Другие виды портландцемента

Другие виды портландцемента [c.397]

Н — при об. т. (замазки на основе битумных или серусодержащих соединений, так называемые кислые замазки на основе портландцемента или других видов цемента). [c.282]

Отвержденный цементом шлам, выпускаемый в виде блоков различной конфигурации, находит применение там, где не требуются ответственные конструкции. Это направление нашло широкое применение в Великобритании, Японии, США и других странах. Одним из основных связующих веществ является портландцемент или другие видь цементов, в зависимости от химического состава шлама. Обязательным условием отверждения является отсутствие органических веществ в шламе, т.е. он должен быть прокаленным. [c.108]

В целом комплексная переработка нефелинового концентрата характеризуется высокими технологическими показателями. Получение 1 т глинозема сопровождается выпуском, т 0,76 кальцинированной соды 0,30 поташа 0,05 сульфата калия и 10 портландцемента. Для этого требуется около 4,1 т концентрата 7,6 т извести 1,6 т условного топлива 1100 кВт-ч электроэнергии 18 ГДж тепловой энергии (пара) и 20 м воды. Эксплуатационные затраты на производство глинозема, соды, поташа и цемента на 10-15% ниже, чем при их раздельном получении глинозема из бокситов по способу Байера, соды по аммиачному способу, поташа из других видов сырья и цемента из известняка и глины. Капитальные вложения возрастают, но незначительно. [c.149]

К специальным видам портландцемента следует отнести цемент для защиты от радиационных излучений — содержит барий, стронций, бор, железо и другие элементы [c.397]

Армировать можно не только обычный бетон, но и другие виды бетонов (кислотоупорный, бетоны на полимерах). Армированный кислотоупорный бетон на растворимом стекле не отличается от обычного железобетона, изготовленного на портландцементе. Однако железобетон, получаемый на растворимом стекле и подвергае.мый действию кислых сред, должен обладать также максимальной плотностью, исключающей возможность проникновения внутрь бетона агрессивной жидкости. Кроме того, для предохранения арматуры (стальных стержней и проволоки) от коррозионного разрушения толщина защитного слоя должна быть не менее 30 мм. [c.59]

В соответствии с изложенным дорожный портландцемент должен удовлетворять следующим требованиям (ГОСТ 8424—57 и ГОСТ 10178—62) 1) марка не ниже 500 при испытании в растворах жесткой консистенции и 300 — в пластичных растворах 2) содержание gA в клинкере не более 10% 3) при помоле разрешается вводить только гранулированный доменный шлак в количестве не более 15% (другие виды активных добавок снижают морозостойкость и повышают усадку) 4) начало схватывания должно наступать не ранее чем через 2 ч после затворения. [c.502]

Шлако-пуццолановый портландцемент по технологии производства и свойствам очень близок к другим видам трехкомпонентных цементов. Изготавливается он из клинкера, трепела, гранулированного доменного шлака и гипса. [c.599]

Большое значение имеют разработка и внедрение комплексных производств черных и цветных металлов, различных химических продуктов и цемента, когда используется все сырье без отходов, что делает такие производства весьма экономичными. Примером такого решения является комплексное производство алюминия, соды, поташа и портландцемента. Очень эффективно использование в качестве сырья для выработки цемента отходов различных производств доменных и других видов металлургических шлаков, зол различных углей, сланцевых зол, сланцевого кокса, фосфогипса и многих других. В первую очередь необходимо полностью утилизировать отходы самого цементного производства, как, например, пылеунос из вращающихся печей. [c.608]

Вторую группу образуют добавки, способные к обменным химическим реакциям с продуктами гидратации минералов портландцемента, из числа которых чаще других в такие реакции вступает гидроксид кальция. Одип из видов таких реакций, приводящих к образованию труднорастворимых гидроксидов, описан выше. [c.114]

Среди факторов, обусловливающих величину пористости, одни зависят от технологического режима (водоцементное отношение, дисперсность цементного порошка, температурный режим твердения, обусловливающий степень гидратации а), другие связаны с видом минералов (плотность цемента рц, количество воды, необходимое для полной гидратации скорость гидратации). Для обеспечения гидратации и подвижности цементного теста необходимо, чтобы каждое зерно находилось в контакте с водой. Как показывают расчеты, для полной гидратации алюминатных и сульфоалюминатных цементов требуется большое количество воды (В/Ц=0,4. .. 1,14). Поэтому в отличие от портландцемента, полная гидратация которого требует соотношения В/Ц = 0,23, для алюминатных и сульфоалюминатных цементов минимальная величина В/Ц определяется не только подвижностью цементного теста, но и необходимостью повышения степени гидратации при минимально возможной пористости. [c.344]

В строительстве известь используется как в чистом виде, так и в сочетании с цементом для приготовления кладочных и штукатурных растворов. Наряду с этим известь применяется для производства силикатного кирпича и различных строительных деталей, приготовляемых автоклавным способом (крупных стеновых блоков, облицовочных и фасадных плит, стеновых панелей, элементов перекрытий и лестничных клеток и других изделий), в которых она заменяет портландцемент. Особенно большое применение извести намечается в ближайшие годы в сельскохозяйственном строительстве. [c.67]

Двухкомпонентные цементы получаются путем смешивания с тонкоизмельченными инертными в химическом отношении добавками. В качестве инертных тонкоизмельченных добавок применяются кварцевый песок, песчаник, природный пылевидный кварц, известняк, доломит, мергель, изверженные породы и др. Можно использовать и другие добавки, обладающие слабой гидравлической активностью, например кирпичный бой, некоторые виды золы и шлаков и т. д. При твердении цемента эти добавки применяют как микронаполнители и заменяют крупные частицы портландцемента, которые не гидратируются и не являются цементирующим веществом. [c.331]

В природе встречаются породы, которые содержат известняк и глину в соотношениях, необходимых для получения портландцемента. Их называют мергелями. Большие залежи мергеля находятся в районе Новороссийска, на их основе работают крупные цементные заводы. В других случаях сырьевую смесь готовят искусственным путем. Регулируя состав смеси, получают различные виды цемента — быстро-твердеющие, морозостойкие, коррозионностойкие и др. [c.251]

В качестве вяжущего для бетона применяют портландцемент различных марок, глиноземистый, расширяющийся и другие цементы. Выбор того или иного вида вяжущего вещества определяется условиями, в которых будет находиться возводимая конструкция. [c.45]

В настоящее время основными наиболее распространенными видами цемента являются портландцемент, пуццолановый портландцемент и шлакопортландцемент. Реже встречается употребляемый, как правило, для специальных целей глиноземистый цемент. Если первые три, как будет показано ниже, мало отличаются друг от друга по влиянию на защитные свойства бетона, то глиноземистый цемент обладает явно недостаточными защитными свойствами. [c.65]

Гидравлическими вяжущими веществами являются различные виды цемента и прежде всего важнейший из них — портландцемент (название происходит от английского города Портланда, где он впервые начал вырабатываться). Его получение основано на обжиге до спекания шихты, состоящей из 75—80% природного карбоната кальция — известняка, мела или мрамора и 20—25% легкоплавкой глины. На многих наших заводах сырьем служит горная порода мергель — природная смесь мельчайших частиц известняка и глинистых минералов. Если состав мергеля близок к указанному, то он дюжет непосредственно применяться для получения цемента. Близ таких месторождений находятся крупнейшие цементные заводы (Новороссийск, Амвросиевка в Донбассе, Вольск) на других заводах пользуются смесями мергеля с известняком (мелом) или глиной. В шихту добавляют шлак доменных печей, золу от углей и горючих сланцев, а также пиритный огарок и пыль из доменных печей для введения в нее окиси железа. [c.133]

Следует иметь в виду, что щелочи высокой степени агрессивности разрушают бетоны даже на портландцементе щелочи всех степеней агрессивности разрушают любые композиции на основе жидкого стекла, реагируя с кремневой кислотой и другими силикатами. [c.14]

Поверхностноактивные вещества в строительной промышленности находят применение главным образом в следующих областях 1) в производстве сухой штукатурки, кровельных, обшивочных и других аналогичных материалов, не содержащих цемента 2) в различных строительных материалах, изготовляемых на основе портландцемента 3) в дорожном строительстве, в основном в виде добавок к битумным эмульсиям. [c.500]

Бетоны на основе портландцементов (строительные бетоны) нестойки к действию кислот из-за взаимодействия последних с Са(0Н>2 и другими составляющими цементного камня. Продукты реакции вымываются из бетона, если они растворимы, или остаются в его порах в виде рыхлой массы. Скорость коррозии бетонов возрастает с увеличением концентрации кислоты, растворимости образующихся продуктов, скорости движущегося потока. [c.38]

Получение нерастворимых отвержденных блоков для дальнейще-го их использования в строительстве нащло широкое применение в Англии, Японии, США и других странах. Основными связующими являются портландцемент или другие виды цементов в зависимости от химического состава щлама. Обязательным условием нормального течения процесса твердения бетона является отсутствие органических веществ в щдаме, т е. щлам должен быть прокаленным [45]. [c.140]

В состав известково-глинисто-магнезиальных пород преимущественно в.кодят СаСОз, Mg Oз и глины. Главными представив телями названных пород являются- известняки, мергели, глина, магнезит и доломит. Все они содержат различные примеси. В зависимости от содержания примесей известняки подразделяются на глинистые, мергелистые, магнезиальные или доломитизиро-ванные. Наиболее распространенным сырьем является известково-глинисто-магнезиальное, поэтому из него готовят все важнейшие вяжущие вещества — воздушную и гидравлическую известь, роман- и портландцементы и т. д. Это сырье используется также в смеси с другими видами материалов в производстве глиноземистых и смешанных цементов. Высокоглиноземистые [c.146]

Твердение других видов гипсовых вяжущих веществ протекает по той же схеме, что и строительного гипса. Однако в случае введения других составляющих, например, портландцемента, значительную роль играют процессы химического взаимодействия. При твердении гипсоцементных смесей, в частности, образуется гидросульфоалюминат кальция. Таким образом, кристаллизация в ходе твердения гипсовых вяжущих веществ относится к случаю образования твердой фазы, сопровождающегося химическими реакциями, что должно находить отражение при описании кинетики процесса. [c.305]

Так, при действии паров или растворов серной кислоты на бетон получается гипс, образование которого сопровождается увеличением объема, возникновением внутренних напряжений и появлением трещин в бетоне. Пары соляной или азотной кислоты образуют со свободной известью, содержащейся в бетоне, хорошо растворимые в воде хлориды и нитраты кальция. Даже очень слабые кислоты (угольная) способны реагировать с кальциевыми соединениями, образуя растворимые соединения. Коррозия бетона происходит тем интенсивнее, чем выше концентрация водных растворов кислот. При повышенных температурах агрессивной среды коррозия бетонов ускоряется. Как и бетон на обыкновенном портландцементе, бетоны, изготовленные на других видах гидравлических вяжущих, не являются кислотостойкими, что объясняется довольно высоким содержанием в них окиси кальция. Несколько более высокой кисло-тостойкостью обладает бетон, изготовленный на глиноземистом цементе, из-за пониженного содержания окиси кальция. [c.9]

Другие виды расширяющихся цементов. Помимо описанных выше, известны и другие составы расширяющихся цементов. Во Франции, например, получил распространение цемент Лоссье, имеющий следующий состав портландцемент, гранулированный доменный шлак и расширяющаяся добавка. Расширяющуюся добавку получают путем обжига при 1200—1300° смеси из 50% гипса, 25% красного боксита и 25% мела. Состав продукта обжига следующий около 38% сульфата кальция, 38% алюминатов кальция, а также ферриты и y- jS. Причиной расширения изделий на таком цементе является образование трех сульфатной формы гидросульфоалюмината кальция. Доменный шлак вводится в состав цемента в качестве регулятора расширения, связывающего избыточное количество сульфата кальция. Изменяя соотношение компонентов в цементе, можно получать как безусадочные, так и расширяющиеся изделия. [c.537]

Сырьевая смесь измельчается, а затем обжигается в длинных вращающихся печах, снабженных различными теплообменнымя устройствами. Вращающаяся печь представляет собой полый стальной цилиндр диаметром до 7 м и длиной до 200 м, покрытый изнутри огнеупорным материалом. Цилиндр располагается наклонно к поверхности земли под углом 3—5°. Печь вращается с частотой 1—2 об/мин. Обжиг сырьевой смеси во вращающихся печах производится при максимальной температуре материала 1700—1800 К- Вследствие частичного расплавления обжигаемого материала и вращения печи продукт обжига, называемый порт-ландцементным клинкером, имеет вид плотных гранул размером, обычно до 30 мм. Портландцемент получают тонким измельчени-ел клинкера с добавлением некоторых других веществ. [c.83]

При производстве портландцемента один из его минералов — 2 a0-Si02 желательно зафиксировать при обычной температуре в а-, а - или -формах, неустойчивых в чистом виде при обычной температуре, и не допустить их перехода в стабильную Y-форму, так как в отличие от первых последняя не обладает гидравлической активностью (способностью взаимодействовать с водой и твердеть). Стабилизация указанных форм и особенно -формы также достигается за счет образования ими твердых растворов со многими оксидами, например, щелочных, щелочно-земельных, многих переходных и редкоземельных металлов и других соединений. [c.63]

Пуццолановые цементы также делятся на различные виды группы пуццолановый портландцемент, сульфатостойкий пуццо-лановый портландцемент, известково-пуццолановый, известково-глинитный, известково-зольные цементы и другие. [c.6]

Известково-глинисто-магнезиальные породы являются наиболее распространенными видами сырья для производства вяжущих веществ. Из этих пород изготовляются следующие вяжущие материалы каустический магнезит, каустический доломит, воздушная известь, гидравлическая известь, романцемент, портландцемент, известково-глинитный цемент. Кроме того, из этих пород в смеси с другими материалами, не входящими в эту подгруппу, изготовляются глиноземистый и смешанные цементы. [c.8]

Для хлорирования растворов пхёлочи или известкового молока, а также для сбора хлорид-хлорат-гипохлоритных растворов и их обезвреживания приемлема аппаратура из углеродистой стали, защищенная двухслойной футеровкой диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на портландцементе 500 по подслою из мягкой резины или полуэбонита. Этот вид защиты рекомендуется и для других аппаратов, за исключением тех, где происходит теплообмен через стенку. При доброкачественной футеровке по подслою срок службы защитного покрытия в большинстве аппаратов на различных стадиях рассматриваемых процессов составляет более. 5 лет. Ремонт покрытия заключается в периодическом уплотнении наружных швов вяжущим раствором. [c.364]

После 20—30 лет широкого применения портландцемента в гидротехническом строительстве было установлено, что стойкость его в водных условиях в ряде случаев далеко не достаточна многие гидротехнические сооружения были разрушены или находились в аварийном состоянии. Для повышения стойкости портландцементного бетона в водных условиях было предложено вводить в портландцемент гидравлические (пуццолановые) добавки и доменные шлаки. Этим были заложены основы производства новых видов вяжущих — пуццоланового и шлакового портландцемента. В изобретении и совершенствовании этих цементов большая заслуга принадлежит русским ученым проф. А. Р. Шуляченко, акад. А. А. Байкав у, проф. B. Н. Юнгу и многим другим. [c.5]

При рассмотрении свойств портландцемента необходимо иметь в виду одну весьма важную особенность этого строительного материала, существенно отличающую его от многих других материалов ценные технические свойства портландцемента потенциально закладываются при изготовлении его на цементном заводе, но окончательно выявляются лишь в процессе твердения. У этого материала как бы две жизни , и условия второй его жизни (на строительной площадке, на заводе сборных и железобетонных конструкций или на домостроительном комбинате) подчас более важны для полного выявления всего того ценного, что в нем было заложено на цементном заводе. Условия приготовления растворной и бетонной смеси, добавка к ней поверхностно-активных веществ и электролитов, метод уплотнения смеси при формовании изделий, температурновлажностный режим твердения кардинально влияют на свойства готовой продукции. Вот почему в настоящем разделе приходится рассматривать свойства портландцемента не только в виде порошка, но и после отвердевания его в цементный камень, раствор или бетон. [c.469]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология