Промывка Способы

Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности кожухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис- [c.223]

В кожухотрубчатом теплообменнике с плавающей головкой одна из трубных решеток аппарата не прикреплена к корпусу. Вследствие подвижности решетки все температурные деформации воспринимаются корпусом и трубным пучком самостоятельно. Устройство этих теплообменников сложнее жестких кожух (корпус) и пучок труб с решетками и поперечными перегородками разъемны, а свободная трубная решетка имеет свое днище и вместе с ним составляет так называемую плавающую головку. Подготовка теплообменника к ремонту и его промывка, способы очистки внутренних поверхностей труб и устранения обнаруженных дефектов такие же, как и для теплообменников жесткой конструкции. Специфична лишь методика определения дефектов. [c.111]

Резкое понижение температуры наружного воздуха отрицательно сказывается на проведении ремонтных работ технологического и сантехнического оборудования. Возникают трудности при подготовке оборудования к ремонту, а также при проведении испытаний аппаратов и трубопроводов после ремонта. Обычные способы подготовки оборудования для ремонта (промывка водой, пропарка водяным паром), а также проверка качества ремонта путем гидравлического испытания в зимнее время имеют ограниченное применение, в связи с чем приходится прибегать к упрощенным способам, которые иногда не соответствуют требованиям техники безопасности. [c.280]

В кожухотрубчатом теплообменнике с плавающей головкой одна из трубных решеток аппарата не прикреплена к корпусу. Вследствие подвижности этой решетки все температурные деформации воспринимаются корпусом и трубным пучком самостоятельно. Устройство этих теплообменников сложнее жестких кожух (корпус) и пучок труб с решетками и поперечными перегородками разъемны, а свободная трубная решетка имеет свое днище и вместе с ним составляет так называемую плавающую головку. Подготовка теплообменника к ремонту и его промывка, способы чистки [c.161]

Электрический способ обезвоживания и обессоливания является весьма эффективным он широко применяется на промыслах и на нефтеперерабатывающих заводах и вытеснил другие способы, ранее применявшиеся для этой цели, благодаря своей универсальности и возможности сочетания с тепловым и химическим способами. При правильном подборе режима обессоливания этот способ дает отличные результаты эксплуатационные расходы относительно невелики. Мощность установки электрообессоливания на заводах рассчитывается на полную нефтеперерабатывающую мощность. Электрический способ обессоливания включает две операции 1) введение в частично обезвоженную нефть горячей воды для растворения солей и превращения нефти в эмульсию (расход воды на промывку эмульсии 10—15% от объема нефти) 2) разрушение образовавшейся эмульсии в электрическом поле. При этом вода, выделяющаяся из эмульсии, уносит с собой соли. Обычно при использовании этого способа остаточное содержание воды в нефти О—2,5% количество удаляемых из нее солей —95% и более. [c.12]

Ремонт деталей с последующей их промывкой (способ ремонта назначается при дефектации). [c.254]

Должен знать технологический процесс промывки виды и свойства применяемых нейтрализующих материалов устройство оборудования режим промывки способы определения качества промывки технические требования к качеству продукции приемы натяжения. [c.100]

Магнитной обработкой суспензии мы влияем на процессы снятия пересыщения и кристаллизации в объеме. При наличии твердой фазы ионы осаждаются из раствора преимущественно на частицах твердой фазы, но при больших пересыщениях, когда новая твердая фаза возникает в объеме жидкой фазы, появляются мелкие кристаллы, что приводит к уменьшению скорости фильтрования. Поэтому до магнитной обработки пересыщение надо снять обычными технологическими приемами снижением температуры, интенсивным перемешиванием. Но даже и тогда, когда ионы высаживаются только на частицах твердой фазы, могут возникнуть нежелательные для фильтрования явления. Одно из таких явлений — замедление промывки фильтровального осадка. Обычно, чем выше скорость фильтрования, тем выше и скорость промывки, но при использовании магнитной обработки ситуация может измениться. Это произойдет тогда, когда при осаждении ионов на частицах твердой фазы поверхностный заряд частиц будет возрастать по абсолютной величине. Большой заряд создаст большие силы взаимодействия с близлежащими слоями воды, что и приведет к замедлению промывки. Способ борьбы с этим явлением — магнитная обработка промывной жидкости. Таким образом, обрабатывать полезно несколько потоков, поступающих на фильтр,— и суспензию, и промывную воду. Вспомним, кстати, и о пользе омагничивания воды, поступающей на промывку фильтровальных тканей. [c.114]

Способ отделения твердых компонентов. При кетон-бензол-толуоловых процессах для отделения выкристаллизовавшихся компонентов применяют фильтрацию под вакуумом на барабанных вакуумных фильтрах непрерывного действия. Образующуюся лепешку осадка промывают там же па фильтре охлажденным свежим растворителем для уменьшения содержания в ней удержанного масла. Фильтраты от основной фильтрации и от промывки лепешки осадка выводят из фильтра раздельно. За фильтратом от промывки лепешки на заводах укоренилось название фильтрат верхнего вакуума . Процесс фильтрации на вакуумных фильтрах проводят в атмосфере инертного газа, почти не содержащего кислорода. В качестве инертного газа берут дымовые газы, получаемые сжиганием топлива без избытка воздуха на специальной газогенераторной установке. Давление инертного газа в системе поддерживают на уровне 0,5—0,7 ати и в кожухе фильтра около 0,01—0,015 ати. Лепешку, промытую на фильтре растворителем, удаляют с фильтрующей поверхности путем отдувки ее инертным газом, подаваемым под давлением с обратной стороны фильтрующего материала. Отделенная от фильтрующей ткани лепешка подхватывается далее ножом и шнековым устройством выводится из фильтра. [c.186]

Параметры промывки (способ г ) введены на основании изучения кинетики промывки в периодически действующей промывочной машине, в соответствии с которой интенсивность (скорость) извлечения глинистых прн- [c.14]

Этот способ имеет еще то достоинство, что благодаря непрерывному кипящему движению взвешенного контакта достигается быстрее внутреннее смешение газов и более действительный и полный теплообмен между поступающим свежим газом и реакционным. Способ полностью оправдал себя, особенно для хлорирования этана, пропана и др. Дальнейшая переработка продуктов хлорирования после освобождения от хлористого водорода промывкой водой и щелочью производится перегонкой под давлением. [c.115]

Было установлено - что в случае использования растворителей появляется еще одна возможность уменьшения расхода кислоты — путем повышения ее концентрации. Если обычно в синтезе используют 73%-ную кислоту, то в присутствии растворителей применение даже 85%-ной кислоты не приводит к увеличению доли нежелательных побочных реакций. При работе с такой концентрированной кислотой очень важно соблюдать порядок добавления реагентов, а именно, к смеси фенола, толуола и тиогликолевой кислоты добавлять раздельно (но одновременно) с определенной скоростью серную кислоту и ацетон. Способ позволяет снизить расход кислоты еще вдвое. Например, используя толуол и промотор — тиогликолевую кислоту — при указанном выше соотношении компонентов (кроме количества кислоты, которое берется примерно вдвое меньше), расход серной кислоты составил всего 0,9 моль на 1 моль ацетона (0,4 тяа т дифенилолпропана), а количество отработанной 25%-ной кислоты снизилось до 1,6 m на 1 m дифенилолпропана. Соответственно уменьшению расхода воды на промывку снижается количество фенол содержащих сточных вод — до 1,34 m на 1 т дифенилолпропана. [c.115]

Наилучшим способом очистки резервуаров большого объема является промывка их моющими растворами, подаваемыми специальными моечными машинками струями под напором. Одновременно с промывкой резервуара от тяжелых остатков углеводородов происходит и его дегазация. Это объясняется тем, что во время промывки моющими растворами образуется туман от брызг, который, конденсируясь, эмульгирует пары нефтепродуктов. Кроме того, во время промывки увеличивается естественная вентиляция емкости. Такой способ широко используют для очистки и дегазации резервуаров, емкостей нефтяных танкеров и барж. Однако использование водяных струй высокого давления может привести к образованию опасных зарядов статического электричества. Известны случаи сильных взрывов на трех танкерах водоизмещением более 200 тыс. т. Все взрывы произошли при промывке танков гидромониторными установками причем, перед промывкой была проведена вентиляция танков. [c.141]

Промывку фильтров от масла целесообразно осуществлять циркуляционным способом в специальном [c.140]

Так же, как и при синтезе дифенилолпропана с использованием серной кислоты, в описываемом способе кислоту можно отмыть водой, а остатки ее нейтрализовать щелочным агентом, например гидроокисью кальция. Однако при этом образуется большое количество фенолсодержащих сточных вод кислотного характера. Поэтому в некоторых способах перед промывкой водой рекомендуется добавлять в реакционную массу растворитель, не смешивающийся с водой (хлорбензол, бензол). Добавка растворителя способствует лучшей отмывке дифенилолпропана от кислоты, и, кроме того, при этом большая часть фенола остается в растворителе. Далее массу нейтрализуют и отгоняют от нее фенол, воду и хлорбензол. Полученный дифенилолпропан-сырец очищают известными методами. [c.126]

Одноступенчатая промывка методом вытеснения на фильтрах периодического действия 210 Одноступенчатая промывка методом вытеснения на фильтрах непрерывного действия 221 Многоступенчатая промывка методом вытеснения на фильтрах непрерывного действия 226 Многоступенчатая промывка методом разбавления с использованием фильтров периодического действия 229 Многоступенчатая промывка методом разбавления с использованием фильтров непрерывного действия 231 Многоступенчатая промывка методами вытеснения и разбавления с использованием фильтров непрерывного действия 242 Другие способы промывки осадков и некоторые способы промывки суспензий 244 Скорость промывной жидкости 244 О практических расчетах операции промывки осадков на фильтрах периодического и непрерывного действия методом вытеснения 245 [c.4]

Если в результате работы все же происходит загрязнение мембран, следует периодически проводить их очистку. Простейший способ очистки— это сбрасывание давления на несколько минут и промывание аппарата сильным потоком воды. При этом загрязнения отслаиваются от мембраны и вымываются из аппарата. Больший эффект дает промывка мембран слабым раствором соляной кислоты (pH 3) с последующей окончательной промывкой сильным потоком воды. Еще более эффективна, если только позволяет конструкция аппарата, механическая очист- [c.296]

Количество и физико-химические свойства отложений в печных трубах разнообразны, поэтому рациональный способ их очистки выбирают в соответствии с конкретными условиями. Когда на установках прямой перегонки нефти отложения в печных трубах содержат большое количество солей и смолистых веществ, их удаляют промывкой горячей водой и продувкой водяным паром. Кокс из змеевиков печей на установках термического крекинга, пиролиза и других процессов удаляют механическим способом и паровоздушным выжигом. [c.187]

Трубчатые воздухоподогреватели необходимо систематически очищать от отложений, которые удаляют механическим способом или промывкой струей горячей воды через каждые 40— 60 дней работы. Для отвода воды в канализацию под воздухоподогревателем устанавливают поддон. Расход воды для промывки составляет примерно 30 и /ч. [c.256]

Промывка. После разборки детали промываются. Перед промывкой детали очищают от нагара, грязи и масла. Нагар можно удалить двумя способами механическим —скребками, шаберами или стальными щетками химическим —погружением детали в ванну со специальными растворами. Наиболее распространен моющий раствор, составленный из расчета 24 г каустической соды, 35 г кальцинированной соды, 1,5 г жидкого стекла и 25 г жидкого мыла на I л воды. Температура такого раствора должна поддерживаться в пределах 80—90 °С. Длительность промывки составляет 2—3 ч. После обработки раствором детали промывают в горячей воде. [c.108]

Следует иметь в виду высказанное ранее (с. 36) соображение, что сопротивление сжимаемой фильтровальной перегородки, найденное при ее испытании без осадка, нельзя принять для оценки сопротивления такой перегородки при наличии на ней осадка. Поэтому при использовании описанного способа целесообразно применять фильтровальные перегородки из несжимаемых материалов, например из спекшихся стеклянных, керамических или металлических частиц. Сопротивление такой перегородки необходимо определять в каждом опыте, так как оно изменяется в зависимости от степени закупоривания пор в процессе фильтрования и от условий промывки перегородки. [c.136]

Промывку осадка производят двумя принципиально различными способами [c.209]

В табл. 10 указаны все возможные варианты сочетаний условий промывки по признакам периодичности или непрерывности действия фильтра, метода промывки вытеснением или разбавлением и одноступенчатого или многоступенчатого способа ее осуществления. В таблице отмечены знаком плюс без скобок практически применимые варианты, а знаком плюс со скобками — варианты, не имеющие практического значения. [c.210]

Способ определения величины еп показан на рис. У1-8 в соответствии с опытными данными по промывке осадка, полученного при разделении суспензии, которая образовалась после кислотного выщелачивания урановой руды. Через крайние правые точки, нанесенные в полулогарифмической системе координат Уи.ж Уо — и точку с координатами ( п=1, Уп.ж/1 о=0) проводят прямую линию. Нетрудно убедиться, что при таком построении прямой практические результаты промывки не должны быть менее эффективными по сравнению с расчетными, так как прямая проведена через наиболее неблагоприятные экспериментальные точки. [c.222]

Предложен еще способ выражения закономерностей промывки осадков при наличии в порах двухфазного потока жидкость — воздух [16, 178, 250]. Однако полученные при этом закономерности промывки осадков настолько тесно связаны с закономерностями продувки осадка воздухом, что их целесообразно рассмотреть в следующей главе. [c.226]

Способ определения постоянных в уравнении (VI, 26) пояснен в примере VI- применительно к противоточной промывке. [c.235]

Переход выбуренной породы в раствор имеет различную интенсивность в зависимости от свойств пород и условий бурения. К последним относятся тип долот, способ и режим бурения и промывки, способ очистки раствора и т. п. Диспергирование шлама усиливается при роторном способе бурения, когда колонна бурильных труб работает в скважине как глиномешалка при недостаточной промывке, когда уже выбуренная порода подвергается на забое многократному повторному измельчению нри несовершенной очистке раствора при высоких забойных температурах и наличии в буровом растворе пентизирующих реагентов. [c.330]

В случае применения репульпационного метода промывки на расход воды, число и размеры аппаратов для сгущения суспензии, помимо индивидуальных свойств продукта (его растворимых и нерастворимых частей) и необходимого снижения содержания солей, большое влияние оказывают число ступеней промывки, способ промывки (прямоточный или противоточный) и содержание жидкой фазы в сгущенной суспензии. [c.123]

Выбор числа ступеней промывки, способа промывки и аппаратов для сгущения суспензии. С повышением числа ступеней промывки снижается расход воды и соответственно суммарная производительность (поверхность фильтрования или осаждения) аппаратов, применяемых для сгуш,ения суспензии, вместе с тем возрастает минимально необходимое число аппаратов для сгуш,ения, так как на каждой ступени требуется установка не менее одного аппарата. [c.129]

Этим приемом обычно и ограничиваются. Однако иногда приходится контролировать полноту промывки способом, который проводится в каждом отдельном случае исследования если при этом в фильтрате обнаруживаются хотя бы следы тех солей, которые находились в жидкости, промывку продолжают до тех пор, пока они не исчезают совершенно. В каждом отдельном случае также указывается, какой дестиллированной водой должна производиться промывка — холодной или горячей, чистой или с прибавлением какого-либо реактива, например, аммиака, при промывке осадка фосфорнокислой аммониево-магниевой соли (см. об этом ниже). [c.73]

При этих условиях сера органических сернистых соединений превращается в сероводород, который одновременно удаляется с катализатора. Новейший способ, очень хорошо зарекомендовавший себя на практике, одновременно позволяет очистить газ не только от сернистых соединений, но и от углекислоты, синильной кислоты, аммиака и смолистых загрязнений (ректизол-способ) оп заключается в промывке газа глубоко охлажденным метиловым спиртом, растворяющим все перечисленные загрязнения [21]. Способ работы примерно следующий (рпс. 10). Сырой газ при рабочем давлении синтеза, равном примерно 20 ат, подается в нижнюю часть промывной колонны 1, имеющую температуру —20°, где промываетс [ метиловым спиртом, поступающим в среднюю часть промывной башии с температурой порядка —75°. Стекая вппз по колонне, метиловый спирт нагревается от [c.28]

Очистка отгона [бензина] от сероводорода. Отгон (бензин), получаемый в процессе гпдроочистки, в зависимости от характеристики исходного сырья может содержать до 1,5% Н. 8. Для его удаления применяют два способа 1) на установках старого типа предусмотрена схема защелачивания бензина с последующей водной промывкой и отстоем (см. рис. 9, И, 12) 2) за последние годы принята схема отдува бензина углеводородным газом (см. рис. 10,13). [c.74]

Для предотвращения и удаления карбонатных отложений и биологических обрастаний систему оборотного водообеспече-иия систематически очищают механическим способом, гидропневматической промывкой или с помощью химических реагентов. [c.86]

Очистка внутренней поверхности труб от загрязнений достигается продувкой паром, механическим способом или промывкой растворителями или специальными составами в соответствии с инструкциями. Наиболее безопасным и эффективным способом является очистка циркулирующим в системе подогретым растворителем. ВНИИТБ для очистки нефтяных теплообменников рекомендует применять в качестве растворителя смесь водного [c.145]

Нефтяные дистилляты первоначально очищались обработкой концентрированной серной кислотой с последующей промывкой щелочью, но затем этот способ очистки был вытеснен другими методами. Реакция олефинов с серной кислотой приобрела особое значение после 1912 г., когда стали широко внедряться крекинг-процессы для производства бензина. Бензин, полученный термическим крекингом при атмосферйом или невысоком давлении, содержал от 30 до 45 % непредельных углеводородов, а бензин, приготовленный в различных процессах крекинга под давлением от 17,6 до 52,7 кг/см , содержал от 30 до 40% непредельных углеводородов. Каталитический крекинг дает бензин с 8—10% непредельных углеводородов. [c.352]

При этом способе получения азотоводородной смеси необходимое количество азота вводят вместе с воздухом на стадии конверсии метана или при очистке конвертированного газа от остатков СО методом промывки жидким азотом. [c.34]

В НИИМСК разработан новый процесс получения бутилкаучука. Процесс полимеризации проводится в углеводородном растворителе в присутствии комплексного катализатора на основе алюминийорганического соединения при —60- --90 °С [22]. Продолжительность непрерывной полимеризации между промывками реактора составляет около 10сут. Полимеризат содержит до 12% полимера. Полимер выделяется и сушится обычными способами. Пары растворителя и незаполимеризовавшихся мономеров, образующиеся при выделении полимера, конденсируются. Конденсат подвергается отмывде водой, сушке и ректификации. Очищенные продукты вновь используются в процессе полимеризации. Бутилкаучук, полученный по новой технологии, не отличается от бутилкаучука, выпускаемого нашей промышленностью и фирмами Полисар и Эссо . [c.354]

Проведенные исследования (Н. В. Кочергин, У. Бестереков) показали, что обратный осмос может успешно использоваться для очистки и концентрирования растворов капролактама. При существующем в настоящее время способе производства поликапроамида достигается степень полимеризации 88—90%- В то же время содержание низкомолекулярных соединений в целевом продукте не должно превышать 0,5— 1,5%. Эта концентрация достигается в процессе экстракции капролактама из полимера дистиллированной водой. Процесс осуществляется при непрерывной циркуляции промывных вод через экстрактор. Всего проводится 5 промывок 3 из них — горячей умягченной водой (при температуре около 97°С) и 2 — холодной (при температуре 20°С). Первая промывка проводится оборотной водой после второй промывки, вторая и последующие — оборотной водой после третьей, четвертой и пятой промывок соответственно. В получаемой в результате этих промывок воде содержится от 3 до 8% низкомолекулярных соединений. [c.265]

Внутреннюю поверхность печных труб очищают от отложений солей и кокса в основном тремя способами механическим, паровоздушным и промывкой водой. Использование для очистки труб паромеханического способа вес1зма ограничено. [c.187]

Удобным способом очистки деталей от грязи и масла является промывка в керосине. Промываемые детали загружают в герметичный ящике керосином. Рекомендуется использовать два ящика один — для предварительной промывки (в нем остается почти вся грязь), другой —для окончательной. После отмачивания в керосине (20—40 мин) грязь удаляют с деталей щетками. Затем детали промывают оконча1ельио во втором ящике и протирают насухо тряпками. Для промывки углублений, прорезей, глубоких канавок и отверстий применяют набор профилированных стержней и пластинок из мягкого металла. [c.108]

В данном методе различают последовательную и противоточную промывку. Соответствующие процессы для идеализированных и реальных систем с достаточной полнотой описаны в монографии [7], которая содержит аналитические и графические способы рещения задач многоступенчатой промьшки. В соответствии с этим здесь приведены лищь основные сведения по рассматриваемому методу промывки. [c.231]