Центробежные паровые холодильные компрессоры

Центробежные паровые холодильные компрессоры [c.396]

Расчеты конструкций холодильных, поршневых, центробежных и ротационных компрессоров, а также теплообменной аппаратуры ничем не отличаются от расчетов основных деталей и узлов аналогичных им других машин и аппаратов, применяемых в других отраслях машиностроения. Например, подбор материалов, допускаемых напряжений и запасов прочности деталей многооборотных поршневых холодильных компрессоров ведут так же, как и для дизелей и автотракторных двигателей. А горизонтальных и угловых крейцкопфных холодильных компрессоров двойного действия—как газовых компрессоров и паровых машин. Динамику, уравновешивание и прочность механизмов движения и их деталей (коленчатых валов, шатунов, крейцкопфов, штоков, поршней, пальцев, поршневых колец, маховиков и т. п.) холодильных компрессоров определяют по общей методике и формулам, применяемым для кривошипношатунных механизмов. [c.273]

Основные детали центробежных холодильных компрессоров—корпус, рабочие колеса, диффузоры, уплотнения между ступенями—мало чем отличаются от воздушных машин. Сальник в паровых компрессорах, в особенности у фреоновых, отличается от уплотнений, применяемых в воздушных машинах. Во фреоновых центробежных машинах уплотнение осуществляется трущимися поверхностями, между которыми имеется тонкий слой смазочного масла. Так [c.432]

Центробежные компрессоры применяются, как правило, в тех случаях, когда необходимо обеспечить сжатие больших объемов рабочего тела. В холодильном машиностроении такую задачу приходится решать при создании паровых холодильных машин большой холодопроизводительности (несколько МВт в одном агрегате) и при разработке газовых холодильных машин. [c.211]

Удельная работа, обеспечиваемая одной ступенью центробежного компрессора, как правило, недостаточна для обеспечения термодинамического цикла паровой холодильной машины. Поэтому центробежные компрессоры паровых холодильных машин при- [c.212]

В задание на проектирование центробежного компрессора паровой холодильной машины должны быть включены холодопроизводительность С о (МВт), температура кипения рабочего тела Т о [c.214]

Пример 1. Выполнить газодинамический расчет проточной части центробежного компрессора паровой холодильной машины, работающей по циклу с одноступенчатым дросселированием. Исходные данные для расчета следующие [c.214]

Окружные скорости, число ступеней и основные размеры рабочих колес. При температурах кипения Го и конденсации Т число ступеней центробежного компрессора паровой холодильной машины X может быть определено по формуле [c.217]

Рис. 3.1. Цикл в /—р диаграмме паровой холодильной машины с центробежным компрессором

Определение размеров разгрузочного поршня (думмиса). В многоступенчатых центробежных компрессорах уменьшение осевого усилия, воспринимаемого упорным подшипником, во избежание значительных механических потерь и сокращения габаритных размеров подшипника обеспечивается применением думмиса (разгрузочного поршня). Прежде чем рассчитывать думмис, целесообразно подобрать упорный подшипник и оценить осевое усилие, которое он может воспринять. Все дальнейшие расчеты производятся применительно к компрессору паровой холодильной машины, рассмотренному в параграфе 2.10. Крутящий момент, соответствующий внутренней мощности Nt = 275 кВт и частоте вращения ротора л = 138 1/с, [c.299]

Приближенный оценочный расчет напряжений, возникающих во вращающихся дисках, может быть выполнен в соответствии с методикой, изложенной в работе [28]. Используя методику и обозначения работы [28], определим радиальные а, и тангенциальные 0( напряжения в рабочем и покрывающем дисках колеса ступени I центробежного компрессора паровой холодильной машины, газодинамический расчет которого представлен в параграфе 2.10. Расчеты проведены для колеса, выполненного из стали и алюминиевого сплава АК6. Наружный диаметр колеса (согласно обозначениям, принятым в работе [28 ]) = 305 мм, частота вра-300 [c.300]

Основные детали центробежных холодильных компрессоров — корпус, рабочие колеса, диффузоры, уплотнение между ступенями — мало отличаются от этих деталей воздушных машин. Сальник в паровых компрессорах, особенно фреоновых, отличается от уплотнений, применяемых в воздушных машинах. Во фреоновых центробежных машинах уплотнение осуществляется трущимися поверхностями, между которыми имеется тонкий слой смазочного масла. Так как температура конца сжатия фреона невелика, то внутреннее охлаждение в ступенях здесь не применяют. [c.404]

Центробежные компрессоры ряда химических производств или холодильных паровых турбоагрегатов обычно работают на [c.54]

В свете этих решений перед азотной промышленностью, вырабатывающей эффективные виды удобрений, поставлены весьма важные и серьезные задачи. Для их выполнения необходимо строительство новых предприятий, расширение и реконструкция на основе прогрессивной технологии действующих заводов, оснащение их высокопроизводительным мощным оборудованием. В связи с этим в производстве аммиака разрабатываются и внедряются новые методы конверсии природного газа с применением повышенного давления создаются более активные катализаторы, работающие при сравнительно низких температурах и обеспечивающие более высокую степень превращения исходных веществ в получаемые продукты применяются более эффективные абсорбенты для удаления из газов двуокиси углерода глубоко используется тепло химических процессов (включая синтез аммиака) для получения водяного пара высокого давления (до 140 ат), перегреваемого до высоких температур (570 °С) в крупных агрегатах синтеза аммиака мощностью 1000—1500 т сутки и более. Энергию получаемого таким путем водяного пара высоких параметров можно использовать в паровых турбинах для привода основных машин аммиачного производства, в частности турбокомпрессоров высокого давления для сжатия азото-водородной смеси до давления процесса синтеза аммиака, воздушных турбокомпрессоров, турбокомпрессоров аммиачно-холодильной установки, центробежных циркуляционный компрессоров совместно с турбокомпрессорами высокого давления. Энергия пара рекуперируется также в турбогенераторе для выработки электроэнергии, потребляемой на приводе насосов. В пу)овых турбинах высокое давление части полученного пара понижается до давления, близкого к давлению процессов конверсии метана и окиси углерода, что позволяет использовать в этих процессах собственный технологический пар. [c.10]

Для компрессионного холодильного цикла, особенно при больших мош ностях, вместо поршневых машин стали применяться центробежные компрессоры. Электрический привод обычно не применяется, так как он не дает возможности менять число оборотов компрессора в зависимости от скорости прохождения газов через установку. Паровые или газовые турбины или соответствующие поршневые двигатели имеют в этом отношении значительные преимущества. [c.35]

В настоящее время наиболее распространены паровые компрессорные холодильные машины (с поршневыми, винтовыми, ротационными или центробежными компрессорами). Здесь и далее мы рассматриваем теплообменные аппараты именно этих машин. [c.5]

Холодильные системы, работающие при давлениях, значительно более низких, чем атмосферное, за последние несколько лет получили большое распространение в промышленности. Они особенно удобны для кондиционирования воздуха — процесса, получающего все возрастающее значение. Широко употребляются две системы, причем в одной в качестве холодильного агента применяется водяной пар и она снабжена паровым инжектором в другой используются центробежные компрессоры с водяным паром или парами органических соединений. [c.513]

Центробежные компрессоры можно непосредственно соединять и с паровой турбиной, образуя систему холодильной машины и теплового двигателя, рассмотренную в первой главе. [c.433]

На рис. 235, 6 нанесена пунктирная линия, характеризующая изменение величины Na/Qo в зависимости от изменения числа оборотов и холодопроизводительности в процентах. При изменении числа оборотов только на 20% холодопроизводительность компрессора уменьшается на 60%. Поэтому часто применяется регулирование холодопроизводительности центробежных холодильных машин изменением числа оборотов, особенно при непосредственном соединении компрессора с паровой турбиной. [c.435]

При испытаниях центробежного компрессора в паровом кольце количества подаваемого ступенями холодильного агента определяют дроссельными приборами. [c.488]

Если винтовой компрессор имеет промежуточное всасывание (работает в цикле с промежуточным дросселированием), то для его испытаний требуется либо стенд с полным циклом холодильной машины, либо паровое кольцо, аналогичное применяемому для центробежных компрессоров. [c.218]

Приемочные и периодические испытания центробежных компрессоров и агрегатов проводят на стендах двух типов с полным циклом холодильной машины и паровое кольцо . На стендах первого типа испытывают компрессоры или агрегаты, комплектующие агрегатированные или моноблочные фреоновые холодильные машины. На стендах типа паровое кольцо могут быть испытаны любые холодильные центробежные компрессоры фреоновые, аммиачные, работающие на углеводородах. [c.219]

Охлаждение осуществляется с помощью этилен-пропилеиового холодильного цикла- В зависимости от мощности и экономических показателей данной установки применяют центробежные или поршневые компрессоры с приводом от электродвигателей паровых или газовых турбин или газовых двигателей. При применении электродвигателей установка пиролиза бензина не требует внеш [c.235]

На НПЗ и НХЗ компрессоры используются для сжатия технологических газов на установках каталитического риформинга, гидроочистки, изомеризации, каталитического крекинга, пиролиза, ок-сосиптеза и других, в холодильных системах установок алкилирования, депарафинизации масел, обезмасливания гача и т. д. В общезаводском хозяйстве компрессоры служат для сжатия воздуха, инертного и факельного газов. Наиболее часто применяются на НПЗ и НХЗ центробежные и поршневые (оппозитные, угловые, вертикальные) машины. Б качестве приводов к компрессорам используются электродвигатели, паровые и газовые турбины. Характеристика серийно изготавливаемых компрессоров приводится в каталогах, справочниках и номенклатурных перечнях машиностроительных заводов [24, 34—35]. [c.119]

Холодильная машина ХМ1-20 для камер созревания сыра. Предназначена для поддержания заданных температуры и влажности воздуха в камерах созревания сыра на маслодельно-сыродельных заводах. Машина представляет собой агрегат (рис. П-144), смонтированный на единой сварной раме, который включает в себя бессальниковый компрессор 2ФУБС12, конденсатор водяного охлаждения, воздухоохладитель, паровой калорифер, центробежный вентилятор, теплообменник, фильтр-осушитель, приборы автоматики и арматуру. [c.129]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология