Тигли прокаливание до постоянного веса

Доведение тигля до постоянного веса Прокаливание в течение 40 минут вес тигля 10,2123 г. Прокаливание в течение 15 минут вес тигля 10,2122 г. [c.66]

Необходимо производительно использовать каждую минуту рабочего времени. Работать нужно быстро, но без суетливости и спешки. В большинстве случаев высокая производительность труда может быть достигнута правильным планированием работы. Опыт показывает, что многие лабораторные работы можно вести параллельно. Если одно определение задерживается, следует начать другое или подготовку к нему. Так, при определении механических примесей, золы и при других анализах, связанных с длительным доведением бюксов и тиглей до постоянного веса, без всякого ущерба можно параллельно выполнять другие работы. Например, во время прокаливания тиглей или сушки бюксов можно проводить любое другое [c.101]

Вес тигля после 1-го прокаливания Вес тигля после 2-го прокаливания Постоянный вес тигля [c.250]

Определение кристаллизационной воды в хлористом барий. Хлористый барий измельчают в фарфоровой ступке. Затем берут в фарфоровом тигле навеску в 1 г, закрывают тигель крышкой и прокаливают 30—40 мин. в муфельной печи при 300—400°. После этого тигель помещают в эксикатор, охлаждают и взвешивают. Прокаливание повторяют до постоянного веса. [c.186]

Получение гравиметрической формы. Тигель прокаливают 15—20 мин в муфельной печи или в пламени газовой горелки в тех же условиях, в которых будут прокаливать осадок, затем при помощи тигельных щипцов переносят в эксикатор, оставляют в весовой комнате для охлаждения до комнатной температуры, после чего взвешивают на аналитических весах. Повторяют прокаливание тигля в тех же условиях в течение 5 мин, охлаждают в эксикаторе и снова взвешивают на тех же аналитических весах и т. д. Массу тигля считают постоянной, когда изменение массы после двух последних прокаливаний будет не больше 0,0002 г. В лабораторном журнале делают запись по форме [c.168]

Осадок гидроокиси железа отделяют фильтрованием, промывают, высушивают, прокаливают во взвешенном тигле до постоянного веса и взвешивают. При прокаливании осадок Ре(ОН)з разлагается на воду и на безводную окись железа РегОз [c.214]

Чистый сухой тигель прокаливают в течение 30 мин в электрическом муфеле или на горелке прокаленный тигель охлаждают в продолжение 30 мин в эксикаторе до комнатной температуры, после чего тигель взвешивают. Затем его повторно прокаливают в тех же условиях, охлаждают в эксикаторе и снова взвешивают. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до тех пор, пока вес тигля после повторного взвешивания не перестанет изменяться. По достижении постоянного веса тигля в него берут навеску нефтепродукта, которая не должна занимать более /3 объема тигля. [c.122]

В полученном полимере определена зольность прокаливанием в тигле до постоянного веса. [c.374]

При прокаливании около 600° получается так называемая -форма окиси, с кубической кристаллической решеткой. Существует еще а-форма окиси марганца, имеющая тетрагональную решетку - . Прокаливание двуокиси марганца производят в фарфоровом тигле до постоянного веса (около 2 час.). В качестве нагревательного прибора пользуются тигельной электропечью. Во время прокаливания нужно постоянно следить за термопарой, показания которой должны быть в пределах 580—620°. [c.120]

Силикагель нагревался при 400° до удаления из него всей адсорбционной воды и запаивался до употребления в стеклянные ампулы. Определение содержания структурной воды в силикагеле производилось прокаливанием навески образца, лишенного адсорбционной воды, в платиновом тигле до постоянного веса и изотопным обменом с водой, обогащенной дейтерием. [c.1538]

Определение общей потери и остатка после прокаливания производится прокаливанием сернокислого алюминия в тигле до постоянного веса. Потеря при прокаливании выражается в процентах. [c.238]

Навеска катализатора в количестве 1—2 г в фарфоровом тигле прокаливается в муфеле при 800° С до постоянного веса. Разность в весе тигля с навеской до и после прокаливания, выраженная в процентах и взятой навеске, дает содержание влаги в катализаторе. [c.215]

Для определения содержания влаги навеску катализатора 2—3 г взвешивают на аналитических весах в фарфоровом тигле. Затем тигель с навеской прокаливают в муфеле при 800° до постоянного веса. Прокаленную навеску катализатора охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием, который должен прокаливаться не реже чем через двое суток. Разность в весе тигля до и после прокаливания, выран енная в процентах к взятой павеске, дает содержание влаги в катализаторе (в %). [c.803]

Новые фарфоровые тигли при прокаливании несколько теряют в весе, старые же слегка гигроскопичны и ири стоянии на воздухе поглощают влагу и увеличиваются в весе. Поэтому тигель перед взвешиванием нужно прокалить до постоянного веса. Для этого его ставят на 20—30 мин в горячий электрический муфель или иа газовую горелку, затем охлаждают 20—30 мин в эксикаторе и взвешивают. В подготовленный таким способом тигель кладут фильтр с осадком. [c.147]

Фильтр с осадком высушивают, переносят во взвешенный фарфоровый тигель и прокаливают сначала в наклонно поставленном открытом тигле при хорошем доступе воздуха, а затем в течение 30—35 мин. в закрытом тигле при 1000—1100°. После охлаждения в эксикаторе тигель с осадком взвешивают и повторяют прокаливание до постоянного веса. [c.177]

Прокаливание оксалатов до окислов . Параллельные навески около 0,5 г (если вещества мало, то достаточно и 0,15 г) сухих окислов отвешивают в тарированных тиглях и затем прокаливают при 900° до постоянного веса. Рекомендуется ставить оксалат в холодный муфель и [c.60]

Навеску тонкоизмельченной пробы 1—3 г взвешивают в платиновом тигле и прокаливают в муфеле при температуре 1000° С до постоянного веса (полученные величины используют для подсчета потерь в весе при прокаливании). После взвешивания навеску в тигле смачивают несколькими каплями воды, приливают 3 мл азотной кислоты и 6 мл фтористоводородной кислоты. [c.56]

В качестве объекта исследования в работе использовалась черенковая окись алюминия, применяющаяся для каталитических работ. Образец измельчался в ступке и отсеивался иа ситах. Для работы выделялась фракция, остающаяся на сите 900 отв/сж . Полученный порошок промывался многократно бидистиллированной водой с целью удаления растворенных загрязнений и тонких пылевидных частиц, а затем подсушивался в сушильном шкафу. Термическая обработка проводилась путем выдерживания образца при каждой из намеченных температур в течение 24 часов на воздухе. Навески полученных образцов помещались в калориметрические ампулки, которые откачивались до давления 5- 10 мм рт. ст. и затем отпаивались под вакуумом. Температура, при которой проводилась откачка ампул, устанавливалась равной температуре обработки образцов на воздухе, а для образцов, прокаленных при высоких температурах (выше 300°С), принималась равной 300°С. Одновременно с калориметрическими ампул-ками откачивались ампулки с образцами алюмогеля для определения структурной воды. Это определение производилось путем прокаливания навесок алюмогеля в платиновом тигле при температуре 1250°С до постоянного веса. В расчет принимались средние величины из двух-трех независимых измерений. Ошибка составляла не более 57о-Теплота смачивания определялась в калориметре с постоянным теплообменом. Глав- [c.101]

Потери при прокаливании (влажность). Навеску катализатора 2—3 г высыпают во взвешенный фарфоровый тигель и помеш ают в муфельную печь, где при температуре 600 или 750° С (в зависимости от катализатора) прокаливают его до постоянного веса (обычно в течение 1 ч). Прокаленный катализатор с тиглем охлаждают Е эксикаторе и взвешивают. Разность в весе тигля с катализатором до и после прокаливания, выраженная в процентах к взятой навеске, дает содержание влаги в катализаторе. [c.101]

В ряде случаев, например при определении ионов бария в виде сернокислого бария, железа в форме РегОз, высушенный осадок нужно сжечь и прокалить. Фарфоровые тигли для прокаливания подготавливают заблаговременно. Тигель нужно вымыть, просушить и прокалить на газовой горелке или в муфельной печи до постоянного веса. В тигель вносят высушенный фильтр с осадком, осторожно озоляют фильтр в пламени горелки и затем прокаливают тигель до постоянного веса. [c.157]

Если фильтрацию ведут в тигле Гуча, то его высушивают до постоянного веса перед фильтрацией, а затем фильтруют, промывают осадок, высушивают и прокаливают. Стеклянные тигли Гуча неудобны для прокаливания, так как их нельзя нагревать выше 600° С. [c.157]

Определение процентного содержания карбоната натрия и потерь при прокаливании. Около 1 г препарата (с точностью до 0,0002 г) помещают в предварительно взвешенный платиновый тигель и устанавливают на песчаную баню так, чтобы уровень песка снаружи был не ниже уровня препарата в тигле и нагревают постепенно до 270—300 °С (поместив термометр в песок около тигля), затем прокаливают при той же температуре до постоянного веса. Потеря в весе не должна превышать 1%. [c.57]

Прокаливание, охлаждение и взвешивание тигля с золой повторяют до получения постоянного веса (до достижения расхождений между двумя последовательными взвешиваниями, не превышающих [c.549]

Определение безводного и беззольного угля. Treadwell U Ko h, предложили для определения безводного и беззольного угля метод прокаливания, заключающийся в том, что навеска тонко измельченного и просеянного углистого колчедана прокаливается в открытом тигле до постоянного веса. Потеря в весе состоит из потери от выгорания серы, от улетучивания SO3, от улетучивания влаги и от сгорания угля. [c.53]

Вес тигля с солью после второго прокаливания — 4-Вес тигля с солью после третьего прокаливания — 4 Постоянный вес тигля с солью — 4. [c.34]

Фильтр же с осадком переносят в тигель, предварительно доведенный до постоянного веса, затем высушивают фильтр с осадком в прикрытом неплотно тигле на слабом огне горелки. Обугливают фильтр не допуская горения, уже в муфельной печи так, чтобы тигель не нагрелся до красного каления. Затем открывают крышку тигля и прокаливают осадок добела при температуре 700—750°. Тигель с осадком охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Прокаливание повторяют до постоянного веса. Этим методом можно определить минимальное количество сульфат-иона — 2 мг л. [c.131]

Наконец, необходимо доведение золы в тигле до постоянного веса, достигае.мое повторными контрольными прокаливаниями при заданной максим,алшой температуре с последующими взвешиваниями тигля с золой. Эти прокаливания повторяются до тех пор, пока изменение (веса за время последнего прокаливания не будет менее 0,1% взятой навески (т. е. при навеске 1 г менее 0,001 г). При этом из>1енение веса может быть как в сторону его уменьшения, когда продолжается выгорание кокса, так и в сторону увеличения — за счет окисления соединений железа. Последнее почти всегда имеет место при анализе минерального твердого топлива. [c.89]

Осадок хорошо просушите, фильтр сожгите отдельно в платиновой проволоке. Соединив вместе осадок в фарфоровом тигле и золу фильтра, прокаливайте до постоянного веса. Перед концом прокаливания прибавьте к осадку каплю азотной кислоты. [c.230]

Отвесить в тигле 0,5 г ванадата аммония. Тигель с содержимым прокалить до постоянного веса в тигельной печи при температуре 300—400°. Прокаливание производить в атмосфере сухого кислорода, подавая его в тигельную печь из газометра. [c.196]

При температуре прокаливания тигли с золой выдерживают до постоянного веса (или до разности в весе в 0,1% от взятой навески). [c.48]

Тигель с сухим остатком переставить в фарфоровый треугольник на кольце, закрепленном на том же штативе, закрыть крышкой и нагревать вначале осторожно, небольшим пламенем горелки, а затем прокалить в течение получаса. При этом происходит разложение нитрата металла, полученного при растворении в азотной кислоте, и образуется окисел металла. После этого тигель несколько охладить на треугольнике, а затем перенести в эксикатор. Через 25—30 минут произвести взвешивание охлажденного тигля. Прокаливание производить до достижения постоянного веса, как указано в опыте 1., [c.49]

Фильтр с осадком иереносят в фарфоровый тигель и слегка уплотняют его металлической палочкой. Осторожно подогревая тягелъ (на плитке пли горелке), фильтр сначала ьы-суцшвают а затем обугливают, не давая загореться Окончательное прокаливание содержимого тигля до постоянного веса производят в муфеле или на горелке при 800—850 С. [c.127]

О-п ределеиие нелетучего остатка. Навеску 1—10 г (в зависимости от сорта мышьяка) прокаливают в фарфорово.ч тигле до постоянного веса. Прокаливание ведут в вытялшом шкафу, над тиглем помещают воронку, на которой конденсируется мышьяк. [c.461]

Когда пары нефтепродукта загораются, электронагреватель или бун-зеновскую горелку удаляют и дают продукту выгореть до конца, т. е. до полного сгорания всех коксообразных остатков. Полученный после этого остаток нагревают или сильным пламенем горелки, или в муфельной печи до полного исчезновения следов углеродистого остатка. После охлаждения чашку взвешивают и вновь нагревают до прокаливания остатка. Эту операцию повторяют до получения постоянного веса остатка в тигле. [c.39]

После того как в тигле остането лишь углистый остаток, тигель переносят на фарфоровый треугольник и прокаливают при темно-красном калении до полного озоления остатка. В случае трудно сгораемого остатка его смачивают, охладив предварительно тигель несколькими каплями раствора азотнокислого аммония, осторожно выпаривают и прокаливают до озоления. Допускается сжигание и прокаливание битума в электропечах при постепенном подъеме температуры. После озоления чашку охлаждают, переносят в эксикатор, где выдерживают 30 мин. и взвешивают с точностью до 0,2 3. Прокаливание, охлаждение, взвешивание чашки повторяют до постоянного веса. [c.766]

Насыщенный горячий раствор соли фильтруют, охлаждают льдом и насыщают раствор хлористым водородом. При этом выпадают кристаллы Na l. На конец газоподводящей трубки рекомендуется укрепить воронку для того, чтобы кристаллизующаяся масса не закупорила выходного отверстия трубки. Кристаллы отсасывают на воронке Бюхнера, промывают несколько раз концен-грирсванной соляной кислотой, отжимают между листами фильтровальной бумаги, сушат при 110—115°С, растирают в ступке в порошок и прокаливают в муфельной печи при 500—600° С до постоянного веса. Прокаливание можно вести и на газовой горелке, поместив тигель в отверстие асбестовой пластинки, закрепленной в наклонном положении для того, чтобы предупредить попадание продуктов горения газов, содержащих серу, внутрь тигля. [c.197]

Рекомендуется также [989] несколько более простой способ обработки осадка. В этом случае осадок гипофосфата тория прокаливанием переводят в пирофосфат. Последний смешивают с 10—15-кратным количеством смеси ЫагСОз-Ь КгСОз и сплавляют в платиновом тигле до получения прозрачного плава. После охлаждения его выщелачивают водой, и нерастворимый остаток отфильтровывают и промывают раствором соды, а затем 5%-ным раствором МН4ЫОз. При промывании одной водой осадок проходит через фильтр. Промытый осадок влажным озоляют в платиновом тигле и прокаливают в муфеле до постоянного веса. При этом получается не совсем чистая окись тория. Поэтому лучше всего подвергнуть окись повторному сплавлению, плав растворить в НС1, осадить оксалат тория щавелевой кислотой и прокалить до ТЬОг. Селективное осаждение тория в виде гипофосфата ТЬРгОб 11 НгО [c.42]

Пример. Вес тигля 20 г. Вес тигля с казеином 22 г. Отсюда навеска казеина для анализа равна 2 г. Постоянный вес тигля с казеином после прокаливания—20,16 г. Вес сгоревшей части казеина 22 г — —20,16 г—1,84 г. Вес золы 2г —1,84 г = 0,16 г, что дает количество золы в казеяне ". [c.102]

Платиновые тигли для прокаливания не применяются, так как при восстановительном действии продуктов сгорания фильтра могут образовываться сплавы галлия с платиной [691, 815]. Однако при хорошем доступе воздуха можно использовать и платиновые тигли. Некоторые авторы, во избежание восстановительного действия фильтровальной бумаги и угля фильтра, рекомендуют проводить фильтрование осадка через фарфоровый тигель с пористым дном, прокаленный до постоянного веса при 850° С [1433]. Потери галлия могут наблюдаться и в том случае, если осаждение проводилось в растворах, содержащих С1 -ион, поскольку при прокаливании образуется Ga la, обладающий высокой летучестью. Так, например, при прокаливании ОагОз с двойным количеством NH4 I при 250° С наблюдается полное улетучивание осадка [691]. Поэтому нужно обращать особое внимание на тщательность промывания осадка при получении его из хлоридсодержащих растворов. [c.73]

Для определения содержания магния в кристаллическом сернокислом магнии навеску его растворяют в воде и осаждают ион магния в виде магний-аммонийфосфата. Полученный осадок отфильтровывают, промывают и высушивают. В данном случае учащиеся знакомятся с новым для них приемом сжигания фильтра отдельно от осадка. Для этого высушенный осадок отделяют от фильтра, фильтр сжигают в тигле и прокаливают. После этого в охлажденный тигель с остатком после прокаливания фильтра вносят осадок и вновь прокаливают теперь уже до постоянного веса. Для этого анализа большое значение имеет соблюдение условий осаждения температуры, порядка прибавления реагентов. Здесь,- как и при анализе хлористого бария, правильность выполнения анализа можно проверить расчетным путем исходя из формулы кристаллического сернокислого магния—МдЗО -УНзО. [c.159]

Тигель с крышкой емкостью не менее 10 мл взвесить с точностью до 0,01 г и отвесить в нем в пределах от 0,3 до 0,5 г с той же точностью металл в виде порошка, взятого по указанию преподавателя. Закрытый тигель вставить в фарфоровый треугольник, помещенный на кольце штатива (рис. 28) и нагревать слабым пламенем газовой горелки. Для обеспечения доступа воздуха крышку следует периодически осторожно приподнимать с помощью тигельных щипцов. Прокаливание заканчивать, когда порошок в тигле станет однородным. После охлаждения на треугольнике тигель с порошком окиси перенести для окончательного охлаждения на 25—30 минут в эксикатор, после чего взвесить. Тигель вновь поместить в треугольник и прокаливать в течение 10 минут, как указано выше, после чего охладить и взвесить. Результаты взвешивания записать. Если расхождений между первым и вторым результатадщ взвешивания нет или имеется не более 0,01 г, то прокаливание заканчивать. В противном случае прокаливание повторить до достижения постоянного веса. [c.48]

Для более точного определения ЗЮг остаток в платиновом тигле смачивают тремя каплями дистиллированной воды и прибавляют 0,5 мл концентрированной Н2304. Тигель при этом разогревается. К остывшему тиглю добавляют 7—8 мл 40%-ной плавиковой кислоты, нагревают на водяной бане в вытяжном шкафу. Тигель после нагревания на бане прокаливают сначала на небольшом пламени газовой горелки, а затем в муфельной печи до полного удаления ЗОз, после чего тигель охлаждают и взвешивают на аналитических весах. Прокаливаний ведут до постоянного веса. Содержание чистого ЗЮг находят по формуле [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология