Портландцемент

Рис. 52. Схема производства портландцемента мокрым способом

Химические превращения клинкерных минералов при гидратации портландцемента [c.274]

Основные направления использования фосфогипса [3] — химическая мелиорация солонцовых почв интенсификация производства портландцемента производство строительного гипса и высокопрочного гипсового вяжущего производство серной кислоты и цементного клинкера. [c.230]

Пример 16. Составить материальный баланс обжиговой печи в производстве цементного клинкера для портландцемента (на 1 т клинкера), если в состав шихты входит 20% строительной глины и 80% известняка. Состав сырья, % (масс.) строительная глина — Si02 — 72,0 AI2O3—16,0 РегОз — 7,0 К2О—1,7 ЫагО — 3,3 известняк — СаСОз — 95,0, примеси — 5,0. [c.18]

Огнеупорные бетоны применяют при сооружении низко- и среднетемпературных печей, работаюш,их при 600—1000 С (например, подины механических полочных печей, печи для обжига пылевидного колчедана, решетки у печей КС и др.). Получают их из высокоглиноземистого цемента, глиноземистого гидравлически твердеющего цемента, портландцемента с тонкомолотыми добавками глины, шамота, кварца и жидкого стекла с добавками кремнефторида [c.289]

VI. Какие соединения наиболее полно характеризу-ют состав портландцемента [c.197]

Гидравлические вяжущие материалы Известь гидравлическая и романцемент Портландцемент Пуццолановые цементы [c.264]

Нитрат и карбонат никеля, портландцемент, магнезит, глина, графит или порошок никеля, азотная кислота, сода, глина, окись магния, нитрат никеля. портланд-цемент, графит [c.59]

Наиболее широко используемым вяжущим материалом является обычный цемент (портландцемент). В СССР его производят более. 100 млн. т в год. [c.323]

Один из компонентов портландцемента содержит 52,7% кальция (Са), 12,3% кремния (81) и 35,0% кислорода (О). Какова его эмпирическая формула [c.104]

Печь имеет шесть температурных зон I и II — сушки III и IV — нагрева V — прокалки VI — охлаждения. Зоны I и II выполняются из армированного бетона марки 200, зоны III—V — из жароупорного бетона на портландцементе с золой и с базальтовым заполнителем. Внутри зоны футерованы шамотом-легковесом толщиной 232 мм. [c.205]

Обжиг применяется 1) для термической подготовки руд и концентратов к последующему переделу (обогащение, окускование, дистилляция, плавка и т. д.) 2) для получения конечных химических продуктов и изделий (ртуть, сурьма, портландцемент, известь, керамические материалы и изделия, эмали и краски на посуде и т. д.). [c.24]

Катализаторы Г И АП для конверсии углеводородов с водяным паром. Отечественной промышленностью освоен выпуск никелевых катализаторов (ГИАП-3 низкотемпературный, ГИАП-3 высокотемпературный, ГИАП-4, ГИАП-5), состоящих в основном, из окислов никеля и алюминия [90, 121 —129]. Для конверсии метана никелевый катализатор является лучшим [121]. Важным фактором, влияющим на активность никелевого катализатора, является подбор носителя, обеспечивающего большую механическую прочность и высокоразвитую каталитическую поверхность. Наибольшее применение в качестве носителя нашли окислы алюминия и магния, портландцемент, шамот, природные глины. Лучшими промоторами никелевого катализатора, нанесенного на окись алюминия, оказались MgO, СггОз, ThO. Содержание никеля в различных катализаторах колеблется от 4 до 20%. [c.140]

Производство вяжу щих веществ, бумаги, комплексное производство портландцемента и серной кислоты [c.37]

Шлаковый магнезиальный портландцемент (ГОСТ 10178—62) [c.278]

Механическая прочность не менее, чем у портландцемента без добавки песка. Содержание частиц глины к мелких пылевидных фракций (до 0,05. 11.11) не более 5% [c.284]

Шлам, полученный при очистке раствора алюминатов, после добавления известняка перерабатывается на портландцемент. [c.27]

Технология производства портландцемента основана на превращении естественно встречающейся смеси карбоната кальция, алюминия и кремния в алюминат кальция или алюмосиликат кальция. Этот процесс глубоко эндотермичен (требуемый удельный расход тепла — около 5,86 млн. кДж/т, температура в зоне кальцинации 900°С, в реакционной зоне— 1500°С). Время собственно процесса составляет около 48 ч при полностью высушенном сырье. Некоторое время затрачивается на предварительную осушку сырых материалов. [c.293]

В цементной промышленности применяют разные виды топлива. При использовании угля (особенно низкосортного, дающего большое количество шлака) зола, являющаяся составной частью его, увеличивает выход портландцемента и повышает качество. При использовании газового топлива с мягким пламенем улучшается качество цемента, повышаются производительность и стойкость (особенно огнеупоров) печи, увеличивается межремонтный срок ее эксплуатации, что связано с облегчением условий регулирования тепловых режимов и низким содержанием серы в газе. [c.293]

Коррозия — разрушение металлов в результате химической или электрохимической реакции. Разрушение (порча), происходящее по физическим причинам, не называется коррозией и известно как эрозия, истирание или износ. В некоторых случаях химическое воздействие сопровождается физическим разрушением и называется коррозионной эрозией, коррозионным износом или фреттинг-коррозией. Это определение не распространяется на неметаллические материалы. Пластмассы могут набухать или трескаться, дерево — расслаиваться или гнить, гранит может крошиться, а портландцемент — выщелачиваться, но термин коррозия относится только к химическому воздействию на металлы. [c.16]

Многолетняя практика доказала эффективность защиты стали с помощью покрытий из портландцемента [24]. Испытания, проведенные Бюро стандартов, показали, что хорошими защитными свойствами обладает и стекловидная эмаль (при отсутствии пор). Оба покрытия довольно хрупкие и легко подвергаются механическому разрушению. [c.188]

С) к коэффициенту расширения стали (1,2-10" на 1 °С), простота получения и ремонта. Покрытия можно наносить центробежным литьем (в частности, на внутреннюю поверхность трубопроводов), мастерком (лопаткой) или напылением. Обычно толщина покрытия составляет от 5 до 25 мм, толстые слои, как правило, армируют проволочной сеткой. Покрытия из портландцемента с большим успехом используют для защиты чугунных и стальных водяных труб от воздействия воды или грунта или того и другого одновременно. В Новой Англии ряд покрытий такого рода находится в употреблении более 60 лет [1]. Кроме того, портландцементные покрытия наносят на внутреннюю поверхность резервуаров для горячей и холодной воды и нефти, емкостей для хранения химических продуктов. Их используют также для защиты от морской и шахтной воды. Новые покрытия перед тем, как привести их в контакт с неводными средами (нефть), выдерживают в течение 8—10 дней. [c.244]

К недостаткам портландцементных покрытий относится способность разрушаться при механическом воздействии и термическом ударе. Однако открытые резервуары легко ремонтировать, накладывая цемент на поврежденные участки поверхности. Имеются данные, что в трубопроводах холодной воды небольшие трещины самопроизвольно залечиваются продуктами коррозии, которые состоят из смеси ржавчины и веществ, выщелачивающихся из цемента. В водах, богатых сульфатами, портландцемент подвержен разъеданию, однако в настоящее время стойкость цементных составов в таких средах значительно повышена. [c.244]

Свинец — амфотерный металл, поэтому корродирует в щелочах с умеренной или большой скоростью, в зависимости от аэрации, температуры и концентрации растворов. Так, он разрушается при комнатной температуре растворами гидроксида кальция, а также водами, находившимися в контакте со свежим портландцементом. [c.357]

Портландцемент — продукт тонкого измельчения портландцемептного клинкера, получаемого обжигом до спекания сырьевой смеси соответствующего состава, содержащего силикаты кальция. Чаще всего обжигаемая шихта состоит из 75% известняка и 25% глины. [c.191]

Песчаник (плотн. 2,259) Портландцемент. . . . Пробка гранулированная Пробковая пластина. . Резина мягкая. . .. . . [c.923]

Скорость разрушения может быть значительной и в разбавленных, и в концентрированных щелочах. По этой причине при катодной защите алюминия следует избегать перезащиты, чтобы не допустить разрушения металла в результате концентрирования щелочей на катодной поверхности. Агрессивны по отношению к алюминию известь Са(0Н)2 и некоторые высокоосновные органические амины (но не НН40Н). Свежий портландцемент содержит известь и также агрессивен, поэтому на поверхности алюминия при контакте с влажным бетоном может наблюдаться выделение водорода. После отверждения бетона скорость коррозии уменьшается. Однако, если он увлажняется или содержит гигроскопичные соли (например, СаСУ, коррозия продолжается. [c.346]

Пособие по химии для поступающих в вузы 1972 (1972) -- [ c.270 , c.271 ]

Общая химия (1979) -- [ c.380 ]

Технология катализаторов (1989) -- [ c.136 ]

Общая химическая технология (1964) -- [ c.322 , c.369 , c.370 , c.373 ]

Справочник Химия изд.2 (2000) -- [ c.331 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.174 ]

Химическая технология вяжущих материалов (1980) -- [ c.6 , c.113 , c.382 ]

Общая и неорганическая химия (1981) -- [ c.323 ]

Общая химическая технология (1970) -- [ c.394 , c.406 , c.408 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.145 , c.149 ]

Справочник строителя промышленных печей Издание 2 (1952) -- [ c.147 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.64 , c.77 , c.80 , c.181 ]

Неорганические и металлорганические соединения Часть 2 (0) -- [ c.301 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология