтр осторожно, по стеклянной палочке, во избежание потери продукта. Фильтр наполняют не более чем на / его высоты. Сгустки нефтепродукта или твердые примеси, приставшие к стенкам колбы, снимают стеклянной палочкой с резиновым наконечником, с которого затем чистым растворителем смывают эти частицы на фильтр. По окончании фильтрования фильтр промывают горячим растворителем до тех пор, пока он не будет стекать совершенно прозрачным и бесцветным. [c.27]

По окончании фильтрования фильтр промывают горячим растворителем (общая внимание на чистоту промывки краев фильтра) до тех пор, пока растворитель не будет стекать совершенно прозрачным и бесцветным (проба испарения капли промывного растворителя на стекле). [c.765]

Перед фильтрованием фильтр смачивают водой или фильтруемым раствором, плотно прижимают стеклянной палочкой к дну воронки и включают насос. Если воздух проходит через фильтр с шипением, то фильтр плотно закрывает отверстия дна воронки и можно начинать фильтрование. [c.27]

Посуда, приборы и реактивы водяная баня, химические стаканы, прибор для фильтрования, фильтры, чашки для выпаривания, мерный цилиндр, нитрат кальция, раствор 2 н. серной кислоты. [c.90]

Посуда, приборы и реактивы муфельная печь, эксикатор, химические стаканы, прибор для фильтрования, фильтры, тигель, сульфат кадмия, карбонат натрия. [c.138]

Фильтр, вкладываемый в воронку Бюхнера, должен быть несколько меньшего диаметра, чем воронка, и, полностью закрывая все отверстия дна воронки, не должен в то же время прилегать к ее стенкам. Перед фильтрованием фильтр нужно смочить растворителем и затем включить насос. [c.22]

Основное назначение фильтра для жидкости состоит в полном или частичном разделении суспензии на жидкую фазу в виде фильтрата и твердую фазу в виде осадка, фильтрованием через пористую фильтрующую перегородку. Кроме процесса фильтрования фильтр производит очистку осадка от остатков дисперсионной среды методом промывки, а также его отжим и просушку. [c.285]

Схема фильтрования фильтр-пресса закрытого типа [c.520]

При фильтровании фильтр должен предварительно смачиваться соответственным растворителем. Фильтр, смоченный бензолом, эфиром и т. д., плохо пропускает воду и наоборот. [c.20]

Устройство и принцип действия аппаратов для фильтрования. Фильтры [c.228]

В коническую колбу с навеской смолы добавляют 200 мл чистого толуола, тщательно взбалтывают около 5 мин и затем содер-,жимое колбы отфильтровывают под вакуумом через беззольный фильтр, помещенный в воронку для фильтрования под вакуумом. Перед началом фильтрования фильтр смачивают водой. [c.352]

Аппаратурное оформление процессов фильтрования. Фильтры. [c.266]

Промышленность выпускает фильтр-прессы, различные по размерам фильтрующей пО(верхности, способу уплотнения рам и плит (ручной, электромеханический или гидравлический зажим), температурам фильтрования (фильтры с подогревом), способу промывки осадка и др. [c.72]

Вода для холодильников применяется иногда без подготовки или же очищается только от взвешенных примесей путем отстаивания или фильтрования. Фильтруется вода обычно через слой песка и гравия. [c.40]

Установки для двухступенчатого фильтрования фильтр 1 ступени фильтр II ступени Тонкослойный отстойник Мелкозернистый фильтр [c.19]

Для выделения из воды хлопьев, полученных при применении реагентов или грубодисперсных частиц, при безреагентной очистке используют следующие технологические процессы осаждение, осветление во взвешенном слое, флотацию, фильтрование через зернистую загрузку. Для обезвоживания осадков применяют вакуум-фильтрование, фильтр-прессование и центрифугирование. [c.112]

Через подготовленный таким образом фильтр пропускают 100—1000 мл анализируемой сточной воды в зависимости от содержания в ней грубодисперсных примесей. Оставшийся на стенках стакана или колбы осадок смывают небольшой порцией фильтрата в воронку, через которую проводят фильтрование . Фильтр помещают в тот же бюкс, в котором его взвешивали до фильтрования, высушивают 2 ч при 105 С, охлаждают в экси- [c.21]

Приставший к стенкам прибора осадок смывают на мембранный фильтр порцией фильтрата. По окончании фильтрования фильтр с осадком подсушивают сначала на воздухе, а затем в сушильном шкафу при 105°С в течение 1 ч, после чего взвешивают. [c.7]

Сложенный фильтр должен плотно прилегать к стенкам воронки, причем при складывании необходимо следить, чтобы не прорвалась его верхушка. Перед фильтрованием фильтр нужно смочить в воронке чистым растворителем. Уровень фильтруемой жидкости в воронке должен быть ниже края бумаги. [c.51]

Ход определения. Навеску породы в 1—5 г, измельченную несколько более крупно, чем обычно, помещают в стакан из иенского стекла или в платиновую чашку емкостью 200—250 мл. Навеску смачивают несколькими каплями воды, приливают 50 мл 5%-ного раствора соды и ставят на полчаса на кипящую водяную баню. Стакан прикрывают часовым стеклом. Через полчаса, в течение которых содержимое стакана через каждые 10 мин перемешивают, стакан снимают с водяной бани и раствор сейчас же фильтруют через плотный фильтр, стараясь не взмучивать осадка. Рекомендуется фильтровать в высокий стакан, в который предварительно наливают 5 -нyю соляную кислоту. В этом случае одновременно с фильтрованием происходит подкисление содового раствора соляной кислотой, которое протекает довольно спокойно, и почти устраняется соприкосновение со стеклом горячего щелочного раствора. Стакан, в который фильтруют, прикрывают часовым стеклом. К оставшемуся в стакане осадку приливают 20 мл горячей воды, перемешивают и, дав осадку отстояться, сливают через тот же фильтр. Фильтрат переносят в фарфоровую чашку и выпаривают для выделения кремнекислоты. Операцию определения 8102 проводят, как при обычном силикатном анализе. Под воронку с фильтром подставляют стакан, из которого производилось фильтрование, фильтр осторожно протыкают стеклянной палочкой и частицы осадка с фильтра тщательно смывают 50 мл 5%-ного раствора соды обратно в стакан, в котором находится главная масса осадка. [c.1037]

После фильтрования фильтр с осадком необходимо подсушить. Для этого воронку с фильтром закрывают проколотым в нескольких местах листком бумаги, края которого загибают вниз, и в таком виде помещают в сушильный шкаф. Для аналитических целей наиболее удобны сушильные шкафы с электрическим обогревом и приспособлением для автоматической установки нужной температуры (рис. 8, а). Менее удобны сушильные шкафы с внешним обогревом (рис. 8, б). [c.33]

Способы четвертого вида основаны на использовании фильтра с поршнем (с. 58). Определение удельного сопротивления осадка при помощи фильтра с поршнем технически проще, чем определение этого параметра по способам первого вида. Однако значения удельного сопротивления осадка, полученные по способам первого вида, когда воспроизводится действительный процесс фильтрования, несомненно точнее, чем находимые на фильтре с поршнем, когда действуют дополнительные факторы, не свойственные действительному процессу фильтрования. Фильтр с поршнем является удобным лабораторным прибором для исследования некоторых вопросов фильтрования, в частности связанных с взаимозависи- [c.180]

Из других факторов, ограничивающих целесообразность использования барабанных вакуум-фильтров, следует отметить высокую скорость осаждения твердых частиц суспензии, при которой происходит интенсивное ее сгущение на дне корыта, а также малую скорость образования осадка при работе с разбавленными или тонкодисперсными суспензиями, не позволяющими получить осадок толщиной >5 мм за время прохождения участка фильтровальной ткани через зону I (зону фильтрования). Фильтры, выпускаемые отечественным машиностроением, преимущественно оборудованы ножевым устройством для съема осадка. Все детали барабанного вакуум-фильтра ВШП1-1, соприкасающиеся с перерабатываемым продуктом, изготовлены из поливинилхлорида или покрыты кислотостойкой резиной. Фильтр пригоден для применения в различных катализаторных производствах с относительно невысокой мощностью. При поверхности фильтрования 1 м производительность фильтра по фильтрату составляет 100—4000 л/(м2-ч), а по сухому веществу 50—100 кг/(м -ч) влажность осадка равна 40—80%. [c.221]

По окончании фильтрования фильтр промывают горячим бензином до тех пор, пока бензин не будет стекать совершенно прозрачным и бесцветным и капля его на фильтровальной бумаге после испарения не будет оставлять следа. После промывки бензином фильтр промывают сначала 4 мл спирта, а затем i мл серного эфира. Затем тигель с фильтром и осадком сушат в термостате при 105—110° в течение 5 мин. и оставляют для охлаждения в эксикаторе на 10 мин., повторяя нагревание и охлаждение до получения постоянного веса тигля, т. е. до расхождения между двумя взвешиваниями не более 0,0004 г. Содержание механических нримесей в одном образце устанавливают по двум параллельным определениям. Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями должны составлять (см. таблицу). [c.29]

Колбы мерные вместимостью 100 и 50 мл. Пипетки вместимостъю 10 и 2 мл. Стаканы химические вместимостью 100 мл. Палочки стеклянные. Воронки стеклянные для фильтрования. Фильтры бумажные красная лента . Бумага индикаторная универсальная. Установка для потенциометрического титрования. Индикаторный алектрсщ - платиновый, электрод сравнения - н.к.э. Баня водяная. [c.258]

Эл ктроосмос. используют при обезвоживании пористых материалов. Для этого влажную массу помещают между электродами при этом вода в образовавшемся электрическом поле передвигается к одному из них, обычно катоду, где она и стекает. Электроосмос можно применять также для обезвоживания (в комбинации с давлением) при фильтровании. Фильтр-прессы, применяемые для такого обезвоживания, называются в технике электроосмо-тическими фильтр-прессами. Было много попыток использовать электроосмос для обезвоживания торфа, однако до сих пор эта проблема еще не решена из-за сравнительно большого расхода энергии. [c.219]

Изготовление простого бумажного фильтра показано на рис. 37, а. Для ускорения фильтрования применяют складчатый фильтр (рнс. 37, б). Его изготовляют следующим образом сначала делают из фильтровальной бумаги простой гладкий фильтр, затем складывают его пополам и сгибают по нескольку раз в одну и другую стороны, далее каждую четверть фильтра снова сгибают пополам и так далее, пока не получится конусоиодобная гармошка. При фильтровании фильтр не должен выступать за края воронки. [c.46]

После оетаждения отделяют кристаллы от раствора фильтрованием. Фильтр вместе с кристаллами просушивают между листами фильтровальной бумаги. Полученное соединение используют для изучения его свойств. Описать внешний вид полученной соли [c.84]

Рис. 6.23. Технологическая схема сооружений доочистки биологически очищенных сточных вод пропускной способностью 100 тыс. м /сут ] — приемный резервуар // — приемная камера воды, направляемой на фильтрование ///—фильтр КЗФ /V —приемная камера воды, направляемой на промывку V — резервуар фильтрованной воды V /— резервуар грязной промывной воды VII, VIII, IX, — насос для подачи соответственно промывной воды, воды на фильтрование, фильтрованной воды на промывку, для перекачки воды после промывки / —подача воды на доочистку 2 — отвод воды в контактный резервуар после Доочистки 3 — подача воды на фильтрование 4 —подача воды на промывку-фильтров 5 — под вод фильтрованной воды в резервуар 6 —отвод воды после промывки 7 —подача воздуха

Углами фильтрования, первой просушки, промывки и второй просушки называются углы дуги барабана, на соответствующих поверхностях которых идет фильтрование, осадок, вышедший из зоны погружения, просушивается просасываемым через него воздухом, промывается, второй раз просушивается до момента отдувки его из удаления с ткани. Угол фильтрования фильтров общего назначения колеблется в пределах от 97,5 до 135°. Первая лросушка осадка осуществляется на дуге 55—7Г промывка и вторая просушка на дуге, соответствующей 92— 103°, из которых на долю промывки может приходиться (в за висимости от конструкции и расположения промывных форсу нок) от 50 до 90°, а на долю второй просушки — от 15 до 30°. [c.135]

Продукт аминирования — метилфениламинометилдиэтоксисилан— отделяют от солянокислого анилина на нутч-фильтре 10. Перед началом фильтрования фильтрующий материал (несколько слоев ткани и фильтровальной бумаги) тщательно уплотняют на решетке нутч-фильтра, Реакционную массу сливают из реактора 6 на нутч-фильтр, создают вакуум в сборнике-отстойнике 11 и ведут отсос до высыхания слоя солянокислого анилина на фильтре. После этого солянокислый анилин дополнительно промывают толуолом для более полного извлечейия из него метилфениламинометилдиэтокси-силана. Часть солянокислого анилина может проходить через фильтрующий материал, поэтому фильтрат в сборнике-отстойнике 11 отстаивают в течение двух суток. [c.132]

Для работы в щелочных или нейтральных средах детали фильтр-прессов, соприкасающиеся с растворами, изготавливают из углеродистой стали для работы в кислых средах — из стали Х18Н10Т для работы в других агрессивных средах — из титана. Устройство фильтр-прессов ФПАКМ рассмотрено в работах [51, 175, 176]. Площадь поверхности фильтрования фильтров 2—30 м . Продолжительность полного цикла фильтрования 3—20 мин. Управляется фильтр полуавтоматически или автоматически. [c.190]

Углом погружения фильтра называется угол барабана, соответствующий части поверхности, погруженной в суспензию. У барабанных фильтров общего назначения угол погружения равен 130— 140° и определяется высотой переливного отверстия в корыте. Углами фильтрования, I просушки, промывки и II просушки называются углы барабана, на соответствующих поверхностях которых осуществляются фильтрование, I просуохка осадка воздухом, просасываемым через осадок, выи]едп(ий из зоны погружения, и промывка осадка с последующей II просуи кой осадка до момента отдувки его и удаления с ткани. Угол фильтрования фильтров общего назначения колеблется в пределах от 107 до 135. У таких фильтров промывка и II просушка осадка осугцествляются на дуге, соответствую-н] ей 92-.....103°, из которых на долю промывки может приходиться [c.102]

Автоматизация фильтров повышает надежность их работы, снижает себестоимость очистки воды и облегчает труд обслуживающего персонала. На Зеленоградской станции аэрации разработан эффективный режим работы фильтров с высокими переменными скоростями фильтрования (средняя скорость 9—10 м/ч). В течение фильтроцикла автоматическое регулирование скорости не производится, а отключение фильтров на промывку осуществляется по двум показателям при снижении скорости фильтрования —до 4—5 м/ч и при достижении потерь напора—1,6—2 м. Из-за значительной неравномерности притока воды на станцию (/Ссут—1,54 /Сч—1,5 Козщ— 2,32) фильтры работают в режиме высоких резкоцерг-менных скоростей фильтрования. Фильтры, выделенные для сглаживания неравномерного поступления сточной воды, включаются в работу автоматически при достижении максимального уровня воды в приемной камере или фильтре и выключаются при снижении уровня до отметки, на 10 см превышающей отметку желобов в фильтре. [c.169]

Фильтр с внутренней поверхностью фильтрования (фильтр гДоррко ), В этом вращающемся барабанном вакуум-фильтре (рис. 11-119) фильтровальный мате- [c.201]

По окончании фильтрования фильтр с осадком при помощи лромывалки с резиновой грушей обрабатывают горячим бензолом (бензином) до тех пор, пока на нем не останется следов нефти, а фильтрат не будет совершенно прозрачным и бесцветным. После промывки фильтр с осадком переносят в стаканчик, в котором сушился чистый фильтр, и сушат с открытой крышкой в течение 1 ч в термостате при 105—ПО °С. Затем стаканчик закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают с погрешностью до 0,0002 г. Операцию высушивания и взвешивания повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г. Повторно фильтр с осадком высушивают в течение 30 мин. [c.27]

Одновременно с налаживанием охлалдения и цир10гляции растворителя готовят к цуску отделение фильтрования. Фильтры готовят к включению в работу, вак описано в разделе "Основное оборудование установки и его эксплуатация". Закончив подготовку фильтров, налаживают циркуляцию инертного газа в системе фильтрования по схеме [c.40]

Для быстрого фильтрования и когда осадок не нужен, применяют складчатый фильтр. Его готовят следующим образом квадратный кусок бумаги или готовый круглый фильтр складывают вчетверо и еще несколько раз, в зависимости от того, с крупными или мелкими складками нужно приготовить фильтр. При складывании фильтр как следует приглаживают пальцами рук. Если фильтр делался из квадратного листа бумаги, края его после того, как он сложен, обрезают ло окружности с учетом размера воронки, после чего фильтр развертывают и по полученным полоскам, расходящимся от центра, сгибают фильтр как бумал ную гармошку (рис. 336). Перед началом фильтрования фильтр смачивают на воронке дистиллированной водой для того, чтобы он лучше прилегал к стенкам воронки. Раствору с осадком дают отстояться (декантируют), осадок собирается на дне стакана. Прозрачную жидкость над осадком сливают на воронку с фильтром. Когда жидкости останется немного, осадок взбалтывают и переносят на фильтр. Жидкость, прошедшая через фильтр, называется фильтратом. [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология